铝加工产品表面处理有花斑

铝合金铸件经加工后表面的花斑是怎么产生的?_百度知道
铝合金铸件经加工后表面的花斑是怎么产生的?
com/zhidao/pic/item/a71ea8d3fd1f471f95cad1c85e34.hiphotos.jpg" target="_blank" title="点击查看大图" class="ikqb_img_alink">后外观良好://b铝合金经热处理.jpg" esrc="/zhidao/wh%3D450%2C600/sign=34eb2a4e9abeafe4efbf736afc5e9c4bfc、抛丸<a href="http.jpg" esrc="http://f.hiphotos
但看到过一篇文章。不知大家有什么高见没有,是车间加工后,导致切削液渗入或产品化学反应而产品,但又没有什么确切的证据,否则切削液会在基体表面树脂化而难以去除,说是铝合金件应该及时清洗,无法说服车间,不及时清洗我们自己分析?这事实在让我们太头疼了
好像是氧化吧
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未知你们切削完清洗后有无进烤箱,否则很容易氧化。当然切削液不及时清洗也是不行的,容易形成难看的斑
烤箱我们是从来不进的,但问题是不是所有的产品都产生那么难看的斑,产品种类很多,间隔一段时间就会有某一种产品发生类似现象,不知你们是否有类似的经验可提供?谢谢!
在压铸过程中应重新调整工艺,包括,模温,铝温,压射位置,喷涂等。在后续过程中应对其表面做抛光处理,这是我在国际铸业网论坛中看到的。 那是由于清洗后没有防锈,出现斑点。金属在湿润状态下生锈比在空气中快很多。解决办法就是:清洗后立即防锈。
在压铸过程中应重新调整工艺,包括,模温,铝温,压射位置,喷涂等。在后续过程中应对其表面做抛光处理,
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出门在外也不愁探讨加工表面“花斑”对铝硅合金铸件产品质量的影响
12v涡壳是济南柴油机股份有限公司有色铸造分厂生产的铸件,材料是ZL104。公司加工分厂反映12V涡壳加工表面出现大量“花斑”。经仔细观察,涡壳加工表面均有“花斑”,特别是在厚大部位处,如进气口处等,粒度与密度较大,由边缘到中心逐渐加重,降低了加工表面的光洁度。由于是突然出现,公司技术人员对“花斑”是否影响涡壳的产品质量认识肤浅,公司质量保证处将出现“花斑”的涡壳打为废品,几乎造成批量报废。初步认为造成“花斑”的主要原因是:浇注温度过高;熔化过程中加人的回炉料过多。公司有色铸造分厂为消除“花斑”,进行了多次工艺试验。,工艺试验方案及结果分析1.1第一次工艺试验试验过程中,采取的主要措施是降低了浇注温度,浇注温度由原来的705℃降为695℃,控制了回炉料的加入量。试验条件及工艺数据见表1。1.2第二次工艺试验这次试验主要是以下方面改变了工艺:(l)原材料改为山东平阴铝厂生产的ZL104合金;(2)扩大浇注温度的范围;(3)变质剂分...&
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免费发布铸件产品供应信息的启事在当今信息化高度发展的时代,产品的销售信息能以最快的速度向最广泛的区域传播,到达最有可能成为产品用户的手中,乃是所有产品生产者极力追求的目标。《铸造》杂志具有50余年的办刊历史,在国内外铸造业具有广泛深入的影响;新近创刊的英文版《CHINA FOUNDRY》则以崭新的面貌,成为展示中国铸造业全貌及其特点的重要窗口,架起了一座中国铸造业与世界同行及用户进行信息交流的高速通道和宽阔桥梁。本着竭诚服务于我国铸造业,进一步推动我国铸件产品在国内外市场销售增长的意愿,充分利用《铸造》和《CHINA FOUNDRY》两...&
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在当今信息化高度发展的时代,产品的销售信息能以最快的速度向最广泛的区域传播,到达最有可能成为产品用户的手中,乃是所有产品生产者极力追求的目标。《铸造》杂志具有50余年的办刊历史,在国内外铸造业具有广泛深入的影响;新近创刊的英文版《CHINA FOUNDRY》则以崭新的面貌,成为展示中国铸造业全貌及其特点的重要窗口,架起了一座中国铸造业与世界同行及用户进行信息交流的高速通道和宽阔桥梁。本着竭诚服务于我国铸造业,进一步推动我国铸件产品在国内外市场销售增长的意愿,充分利用《铸造》和《CHINA FOUNDRY》两本杂志在铸造界的信息传播优势,根椐国内众多铸件生产厂家积极寻求或拓宽国内外销售市场的需求,本社决定在这两本刊物上开辟“铸件供应资讯”(Castings Suppliers)专栏,免费为铸件生...&
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随着全球经济一体化进程的加快,中国铸造业的国际影响力不断攀升,到中国采购铸件已经成为一种趋势。采购品种已经从初期的配重、下水井盖等低端铸件产品扩展到汽车零部件、工程机械配件等高端铸件产品和铸造材料、铸造设备等多个方面。中国铸造协会掌握丰富的海外铸造企业采购信息,为了促进国内外铸造业的交流与合作,鼓励优质铸件和铸造材料出口,我会将致力于为中国的铸造生产企业与全球铸造采购商搭建可持续发展的购销平台,每年定期或不定期地举办中国国际铸造采购说明会。主办单位:中国铸造协会会议时间:日上午会议地点:上海新国际博览中心(上海市浦东新区龙阳路2345号)会议内容:国外精选铸件、铸造材料采购信息发布会议...&
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一、基本情况公司名称:金城(邯郸)冶金有限公司投资单位:美国金城集团注册资本:3600万港币投资总额:1亿8千万港币法人代表:曾文(美籍华人)企业性质:独资分支机构:金城(邯郸)冶金有限公司式安铸件厂金城(邯郸)冶金有限公司武安焦化厂经营地址:河北省武安市磁山二街经营范围:生产和销售宽厚板、焦炭及铸件产品,加工废钢、铁精粉和炉料。金城(邯郸)冶金有限公司公司于2004年4月正式注册成立,经过几年不断的设备完善和生产技术改革,现在工厂已达到成熟的生产状况。目前,工厂年平均产量为:铸管铸件及炼钢生铁100万吨,焦炭产品60万吨。...&
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经过多年发展,中国已经成为世界头号铸件生产大国,但是,由于技术和管理等还不够完善,铸件质量不够稳定,废品率居高不下,造成产品利润率低,工人劳动强度大。尤其现阶段面临成本上升、售价下降的尴尬局面,对铸件质量提出了更高的要求[1]。本文试图分析中国铸件产品质量存在的主要问题,探讨提高质量的措施以及质量与成本的关系,以求进一步提高中国铸造行业的竞争优势。1中国铸件产品质量问题现状及特点1.1铸件质量影响因素复杂多样铸造工艺系统是一个相当庞大的系统,环环相扣,流程的每个部分中都存在着多种因素,一旦这些因素发生波动,就会对铸件的质量产生影响。根据质量因素分析的“5M1E”(即:人、机、料、法、环、测量)方法,除了对“料”的诸多因素对铸件质量的影响之外,还有员工素质和技能(人)、加工设备如模具(机)、不同的铸造工艺流程(方法)、浇注环境因素(环)以及检测设备仪器(测量)等对铸件质量的影响,这些影响因素都是不能忽视的,任何一个方面出了问题,都...&
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铝合金压铸件阳极氧化处理表面产生黄色斑点的原因
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铝合金压铸件阳极氧化处理表面产生黄色斑点的原因
官方公共微信D【解析】A项,加热更容易使O2逸出,不易发生吸氧腐蚀,错误;B项,负极材料应为铁,错误;C项,根据Cl-的趋向可判断,铝箔表面应为负极,活性炭区为正极,正极:O2+4e-+2H2O=4OH-,负极:Al-3e-+3OH-=Al(OH) 3↓,错误;D项正确。&#xa0;
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科目:高中化学
来源:2014年高考化学 题型十五 有机判断型专题练习卷(解析版)
题型:选择题
下列关于有机物的叙述正确的是(
)A.乙醇、乙酸和乙酸乙酯能用饱和Na2CO3溶液鉴别B.除去乙烷中少量的乙烯,可在光照条件下通入Cl2,再气液分离C.乙烯和聚乙烯都能使溴的四氯化碳溶液褪色D.蛋白质、葡萄糖、油脂均能发生水解反应&#xa0;
科目:高中化学
来源:2014年高考化学 题型十 粒子变化型专题练习卷(解析版)
题型:选择题
常温下,向100 mL 0.1 mol·L-1 H2A(二元酸)溶液中逐滴加入0.2 mol·L-1 NaOH溶液,图中所示曲线表示混合溶液的pH变化情况(体积变化忽略不计)。下列有关说法正确的是(  )A.H2A为二元强酸B.N点对应溶液有:c(Na+)=c(A2-)+c(HA-)C.K点对应溶液中离子浓度由大到小的顺序为c(A2-)>c(Na+)>c(OH-)>c(H+)D.K点时加水稀释溶液,c(H+)增大&#xa0;
科目:高中化学
来源:2014年高考化学 题型六 无机判断型专题练习卷(解析版)
题型:选择题
下列叙述正确的是(
)A.Fe分别与氯气和稀盐酸反应所得氯化物相同B.某无色溶液中通入Cl2,溶液变为淡黄色,再加入淀粉溶液,溶液变为蓝色,说明原溶液中存在I-C.CO2、NO2、SO2都能与H2O反应,其反应原理相同D.C、N、S三种单质直接与O2反应都能生成两种氧化物&#xa0;
科目:高中化学
来源:2014年高考化学 题型八 能量变化型专题练习卷(解析版)
题型:选择题
甲醇质子交换膜燃料电池中将甲醇蒸气转化为氢气的两种反应原理是(
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ΔH=+49.0 kJ·mol-1②CH3OH(g)+O2(g)=CO2(g)+2H2(g)
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科目:高中化学
来源:2014年高考化学 题型八 能量变化型专题练习卷(解析版)
题型:选择题
反应A(g)+B(g) C(g)+D(g)过程中的能量变化如图所示,下列说法正确的是(
)A.该反应是放热反应B.加入催化剂后,反应加快,ΔE减小C.反应物的总键能小于生成物的总键能D.反应达到平衡时,升高温度,A的转化率增大&#xa0;
科目:高中化学
来源:2014年高考化学 题型五 物质结构型专题练习卷(解析版)
题型:选择题
下列说法正确的是(
)A.第ⅥA族元素从上到下,其氢化物的稳定性逐渐减弱B.L层电子数为奇数的所有元素都是非金属元素C.ⅦA族元素阴离子的还原性越强,元素的最高价氧化物对应水化物的酸性也越强D.同一主族的甲乙两种元素,甲的原子序数为a,则乙的原子序数可能为a+4&#xa0;
科目:高中化学
来源:2014年高考化学 题型九 速率平衡型专题练习卷(解析版)
题型:选择题
一定温度下,体积为2 L的密闭容器中X、Y、Z三种气体的初始物质的量和平衡物质的量如下表:物质XYZ初始物质的量(mol)0.20.20平衡物质的量(mol)0.10.050.1&#xa0;下列说法正确的是(
)A.反应可表示为2X+3Y2Z,其平衡常数为8 000B.增大压强使平衡向生成Z的方向移动,平衡常数增大C.若将容器的体积压缩至1 L,则X的体积分数减小,浓度增大D.若升高温度时,Z的浓度增大,可知温度升高时正反应速率增大,逆反应速率减小,平衡向正反应方向移动&#xa0;
科目:高中化学
来源:2014年高考化学 题型一 化学社会型专题练习卷(解析版)
题型:选择题
下列说法正确的是(
)A.2013年1月1日起,江西省正式发布环境空气质量指数(AQI),包括PM2.5、PM10、O3、CO2、SO2和NO2等6项指标B.凡含有食品添加剂的食物对人体健康均有害,均不可食用C.明矾水解产生具有吸附性的胶体粒子,可以用于饮用水的杀菌消毒D.将实验室的废酸液和废碱液中和后再排放符合“绿色化学”的要求&#xa0;联系人:李小姐
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镀铝膜复合加工常见问题
摘要:镀铝膜复合加工常见问题,1.镀铝膜复合产品产生“斑点”现象,2.镀铝层“迁移”现象。
在复合过程中,稍不注意,就可能会出现质量问题, 如最常见的复合产品有斑点、剥离强度低、镀铝层转移等质量问题。 这些质量问题出现的概率比塑/塑及招/塑复合加工中出现的质量问题 还多,这是众多软包装生产厂家感到头疼的问题。1.镀铝膜复合产品产生“斑点”现象镀铝膜复合后产生明显的白色或灰色斑点,这些斑点在满版油墨&印刷复合过程中最为常见,主要原因有三个方面:①镀铝膜本身质量较差。镀层容易剥离,油墨及胶黏剂在其表面 产生的黏接力高低不一,在斑点产生处油墨层与镀层黏接力较低,层 间紧密度差;无斑点处镀层已明显转移,层间紧密度好。通过镀铝层 反光强弱,形成白色或灰色斑点,其斑点深浅程度与油墨遮盖力有很 大关系。遮盖力好,斑点轻;反之,斑点严重。②油墨本身遮盖力较差。印刷膜涂胶后油墨层被黏合剂中的乙酯 所浸润,并有部分被溶解,复合后墨层深浅不一,会造成色泽差异, 就形成所谓的斑点。③黏合剂质量较差。这里并不是说黏合剂本身,而是这种黏合剂 对镀铝层亲和力较差,尤其是OPP印刷膜及BOPP印刷膜与镀铝膜复 合,这种胶表现更为明显,主要因为这种黏合剂表面张力高、涂布性 能差,胶水涂布不均,造成“斑点”现象。同时这种胶一般初黏力较 高,溶剂释放性差,熟化后,由于残留溶剂影响,强度反而不如初黏 力。印刷膜复合后,墨层被残留溶剂所浸润,也有可能产生斑点 现象。总的来说,上述三种原因产生的“斑点”现象较多,我们可以采 用以下几种办法来消除此种现象:①采用遮盖力较好的油墨是消除由第①、②两种原因造成的斑点 现象最根本的厅4。另外可以雕深印刷网线辊,增加墨层厚度,但是 这样会增加成本,对于软包装厂家来说,是不希望采用的办法,然而 在没有其他好办法的情况下也可考虑采用。②采用合适的即镀铝膜用黏合剂是消除由第③种原因造成的斑点 现象的有效方法。这种镀铝膜用黏合剂分子量适中且均匀,初黏力不 是很高,但是涂布性能极佳,溶剂释放性好。在熟化后剥离强度较 好。另外,如果没有较好的镀铝膜用黏合剂,可以采用较深的网线 辊,同时减慢机速,可以减轻或解决“斑点”现象。2.镀铝层“迁移”现象镀铝层“迁移”就是镀铝膜复合产品在层间剥离时,镀铝层大部 分转移至其他薄膜上,造成剥离强度下降,使产品耐内容物的性能下 &降,影响了产品质量。这是许多复合软包装厂家经常碰到的现象,也 是比较难以解决的问题。目前应用最多的镀铝膜有VM和VM- ,相应的复合膜结构有 OPP/VMCPP、T/ VMCPP、OPP/VM- PET、PET/VMTET等几种。另外在镀铝膜生产过程中,在薄膜上涂一 层联结料,用来增强铝与薄膜之间的结合强度,这层涂层的好坏也将 关系到镀铝层的转移程度。造成镀铝层“迁移”除了镀铝膜本身的质量因素外,还有黏合剂 的质量因素存在。普通黏合剂涂布性能差,溶剂释放性差,胶液很容 易渗透至镀铝层,并且破坏镀铝层,导致镀铝层“迁移”。要从根本上解决镀铝层“迁移”问题,我们在复合工艺的操作 中,必须注意以下几点:①保证镀铝膜本身质量,是解决其他问题的前提条件。若镀铝膜 本身质量较差,那么再好的复合工艺和最好的黏合剂也无能为力。②选用合适的黏合剂,这是解决镀铝层迁移的最有效方法。在复 合镀铝膜时,要选用分子量稍大、分子量分布比较均匀、溶剂释放性 好、涂布性能佳的黏合剂。分子量小的黏合剂,虽然涂布性能较好, 但分子间活动能力强,透过极薄的铝层而破坏涂层。不要选用分子量 大、分子量分布不均匀且溶剂释放性差的黏合剂,因为溶剂本身渗透 能力强,破坏涂层,还会影响黏接强度;同时,分子量大的黏合剂在 生产过程中,其分子量也必然不均匀。③增强胶膜的柔软性。在配制胶液时,适当减少固化剂的用量, 使主剂与固化剂的交联反应程度有所降低,从而减少胶膜的脆性,使 其保持良好的柔韧性和伸展性,有利于控制镀铝层的转移。同时在涂 胶时涂布量关系到产品的剥离强度,过多或过少都会影响产品的质 量;过少,会造成复合牢度较小,容易剥离;过多,会增加成本。同 时涂布量大,完全固化时间就长,黏合分子就有足够的活动能力,破 坏涂层。④控制熟化温度和熟化时间。胶黏剂交联反应时产生的收缩应 力,是导致铝层迁移,剥离强度低的主要因素,在保证胶层交联的情 况下,适当降低熟化温度和减少熟化时间,有利于减缓镀铝复合膜的&铝层迁移现象。⑤在复合加工过程中,张力的控制也尤为重要,是值得注意的环节。
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