木材烘干设备工作原机机制作

本发明属于烘干装置技术领域具体涉及一种家具生产用木材烘干设备工作原机装置。

烘干设备是指通过一定技术手段干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械設备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干红外烘干,电磁烘干和热风烘干它们各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干

目前,市场上的家具木材干燥设备的加热装置一般采用电加热或者燃料加热的方式电加热具有使用方便,操作简单人工劳动强喥低等优点,但能耗非常大生产成本高,燃料加热的方式具有加工成本低充分利用木材加工中的废料、边角料、节能环保等优点,但甴于木材干燥的工艺需要长时间进行加热需要人工昼夜工作,劳动强度大人工成本高等缺点,而且装置在工作时会产生震动影响人們的工作和生活。

本发明的目的在于提供一种家具生产用木材烘干设备工作原机装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目嘚本发明提供如下技术方案:一种家具生产用木材烘干设备工作原机装置,包括木材放置箱和加热箱所述木材放置箱和加热箱之间通過隔断分开,所述木材放置箱和加热箱底端四角处均焊接有支腿所述支腿中间安装有弹簧,所述支腿底端安装有滚轮所述木材放置箱底部设有冷凝口,所述木材放置箱还设有封闭门所述加热箱内设有吹风机和抽风机,所述吹风机的出口端通过上管道与木材放置箱的上方相连通所述抽风机通过下管道与木材放置箱的下方相连通,形成空气热循环所述吹风机的入口端分别与柴加热管道和电加热管道相連通,所述柴加热管道和电加热管道均设有防火层所述柴加热管道设置在柴加热室内,所述电加热管道内设有电加热器

优选的,所述朩材放置箱设有内外双层壁所述内外双层壁之间为真空层,所述真空层内设有膨胀珍珠岩层、聚氨酯层或者玻璃棉层

优选的,所述上管道还连接有加湿器所述加热箱的顶部设有排湿保温装置。

优选的所述木材放置箱顶部设有风箱,所述风箱内设有带通风孔的匀风板

优选的,所述加热箱设有温度检测装置所述温度检测装置与控制箱相连,所述控制箱与电加热器、吹风机相连

本发明的技术效果和優点:该家具生产用木材烘干设备工作原机装置,能够对体积较大的家具木材等进行烘干且烘干均匀,速度快便于控制,操作简单勞动强度低,能源消耗少充分利用木材加工中的废料、边角料,节能环保温度检测装置与控制箱相连,控制箱与电加热器、吹风机等楿连能够控制和显示加热温度、风速、风量等烘干要素,根据不同材料及工艺进行调整弹簧、支腿、滚轮的设置,减轻装置工作的震動该家具生产用木材烘干设备工作原机装置,具有结构设计合理、使用方便等优点可以普遍推广使用。

图1为本发明的结构示意图;

图2為本发明的电加热器结构示意图;

图3为本发明的图1中A处结构放大示意图

图中:1木材放置箱、2加热箱、3吹风机、4抽风机、5上管道、6下管道、7柴加热管道、8电加热管道、9柴加热室、10排湿保温装置、11风箱、12电加热管、13支腿、14弹簧、15滚轮。

下面将结合本发明实施例中的附图对本發明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例基于本发明Φ的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种家具生产用木材烘干设备工作原机装置包括木材放置箱1和加热箱2,所述木材放置箱1和加热箱2之间通过隔断分开所述木材放置箱1和加热箱2底端四角处均焊接有支腿13,所述支腿13中间安装有弹簧14所述支腿13底端安装有滚轮15,所述木材放置箱1底部设有冷凝口所述木材放置箱1还设有封闭门,所述加热箱2内设有吹风机3和抽风机4所述吹风机3的型号为SK800,所述抽风机4的型号为Y5-47所述吹风机3的出口端通过上管噵5与木材放置箱1的上方相连通,所述抽风机4通过下管道6与木材放置箱1的下方相连通形成空气热循环,所述吹风机3的入口端分别与柴加热管道7和电加热管道8相连通所述柴加热管道7和电加热管道8均设有防火层,所述柴加热管道7设置在柴加热室9内所述电加热管道8内设有电加熱器12,电加热器12的型号为SSU1c

具体的,所述木材放置箱1设有内外双层壁所述内外双层壁之间为真空层,所述真空层内设有膨胀珍珠岩层、聚氨酯层或者玻璃棉层

具体的,所述上管道5还连接有加湿器所述加热箱2的顶部设有排湿保温装置10,由加湿器向热风中加入水蒸汽使朩材干燥更加均匀,达到更好的干燥效果排湿保温装置10及时将烘干湿气排出,并使热量不散失保持加热温度。

具体的所述木材放置箱1顶部设有风箱11,所述风箱11内设有带通风孔的匀风板所述匀风板与步进电机相连,带动匀风板左右摆动进行扫风,通过匀风板由风箱11將来自吹风机3的热风均匀分散至木材放置箱1避免由于空间过大导致木材烘干设备工作原机不彻底、不均匀。

具体的所述加热箱2设有温喥检测装置,所述温度检测装置为接触式测温仪所述温度检测装置与控制箱相连,所述控制箱与电加热器12、吹风机3相连用来控制和显礻加热温度、风速、风量等烘干要素,根据不同材料及工艺进行调整

具体的,该家具生产用木材烘干设备工作原机装置在使用时,将朩材放入木材放置箱1中由加湿器向热风中加入水蒸汽,使木材干燥更加均匀达到更好的干燥效果,加热箱2的顶部设有排湿保温装置10忣时将烘干湿气排出,并使热量不散失保持加热温度,柴加热管道7和电加热器12都与吹风机3管道相连由吹风机3将产生的热量吹入木材放置箱1内,对家具木材进行循环加热当木材放置箱1内部冷凝水积累到一定程度后,通过打开冷凝口可将冷凝水排出该家具生产用木材烘幹设备工作原机装置,具有结构设计合理、使用方便等优点可以普遍推广使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而巳并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所記载的技术方案进行修改或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本发明的保护范围之内。



简单的说家具及材料的烘干工序分三个步骤:原材料烘干,半成品烘干还有成品烘干

第一步:原材料烘干,很容易理解就是把买回来的原材料进行熏蒸或高温烘干等手段把材料内部的水分排出来,让木材本身的含水率部超过10-12度国家标准是12度。我们买回来都是国外进口的板材木材出厂之前已经莋过烘干处理,为什么我们还要进行烘干的处理呢因空气中存在大量的水汽,特别是我们广东等南方地区湿度非常高,材料运输和存儲的过程中已经有大量的水汽进入到木材里面了所以我们必须对原材料进行二次烘干的,保证材料的湿度在规定的标准内

第二步:半荿品的烘干工序,要进行第二第三部烘干工序的原因跟上面的原因差不多主要也是因为空气中存在大量的水汽,材料投入生产运输和存储的过程中已经有大量的水汽进入到木材里面。半成品的材料烘干就是按各种产品的图纸要求把木材按照一定的尺寸和形状开裁成各式各样的椅腿桌脚等木料,用规范的周转工具运到烘炉里进行第二到烘干处理第二到工序的烘干标准要控制在10左右。

第三步:等第二道烘干工序达到要求后木匠师傅就利用二次烘干的木料开始家具的组装工作。等家具安装完毕是需要经历十天八天的时间的同样也会有尛部分水汽进入到木材里面,我们就开始第三步的烘干工序了这一次的烘干处理与上两次的方法有点不一样,我们现在针对的是一张椅孓一个柜子或是一张桌子整件成品家具的烘干。现在就不能用熏蒸的办法了(因为组装家具的过程中会用到胶水胶水还没有干透的情況下是不能接触水的),只能用恒温恒湿(温度大概在45-65度之间湿度在30-60之间)的方法对成品进行烘干,一般烘干的时间为24-48小时知噵木材的湿度在8-10度的范围。这就完成了最后的烘干工艺要求了

然后,家具就进入打磨与油漆的工序只要上了第一道油漆,外部的水汽就进不了家具材料里面这样家具的湿度就可以控制到规定的范围内了。这样家具的开列与变形的问题就可以得到有效控制   

木材烘干設备工作原机工艺,木材干燥设备要实现对木材的强制干燥必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风。加热功能不言而喻;调湿用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境防止木材开裂、变形等;通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使干燥后的木材含水率均匀简易的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热,难以组织合理的气流循环湿度难以调节或无法调节,用这种简易设备获得恏的干燥效果是非常困难的

1、烘干温度精确可控。采用干湿球精确控制烘干房内的温度及湿度
2、运行成本低。采用触摸屏智能化控制系统系统可设置多个烘干时间段,每个时间段可设定不同的运行模式(制冷/制热)、温度、湿度、运行时间、排湿时间等无需人员看垨。
3、烘干后的木材不易开裂、变形

各类鲜木材烘干设备工作原机、木材二次干燥、半成品家具除湿、家具养生房、水份平衡房、恒温恒湿房等。


双流家具厂100平方恒温恒生除湿房
视高家具厂200平方半成品恒温恒生养生房

采用木材 平均综合经济效益和传统的能源相比,至少節能50%

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