下列碳钢中，淬透性最高的是 (a) 20钢； (b) 40钢； (c) T8钢； (d) T12钢
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&&&&& T12A钢 高级优质碳素工具钢 9) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC; 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC
&&& &T8A可用于制作冷镦卡车车厢螺栓凹模，&8.9*90mm同心圆柱体，采用内孔喷水淬火，形成有利于提高疲劳抗力的表面硬化层。力学性能
硬度 ：退火,&187HB,压痕直径&4.40淬火,&62HRC
T8钢的热处理急硬度
1、用于制作整体式M12螺栓冷镦模，淬火硬度57-59HRC，寿命可达6000件。
2、用于制作冷镦卡车车厢螺栓凹模，&8.9*90mm同心圆柱体，采用内孔喷水淬火，形成有利于提高疲劳抗力的表面硬化层，寿命可达2万次以上，而不喷水淬火的Cr12MoV钢寿命只有次。
3、用于制作柳钉模，淬火后硬度51-53HRC，摸具寿命大于7000件，而淬火后硬度较大或较小，寿命均较低。
4、用于制作冲头，经碳化物超细化处理后低温淬火，可比普通淬火处理冲头寿命提高十倍。
5、用于制造一般拉伸模的凹凸模，做凸模时选用硬度58-62HRC；做凹模时选用硬度60-64HRC。
6、尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具以及要求硬化层不深并保持高韧性的镦模等，如小冲头，剪板机的剪刀。
7、该钢冲头经碳化物微细化处理后进行低温淬火，可显著减少崩裂，使模具寿命提高10倍
推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。
&&&& 40号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。
&&40号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。
&&& 20钢热处理及20号钢淬火硬度：
20钢热处理：作为20钢来说，普通淬火硬度要达到30-35HRC是能够办到的。只是由于加热温度较高，淬火变形较大而已.
& 以上可以看出除了20#钢热处理的硬度不高.40#钢热处理硬度虽然还可以.不过脆性会很大.所以t12的材料是比较符号的.希望对你有帮助20号钢焊接后对其焊缝热处理是不是需要回火处理 温度 加热时间 冷却方式各是多少?
问题描述：
20号钢焊接后对其焊缝热处理是不是需要回火处理 温度 加热时间 冷却方式各是多少?是做实验
问题解答：
产品用途是什么?一般20号钢焊后不进行热处理.用于容器厚度大于32mm（如焊前预热100℃以上时,厚度大于38mm）应进行焊后热处理.
我来回答：
剩余:2000字
首先我们考虑是什么材质的异种钢焊接,如果都为炭素结构钢则应为低强度匹配（也就是选择焊强度低的那种钢的焊条）.如果两种异质钢的焊接其中有一种钢为合金钢为了弥补焊接过程中的合金元素的烧损则应选择焊接合金钢的焊条!
退火可以大大降低硬度,便于加工.同样的焊机,硬度不同原因可能在于焊接后冷却过程不同,或则焊接速度不同.一般来说,冷却速度越快,硬度越高.
Q235就是一般的冷轧板,含碳量应该和20钢接近,它们一起的焊接性能应该是优良的
异种焊接很常见,304和20#焊接焊条用E306-16 焊丝用ER309
45号钢是中碳钢,一般焊接应预热,焊接后回火应该是再加热回火,如果是小件可放入加热炉,温度自然好控制；大件就比较麻烦,回火只能对焊接区用氧乙炔焰加热,温度控制可用测温笔或表面温度计.
热影响区已经不是焊缝区了,硬度主要和母材和焊接时候的参数及预热、后热、冷却速度及热处理工艺有关.（焊缝区的硬度才和焊丝材质有关,但不是决定性因素）想知道硬度的话只要,取样进行硬度试验就知道了.
熔深和坡口及电流有关,一般估算熔深=电流/100(从送丝位置至最深部分,因为坡口的形状会导致送丝不能至叫深处,所以也有影响)
40锰板调质后的硬度是HRC26--42吧,焊接有困难,你试试中碳钢焊条不知如何.
当然可以焊接,焊条就用普通的碳钢焊条就行,如J422、J507、J506等,焊丝用50就行.
焊接性与钢的含碳量有关,含碳量越低,可焊接性越好；20号钢含碳量万分之二十,45钢含碳量万分之四十五,所以20号钢焊接性能更好.
焊道是由高温急速冷却的过程,晶粒粗大
选用原则,1.管道压力决定壁厚、材料等与强度有关的量；2.工艺原因决定材料和材料性能的选择（比如是否需要折弯,折弯角度多大,是否需要焊接,对焊缝有什么特殊要求等）3.工况决定材料的选择或者材料内外表面的处理（例如所输送的流体是否具有腐蚀性,是否容易堵塞,外界环境是否恶劣并容易腐蚀钢管,是高空架设还是埋地等）另外至于选择
碳钢表面镀硬铬后的硬度是多少?有没有国家（国际）标准?实际上就是金属铬的硬度,你看一下热处理手册4分册附录就有,查其它手册纯金属物理性能也能查到
不能用302,可以用结557或结607,焊前须预热,焊后须保温缓冷.
30号钢调质后硬度的硬度在热处理时是可以控制的,一般常用的硬度为HRC30左右,硬度不影响焊接性能,评价是否影响焊接,主要是看钢的含碳量及在焊接时的淬硬的影响,所以焊接时要缓慢冷却,或做消除应力处理.做任何直径的轴都可以.
45#钢属于焊接容易产生裂纹倾向的材料,一般在焊接前应进行预热处理,在焊接后应进行消除焊接应力的热处理.
20号钢是不能制作弹簧的,因为含碳量不够,所以淬火后无法达到理想硬度（简单的说,无论怎么淬火,它就是铁,是软的）.起码也得用含碳量45钢以上的才可以.标准的弹簧钢是65Mn、或者是60si2Mn,做出来的产品才能够达到理想的物理要求（但要遵循严格的热处理曲线）.
16Mn:16Mn钢属于碳锰钢,碳的含量在0.16%左右,屈服点等于343MPa（强度级别属于343MPa级）.16Mn钢的合金含量较少,焊接性良好,焊前一般不必预热.但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大,所以在低温下（如冬季露天作业）或在大刚性、大厚度结构上焊接时,为防止出现冷裂纹,需采取预热措施.主要特性:综合性
20#钢正火后屈服强度205,而65钢热处理后可以达到410,适合制造气门弹簧所以换错材料会出现负载变小,压缩量变大,使用次数减少,压缩一定次后就会永久变形而报废.
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求助！20号钢渗碳淬火后，硬度不均的问题
TA的每日心情开心 05:57签到天数: 6 天[LV.2]偶尔看看I主题帖子积分
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工件为高150mm、宽50mm、厚5mm的导套。大的小的都有，920强渗5小时、860出炉。要求是58-62度，但是渗碳后淬火后有的总是有硬度不均的地方，有的地方60多度，有的地方才40多度，用的是盐水淬火。请问各位工程师，那出了问题。
TA的每日心情开心 22:59签到天数: 705 天[LV.9]以坛为家II主题帖子积分
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强渗5小时，表面碳浓度也不一定完全达到均匀的高碳层，个人猜测。
建议延长时间，不知心部硬度要求如何？
“人人都有改善的能力，事事都有改善的余地”
TA的每日心情慵懒5&天前签到天数: 1490 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
零件装的太密集也是有可能出现表面硬度不均匀的。
智者不锐，慧者不傲，谋者不露，强者不暴。
TA的每日心情开心 21:29签到天数: 43 天[LV.5]常住居民I主题帖子积分
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延长强渗时间，是否可以适当提高温度，节约成本啊
TA的每日心情奋斗前天&15:43签到天数: 1231 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
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楼主可以做个金相看看，硬度低的与硬度高的地方组织有何差别，再查找是材料，工艺，装炉方式，还是淬火转移问题
今天不小心有点受伤了
TA的每日心情奋斗 13:21签到天数: 3 天[LV.2]偶尔看看I主题帖子积分
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如果排除材质，表面，问题，就是介质
TA的每日心情开心 12:43签到天数: 16 天[LV.4]偶尔看看III主题帖子积分
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是不是和工件淬火时的位置以及量的多少有关哪
TA的每日心情奋斗 21:10签到天数: 1055 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
零件装的太密集也是有可能出现表面硬度不均匀的。
我倾向龚工的分析！！
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如果排除材质，表面，问题，就是介质
冷却效果不容小觑
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TA的每日心情奋斗 07:41签到天数: 641 天[LV.9]以坛为家II主题帖子积分
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一般淬火出现问题，水淬非常容易出现硬度不均匀的现象。
TA的每日心情开心 10:29签到天数: 280 天[LV.8]以坛为家I主题帖子积分
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1.装炉量，密集程度。
2.淬火转移时温降程度。
3.淬火介质的温度、搅拌、冷却效果。
TA的每日心情开心 12:43签到天数: 16 天[LV.4]偶尔看看III主题帖子积分
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炉子内气氛循环不好&&或者碳势虚假
TA的每日心情无聊 21:11签到天数: 150 天[LV.7]常住居民III主题帖子积分
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把硬度低的位置用磨光机打磨下看下火花，是否渗碳过程中摆放密集导致出现碳浓度差异，很简单的方法，如果火花正常，那就是淬火的问题。
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TA的每日心情开心 07:58签到天数: 10 天[LV.3]偶尔看看II主题帖子积分
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最好给个金相图片
TA的每日心情奋斗 07:43签到天数: 503 天[LV.9]以坛为家II主题帖子积分
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TA的每日心情奋斗 21:38签到天数: 74 天[LV.6]常住居民II主题帖子积分
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这种材质的产品以前我们在井式渗碳炉中做过，经常会出现硬度不匀的现象，当时我们使用的淬火介质是20#机械油。
TA的每日心情奋斗 07:12签到天数: 502 天[LV.9]以坛为家II主题帖子积分
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20#渗碳淬火很难做均匀，建议降温到860通入氨气，对提高硬度有帮助，不均匀最可能是装炉时工件过于密集，面接触的地方渗碳效果较差，很难达到要求的硬度。
办法总比问题多，老老实实作人，踏踏实实做事。
TA的每日心情奋斗 18:39签到天数: 29 天[LV.4]偶尔看看III主题帖子积分
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我这边20#正常是做碳氮共渗，表面硬度均匀性还好
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用20号钢进行表面淬火是否合适
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不适合做表面淬火，适合做表面渗碳淬火，或者是表面碳氮共渗淬火
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20号钢(HRC30~35)热处理工艺
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20号钢加工出的花键轴套要求热处理后硬度HRC30~35,请问该如何制作热处理工艺?请各位大侠出手相助,本人先行谢过!!!
该用户从未签到
除非渗碳，不然，20钢是没法淬到HRC35的，我这也是听实习时的老师傅说的，呵呵，，[em2]
该用户从未签到
20 号钢,无可能淬火,可以做到:30~35度的,要不就是渗碳,要不就是高频啦
该用户从未签到
920度淬火即可
签到天数: 5 天[LV.2]偶尔看看I
900-930淬火,10%NACL盐水,35-42HRC,不回火,板条马氏体.
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胡说，楼上的都在胡说，我问过了，常规就算是加热到930度也没可能淬上火，更不可能到HRC42。
该用户从未签到
标准&&正火+渗碳+淬火
该用户从未签到
我比较主张用高温淬成板条状马氏体,因为其用于花键轴套,渗碳是多余的,因其不需要表面和心度硬度不同,板条M的韧性是非常好的,适合于花键轴套.
该用户从未签到
20号钢15mm厚,900度加热,淬10%NaCl水,硬度达42HRC.
该用户从未签到
你说的是真的吗?我现在越来越不懂热处理啊.!20钢能吗?
该用户从未签到
哈!20 号钢,请问它的含碳量有几多呢?怎么可以淬火到:硬度HRC30~35,,难啦!
该用户从未签到
20钢可以淬火啊？
要试一哈！
该用户从未签到
　　当然能，而且性能很好．
该用户从未签到
20钢直接淬火达到HRC30-35有这样的高人？
该用户从未签到
温度高点应该能淬火的
该用户从未签到
真有意思！我个人觉得20号钢淬火难度系数比较大，而且作为花键轴套，水淬变形量相对较大，为了保证使用硬度在HRC35左右，建议使用渗碳工艺，硬度够高，不易变形！
签到天数: 341 天[LV.8]以坛为家I
20钢能否淬火，取决于钢材的淬透性。如果花键套有效尺寸小，完全可用盐水淬火。就能满足要求。
该用户从未签到
我搞不懂干嘛要用20号钢？？它本来就是渗碳用的专用钢如果要30-35度可以用45#，30crMoA之类的调质啊。价格可能20号钢还要高些。
该用户从未签到
这个帖子改动过，本来说的是不是20#钢~~~~~
该用户从未签到
20钢只要不是太厚920-950淬火硬度达到hrc40是没有问题的，本人干此行多年，这点经验还是有的！
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