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蒸压加气块与免蒸压加气块的区别
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蒸压加气混凝土设备和免蒸压砖机有什么区别啊？
很多用户在网上看到免蒸压加气块设备和蒸压加气混凝土设备的推广信息后，经过咨询报价对比后发现免蒸压的价格要比蒸压的低很多蒸压加气块介绍：蒸压加气块主要是采用粉煤灰、砂子为主要的原材料，河砂、石灰、水泥为配料，以铝膏为发气剂（采用的是化学反映发泡），经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。该种墙材具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料免蒸压加气块介绍：免蒸压的加气块也主要是以水泥、粉煤灰、炉渣、砂子，含土量低的石粉和尾矿砂等为主要原材料，采用制气剂及增强剂将水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通过物理加气，利用专用设备及模具成型即可，无须蒸压养护。免蒸压加气块成本较高，利废率高，成本低，生产出来砖制品可做高楼框架非承重砖使用，还可以作为轻质混凝土现浇用于屋面、墙体、墙面、地暖等保温领域。由于是靠水泥自然养护而生产强度，无需加热蒸压，所以叫做免蒸压加气块。蒸压加气块与免蒸压加气块的区别：两种设备最大的区别就是蒸压加气块生产线复杂，有蒸压釜，锅炉重型蒸压设备，而免蒸压加气块生产线则没有；蒸压加气块成本低于免蒸压加气块（水泥用量较大，代价较高）；蒸压加气块与免蒸压加气块成品性能不同：免蒸压加气块设备生产的轻质砖块的冻融性和抗压强度不能同时达到国家的对轻质砖的标准要求，一般情况下，冻融性要9次才能达到标准，而蒸压加气块冻融性能良好，若冻融性达不到标准的话，则会出现墙体脱落的情况。另外抗压强度方面，国家对墙体材料抗压强度是以0.35mpa为标准，蒸压加气块的抗压强度可达0.35mpa-0.7mpa，免蒸压的抗压强度则在0.2mpa左右。建议用户投资蒸压加气块设备比较稳妥。
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出门在外也不愁免蒸压加气砖设备
加气块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品
1 质轻&：孔隙达70%~85%，体积密度一般为500～900kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。
2&防火：主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体。耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟，300mm厚墙体耐火性能达520分钟。
3&隔音：因具有特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到41分贝。
4&保温：由于材料内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16W/MK，是粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。
5&抗渗：因材料由许多独立的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时，墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
6&抗震：同样的建筑结构，比粘土砖提高2个抗震级别。
7&环保：制造、运输、使用过程无污染，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材。
8&耐久：材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了25%，十年后仍保持稳定。
9&快捷：具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。
10&经济：综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上，并可以增大使用面积，大大提高建筑面积利用率。
蒸压加气块设备介绍编辑
加气块设备主要包括：球磨机，鄂式破碎机，皮带输送机，移动式搅拌浇注机，涡流制浆机，双钩同步行车，单钩行车，吊具，蒸养车，模框底板，提升机，切割设备&立柱支杆&蒸压釜等设备。因其在生产过程中需要进行蒸压养护工艺所以又叫做蒸压加气块设备。
蒸压加气块设备工艺流程编辑
1、加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。
蒸压加气块设备的安装与维护编辑
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
机器的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料,&经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土的外墙填充、内墙隔断,&也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体,&还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比,&蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源,&改善建筑墙体的保温隔热效应,&提高建筑节能效果。因此,大力开发和应用蒸压加气混凝土砌块制品可以取得良好的经济效益和社会效益加气混凝土设备|加气块设备|加气砖设备|加气混凝土设备价格|蒸压加气混凝土设备尽在郑州远翔重工
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新型墙体材料，免蒸加气块和蒸压加气块有什么区别？
蒸压加气混凝土砌块:是一种轻质多孔的墙体材料，由于轻质，体积大，因内部呈孔洞结构而具有良好的隔音，保温功能，广泛用于框架结构的墙体材料。是十分理想的自保温墙体材料。缺点是承重性能不及其他墙体材料。而泡沫混凝土应该和加气混凝土属于同一种性能的材料，只是加气混凝土砌块投资门槛比较高，才出现的一种材料，属于营销噱头。从理论上说，这种不经过蒸压的材料没有得到水热反应是蒸压砌块的半成品。建议考虑经过压制成型的混凝土砖（免烧砖）适用于砖混结构
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