你对公司推进品质，安全，设备，车间现场管理理有哪些具体建议

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-01-18 11:42 标签： 工厂生产现场管理
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现场管理与现场改善实务公开课
课程目标转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识掌握常见的现场管理方法和工具重点掌握现场安全、质量、效率、设备的改善方法掌握现场问题分析与解决的方法和思路掌握如何管理基层员工，调动团队士气
现场管理的现状和特点
现场管理的发展趋势
现场管理者的定位
学员热身，建立学习小组
分析一下：安全工作同我们有哪些关系？
现场安全目标――0事故
讨论一下：为什么安全工作落到实处如此之难？
案例分析：某国有化工厂的两起安全事故给我们的启示
安全事故发生的两大心理因素
让安全工作真正落地的两大工具
练习一下：制定我们现场的安全事故易发点与管控方式
品质意识与质量目标
讨论一下：什么是品质意识？
一个似是而非的问题――什么是质量？
寓言分析――《父子与驴》中谁说的对？
练习一下：我们的客户是谁？
演示一下：扯皮是如何产生的？
分组讨论1：对质量的正确态度是什么？
分组讨论2：优秀的质量从哪里来？
分享一下：丰田的质量追求
视频：海尔对质量的态度
现场质量目标的界定方式
练习一下：我们的质量目标是什么？
ISO9000与质量实现
讨论一下1：产品质量的好坏受什么因素影响？
讨论一下2：如何让这些影响因素受控？
什么是ISO9000？
真正理解PDCA
质量标准与检验规范
QC工程图与产品质量档案
QC七大手法的应用介绍
交付与效率管理
对按期交付的广义与狭义的理解
我们的交付目标――生产计划达成率
生产进度的控制方式与看板
生产报表与生产日报的管理
讨论一下：为什么我们这么忙，效率却这么低？
现场效率目标的约定方式
提升现场效率的两大路径
现场成本削减不能靠事后计算
分析一下：现场管理中的浪费都表现在何处？
丰田的七大浪费在现场的应用
物料损耗的控制方式
切换引起的等待的压缩方法
样品确认方式对质量过度的影响与改善
分析一下：为什么通常会对过多/过早的现场视而不见？
现有搬运路线的描述与固化
练习一下：如何制订现场成本控制的目标？
激发士气的难点与出路
讨论一下：员工的士气与什么有关？
李云龙提升队伍士气给我们的启示
为什么多数员工对待考核的态度是无所谓？
TWI工作教导中提升员工士气的方法
丰田提案制度在提升士气中的应用
练习一下：制订提升士气的目标。
现场问题的分析与解决
思维破冰：袋鼠逃跑的真实原因
解决问题从端正态度开始
遇到问题后的三种错误态度
丰田、中集对待问题态度的共性对比
体会一下：描述问题常见的错误方式
现场问题描述的实用方法
从5W2H到个案问题描述三要素
一汽对用纸问题系统描述方式给我们的启示
练习一下：生产效率提升问题的描述方式
现场分析问题的实用模型
应用4M1E/鱼骨图/5WHY等分析工具遇到的难点
思维拓展：分析生产线主电机为什么烧了？
能解决80%现场问题的四句话
问题解决的预防分析――设备管理
分析一下：设备异常的总时间如何降低?
工厂设备管理的现状分析
设备隐患问题分析查找的方法
设备故障产生的两大原因
显性故障与隐性故障的对比分析
从内部客户的角度来看设备的效率――OEE分析
思维破冰：为什么设备管理需要全员参与？
TPM的起源与定义
自主保养活动的推进方法与工具
改善的体会：伯利恒钢铁厂的故事
工作改善的有效工具――IE
流程分析：现场报表的过程分析
作业分析：笔的组装作业研究
动作分析：五个不同动作的对比
工作改善的实施基础――科学精神
为什么近代管理与科学没有首先出现在中国？
案例分析：切换效率提升的思路与方法
从钱学森先生对中国教育的建议所想到的
为什么持续改善不能持续？
实现持续改善的六大阶梯
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一、当今时代，企业的五个定位！
1、在社会主义市场经济环境下，企业设备管理的“定位”
“为我国企业的发展提供强有力的基础保障”
&&&&―要为企业的产品服务；
―要使设备的用户满意；
―要使企业价值最大化。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
2、实施-基础保障，应做的定位；
&&&&我国设备管理条例的基本情况：四不适应一缺乏
&&&&市场经济与T P M、点检随着TPM的开展而发展；
&&&&市场经济开展和推进“设备点检”的实质；
我国企业设备管理的发展历程；
&&&&什么是第三代的“设备点检管理”；
优秀企业应确立以点检为核心的设备管理理念。
3、点检员，点检设备重点的定位？
设备点检管理的范围和分类；
什么是产品作业线设备？
产品作业线的分类和作业区的划分；
要按“产品作业线”为单位来配置点检员
企业的关键设备的变迁？什么是您们企业的关键设备？
何谓关键设备上的状态受控点？
关键设备“状态受控点”的点检项目；
4、谁来实施点检及其管理体系的定位：
&&&&&企业各级领导的职责，各级主管的主要任务是什么？
&&&&&管理重心下移的迫切性：
&&&&&现场管理是企业管理的基础；
&&&&&传统的和开明的领导：要形成“两个积极性”的和谐场面。
&&&&&什么是企业的“设备管家体系”？
&&&&&企业“专职点检员”管理设备的制度；
&&&&&点检工作的要点…七事一贯制；
&&&&&企业设备管家体系中的分级责任；
&&&&&将优秀人员输送到设备管家体系；
当务之急是要建立以专职点检员为核心的设备管理体系；
5、“设备管理”重要性及考核的定位：
企业管理目标的定位－实现设备管理的综合效率最大化；
要发挥产品作业线设备的效率；
什么是OEE以及OEE的实质。
二、点检前的“五确定”或“五准备”
1、如何确定设备点检的部位？
2、如何确定设备点检的项目？
3、设备点检员的资质？
4、如何确定不同部位点检的周期？
5、如何确定设备点检的方法？
三、点检标准与点检组织实施
1、什么是管辖设备的点检标准？
&2、什么是管辖设备的点检计划？
&3、什么是分管设备的点检路线？
&4、如何实施分管设备点检作业？
&5、如何做管辖设备的点检记录。
&&&&&&每月一次的设备管理研讨会、标准化的设备点检管理流程；
设备管家的责任：对企业设备要“预知状态，超前管理！”
四、企业适应市场经济环境，推进设备点检管理的五项诀窍
1、专职点检员既是管理者又是经营者；
企业“以点检为核心”时，点检员的工作方法；
设备专职点检员要由企业自己来培养；
2、“以点检为核心”管理设备要从故障统计着手；
3、设备管理的七步骤；
4、企业设备点检的变革信息；
企业可以实施预防性维修的点
企业可以实施倾向性管理的点
企业可以实施可靠性管理的点
5、是“点检”的后续工作；
企业设备的分类和维修的分类；
不同类型企业其维修策略的不同；
企业的设备检修：三大类、四种状态；
企业三大类四种状态的维修安排；
社会主义市场经济环境下，如何认识停产检修的严重性；
优秀企业设备资材管理的思路；
企业设备停产检修模型的优化；
停产检修时间的安排；
“以点检为核心”的信息化管理；
企业“设备点检管理”的业务活动；
以点检为核心的设备管理10大特点；
以点检为核心实施设备管理的12个步骤；
曾经咨询和服务过的部分公司
　　上海理光传真机有限公司；
　　上海沪北供电所、上海市南供电局、上海久隆电力集团；
　　瑞士独资上海吉博力工程技术有限公司；
　　上海德律风根微电子有限公司、上海派克电器有限公司；
　　中国辽宁北方
公开课报名&设备管理新思维新方法与检维修&课程
设备管理新思维新方法与检维修
日-08月21日
参会人姓名
现场管理相关公开课课程名称时间地点领域讲师价格￥3200￥2980￥3200￥3200￥3200￥3600
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地址:深圳市南山区科技园中区科苑路15号科兴科学园B1-402室　邮编:518028 E-mail:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& &................................&08-04&04-12&04-12&04-12&04-12&04-12&04-30&04-30&04-30&04-30................................01-1901-1901-1701-1701-1701-1701-1701-1701-1701-1701-2901-2901-2901-2901-2801-2801-2701-2701-2701-26&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
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