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冲压油、不锈钢切削油有什么选用原则?
冲压油、不锈钢切削油选用:1、按照金属加工速度:速度高选用低粘度油品,反之,选用高粘度油品;2、按照金属加工精度要求:高精度金属产品加工必须选用润滑极压性高、抗磨性好的冲压油、不锈钢切削油、深孔钻切削油;3、按照金属加工工艺选择:。
只有拉伸时才需要用拉伸润滑油,一般的冲裁加工是不需要用什么冲压油的。不锈钢如果表面有油膜,还容易粘上污物,不利于产品的清理。
不锈钢冲压油是一款采用深度精制矿物油作为基础油,采用
作为主剂,加入极压、防锈、油性、抗氧等多种高效功能添加剂以全新技术复合配制而成。可作为挤压、压制、拉管等塑性成型操作的金属加工润滑剂。可以大幅度提高加工效率和工件精度,对模具有良好的保护性能,能有效的延长设备使用寿命。
是一种全合成的水溶性冲压油(亦称作冲片油),产品也可作为挤压、
压制、拉管等塑性成型操作的润滑剂。本品采用全新技术的润滑增效剂,完全不含氯、硫成分,大大提升了产品的性能。
挥发冲压油 特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。该产品中含有精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂,有良好的亲水性和加工性,且对模具有良好的保护性能。
挥发冲压油可广泛的用于各类金属片的挤压、压制、冲压以及拉制等各种塑性成形操作。如硅钢片、碳钢、不锈钢、铝合金、有色金属及其合金等。冲压硅钢片和不锈钢时浓度要稍微调高。
1、具有挥发性(中速挥发性),冷却及润滑性良好,防锈性强及免清洗之优点;
2、专为硅钢片及马口铁高速冲压研制;
3、对特精密之工件加工时不会粘黏堵孔;
4、清洁性好,使工件及机器清洁无污;
5、对加工出来的产品无渍且防锈,可免洗包装;
6、颜色:1、无色透明。2、黄色透明(防锈期长)。
外观 - 琥珀黄色液体
使用稀释比例 1:10
浓度10%的耐磨损测试 - 很好
1、具有良好极压性和抗磨性,延长模具的使用寿命;
2、具有良好的润滑性,能够提高加工件表面和模具的光洁度;
3、具有良好的乳化脱脂性,残留油膜易被清洗;
4、具有一定的防锈性。
1:原溶液的有一定的刺激性:如果与皮肤接触可用大量水冲洗。
眼睛: 配水前刺激强烈
食用: 可能会引起口、舌刺激
2:小心处理配水后的溶液,不要被污染。
金属颗粒和金属盐、润滑剂和微小生物对溶液会造成危害,在一些情况下 (如铬、钴、镍等重金属污染物) 可能产生特别的危害。
在无氧条件下该产品生物降解性差,例如丢弃入土层里,其组分的变化可能影响降解率,但它们全部被可以被生物降解。产品将分散作为在乳化液或水中。在有氧环境下是可以降解的,且降解后的产品对环境无损害。
由于含水较多故不支持燃烧,水蒸发后有杂质残留,高温下可以燃烧,相对来说含水较多且很稀的乳状液不能燃烧。灭火方法:用CO2泡沫、干粉或水可以灭火。
没有使用的时候,请保持容器密闭。不要焊接加热或倒置容器。
加热过度的时候该产品将释放出氯化氢。故储存温度不要超出60°C。
产品分类: 冶金矿产/不锈钢材
落后的技术,研发方面没什么进展
难于混合,为不稳定的乳状液
超过了空气中对VOC量的限制
大大增加了车间里VOC 的含量
与产品间的相互作用及拉深件的塑性变形,将产生大量的摩擦热和变形热。热量如不及时散发出变形区,将使润滑剂的粘度降低,润滑膜变薄,造成模具与产品直接接触,致使制品表面被划伤,严重时产品被拉破报废。因此,拉深用润滑剂必须具有良好的润滑性及散热性。针对不锈钢薄板的拉深成形过程摩擦特点,对所用润滑剂有如下要求:
性、拉深抗磨性能和优良的粘温性能。
(2)能对板料和模具起到冷却和降温作用。
(3)应便于涂覆和清洗。
由于水基润滑剂具有干膜润滑液所不能的很多优点,20世纪70年代初中期以来,各国都在研究水基拉深用润滑液,仅美国专利局、日本专利局以及欧洲专利局就已授予近百项水基润滑剂(water-basedlubricant)专利权。 创建于1941年的美国
公司,1981年发明了可以全面替代传统润滑技术的高效、环保无油水基冲压润滑剂,这是一种高分子聚合物和成型润滑剂,不仅具有无毒性、稳定的化学性、水溶性、易清洗性,而且具有独特的热寻性,高附着力,高润滑膜强度,高抗极压性、高冷却性,高绝热性等优越特性。主要应用于金属工件成型过程中的凸模
等工艺,可以完成最难的深冲凸模拉延。“开发先进的润滑技术,大幅度改善用户金属成型的生产过程和工作环境,提高产量,并为环保做出贡献” 是爱美可持续发展唯一驱动力。
?安全、环保;不可燃、不含油,也不含任何溶剂;热敏反熔性化学配方(冲压温度升高时,聚合物向温度高的地方聚集形成更坚固的润滑膜);很薄,但是作用比厚油膜还强;真正溶解于水;不是常规的皂基润滑剂。