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湖北沙隆达股份有限公司除草剂系列产品整体搬迁升级改造 项目环境影响评价第二次公示
更新日期：【 16:57:59】 来源：荆州环保局&阅读次数：2981次
根据国家环保总局2006年3月18日开始施行的《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006[28号]）的要求，结合湖北沙隆达股份有限公司除草剂系列产品整体搬迁升级改造项目环境影响报告书的编制工作，在该报告书报送荆州市环境保护局审查前向公众公示如下信息。
一、环境影响评价报告书简本
1.1 建设项目概况
沙隆达公司前身为国营湖北省沙市农药厂，建厂初期该地区还是一片农田及鱼塘，厂区距城区约5公里。近年来。由于城市的快速发展，该地区逐渐转变为工业、商业、住宅混合区域，城市的发展也延伸到了现在的生产区域附近，系列产品整体搬迁升级改造问题由此浮出水面。
根据中国化工集团农化总公司和荆州市城市规划发展的要求，公司计划对现有草甘膦、百草枯、2,4-D等系列除草剂装置进行整体技术改造升级，将除草剂生产线搬迁至荆州市经济开发区化工园区，占地面积平方米，总投资117901万元。沙隆达公司将充分利用自身的技术优势、研发能力和已有的产业基础设施，结合目前国内、外同类装置最先进的工艺技术及设备，对公司原有装置的工艺路线及配套安全、环保装置进行整体升级改造。
1.2 环境现状
（1）环境空气
评价区域内的各监测因子的最大浓度占标率均小于100%， SO2、NO2的1小时平均浓度和SO2、NO2、PM10的24小时平均浓度满足《环境空气质量标准》（GB）二级标准要求。甲醇、苯、二甲苯、苯酚、苯胺类的一次值满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值要求，非甲烷总烃、甲苯满足《大气污染物综合排放标准详解》（环保部科技司）标准限值要求。评价区域总体环境空气质量较良好。
（2）地表水环境
由区域水体现状监测结果可看出，各监测断面中的pH、溶解氧、COD、BOD5、氨氮、总磷、石油类、挥发酚、高锰酸盐指数的标准指数均小于1，苯、甲苯、二甲苯、苯胺类化合物、敌敌畏均未检出，说明长江（沙市段）水质现状满足《地表水环境质量标准》(GB)III类水域功能标准的要求。
（3）声环境
项目选址区域环境噪声可达到《声环境质量标准》(GB)中3类声环境功能区标准，项目选址区域声环境质量现状良好。
（4）地下水环境
对照《地下水质量标准》(GB/T14848-93)，根据监测分析结果，沙隆达新厂区上游、厂界下游200m和厂界下游500m的3个监测点位中pH、总硬度、氯化物、硫酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、高锰酸盐指数、挥发性酚类、总大肠菌群均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求，厂界上游的氨氮略微超标，可能是由于厂界上游原为农田，因施肥及耕作习惯所致。苯胺类化合物未检出。
（5）土壤环境
根据监测结果可知，所测各项土壤指标均符合《土壤环境质量标准》（GB
）二级标准中pH＞7.5时的各项标准值。项目所在区域内的土壤环境质量良好，搬迁项目原厂区的土壤环境质量也较良好。
1.3 工程和污染源分析
本项目有组织废气主要有双甘膦合成废气（氨、甲醛）、双甘膦氧化尾气（甲醛）、草甘膦干燥尾气（甲醛、草甘膦颗粒物）、百草枯生产尾气（氨）、百草枯氧化尾气（氯）、2,4-D氯化尾气（氯化氢）、2,4-D干燥尾气（2,4-D颗粒物）。无组织废气主要有包装区有机废气、车间储罐无组织挥发废气，以及食堂油烟废气。
①草甘膦生产线
双甘膦合成废气中主要污染物为氨、甲醛，氨、甲醛的产生浓度分别为2078mg/m3、1242mg/m3，产生量分别为19.13t/a、11.48t/a，经过水吸收处理后由25m高排气筒排放，氨、甲醛的排放浓度分别为1.2mg/m3、3.6mg/m3，排放量分别为0.011t/a、0.033t/a。
双甘膦氧化尾气中主要污染物为甲醛，甲醛产生浓度为2.1mg/m3，产生量为0.02t/a，直接放空排放。
草甘膦干燥尾气主要污染物为甲醛、颗粒物，甲醛、颗粒物的产生浓度分别为2.8mg/m3、23.1mg/m3，产生量分别为0.6t/a、5t/a，经过布袋除尘+水吸收处理后由25m高排气筒排放，甲醛、颗粒物的排放浓度分别为2.2mg/m3、3.9mg/m3，排放量分别为0.48t/a、0.84t/a。
②百草枯生产线
百草枯生产废气中主要污染物为氨，氨的产生浓度为90791mg/m3，产生量为915.17t/a，经过四级水吸收处理后由25m高排气筒排放，氨的排放浓度为1.0mg/m3，排放量为0.01t/a。
百草枯氧化尾气的主要污染物为氯，氯的产生浓度为84944mg/m3，产生量为87.68t/a，经过碱吸收处理后由25m高排气筒排放，氯的排放浓度为2.3mg/m3，排放量为0.03t/a。
③2,4-D生产线
2,4-D氯化尾气中主要污染物为氯化氢，氯化氢的产生浓度为1630857mg/m3，产生量为3628.31t/a，经过水吸收处理后由20m高排气筒排放，氯化氢的排放浓度为15mg/m3，排放量为0.02t/a。
2,4-D干燥尾气中主要污染物为颗粒物，颗粒物的产生浓度为28.2mg/m3，产生量为2.03t/a，经过布袋除尘+水吸收处理后由25m高排气筒排放，颗粒物的排放浓度为4.2mg/m3，排放量为0.30t/a。
④包装线无组织废气
包装生产线灌装过程中会有少量的VOCs无组织排放，类比同类型包装线源强为0.864t/a（0.12kg/h）。
⑤储罐大小呼吸废气
本项目所使用原料和产品采用储罐进行存储，储罐内存储的物质由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩，会产生蒸汽的排放称为呼吸排放。类比同类企业车间及储罐无组织挥发废气8.765t/a（1.217kg/h）。
⑥食堂废气
项目建成后，食堂就餐规模新增459人，食堂油烟产生量为116.91kg/a，年油烟排放量为600万m3，油烟产生浓度为19.48mg/m3。项目安装使用油烟去除率90%的油烟净化器，经净化后的食堂烟气从专用烟道排出，排放浓度1.95mg/m3。
草甘膦生产线产生的废水有母液浓缩废水和过滤废水，母液浓缩废水中主要污染物为氯化氢、甲醛，废水产生量为215m3/a，该废水去氯碱厂增浓后回用；过滤废水产生量为74290
m3/a，主要污染物为双甘膦、甲醛，进污水处理厂处理。
百草枯生产线产生的废水有泄氨废水和氯吸收废水，泄氨废水产生量为12117.8m3/a，主要污染物为二聚物、氨、氰化钠、吡啶、联吡啶、氯化铵等，该废水经蒸发处理，残渣委托有资质单位处置，蒸发残液去废液焚烧炉焚烧；氯吸收废水产生量为434.3m3/a，主要污染物为氯化钠、次氯酸钠、氢氧化钠等，该废水进污水处理厂处理。
2,4-D生产线产生的废水有酸洗废水、缩合过滤废水、酸化过滤废水、酯化分液废水。酸洗废水产生量为1617.2m3/a，主要污染物为氯化氢、2,4-二氯酚、催化剂Ⅰ；缩合过滤废水产生量为21723.9m3/a，主要污染物为2,4-D钠盐、2,6-D钠盐、氯化钠、乙醇酸钠、一氯酚钠、二氯酚钠等；酸化过滤废水产生量为49316.3m3/a，主要污染物为2,4-D酸、2,6-D酸、氯化钠、氯化氢等；酸洗过滤废水、缩合过滤废水、酸化过滤废水经废水蒸发预处理后，39472.67m3/a蒸发清液回用于溶解过滤工序，19917.9m3/a蒸发清液进污水处理厂处理，回收副产氯化钠4904.97t/a，8450.23t/a残液送焚烧炉焚烧。
除草剂包装生产线洗瓶废水产生量为13680m3/a，主要污染物为SS、COD；循环水站排污水产生量为108360 m3/a，主要污染物为SS、COD；冷冻站排污水产生量为198000 m3/a，主要污染物为SS、COD；生活污水、地面清洗废水、水环泵废水等产生总量为66672 m3/a，主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮；初期雨水量为10296m3/a，主要污染物为COD、SS等；上述废水经收集后进入新区污水处理厂处理达标后排放至长江。
项目建成后的噪声源有水泵、物料泵、空气压缩机、鼓风机、引风机、灌装机等设备，噪声源强约为73~118dB(A)，经隔声、消声、减震等降噪措施后，噪声源强降低至48~78dB(A)。
本项目固体废物包括一般工业固废、危险固废和生活垃圾，各固体废物产生与处置情况如下：
①百草枯生产过程中氨蒸发产生的含联吡啶等多聚物废渣产生量为18.68t/a，属于HW04类危险废物，委托有资质单位处置。
②2,4-D生产过程中过滤产生的含活性炭、催化剂废渣产生量为62.65t/a，属于HW04类危险废物，委托有资质单位处置。
③包装生产线产生的不合格包装瓶约0.5t/a，属于一般工业固废，外售综合利用。
④冷冻站定期更换润滑油产生的废润滑油产生量为0.2t/a，属于HW08类危险废物，委托有资质单位处置。
⑤空压站产生废干燥剂0.8t/a，经再生处理后回用；产生废纸空滤格1t/a，送热电厂锅炉燃烧。
⑥项目原辅材料的废包装桶及废包装袋产生量为2.5t/a，其中1.8t/a由厂家回收，剩余报废的废包装材料0.7t/a，属于HW49类危险废物，委托有资质单位处置。
⑦设备使用和检修过程中产生的废机油及抹布产生量为0.8t/a，属于HW08类危险废物，委托有资质单位处置。
⑧职工生活垃圾产生量为68.85t/a，委托环卫部门统一清运。
1.4 污染防治和减缓措施评价结论
①草甘膦生产线
双甘膦合成废气中主要污染物为氨、甲醛，该废气经三级水吸收处理后通过25m高排气筒排放。废气中氨的排放浓度为1.2 mg/m3，排放速率为0.0015 kg/h，氨排放速率能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB）二级标准限值14kg/h的要求。甲醛的排放浓度为3.6mg/m3，排放速率为0.0045kg/h，甲醛排放浓度能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中大气污染物排放限值5.0 mg/m3的要求。
双甘膦氧化尾气主要含甲醛，通过25m高排气筒放空。废气中甲醛的排放浓度为3.6 mg/m3，排放速率为0.0028 kg/h，甲醛排放浓度能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中限值5.0 mg/m3的要求。
草甘膦干燥废气中主要污染物为甲醛、草甘膦颗粒物，该废气通过布袋除尘+水吸收处理后，再通过25m高排气筒排放。废气中甲醛的排放浓度为2.2 mg/m3，排放速率为0.0067 kg/h，甲醛排放浓度能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中限值5.0 mg/m3的要求。废气中颗粒物的排放浓度为3.9mg/m3，排放速率为0.117 kg/h，颗粒物排放浓度能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中限值20mg/m3的要求。
②百草枯生产线
百草枯生产废气中的氨通过四级水吸收处理后，再通过25m高排气筒排放。废气中氨的排放浓度为1 mg/m3，排放速率为0.0014 kg/h，氨排放速率能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB）二级标准限值14kg/h的要求。
百草枯氧化废气中的氯通过一级碱吸收处理后，再通过25m高排气筒排放。废气中氯的排放浓度为2.3 mg/m3，排放速率为0.0042 kg/h，氯气的排放浓度能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB ）大气污染物排放限值5.0mg/m3的要求。
③2,4-D生产线
2,4-D氯化尾气中的氯化氢通过四级水吸收处理后，再通过20m高排气筒排放。废气中氯化氢的排放浓度为0.02mg/m3，排放速率为0.0028 kg/h，氯气的排放浓度能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB ）中大气污染排放限值30mg/m3的要求。
2,4-D干燥尾气中的2,4-D颗粒物通过布袋除尘+水吸收处理后，再通过25m高排气筒排放。废气中颗粒物的排放浓度为4.2mg/m3，排放速率为0.042 kg/h，颗粒物排放浓度能够满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中大气污染排放限值20mg/m3的要求。
④无组织废气
包装区（包装车间及罐区）无组织废气主要通过封闭式生产和封闭式体系操作、定期检修设备和管道、封闭式生产和封闭式体系操作等措施减少无组织废气逸出。
储罐大小呼吸废气通过以下措施减少VOCS的排放：贮存量将严格控制在总容积的85%以下。储罐的设计、制造和检验均应严格执行相关标准规范。改进进液方式，减少有机物挥发量。
经上述措施后，无组织呼吸有机废气的排放能够满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）厂界监控点浓度限值2.0mg/m3的要求。
⑥食堂废气
食堂油烟采用油烟净化装置处理达到《饮食业油烟排放标准》中标准限值后排放。
草甘膦母液浓缩废水去氯碱厂增浓后回用，百草枯泄氨废水蒸发处理，2,4-D酸洗废水、缩合过滤废水、酸化过滤废水蒸发预处理后部分蒸发清液进污水处理厂处理，其余废水均进污水处理厂处理达标后排放。
本项目废水处理依托杀虫剂搬迁项目配套建设的新区污水处理厂，污水处理装置设计能力为20000m3/天，年处理废水600万立方米。采用的工艺主要为高浓度废水经过芬顿氧化后和低浓度废水一同进入调节池经过厌氧池、投药池再经A/O池处理后经过沙隆达公司新区排污口排入长江（排污口需要进行扩容论证后方能进行排放），出水满足《城镇污水排放标准GB》中表1和表4一级B标准要求，同时特征因子满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）和《杂环类农药工业水污染物排放标准》（GB）要求。
（3）固体废物
本项目危险废物均交由有资质的单位进行处理或由原厂家回收；一般工业固废外运综合再利用或委托环卫部门集中清运；职工生活垃圾由环卫部门集中清运。对本项目产生的各固体废物均经适当处理和处置后，不对外排放。
本项目对噪声通过采取减振、隔声等措施后，再经距离衰减后噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）3类声环境功能区标准值要求。
1.5 环境影响预测与评价结论
（1）大气环境影响评价结论
通过对本项目主要废气污染物的预测分析可知，本项目有组织废气正常排放情况下主导风下风向最大落地浓度较小，预测值均达到相关标准要求。事故工况下污染物排放对区域环境空气中污染物贡献值明显增加，因此，生产过程中应杜绝事故排放。
对于无组织排放废气，除草剂包装区、除草剂生产、储存区设置卫生防护距离均为100m，在项目卫生防护距离范围内没有集中的居民聚居地等环境敏感点。企业通过采取相应措施和加强管理尽量减少废气无组织排放，同时应配合当地主管部门做好卫生防护范围内的日常管理工作。通过相应的废气治理措施，项目排放的废气对周围环境影响均较小。
（2）地表水环境影响评价结论
本项目废水处理依托杀虫剂搬迁项目污水处理厂，根据杀虫剂搬迁项目环评影响预测分析，废水正常排放时废水污染物对长江沙市段的贡献值很小，对水质的影响较小；在非正常排放时废水污染物对长江沙市段的贡献值略有升高，对下游水质带来影响。
当发生事故性排放时，污染物排放量将远远超出正常工况下污水处理厂排出的污染物量，纳污水体长江沙市段将受到一定程度的污染。因此必须保证污水的收集和企业废水处理系统的实施和完善，污水处理厂加强设备的维护和保养，坚决杜绝非正常情况下污水外排。
（3）固体废物环境评价结论
本项目产生的各种固体废物全部得到有效的处理处置，处理率100%，而且实现了固体废物的无害化、资源化。项目产生的固体废物采取相应处理处置措施，实现了废物的再利用，本项目所产生的各类固体废物对环境的污染影响较小。
（4）噪声环境影响预测分析结论
通过预测结果统计可以得出，主要噪声设备声源经隔声、减震、消声等措施治理后，污染源强将有不同程度的降低，声源再经过建筑物屏蔽和空气吸收衰减后，声级值有不同程度的减少。预测结果表明：厂界四周各计算点昼、夜噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB)中3类标准限值，能够使厂界四周环境噪声达到《声环境质量标准》（GB）3类声环境功能区标准限值要求，因此项目营运期对外界环境噪声的影响相对较小。
（5）地下水
经项目选址区域地质情况分析，工程厂址处表层土土壤防渗能力相对较强。拟建项目产生的生产废水和生活污水都能得到有效处理，达标排放。本项目只要严格管理，尽量避免跑冒滴漏，同时对厂区排水管网和生产装置区地面、仓库地面、固废暂存库等采取防渗措施后，项目运营对地下水环境将不会造成明显影响。
（6）施工期
本项目施工期废气污染物会给大气环境造成一定的影响，但随施工期完成后自动消失。施工噪声超标排放，由于距离环境敏感点较远，因而噪声影响较小。废水经过设立临时沉淀池和格栅处理，消毒后排放，对环境影响较小。固废通过当地环卫部门及时清运对环境不会造成影响。在施工过程中，土地平整将会造成一定量的水土流失，应当合理安排施工时间，避免大雨、暴雨期大填大挖的前提下，项目施工期水土流失的影响较小，在环境承受能力范围内。该工程施工过程中产生的环境影响较小，且随施工完毕而消失。
（7）退役期
沙隆达公司所有项目退役后，企业不再进行生产，因此将不再产生废水、废气、废渣、噪声等环境污染因素，留下的主要是厂房和废弃机器设备。为了有效预防和控制退役过程中的环境影响，企业须按照相关要求处置剩余原辅材料、设备、废物等。整个厂区拆迁后，若用地功能转变时，应重新对原厂区的环境状况做专项评价，针对厂区的土壤及地下水进行监测，若出现超标现象，则应提出相关生态修复及补偿措施。拆迁过程的表层土壤根据相关要求做妥善处理。退役时要委托有资质单位进行环境影响评估。
1.6 风险评价结论
本项目在运行过程中存在着有毒物质泄漏、火灾爆炸爆炸及其次生/伴生风险，必须严格按照有关规范标准的要求对生产装置和储罐进行监控和管理。通过风险防范措施的设立，可以较为有效的最大限度防治风险事故的发生和有效处置，并结合企业在原厂的风险防控经验、搬迁项目的设计、运营过程中不断制定和完善的风险防范措施和应急预案，本项目所发生的环境风险可以控制在较低的水平，风险发生概率及危害将远远低于国内同类企业水平，本项目的事故风险处于可接收水平。
1.7 清洁生产和污染物总量控制分析结论
本工程通过在严格环境管理、改进生产工艺、优化设备选择、加强原辅材料选用和管理、充分实施废物回收利用、强化污染治理等几方面采取合理可行的清洁生产措施，有效地控制污染，拟采取的清洁生产方案和措施，可大大降低能耗、物耗、水耗，减少污染物排放，降低产品成本，较好地实现清洁生产，达到国内先进水平。
经本项目工程分析特征和预测分析，本项目废水主要污染物总量控制指标为：COD 29.6t/a、NH3-N
3.94t/a；废气主要污染物总量控制指标为：VOCS 10.162t/a。荆州市环境保护局荆环保控文[2009]34号文，对沙隆达化工新区下达的总量为COD 550t/a，SO2 380t/a。项目总量COD及SO2从现有总量中调剂，NH3-N0.188t/a需要重新申请。按照《湖北省主要污染物排污权核定实施细则（暂行）》本项目总量来源已经列入总量申报内容。
1.8 项目选址可行性分析结论
本搬迁项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年）》（2013年修正）中鼓励类、限制类、淘汰类，本项目属于允许类，不在《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》范围之内，符合国家产业政策的要求。项目产业布局和产品结构等符合《农药产业政策》、《农药生产准入条件》、《农药工业“十二五”发展规划》、《关于进一步加强农药行业管理工作的通知》等相关政策、行业规划要求。
拟建项目符合《荆州市沙市农场镇域总体规划（）》、《《国家级荆州开发区荆江循环产业园控制性详细规划》等相关规划要求。
拟建项目在选址地可行性、环境功能区划及取排水方案设置等方面均符合相关要求，总体而言，从环境保护角度，项目建设选址具有环境可行性。
1.9 总结论
湖北沙隆达股份有限公司除草剂系列产品整体搬迁升级改造项目的建设符合国家产业政策，满足资源综合利用和清洁生产的要求。在严格落实本环评提出的各项污染防治措施的前提下，投产后正常运行时，各项污染物能实现稳定达标排放。项目选址符合荆州市经济开发区总体规划、土地利用规划、环境空气功能区划、水环境功能区划、声环境功能区划以及建设项目环境管理的要求。从环保角度而言，项目在拟定地点按拟定规模建设，环境可以接受。
二、公众查阅环境影响报告书简本或索取补充信息的方式和期限
公众可以通过网络查阅环境影响报告书的简本，如需索取其他补充信息，请通过书面形式（信件或传真）申请，网络查阅截止日期为本公告公布之日起10个工作日内，联系方式：
1、评价单位：湖北荆州环境保护科学技术有限公司
地&&& 址：荆州市园林路29号
联 系 人：李工
联系电话：
邮&&& 箱：
2、建设单位：湖北沙隆达股份有限公司
地&&& 址：湖北省荆州市经济开发区
联 系 人：弋工
联系电话：
湖北荆州环境保护科学技术有限公司
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该公司推出了可以扩展到6000TB的原始容量的3PAR StoreServ 9450全闪存阵列，以及第五代具有成本效益的MSA存储产品。
HPE公司今年早些时候收购的Nimble存储公司的超级转换服务器现在已经成为该公司产品系列的一部分，而Nimble公司已经将新的二级闪存阵列添加到其产品阵容中。HPE公司声称这些增加功能可以使其能够在行业中提供最广泛的存储组合。
根据HPE公司引用的TechTarget研究报告，51%的企业IT部门期望在五年内运行全闪存数据中心。
HPE公司数据中心基础设施集团高级副总裁Bill Philbin表示：“随着闪存技术进入到数据中心，已经成为从预测分析到数据保护到投资策略超越存储阵列的关键因素。这些新的解决方案可帮助更多客户最大限度地提高闪存在内部数据中心的价值，并实现灵活的非现场数据移动性。”
HPE公司表示，与之前推出的3PAR 8450相比，新的3PAR StoreServ 9450产品的存储性能提高了70%。其最大容量也增加了一倍，网络端口速度提高了三倍。同时，新的MSA存储阵列从MSA 开始，为光纤通道系统提供了低成本的入门级产品。这些SAN盒可以容纳任何SSD硬盘和传统的SAS硬盘，并支持快照和远程复制开箱即用。HPE公司表示，新硬件的运行速度比上一代MSA系统快两倍，其起售价格低于10,000美元。
在软件更新方面，HPE公司宣布推出了StoreOnce CloudBank，这是一种可以利用多个公共云的长期的对象存储解决方案，可以最大限度地降低备份和灾难恢复的成本。
另一个补充是HPE的恢复管理中心(RMC)的快速还原功能，该公司声称可以从内部部署或外部部署StoreOnce存储库快速恢复数据。
该公司最后的公告是将Nimble Storage集成到HPE产品系列中：Nimble公司的现有阵列现在可以从HPE订购，新建的子公司已经推出了新产品：二级闪存阵列(SFA)。这些系统汇总了永久重复数据删除和压缩，以降低备份的容量成本，具有闪存优化和零拷贝克隆的性能。
新的Nimble存储阵列可以立即使用，而其余的硬件将在2017年6月份上市。RMC的改进版本将包括在2017年9月份免费提供的3PAR软件，但目前还没有确定的StoreOnce CloudBank的发布日期。
（来源：企业网D1Net）
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