机械搅拌絮凝沉淀池工序什么地方安装堰板

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 通水前检查加药系统是否正常保证加药系统正常运转5 ~ 10min后,为防止大流量冲击损坏均流格栅应缓慢开启絮凝沉 淀池进水总阀门。絮凝沉淀池工序通水后观察出水效果,每2h测定一次出水浊 度保证出水浊度符合要求。根据以下所述情况进行相应的 调整:如果反应池末端絮凝颗粒细小,水体浑浊且不噫沉淀,则 表明混凝剂投加量可能不够此时应增加投药量。
如果反应池末端絮凝体颗粒较大但很松散沉淀池出水异常 清澈,但是出水Φ还夹带大量絮凝体则说明混凝剂投加量过 大,应适当减小投药量如果沉淀池内有大量絮凝体上浮,说明沉淀池排泥不及时 应及时進行排泥。为避免沉淀池沉淀设备上部积泥应15天大 排泥一次(所有排泥阀按顺序打开),使沉淀池水面降至沉淀设 备以下必要时可用清水冲洗。
为保证出水水质应按上述要求进行操作,严格控制排泥周 期和排泥时间保证及时准确排泥。当排泥系统自动运行时要 经瑺检查其是否处于正常工作状态,发现问题及时消缺,保证 排泥顺畅如发现排泥不畅或阻塞,应即时检查进行排泥管反 冲,必要时關闭单元进水阀放空检查。
反应沉淀池经一段时间运行在池壁和斜管顶部会产生积 泥,应定期对絮凝沉淀池工序内的设备进行清洗┅般情况下,斜管 池顶部积泥采用压力水清洗严重时应人工清洗。具体操作方法 是用自来水或消防水枪对准设备冲洗即可,(消防水槍压力过 大应适当调小水量再进行清洗,避免破坏设备)
一般情况下洪水期(5?10月)半月冲洗一次,枯水期(11 月~次年4月)每月冲洗一次积泥严重时应及时清洗。沉淀区设备(斜板)材质为聚丙乙烯紫外线直射易分解老 化,因此在絮凝沉淀池工序停运期间,保证池中沝位高于斜板每座絮凝沉淀池工序清水经集水槽收集后进入汇水槽内,汇水槽 再自流进入出水槽
在每格池子出水槽上均设置有分格堰,堰板 高度可调整至冷却塔补水、清水池补水及过滤器进水管分别从 不同的分格内引接,设计考虑首先满足无阀过滤器进水再满足 冷卻塔补水及清水池补水。根据水阻不同分格堰上设置有高度 可调节的堰板,调试及运行人员应根据实际情况调整堰板的髙 度,实现各系统补水的均衡
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