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供应东莞NAK80预硬HRC38塑胶模具钢材 珠三角配送
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珠三角模具专业术语，值得收藏！！！
出模：啤件在顶出机构的作用下离开模具的过程
啤把：出模角度或者出模斜度
倒扣：因为侧面角度或凹位而无法垂直出模的位置
排模：模具的排期
正哥：型腔在上模，型芯在下模的一种模具结构
反哥：型心在上模，型腔在下模的一种模具结构
分型：把产品分为上下模的过程
种针：基准针，配针时以此针为基准
放样：胶样的比例放大
复样：胶样的复制
调面：在雕刻时，调整胶样表面与要加工表面平行的过程
摆斜雕刻：在雕刻时，因有些面不易加工，把胶样摆成一定角度的加工方法
顶针出柱：用顶针的顶面来封住成型柱的底面，而使柱成型
顶针包针：顶针过长或配针不当，而使顶针包在产品内
锅柱：柱的前端有一锥型孔，上大下小，起到铆钉的作用。多用于压铸模
镶针出柱：用镶针的顶面来封住成型柱的底面，而使柱成型
镶针出孔：用镶针成型孔
原身出：用内模加工出要成型的形状来成型的方法
大水口：二板模
入水水塘：啤件为透明件或要求变形较小的薄壁件入水时，采用在浇口与流道间所加的一段起到缓冲作用的位置方法，这个缓冲位置就是入水水塘
磨角尺：用磨床磨直角
锣正：用铣床铣平面或直角
Fit平面：用打磨机把平面精加工到要求的配合公差范围
Fit枕位：用打磨机把枕位精加工到要求的配合公差范围
Fit行位：用打磨机把行位精加工到要求的配合公差范围
Fit插穿：用打磨机把插穿位精加工到要求的配合公差范围
面镶：镶件从内模的上表面镶入一定的深度，不可到底面，下面用螺丝固定
通镶：镶件从内模的下面镶入，直达上表面，通过整个内模
兜底镶：镶件从内模的下面镶入，直达上表面，通过整个内模，在镶件下面以台阶形式固定
侧镶：镶件从侧面镶入，一般多用在行位上
奔子孔：胶样上的一个基准孔，所有的位置都要从这个孔取数
镗蚀：铜公水平运动加工
照数：用中心镜对要加工部位进行坐标值确定
打盲孔：用电火花加工盲孔
损公：损耗的铜公
积碳：EDM加工时产生的碳堆积在零件或铜公上，使被加工的零件的平面凹凸不平
粗公：粗加工时使用的铜公，火花间隙一般为单边0.25
幼公：精加工时使用的铜公，火花间隙一般为单边0.07
暴公：比粗公火花间隙还要大的铜公，用与粗加工
立体公：一个整体铜公，形状与整个上模或这个下模相同
清角铜公：对有些直角部位，因CNC不能完全加工而留有余量。用来加工这些直角部位的铜公，叫清角铜公
避空：就是间隙
穿丝孔：线切割时如要割去或保留一块料的中间某位置就要在相反的位置钻一个通孔，让钼丝通过
钼丝：线切割用的铜丝
刀路：CNC编程产生的铣刀的加工轨迹
过切：因为加工方法或道路而产生的过量切削的现象
弹刀：用CNC加工薄壁件时产生的颤动的现象
开粗：粗加工
精锣：用铣床或数控铣床进行精加工
留余量：留加工余量
披士：台式平口钳
拔罗：可以在Z方向旋转的平口钳
刀把：装夹铣刀的刀柄
捻把：绞刀
隔片：把一个垂直的运水孔分为两部分的铜片
喉塞：堵住运水孔的平头螺丝
攻牙：用丝锥加工螺纹的方法
打斜边：加工斜导柱的配合孔
打字麦：打字码
合模：上下模合在一起
Fit针：用打磨机对镶针或顶针进行磨削加工，使之达到合适的配合公差
配针：装配顶针的过程
试运水：堵住出水口，在入水口加水并加压，看是否有漏水的情况
配压座：对压座进行加工，使之与行位配合
配行位：对行位进行加工，使之与压条配合的过程
锁模片：装在外面，把上下模固定在一起的铁片
扣机：有尼龙扣机与机械扣机之分，主要用在三板模，起到控制开模顺序的作用
回针件：预复位机构，用于保护顶针，在顶针与行位或上模有干涉时使用
外置弹弓：暴露在外面可已看得到的弹弓
波子弹弓：内置弹弓
片弹弓：碟型弹弓
转水口：可以控制控制入水方向的一种入水装置
导边：导柱
斜导边：斜导柱
导套：与导柱配合的套
导柱排气：避免导套内产生真空，在导套的顶面开的一个排气槽
基准角：模具上两条基准边的夹角
撬模槽：在模框的四个角开的槽
顶棍：在啤机上顶出装置
炮筒：啤机的料筒
炮头：啤机的注射头
码仔：压板和T型块
顶白：啤件外表面被顶针顶出白色痕迹
顶翻：由于顶针不平衡，顶出时啤件的顶出高度不同
顶高：因扣下模而使顶针把啤件局部顶变形
困气：因排气不好致使模内产生真空而无法进料
夹水：溶接痕
流纹：由于温度或压力不够在产品表面可以看到的溶料流动的痕迹
气泡：由于排气不良，而在啤件上产生凹坑
变形：由于内应力导致啤件的形状与尺寸发生变化
蛇纹：与流纹类似
涨模：扣模
飞料：有料飞出模具
披锋：在分型面上有少量的料溢出
吊针：由于壁厚不均匀而产生缩水时，在不均匀的位置加一跟针，使壁厚变的均匀
吊孔：由于吊针形成的孔
拖花：因为出模角度不够而出模时内模把啤件刮伤
走料不齐：走料不均匀，啤件没有均匀充满
圆口：抛光时因方法不当而使利角产生了倒圆角的现象
夹口：因上下模错位而产生
省大肚：抛光时加工过量而使内模表面产生凹坑
过油石：用油石加工
打石膏钻：抛光时用的一种膏，涂在要加工零件的表面
啤办：产品
装办：对啤件进行装配
交办：把试啤好的啤件交给客户检验
放模：把加工好的模具交给客户
试产：客户对新模进行试生产的过程
碰穿：两个面的正面相接触，使料无法进入，而形成的无料区
插穿：两个面的侧面相接触，使料无法进入，而形成的无料区
枕穿：两个枕位面相接触，使料无法进入，而形成的无料区
造型：用三维绘图软件对产品进行仿真绘制
装配：用三维绘图软件把绘制好的三维零件组合在一起的过程
运动模拟：用三维绘图软件对产品的运动进行模拟的过程
分模：确定分型面的过程
拆铜公：使用三维绘图软件对内模或行位上需要用EDM加工的位置进行CUT操作，得到一个与内模相反的三维零件
碰数图：EDM打铜公时用的确定坐标的图纸
排位：在模图上合理的布置啤件与顶针的位置
定料：根据设计好的模图订购模坯和零件的过程
打孔图：确定模具上所要加工的孔的坐标的图纸
分型资料：确定好产品的分型面，入水，顶出及行位的资料
手办：手工制做的样板
啤件：产品
水口：浇口
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今日搜狐热点如何选择一家好的模具厂进行合作？-微众圈
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如何选择一家好的模具厂进行合作？
摘自公众号：发布时间： 8:33:44
成品公司开发出一款新产品，准备量产投入市场，此时如何选择合适的模具厂就显得犹为重要，本人从事模具采购岗位工作多年，接触过的大大小小的模具厂不下百家，在此总结一下这些年来的从业心得和体会，整理出来与各位分享一下。
1. 找哪种性质的模具厂合作比较好？
目前珠三角、长三角地区有很多的外资、台资、港资、国内民营的模具厂可供选择，各种资质的模具厂优缺点比较如下。
（1）外资模具厂
外资的模具厂管理规范、流程完善、服务意识强、质量和服务方面有保障，但成本高，意味着开模费用将会相对较高。如果你公司有较强的资金实力，重点关注产品质量的情况下，建议首选还是大规模的外资模具厂！但在行业现实中，一般大规模的外资模具厂都有固定的国外客户，较少面对国内企业接单。即便其面向国内企业接单，往往报价方面也是跟国际市场接轨，很多国内成品企业难以承受。一套精密的大型汽车模动辄几十万、上百万元，这也是导致很多国内成品企业望而却步的直接原因！
（2）台资、港资模具厂
台资、港资模具厂受益于台湾、香港等地的工业发展起步较早等因素，接受外资的熏陶较内地企业早几十年，其标准化的管理和设计理念方面比较接近日韩欧美系外资企业，质量和服务方面相对于外资模具厂略有不足，价格方面适中，不会像外资模具厂那么的高，所以目前一些有实力的国内成品企业比较青睐选择配套齐全的台资、港资模具厂做为长期的模具合作伙伴。
（3）国内民营模具厂
国内民营模具厂大多数是由中国改革开放以后第一批进入外资企业打工并接触模具行业的人员创办的，算得上是模具行业的后起之秀。目前在中国大陆珠三角、长三角地区为数众多的就是这类国内民营模具厂。这类模具厂中有一部分企业发展速度迅猛，通过数年的发展，在硬件设备、管理流程、设计理念、经营理念、质量意识等方面都达到了较高的水平，不断追赶国外技术，因此诞生了一批国内优秀的精密模具企业，这类企业的模具价格和产品价格方面相对外资、台资、港资企业会有优势，性价比高，往往会吸引很多模具采购人员的眼球。
另外，国内仍有不少民营模具厂因启动资金不足，融资渠道有限，很多厂仅仅靠打工积蓄的有限的工资收入作为原始投入资本，选择购买性能和精度不高的二手加工设备和二线的B类材料制作模具和产品，其模具设计的合理性、制作精度、模具寿命及产品的信赖性方面时常会达不到客户的要求。这类企业拼的是价格，有时候给出的价格会低得令人无法相信，其实这也导致了企业发展的寸步难行循环。
2. 找多大规模的模具厂合作比较好？
大规模、中等规模还是小规模？在这方面的选择个人觉得要看情况而定，如果单一从工厂规模而言，不少人会认为规模越大越好，因为规模大有实力、配套齐全嘛！其规模的大小也间接反映出被客户选择程度的高与低！但从另一个方面来讲规模越大就意味着管理成本会高，价格方面优势不会很明显，特别大型的外资模具厂价格方面有的根本让人难以接受，甚至超出了我们对客户的报价成本。
你所选择的模具厂是否把你当成重要客户，即是否对你重视，这是非常关键的，其实找供应商就像找对像一样，也要讲究门当户对，如果你本身的企业资金实力不强，购买量又不大，一味的选择大型规模的模具厂合作，有时钱花掉了人家还不拿你当一回事，目前很多大的模具厂对小单不接或不负责的都是出于这种心态，因为无论从订单金额或订单单量方面你都达不到他们的要求，会让你有一种拿热脸去碰人家的冷屁股的感觉，哈哈哈！这个比喻可能不太恰当，但也比较贴切和现实。
在这种情况下大多数人会选择中小规模的模具厂，事实上行业里面现在大家也普遍都是这样在做，毕竟模具和产品价格方面比较令人容易接受，向上级也好有个交待，但不久你会发现令人担心的事情又来了，模具是否能按时保质的完成？模具量产性如何？模具寿命如何？
此时建议各位务必注意一点基本常识，那就是一定要选择配套设备完善也就是我们通常说的“五脏俱全”的模具厂，即必须要拥有配套的精密CNC加工中心、慢走丝线切割、EDM镜面火花机、高速高精密注塑机、三次元、二次元测量仪器等重要的模具加工、生产、检测的必备设备，一定要将这一点作为考察评估及最终选择的关键。
因为如果没有上述这些设备，就意味着模具制造及生产过程中这家模具厂需要寻求外发加工，这样做有三点最主要的不良后果：一会增加的你的开模成本费用、成本增加了；二就是模具厂在外发加工过程中反复的沟通协调转移工件需要时间，会拉长交模周期，极容易造成模具和产品拖期，虽然采购协议或合同中会注明相关的拖期惩罚条款，但一旦出现拖期，罚钱并不能弥补企业的现实和长期的损失，会令采购人员如坐针毡，天天被人狗血淋头的追着骂的，那叫一个狼狈啊；最要命的还是第三点，模具厂的整个外发加工的过程无法做到适时监控，承接加工的往往是比模具厂规模更小的只有一两台二手设备的路边加工门店，“规范化管理、过程控制、质量意识等等”一切东西神马都是浮云！很多外表看起来好端端的模具会因为这些路边加工店的马虎大意、野蛮操作、反复烧焊等手段和加工方法造成模架变形、达不到使用寿命就提前报废、跑披锋、有的甚至是根本就不能量产！伤不起啊！因此告诫各位千万不要一味的贪图低价格而着了这些不良模具厂商的道！
3. 如何有效的降低采购模具的成本？
个人认为，首先需要向市场部的人员了解清楚新产品的预计订单量会有多少？是否巨大？
在新产品的开发评审阶段如果预计订单量没达到50万以上建议不要把模具加硬，直接开软模，也就是我们通常所说的试验模，软模成本较低，如果市场反应不佳就省去了开硬模的一些不必要的成本。
如果后期产品的销售市场打开了，产品需求量剧增，则随时可以在第一套模量产的过程中再开第二套硬模，也就是复制模，这样做丝毫不会影响产品的生产出货进度，还有一个比较明显的好处在于：第一套模开模的过程中模具厂会总结出一套设计和制作方面的经验，这些经验运用到第二套模开模时会有很大的改良空间，这一点就算你不要求，模具厂也会毫无疑问的主动去做，因为这样会他们会少走弯路，也使复制模更趋向于完善和完美。
反过来讲，如果未知产品预计订单量的情况下从产品立项一开始就上马开硬模，那样只会无谓的增加你至少1/3的模具采购成本；另外在工程设计阶段也需要将模具成本考虑进去，比如采用S136H、NAK80等作为模芯的钢料以及进胶方式选用细水口模胚等都会不同程度的增加不少的模具成本，当然如果产品要求较高或者客户指定要求使用何种材料何种工艺的情况除外。
4. 最后归纳一下，要选择合适的模具厂一定要注意以下几点：
（1）千万不能盲目的、一味的相信低的采购价格，俗话说的好:一分钱一分货，低价格的背后往往都隐藏着一些不为我们所知的陷阱，要么以次充好、要么偷工减料，要知道任何一个模具厂他都是要付房租付水电要养工人还要赚利润的？
（2）千万要找配套设备齐全的模具厂，本人当年做采购时就曾经有过一次这方面的教训，当时因为价格的原因选择了一家小型的作坊式模具厂，这家厂整个模具部只有几十个人，连台CNC都没有，其他的机械设备也不齐全，仅有的几台设备也都是一些东拼西凑的旧设备，到后来的结果是模具是被他们开出来了，但修修补补到最后根本是不能量产，害我跟工程部的同事过去苦苦的跟了几个通宵无功而返，我本人也因为开发了这家模具厂而被扣除当月的全部绩效奖金，那真叫一个不堪回首啊！！！
（3）最后建议各位在选择模具厂时综合各自工厂自身的情况和特点，会同公司各部门在对模具和产品的需求定位方面加以客观的评估以后再进行合理的选择，则可能会达到比较满意的效果！
微信号：CNC-TEC已解决问题 &
请问一下珠三角地区，做模具制造和数控铣床编程的在职朋友们，新手或老手。哪一个专业比较有前景。
还有你们现在觉得这个专业怎么样？我是毕业生，去什么样的工厂，公司或单位对我的前途比较好？？？请交予我一些知识??重谢
更新时间: 23:09
想都不用想啊，当然是模具制造等你精通模具了，才发现编程其实是小儿科从大的环境来说，现在物价都在上涨，原材料的价格也一样，但是工业制成品的价格却在下降，造成了企业利润收缩，不景气，所以对人才的要求也越来越挑剔了，不要觉得专业好就可以拿高薪了，做好心理准备....如果想从事模具行业最好首先从加工做起，了解尽量多的结构方面的东西，结构比软件重要的多，是很多。这就是为什么同样是做模具的，有人月薪几万，有人最多几千块。先去模具厂做一年半载的加工吧，相信到时候你肯定会知道自己的分量的，呵呵&
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我在廣東順德上班﹐我可以幫你向周圍的朋友問問﹐有消息的話可告訴你...
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