隆化回收硅胶废品利用价值价格是多少
5、耐油、耐化学试剂性通用硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能，该性能的好坏主要取决于硅生胶的种类，填料的种类及用量、添加剂的类型及交联密度等.硅橡胶侵入极性有机溶剂中，体积将增加10%～15%，在ASTM
1号油及3号油中150℃下浸泡70H，可分别膨胀10%及45%，而在非极性溶剂及燃油中则会膨胀150%～200%，但溶剂挥发后可恢复原状，且对其物理性质影响不大.硅橡胶在室温下的耐油性能不如天然橡胶及氯丁橡胶等；但在100℃以上时，则明显优于后者.硅橡胶对于能溶解有机橡胶的动植物油显示了较好的耐久性.硅橡胶具有耐稀酸、稀碱水溶液的能力，但在强酸、强碱条件下可引起解聚及分解.硅橡胶中引入CF3CH2CH2-基，
可大幅度改善其耐油、耐溶剂性能；但在等极性溶剂中的膨胀度仍较大。6、耐辐照性乙烯基硅橡胶具有中等的耐用辐照性能，它能吸收辐照剂量（4.0～5.0）×1013Gy.引入后得到明显提高，可忍受9.0×103Gy的剂量.当主链中引入亚后则效果成为突出。7、耐水蒸气性硅橡胶耐用低压水蒸气（低于130℃）的性能相当好，它在温水及沸水中长时间浸泡，体积增加小于1%，而且很少影响其机械性能及电气特性.但超过140℃的水蒸气即易导致Si-O-Si主链断裂，使硅橡胶的物理机械性能迅速降低。硅橡胶的耐水蒸气性能与其所用填料的种类与用量、交联密度以及硫化剂的种类等有关。8、热膨胀性、导热系数、比热容及阻燃性硅橡胶的热膨胀系数比一般有机橡胶大，并主要取决于填料的用量，即硅橡胶的相对密度越大，其膨胀率愈小。硅橡胶的收缩率一般在（2～4）10-4/K之间变化，相当于有机橡胶的2.0～2.5倍,或者为钢的20倍.硅橡胶的导热系数为0.20～0.30W/(m.K),
回收硅胶肖先生，胜天硅橡胶回收sfbfbhFHGFths。专注有机硅回收；硅胶制品 模具硅胶 各类硅油 硅胶废料
硅胶原料，从事全国各地各区域的硅胶回收！随着现代科学技术的进步和发展，硅橡胶在医学上的用途将有更广阔的前景硅胶，一种仿真人性用品。按照少女1:1的比例制成。代替真人来满足性。硅胶充气后比较柔软，有弹性，皮肤与真实少女相似。硅胶便于携带和清洗，可反复使用。随着国人物质和文化水平的提高，以及与西方文化的碰撞，国人对性的认识及言语，不再那么忌讳。于是，各类影视作品及性博览会在国内逐年升温。对性用品市场需求逐年旺盛,
于是各类与性用品有关的材料也是逐年升温。
1、耐热性硅橡胶在空气中的耐热性比有机橡胶好得多,在150℃下其物理机械性能基本不变,可半永久性使用,在200℃下可使用1000h以上;380℃下可短时间使用.因而硅橡胶广泛用作高温场合中使用的橡胶部件。2、耐候性硅橡胶主链中无不饱和键,加之Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，因而无需任何添加剂，即具有优良的耐候性.在臭氧中发生电晕放电时，有机橡胶很快老化，而对硅橡胶则影响不严重.长时间暴露在紫外线及风雨中，其物理机械性能变化不大，经户外曝晒试验数十年，未发现裂纹或降解发黏等老化现象。3、电气特性硅橡胶具有优良的电绝缘性能，其体积电阻高达1×（1014～1016）?.cm,抗爬电性10～30min(特殊品级可达3.5kv/6h),抗电弧性80～100s(特殊品级可达到420s);表面电阻为(1～10)
×1012?.cm;导电品级可达1×（10-3～107）?.cm;介电损耗角正切(tgδ)小于10-3,介电常数2.7～3.3(50Hz/25℃),介电强度18～36KV/mm,而且在很宽的温度及频率范围内变化不大.甚至浸入水中后,电性能也很少降低,十分适合用作电绝缘材料.硅橡胶对高压下的电晕放电及电弧具有优良的阻尼作用。4、压缩永久变形压缩永久变形性是硅橡胶在高、低温条件下作垫圈使用时的重要性能.二硅橡胶的压缩永久变形性较差，在150℃下压缩22h后形变值高达60%左右.但是乙烯基硅橡胶,特别是使用烷基系列过氧化物硫化的制品,具有优良的压缩永久变形性,其形变值可在20%以下.二段硫化条件对压缩永久变形值也有很大的影响,亦即二段硫化温度愈高,压缩永久变形值愈低.为了改进硫化胶制品的压缩永久变形性,还可在胶料中添加、氧化镉、氧化锌及醌类化合物等。
由于硅橡胶的压缩永久变形性能优异，因而适宜制作O形圈、密封垫片及胶辊等之用.
硅橡胶的燃烧温度约430℃，火焰温度可达750℃。燃烧时生成SiO2,并放出非腐蚀性气体。添加了阻燃剂的特殊品级其极限氧指数（LOI）为27%～55%，阻燃速率可达UL94V-1级乃至UL94V-0级。实践证明, 加成型硅橡胶在加工过程中不仅设备、能量、芳力和原材料均可得到节省, 而且不论HTV 还是RTV
硅橡胶的性能都很突出。例如美国cenernl电气公司的TUFEL和Dow corning电气公司的Silastic都是性能优异的HTV加成型硅橡胶, 其综合性能都优于传统的用过氧化物硫化的HTV硅橡胶。在RTV硅橡胶方面,加成到硅橡胶对双组分缩合型RTV硅橡胶也已具有明显的优势。因此, 国外主要的有机硅生产厂, 近年来都已陆续开始生产加成型硅橡胶。在医用硅橡胶以及精细元器件等方面,
加成型硅橡胶已在逐步取代传统的硅橡胶品种。当前, 加成型硅橡胶的开发研究, 主要集中在直接法合成氢基氯硅烷单体和降低铂催化剂用量两个方面。随着这两方面研究的进展, 加成型硅橡胶的发展将展现更为广阔的前景。
全硅胶全身除骨骼外均为硅胶，也就是娃，全硅胶造型更***真，柔软度好。但相对价格较高，即便是国产的全硅胶也在2万以上，日本进口的一般在5万上下。半硅胶仅有硅胶外货部分部位为硅胶，配合冲气囊或者有机棉填充，这类价格在3000到8000不等。
除此之外，改性乙丙橡胶还有氯磺化乙丙商榷、丙烯酸酯接枝乙丙橡胶等。1、清洁表面；将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。 2、施胶：拧开（或削开）胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之分布均匀，将被粘面合拢固定。
3、固化：将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时（室温及55％相对湿度）胶将固化2～4mm的深度，如果部位位置较深，尤其是在不容易接触到空气的部位，完全固化的时间将会延长，如果温度较低，固化时间也将延长。在作进一步处理或将被粘结的部件包装之前，建议用户等待足够长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响。产品描述二硅油，化学名称聚二硅氧烷，分子式是
1、耐热性硅橡胶在空气中的耐热性比有机橡胶好得多,在150℃下其物理机械性能基本不变,可半永久性使用,在200℃下可使用1000h以上;380℃下可短时间使用.因而硅橡胶广泛用作高温场合中使用的橡胶部件。2、耐候性硅橡胶主链中无不饱和键,加之Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，因而无需任何添加剂，即具有优良的耐候性.在臭氧中发生电晕放电时，有机橡胶很快老化，而对硅橡胶则影响不严重.长时间暴露在紫外线及风雨中，其物理机械性能变化不大，经户外曝晒试验数十年，未发现裂纹或降解发黏等老化现象。3、电气特性硅橡胶具有优良的电绝缘性能，其体积电阻高达1×（1014～1016）?.cm,抗爬电性10～30min(特殊品级可达3.5kv/6h),抗电弧性80～100s(特殊品级可达到420s);表面电阻为(1～10)
×1012?.cm;导电品级可达1×（10-3～107）?.cm;介电损耗角正切(tgδ)小于10-3,介电常数2.7～3.3(50Hz/25℃),介电强度18～36KV/mm,而且在很宽的温度及频率范围内变化不大.甚至浸入水中后,电性能也很少降低,十分适合用作电绝缘材料.硅橡胶对高压下的电晕放电及电弧具有优良的阻尼作用。4、压缩永久变形压缩永久变形性是硅橡胶在高、低温条件下作垫圈使用时的重要性能.二硅橡胶的压缩永久变形性较差，在150℃下压缩22h后形变值高达60%左右.但是乙烯基硅橡胶,特别是使用烷基系列过氧化物硫化的制品,具有优良的压缩永久变形性,其形变值可在20%以下.二段硫化条件对压缩永久变形值也有很大的影响,亦即二段硫化温度愈高,压缩永久变形值愈低.为了改进硫化胶制品的压缩永久变形性,还可在胶料中添加、氧化镉、氧化锌及醌类化合物等。
由于硅橡胶的压缩永久变形性能优异，因而适宜制作O形圈、密封垫片及胶辊等之用.
1、硅橡胶的热性能；硅橡胶是在现在橡胶品种中耐高低温的品种，低温可耐零下90摄氏度，高温可 达300摄氏度以上。普通硅橡胶的工作温度范围一般零下40度到零上180度之间。事实上很多时候选用硅橡胶都是因为其热性能的优势才采用的，如在寒冷地
区的冬天，一些橡胶件就必须使用硅橡胶才行。2、硅橡胶电性能：一般硅橡胶是绝缘的，特制硅橡胶才是导电的，判断硅橡胶是否导电的参数是体积电阻率，其单位是Ω*m，体积电阻率在109 数值以上 为绝缘硅橡胶，数值在106－109之间的，为抗静电硅橡胶，106
以下的为导电硅橡胶。3、硅橡胶的可燃性；普通硅橡胶是可燃的，特制的硅橡胶可做到防火阻燃UL94V-0级，当然也UL94V-1和UL94HB等级的。 4、硅橡胶的耐辐射性：普通硅橡胶既可耐紫外线和臭氧，特制的硅橡胶可耐高辐射射线，比如在航天上的应用。5、高橡胶的耐化学品性：硅橡胶耐碱性尚可，不耐酸，不耐有机溶剂，氟硅胶在耐化学品方面比较好。6、硅橡胶的医用性：
专用的医用硅橡胶可通过人体相容性，血容性等测试，达到USP CLASS VI和ISO10993标准。
硅胶为双组份加成型加温或室温硫化硅橡胶，本品为无色或皮肤色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料，可制作如性用品、人体器官、人体外形、胸垫、肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅橡胶制品.硅胶作为一种无毒、无污染、材质柔软度高等特点的化工物质，逐渐在性用品生产中占据主导地位。硅胶又叫矽胶（silicone,英文谐音），别名又叫硅橡胶,
它是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、外不与任何物质发生反应。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度和柔韧度等。
三元乙丙和三元乙丙橡胶从20世纪50年代末，60年代初开发成功以来，上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶（如EPDM/PE），从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。乙丙橡胶还有接枝丙烯、丙烯酸酯等。多年来，采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段，获得了许多综合性能好的高分子材料。乙丙橡胶通过改性，也在性能方面获得很大的改善，从而扩大了乙丙橡胶应用范围。溴化乙丙橡胶是在开炼机上以经溴化剂处理而成。溴化后乙丙橡胶可提高其硫化速度和粘合性能，但机械强度下降，因而溴化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层。
氯化乙丙橡胶是将氯气通过三元乙丙橡胶溶液中而制成。乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度以及与不饱和商榷的相容性，耐燃性、耐油性，粘合性能也所改善。磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中，经磺化剂胶中和剂处理而成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能，在胶粘剂 、涂覆织物、建筑防水瘦肉、防腐衬里等方面将得到广泛的应用。
丙烯接枝的乙丙橡胶以甲苯为溶剂，过氯化苯甲醇为引发剂，在80℃下使丙烯接枝于 乙丙橡胶。丙烯改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡胶耐腐蚀性，而且获得了相当于丁-26的耐油性，具有较好的物理机械性能和加工性能。
热塑性乙丙橡胶（EPDM/PP）是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼。同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。化不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性，而且还具有显著的热塑性塑料的注射、挤出、吹塑及压延成型的工艺性能。
1、耐热性硅橡胶在空气中的耐热性比有机橡胶好得多,在150℃下其物理机械性能基本不变,可半永久性使用,在200℃下可使用1000h以上;380℃下可短时间使用.因而硅橡胶广泛用作高温场合中使用的橡胶部件。2、耐候性硅橡胶主链中无不饱和键,加之Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，因而无需任何添加剂，即具有优良的耐候性.在臭氧中发生电晕放电时，有机橡胶很快老化，而对硅橡胶则影响不严重.长时间暴露在紫外线及风雨中，其物理机械性能变化不大，经户外曝晒试验数十年，未发现裂纹或降解发黏等老化现象。3、电气特性硅橡胶具有优良的电绝缘性能，其体积电阻高达1×（1014～1016）?.cm,抗爬电性10～30min(特殊品级可达3.5kv/6h),抗电弧性80～100s(特殊品级可达到420s);表面电阻为(1～10)
×1012?.cm;导电品级可达1×（10-3～107）?.cm;介电损耗角正切(tgδ)小于10-3,介电常数2.7～3.3(50Hz/25℃),介电强度18～36KV/mm,而且在很宽的温度及频率范围内变化不大.甚至浸入水中后,电性能也很少降低,十分适合用作电绝缘材料.硅橡胶对高压下的电晕放电及电弧具有优良的阻尼作用。4、压缩永久变形压缩永久变形性是硅橡胶在高、低温条件下作垫圈使用时的重要性能.二硅橡胶的压缩永久变形性较差，在150℃下压缩22h后形变值高达60%左右.但是乙烯基硅橡胶,特别是使用烷基系列过氧化物硫化的制品,具有优良的压缩永久变形性,其形变值可在20%以下.二段硫化条件对压缩永久变形值也有很大的影响,亦即二段硫化温度愈高,压缩永久变形值愈低.为了改进硫化胶制品的压缩永久变形性,还可在胶料中添加、氧化镉、氧化锌及醌类化合物等。
由于硅橡胶的压缩永久变形性能优异，因而适宜制作O形圈、密封垫片及胶辊等之用.
同等条件下，一定孔体积的硅胶，对应一定的堆密度，A,T3,C二种类型胶的孔径、孔容依次增大，V
u}则依次减小，这就是堆密度变成为区别A,T3,C二种类型胶的依据，即便是同一类型胶，堆密度的大小会粗略的判断硅胶颗粒内部的孔结构。一般情况下，酸性成胶时，一次粒r小，聚集成的凝胶颗粒的孔径小，同等条件卜，形成成品硅胶的孔径亦小，一定体积硅胶的Va:就小，堆积密度自然大，碱性成胶，堆密度则小。空气造粒时，若形成气泡胶，结构疏松，或因其它原因造成凝胶一次粒r浓度降低等均会使成品胶的V
a}增大， 从Ifn使Par减小。性能及用途： 本品以硅氧链为主链，侧链具有活性的乙烯基基团，主要用于配制加成型液体硅橡胶基胶以及新型防粘纸用隔离剂，包括端乙烯基硅油和嵌段乙烯基硅油。主要技术指标：外观：无色或淡黄透明液体粘度（25℃，mm2/s）：1000～10000乙烯基含量：≥0.05% 挥发份：≤1%
人体模型设计、胸罩、人体器官、满足生理需要，温度范围在-65°C -
200°C下可长期使用并保持其柔软弹性性能，具有优良的电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，具有生理惰性，无毒无味，线收缩率低，易操作等特点。将A、B组份按1:0.95-1.05混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌，操作时间视温度而定(0.5-3)H，硫化时间(室温)12-24H，加温80-120°C可在数十分钟内硫化。室温快干型操作时间小于20分钟，硫化时间为1小时。根据用户需求可配成红、黄等其他颜色。本品为铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
三元乙丙和三元乙丙橡胶从20世纪50年代末，60年代初开发成功以来，上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶（如EPDM/PE），从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。乙丙橡胶还有接枝丙烯、丙烯酸酯等。多年来，采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段，获得了许多综合性能好的高分子材料。乙丙橡胶通过改性，也在性能方面获得很大的改善，从而扩大了乙丙橡胶应用范围。溴化乙丙橡胶是在开炼机上以经溴化剂处理而成。溴化后乙丙橡胶可提高其硫化速度和粘合性能，但机械强度下降，因而溴化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层。
氯化乙丙橡胶是将氯气通过三元乙丙橡胶溶液中而制成。乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度以及与不饱和商榷的相容性，耐燃性、耐油性，粘合性能也所改善。磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中，经磺化剂胶中和剂处理而成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能，在胶粘剂 、涂覆织物、建筑防水瘦肉、防腐衬里等方面将得到广泛的应用。
丙烯接枝的乙丙橡胶以甲苯为溶剂，过氯化苯甲醇为引发剂，在80℃下使丙烯接枝于 乙丙橡胶。丙烯改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡胶耐腐蚀性，而且获得了相当于丁-26的耐油性，具有较好的物理机械性能和加工性能。
热塑性乙丙橡胶（EPDM/PP）是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼。同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。化不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性，而且还具有显著的热塑性塑料的注射、挤出、吹塑及压延成型的工艺性能。
1、硅橡胶的热性能；硅橡胶是在现在橡胶品种中耐高低温的品种，低温可耐零下90摄氏度，高温可 达300摄氏度以上。普通硅橡胶的工作温度范围一般零下40度到零上180度之间。事实上很多时候选用硅橡胶都是因为其热性能的优势才采用的，如在寒冷地
区的冬天，一些橡胶件就必须使用硅橡胶才行。2、硅橡胶电性能：一般硅橡胶是绝缘的，特制硅橡胶才是导电的，判断硅橡胶是否导电的参数是体积电阻率，其单位是Ω*m，体积电阻率在109 数值以上 为绝缘硅橡胶，数值在106－109之间的，为抗静电硅橡胶，106
以下的为导电硅橡胶。3、硅橡胶的可燃性；普通硅橡胶是可燃的，特制的硅橡胶可做到防火阻燃UL94V-0级，当然也UL94V-1和UL94HB等级的。 4、硅橡胶的耐辐射性：普通硅橡胶既可耐紫外线和臭氧，特制的硅橡胶可耐高辐射射线，比如在航天上的应用。5、高橡胶的耐化学品性：硅橡胶耐碱性尚可，不耐酸，不耐有机溶剂，氟硅胶在耐化学品方面比较好。6、硅橡胶的医用性：
专用的医用硅橡胶可通过人体相容性，血容性等测试，达到USP CLASS VI和ISO10993标准。
一般高级仿真婴儿都是采用德国进口硅胶制件头手脚，配以超柔布身使其具有无以伦比的皮肤质感和真实的触摸感觉，让人爱不释手；纯羊毛加工的头发丝以手工一针一针植入头皮，更显***真效果；专业设计团队精心打造流行精美服饰，款款独具匠心；还有诱人之处哦，在每个的颈后都有一个小按钮，轻轻触动－的心脏还会有起伏的呼吸哦！这是专门配合仿真开发的机芯。硅橡胶是常见的双组分硫化硅橡胶，不用的时候硅橡胶分为胶体和硫化剂两个部分，使用的时候按一定的比例混合均匀后就可以操作了。一般情况下只需要***虑胶体的重量，特殊情况下需要***虑硅胶的其他添加剂的重量。比如移印硅胶使用的时候硫化剂的比例需要根据硅胶和添加的硅油的总重量来计算。
硅橡胶的燃烧温度约430℃，火焰温度可达750℃。燃烧时生成SiO2,并放出非腐蚀性气体。添加了阻燃剂的特殊品级其极限氧指数（LOI）为27%～55%，阻燃速率可达UL94V-1级乃至UL94V-0级。实践证明, 加成型硅橡胶在加工过程中不仅设备、能量、芳力和原材料均可得到节省, 而且不论HTV 还是RTV
硅橡胶的性能都很突出。例如美国cenernl电气公司的TUFEL和Dow corning电气公司的Silastic都是性能优异的HTV加成型硅橡胶, 其综合性能都优于传统的用过氧化物硫化的HTV硅橡胶。在RTV硅橡胶方面,加成到硅橡胶对双组分缩合型RTV硅橡胶也已具有明显的优势。因此, 国外主要的有机硅生产厂, 近年来都已陆续开始生产加成型硅橡胶。在医用硅橡胶以及精细元器件等方面,
加成型硅橡胶已在逐步取代传统的硅橡胶品种。当前, 加成型硅橡胶的开发研究, 主要集中在直接法合成氢基氯硅烷单体和降低铂催化剂用量两个方面。随着这两方面研究的进展, 加成型硅橡胶的发展将展现更为广阔的前景。
硅橡胶涂胶用的底层织物一般采用玻璃布、尼龙和聚酯等。其中玻璃布因具有耐热性好、强度高和吸湿性低等特点应用较多。玻璃纤维在拉丝过程中薄膜涂有石蜡润滑剂(占织物质量的0.2%～0.5%),在硫化温度下易挥发,影响胶料与织物的结合,必须在涂胶前进行脱蜡。尼龙和聚酯的热变形较大,影响橡胶和织物的结合,为此在涂胶前须进行热定型,即将织物在一定牵伸下,进行短时间热处理,尼龙的处理温度为170～175℃,聚酯处理温度为215～220℃。(3)涂胶织物经预处理后,还要进行表面胶粘剂处理,然后才可涂胶。胶粘剂是一种由烷氧基硅烷、硼酸酯、硫化剂和溶剂(乙酯或乙醇)组成的溶液。
织物经胶粘剂表面处理后,即可用涂胶机将胶浆均匀涂在织物上,然后经干燥、硫化即成。硫化一般分两段进行:一段温度为120～130℃,二段温度为230℃。涂层的厚度可以通过改变胶液的粘度或调节织物通过涂胶槽的速度来控制。
三者都是由Si-o链形成主链，在防水、耐紫外线、抗老化、耐候性等都有优异，由于结构不同决定用途不一，硅橡胶用制作硅胶制品和粘接密封等。硅油用于润滑和日化行业等、硅树脂用于玻璃纤维涂覆、耐高温涂料、防潮涂料等。
沉淀法优点：硫化胶回弹性，压缩永久变形性，抗溶胀性及加工性能好，价格便宜，胶料不易结构化，并且只能用在橡胶，塑料制品填充，补强。沉淀法用途：一般成型制品，胶辊，耐油密封垫材料。(1)结构控制剂采用气相法白炭黑补强的硅橡胶胶料贮存过程中会变硬,塑性值下降,逐渐失去加工工艺性能,这种现象称作“结构化”效应。为防止和减弱这种“结构化”倾向而加入的配合剂称为“结构控制剂”。结构控制剂通常为含有羟基或硼原子的低分子有机硅化合物,常用的有二硅二醇、二乙氧基硅烷、四亚乙基二氧二硅烷、低分子羟基硅油及硅氮烷等。
C-8E（硫化剂）一种透明胶状的环保硅胶硫化剂，用于硅橡胶制品的模压硫化成型，用于透明、半透明中、高品质之产品，亦适用于普通硅胶加工之产品。C-14食品级无味硫化剂 C-14是本公司新开发的一种无味型硫化剂，用于硅橡胶制品的模压硫化成型。使用于中、高品质之产品，特别适用于生产硅胶杂件产品。适用于有色件与透明，白色产品，
C-14一次加硫后即可无味。二段硫化更佳（160℃；20分钟）。本产品易燃,混料时请先添加两公斤硅胶硫化剂与同等比例的架桥剂混炼好，再迅速添加完剩余原料，以避免著火。C-15E环保硫化剂C-15E是一种透明胶状的环保抗黄硫化剂，用于硅橡胶制品的模压硫化成型。使用于中、高品质之产品，亦适用于一般硅胶加工之产品。用于透明或白色件，可保证四次硫化以内（或二次硫化200℃以内烘烤1-2小时），产品不变黄。
除此之外，改性乙丙橡胶还有氯磺化乙丙商榷、丙烯酸酯接枝乙丙橡胶等。1、清洁表面；将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。 2、施胶：拧开（或削开）胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之分布均匀，将被粘面合拢固定。
3、固化：将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时（室温及55％相对湿度）胶将固化2～4mm的深度，如果部位位置较深，尤其是在不容易接触到空气的部位，完全固化的时间将会延长，如果温度较低，固化时间也将延长。在作进一步处理或将被粘结的部件包装之前，建议用户等待足够长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响。产品描述二硅油，化学名称聚二硅氧烷，分子式是
硅橡胶的燃烧温度约430℃，火焰温度可达750℃。燃烧时生成SiO2,并放出非腐蚀性气体。添加了阻燃剂的特殊品级其极限氧指数（LOI）为27%～55%，阻燃速率可达UL94V-1级乃至UL94V-0级。实践证明, 加成型硅橡胶在加工过程中不仅设备、能量、芳力和原材料均可得到节省, 而且不论HTV 还是RTV
硅橡胶的性能都很突出。例如美国cenernl电气公司的TUFEL和Dow corning电气公司的Silastic都是性能优异的HTV加成型硅橡胶, 其综合性能都优于传统的用过氧化物硫化的HTV硅橡胶。在RTV硅橡胶方面,加成到硅橡胶对双组分缩合型RTV硅橡胶也已具有明显的优势。因此, 国外主要的有机硅生产厂, 近年来都已陆续开始生产加成型硅橡胶。在医用硅橡胶以及精细元器件等方面,
加成型硅橡胶已在逐步取代传统的硅橡胶品种。当前, 加成型硅橡胶的开发研究, 主要集中在直接法合成氢基氯硅烷单体和降低铂催化剂用量两个方面。随着这两方面研究的进展, 加成型硅橡胶的发展将展现更为广阔的前景。
用于热硫化硅橡胶的硫化剂主要包括有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物和高能射线等,其中常用的是有机过氧化物。这是因为有机过氧化物一般在室温下比较稳定,但在较高的硫化温度下能迅速分解产生自由基,从而使硅橡胶产生交联。这些过氧化物按其活性高低可以分为两类:一类是通用型,活性较高,对各种硅橡胶均能起硫化作用;另一类是乙烯基专用型,因其活性较低,仅能够对含乙烯基的硅橡胶起硫化作用。过氧化物的用量受生胶品种、填料类型和用量、加工工艺等多种因素的影响,只要能达到所需的交联度,应尽量少用硫化剂。对于乙烯基硅橡胶(乙烯基摩尔分数为0.0015)模压制品用胶料来说,各种过氧化物常用用量范围如下(以100份生胶计):BP
0.5～1份;DCBP 1～2份;DTBP 1～2份;DCP 0.5～1份;DBPMH 0.5～1份;TBPB 0.5～1份。 随着乙烯基质量分数的增大,过氧化物用量应减小。胶浆、挤出制品胶料及胶粘剂用胶料中过氧化物用量应比模压用胶料中的大。某些场合下采用两种过氧化物并用,可减小硫化剂用量,并可适当降低硫化温度,提高硫化效应。分类
三元乙丙和三元乙丙橡胶从20世纪50年代末，60年代初开发成功以来，上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶（如EPDM/PE），从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。乙丙橡胶还有接枝丙烯、丙烯酸酯等。多年来，采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段，获得了许多综合性能好的高分子材料。乙丙橡胶通过改性，也在性能方面获得很大的改善，从而扩大了乙丙橡胶应用范围。溴化乙丙橡胶是在开炼机上以经溴化剂处理而成。溴化后乙丙橡胶可提高其硫化速度和粘合性能，但机械强度下降，因而溴化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层。
氯化乙丙橡胶是将氯气通过三元乙丙橡胶溶液中而制成。乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度以及与不饱和商榷的相容性，耐燃性、耐油性，粘合性能也所改善。磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中，经磺化剂胶中和剂处理而成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能，在胶粘剂 、涂覆织物、建筑防水瘦肉、防腐衬里等方面将得到广泛的应用。
丙烯接枝的乙丙橡胶以甲苯为溶剂，过氯化苯甲醇为引发剂，在80℃下使丙烯接枝于 乙丙橡胶。丙烯改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡胶耐腐蚀性，而且获得了相当于丁-26的耐油性，具有较好的物理机械性能和加工性能。
热塑性乙丙橡胶（EPDM/PP）是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼。同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。化不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性，而且还具有显著的热塑性塑料的注射、挤出、吹塑及压延成型的工艺性能。
相当于有机橡胶的2倍,特殊品级可超过1.2W/m.K。正由于硅橡胶导热系数较大，因此硫化时橡胶内部升温速度快，从而可以加快硫化速度或减少硫化时间。当硅橡胶中加入导热性填料如AI2O3、BN、MgO、Ag等，可使导热系数提高到2.0～14W/(m.K)。
硅橡胶按其硫化机理不同可分为热硫化型、室温硫化型和加成反应型三大类。特性
(1)耐高、低温性在所有橡胶中,硅橡胶的工作温度范围广阔(-100～350℃)。例如,经过适当配合的乙烯基硅橡胶或低硅橡胶,经250℃数千小时或300℃数百小时热空气老化后仍能保持弹性;低硅橡胶硫化胶经350℃数十小时热空气老化后仍能保持弹性,它的玻璃化温度为-140℃,其硫化胶在-70～100℃的温度下仍具有弹性。硅橡胶用于喷管内壁防热涂层时,能耐瞬时数千度的高温。(2)耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后,性能无显著变化。硅橡胶与其它橡胶的耐臭氧老化性比较见表2。(3)电绝缘性能硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体。此外,硅橡胶分子结构中碳原子少,而且不用炭黑作填料,因此在电弧放电时不易发生焦烧,在高压场合使用十分可靠。它的耐电晕性和耐电弧性极好,耐电晕寿命是聚四氟乙烯的1000倍,耐电弧寿命是氟橡胶的20倍。(4)特殊的表面性能和生理惰性硅橡胶的表面能比大多数有机材料小,具有低吸湿性,长期浸于水中吸水率仅为1%左右,物理性能不下降,防霉性能良好,与许多材料不发生粘合,可起隔离作用。硅橡胶无味、无毒,对人体无不良影响,与机体组织反应轻微,具有优良生理惰性和生理老化性。(5)高透气性硅橡胶和其它高分子材料相比,具有良好的透气性,室温下对氮气、氧气和空气的透过量比NR高30～40倍;对气体渗透具有选择性,如对二氧化碳透过性为氧气的5倍左右。(6)生物医学性能硅橡胶分子结构的特性使它具有优良的生物医学性能,大量动物和人体试验的成功应用证明了这一点。
相当于有机橡胶的2倍,特殊品级可超过1.2W/m.K。正由于硅橡胶导热系数较大，因此硫化时橡胶内部升温速度快，从而可以加快硫化速度或减少硫化时间。当硅橡胶中加入导热性填料如AI2O3、BN、MgO、Ag等，可使导热系数提高到2.0～14W/(m.K)。
产品性能 本品有多种不同的粘度（1cps～200万cps）。具有特殊的滑***性、柔软性、憎水性，良好的化学稳定性、优异的电绝缘性和耐高低温性。闪点高、凝固点低，可在-50℃～+200℃下长期使用，粘温系数小、压缩率大，表面张力低，憎水防潮性好，比热导热系数小。
匀的海绵。 硅硼橡胶是在分子主链中含有笼形结构的一类新型硅橡胶，具有高度的耐热老化性，可在400℃下长期工作，在420～480℃下可连续工作几小时，而在-54℃下仍能保持弹性。它适于在高速飞机及宇宙飞船中作密封材料。美国在60年代末已有硅硼橡胶商品系列牌号，但70年代以后很少报道，其主要原因可能是胶料的工艺性能和硫化胶的弹性都很差，而且碳硼的合成十分复杂，毒性大，成本昂贵。
目前供人体医用的硅橡胶有四种类型：固体型：有软硬两种，色乳白，不透明，硬质如骨，软质者中等硬度，具有弹性，易于加工塑性。泡沫型（海绵型）：呈细孔海绵状，质软，色白或淡黄，有较大的弹性和伸展性。
薄膜型：为透明或半透明的薄膜，色黄或呈乳白色，弹性较大。液态型：又称硅油，为粘稠的液体，色微黄或呈白色乳胶状。硅橡胶属于合成橡胶之一，化学名称为聚乙烯基硅氧烷，是由二硅氧烷单体及其他有机硅单体在酸或碱性催化剂作用下聚合而成，相对分子量一般在40万~50万。
医用高分子材料除了从原料到成品都必须进行严格控制外，还必须满足以下要求：化学惰性、不受组织液侵蚀；与周围组织相适应，不引发炎症，不与生物体反应，异物反应尽可能少；不致癌；不引起过敏反应、表面凝血；植入体内，长期使用不丧失拉伸强度、弹性等机械性能；不变形，能经受必要的消毒措施；易于加工成复杂的形状等。
硅橡胶具有优异的生理特性、无毒、无味、生物性相容性好，植入体内无不良影响，耐生物老化，耐高低温、透气性良好，并且具有良好的力学性能等，符合医用高分子材料的要求。此外，硅橡胶与其他高分子材料相比，具有更好的氧及二氧化碳的透过性能，这对于要求气体透过性很高的薄膜型人造肺、******眼镜等应用方面十分重要。在医用高分子制品中，它的应用是广泛的，可用于人工器官、外科矫形制品及体内植入物；此外，还可用于皮下埋植用于药物的缓释制剂。
