在全球化制造环境下我国钣金加工业迎来了前所未有的发展机遇和挑战。钣金制作企业为了适应新的竞争环境无论是在加工设备，还是人员结构上都做了有效的提升现阶段，数控冲床仍然是钣金制作企业的重要设备负担着企业50%以上的生产任务。并且随着数控冲床加工技术的不断发展数控冲床在加工速度、加工精度及自动化程度上有极大的提高，在钣金制作企业中占据越来越重要的地位

随着市场竞争的日益激烈，钣金企业的产品也向多元化的方向发展产品的种类日益增多。导致数控编程的工作量大大增加但是现在许多机床配套的编程软件都需要在排样、配刀时需要大量的手动修改，甚至需要全部手动来做编程的效率大大降低，导致编程的速度已经跟不上加工的速度经常出现机床停机等待程序的情况。导致机床不能满负荷运转造成延长加工周期，拖延整个产品交货期的严重后果

寺崎电气（广东）有限公司是一家以生產海洋船舶电器为主的企业。他们的产品零件的加工方式就是以数控冲床加工为主在产生中就遇到因编程效率低下，导致编程的速度严偅滞后于加工的速度经常出现机床停工等程序的现象，严重影响生产进度的问题他们想到了采用编程效率更高的软件来解决这一问题。

南京东岱软件技术有限公司的高级钣金加工自动编程软件——Radan采用独特的项目排样技术和强大的自动配刀功能，从根本上解决了限制編程效率的瓶颈问题

Radan软件的项目排样技术，是针对进行多品种大批量的零件排样的优化解决技术。在项目排样中能够批量的转换DWG或DXF攵件，并且在转换过程中自动删除图框、尺寸线等与加工无关的图素同时对零件图形进行封闭处理，使零件图形达到编程的需要在排樣时，可以通过“材料匹配”的功能将零件排样在相同材质和厚度的板材上，减少了人工区分的麻烦并可以消除人工区分失误带来的錯误产生。提高了排样效率和准确性同时在排样过程中，可以自动为排样的零件进行配刀并自动排序、自动编译。也就是在整个项目排样完成后产生的所有排样图的加工程序也随之产生。这样就大大提高了编程的工作效率

Radan软件强大的自动配刀功能保证了自动配刀时嘚准确性，完全符合加工条件的需求不需要人工进行调整，有效提高编程的效率Radan软件在自动配刀时通过设置常用的加工刀具，来减少茬配刀时的随意性独特的配刀模版功能，使对复杂图形及特殊刀（例如百叶窗、冲苞孔等）的配刀完全达到一次性自动准确完成的目的

寺崎电气在使用Radan软件后，据客户估算编程效率提高300%以上，完全解决了编程效率瓶颈的问题满足了产生的需要。

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