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1,现有生产计划和BOM如下.
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闭环MRP是在物料需求计划(MRP)的基础上,增加对投入与产出的控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。
闭环MRP理论认为,只有在考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,物料需求计划(MRP)才能保证物料需求的执行和实现。
在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检和执行控制。
在物料需求计划执行之前,要由能力需求计划核算企业的工作中心的生产能力和需求负荷之间的平衡情况。
1.主生产计划来源于企业的生产经营计划与市场需求(如合同、订单等)。
2.主生产计划与物料需求计划的运行(或执行)伴随着能力与负荷的运行,从而保证计划是可靠的。
3.采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化过程,同时又是控制能力的投入与产出过程。
4.能力的执行情况最终反馈到计划制定层,整个过程是能力的不断执行与调整的过程。
ERP是一个庞大的管理信息系统,要讲清楚ERP原理,首先要沿着ERP发j
的四个主要的阶段,从最为基本的20世纪60年代时段式MRP原理讲起。
都知道,按需求的来源不同,企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两f
独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定,例如,客户订购的7
品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等;
相关需求是指根据物料之间的5
构组成关系由独立需求的物料所产生的需求,例如,半成品、零部件、原材料等的需求
(1)从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求童
和需求时间(相关需求)。
(2)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间 MRI
的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。
然而,要正确编制零件计划,首先必窍
落实产品的出产进度计划,用MRP B的术语就是主生产计划(MPS),这是MRP展开的依据。
MRF还需要知道产品的零件结构,即物料清单(BOM),才能把主生产计划展开成零件计划;
同时,必须知道库存类量才能准确计算出零件的采购数量。
因此,基本MRP的依据是主生产计划(MPs)、物本料清单(BOM)、库存信息。
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