液态饲喂+深度预消化+24小时自由采食，养猪饲喂又出新方式啦！
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摘要: 中国水产频道报道，毫无疑问，使用液态料将是未来中国养猪的趋势。然而液态料并不算一个新鲜事物，十多年前就有人开始在国内宣传推广，具体无从考究。虽然坊间谈论不少，但由于国内使用液态料的猪场屈指可数，真正了 ...
　　| 图/文 农牧前沿　　报道，　　编者的话　　毫无疑问，使用液态料将是未来中国养猪的趋势。然而液态料并不算一个新鲜事物，十多年前就有人开始在国内宣传推广，具体无从考究。虽然坊间谈论不少，但由于国内使用液态料的猪场屈指可数，真正了解的人并不多。《农牧前沿》先后采访了国内外液态饲喂设备生产企业，代理企业，专家，猪场负责人等不同环节的群体，请他们介绍各自所认知的液态饲喂，意图呈现一个真实的情况给读者。　　同样是做液态饲喂设备，江西液好液态料养猪设备有限公司（以下简称“液好”）并没有走模仿国外技术的道路，而是依据国内养殖业的实际需要，从技术上进行创新研发：通过对饲料进行软化、研磨和发酵极大的提高饲料消化率，再配合液态饲喂设备实现24小时的自由采食，让液态饲喂成绩更加出彩。　　如果把液态饲喂设备比做一口炒菜的锅，那液好公司不仅是想做好一口锅，还希望能炒出一盘好菜。江西液好液态料养猪设备有限公司尧国福总经理对《农牧前沿》表示，液态饲喂设备还需要不断的研发和发展，前景可期，公司有信心能够在5年之内实现一亿产值。　　江西液好液态料养猪设备有限公司尧国福总经理　　饲料发酵结合液态饲喂设备，是一大突破　　农牧前沿：目前国内生产的液态饲喂设备厂家并不在少数，贵司的产品有何突出的特点或优势？　　尧国福：目前市场常规的液态料饲喂设备多只是简单对饲料进行加水搅拌后，直接通过管道进行一次性输送饲喂。而我们的全自动液态料饲喂系统，增加了对饲料软化、研磨和发酵的预消化流程，能够提升饲料的利用率，减轻猪的消化负担，帮助猪更好的吸收营养，更节约饲料用量。　　其次通过我们自主知识产权的智能节能食槽，可以实现料槽内的饲料一旦被吃完就自动补充到一定量，如此满足猪群能够24小时自由采食饲料。从猪的生长来说，单次喂食过多会对消化道产生较重的负担，且容易造成“肚子大”；24小时自由采食则能够让猪的消化系统从容地去满足它所需要的营养，解决消化吸收负担过重问题，同时也有效的消除了“大肚子”问题；另一方面，24小时自由采食是对猪场智能化自动化程度的进一步提高，能够解放劳动力，工人仅需要定期清理食槽即可。　　农牧前沿：是什么促使您决定将饲料发酵预消化与液态饲喂设备这两者结合？　　尧国福：养殖业总体来说都是往降低成本和提高产量的方向发展，饲料成本是占养猪成本的70%左右是众所周知的事实，从解决饲料成本和提升饲料价值的角度考虑，饲料预消化和液态饲喂都将会是养猪人需要探索研究的一个重要方向。我们研发的方向就自然集中到：通过将两者结合看能否进一步的降低饲料成本，提高饲料利用率和转化率？就现阶段而言，从合作养殖场的反馈和自己的研究都证明，这两者结合能够更好的降低饲料成本、提高饲料利用率，更好的达到猪群健康，我们的尝试无疑是成功的。　　江西液好液态料养猪设备有限公司的液喂设备　　24小时自动采食，让猪更自由更健康　　农牧前沿：液态料24小时采食，会不会出现料槽被污染的情况？比如料槽饲料发霉发酸发臭？　　尧国福：这点不用担心。从技术工艺层面来解释，霉变需要有特定的条件，而我们的液态饲喂系统针对这些条件采取措施，从而防止霉变的产生。　　比如我们的液态饲喂系设定的水料比接近4:1，水量较大能够把饲料包裹起来，制造一个相对厌氧的环境。同时我们添加酵母菌和乳酸菌等对畜体有利的厌氧型菌种，使其快速形成优势菌群，并形成pH值为4-5的弱酸性环境，抑制其他有害菌群的生长。　　其次，我们料槽是吃干净了才会进行自动补料的操作，这样就能不断的将新鲜的液态饲料补充进来，让饲料形成一个流动的过程。“流水不腐，户枢不蠹”，另外液态饲料在管道中存留的时间不会很长，进一步的保证了我们饲料的安全性，能够让猪群更加健康。　　另外，从使用现场经验也证实系统不存在霉菌污染的可能。实际上，我们产品的研发已经有10来年的历史，在无数个春夏秋冬的验证过程中，我们的产品并没有出现过液态料发霉变质的问题，所以大家可以放心、安心的使用。　　江西液好液态料养猪设备有限公司的液喂设备　　农牧前沿：现在市面上对于液态饲喂造成的“猪大肚子”这一现象众说纷坛，您是怎么看待这一问题？是否有用户反映这个情况？　　尧国福：液态料造成“猪大肚子”这一现象是存在的，其中主要原因我认为是猪的胃肠道在短期内大量采食撑大从而造成体态的变化。　　目前市场上除了我们液好，其他的液态料饲喂基本上都是分餐饲喂，分餐饲喂就意味着每一餐猪要在固定的时间内吃够这一段时间所需要的营养物质，猪要每餐吃够量，否则就会很容易进入一个饥饿的状态。使用液态料和干料的区别就在于采食相同质量的饲料，液态料的干物质含量只有颗粒料的1/5-1/3，在分餐饲喂时猪就必须多吃料才能够满足它的营养需求。要够量就必须撑开肚子吃。久而久之，猪的消化道被撑大，所以才有我们所说的“猪大肚子”的现象出现。“猪大肚子”作为液态料分餐饲喂的正常现象，也就成为了大家对液态料的误解。实际上自由采食的液态饲喂不会有此现象。　　我们液态饲喂系统采用的是24小时自由采食的饲喂方式，能够让猪根据胃容积的需要进行随时采食，实现了少食多餐，这样的饲喂方式不会对猪的肠胃造成消化负担，也就不会出现被撑出来的“猪大肚子”的体型；同时，由于我们的液态饲喂中保留了生物发酵的流程，提升了饲料产品的消化率和利用率，也减少了猪的消化负担。　　使用了液好公司液喂设备的猪场　　设备本土化 争取5年产值过亿　　农牧前沿：上一套贵厂生产的液喂设备需要多少钱？　　尧国福：我们场生产的液喂设备主要面向规模化养殖场销售，投入是以场内存栏猪的头数计算：平均一头存栏猪需要150-200元，那么一个存栏万头猪场大概需要150万到200万的资金进行购置。相对猪场而言，这是一笔不小的投资，但却是物超所值的投入，因为每头猪出栏可节省成本150元左右，它的价值回报非常巨大，我能够肯定，使用我们的液喂设备带来的增值效益能够实现一年回本！　　农牧前沿：贵厂除了针对育肥猪设计的自由采食系统外，是否有针对别的生长时期的猪设计一些相关的液喂设备？　　尧国福：当然，我们针对各种猪群都有进行研发，并形成了许多专利技术，能够为养殖户全方面的进行配套。但目前以销售和推广育肥猪的液喂设备为主，因为这部分性价比最高，有更多的实际意义。　　其实自由采食主要适合两种猪群，一个是育肥猪，另一个是产房母猪。当产房母猪需要自由采食时，我们能够通过自由采食模式的设置保证它们的24小时自由采食。当它们需要限制饲喂时，我们的设备也可以控制下料次数等来达到限制食量的目的。在猪的其他生长时期，我们会通过对输送方式、料槽结构和料水比会做出一定调整和改变来适应具体情况。　　江西液好液态料养猪设备有限公司的液喂设备　　农牧前沿：贵公司未来3-5年有什么发展计划？　　尧国福：目前我们正在开发布局全国市场，计划在全国先快速的建立一些示范点，以点带面，通过我们产品的使用者来带动未来的潜在客户。现阶段以江西本省及周边省份的销售为主，计划从明年开始大范围的对全国进行辐射。我们希望通过自己的努力，能够在5年之内达到一个亿的产值。　　技术上，我们坚持本土原创，会根据本土需求进行不断的调整和改进，也可以借鉴国外的先进技术，但绝不会只是模仿。比如地源性饲料的添加，如酒糟、米浆、青绿饲料等，我们会根据需求为他们专门配备前段的加工处理设备，帮助粉碎制浆发酵。我们也会根据实际情况派出业内专家对他们猪场进行一些设计，帮助他们测定使用的地源性饲料的营养指标，给出最佳的添加比例等。　　在系统数字化等方面，我们现阶段虽然没有外国精细，但我们当前在借鉴他们的同时，我们也一直在努力学习不断创新。从企业的发展角度而言，数字化方面我们一定也会加紧研发争取用最短的时间实现同行业领先。相信在不久的将来我们会真正实现让数字化给生产作指导。我们正在有目的地进行一些数据采集工作，对于每个料槽的猪进食量进行统计，以帮助养殖户进一步的监控猪的进食情况，确定猪的身体健康等情况。　　液喂饲喂系统还有很大的提升空间，通过不断的研发和改进，液态饲喂必将为猪场的价值提带来更多机会，液态智能养猪必将刷新未来！　　【关键字】：&
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一周新闻点击排行Top10
一月新闻点击排行Top10猪场的饲喂方式有哪些？优缺点分别是什么？
来源：今日头条
　　一、人工饲养和机械饲养
　　如果从劳动力角度划分，养猪饲喂方式可分为人工饲养和机械饲养，现在的机械饲养多指自动化设备饲养。人工饲养的优点是利于巡视，可随时观察生猪的生长情况，可及时发现疾病；缺点是人工费用高，劳动强度大，不适合存栏量为500头以上的规模猪场。机械饲养的优点是节约人工，适合500头以上的规模化猪场；缺点不利于巡视和及时发现疫情。
　　二、干料饲养和液态料饲养
　　从采食媒介上来看，养猪饲喂方式又分为干料饲养和液态料饲养。干料饲养，顾名思义，就是采用固体饲料进行饲养的方式。干料饲养的优点是饲料易于运输保存，劳动强度低等；缺点是饲料利用率不高，浪费严重，粉尘大，生病健康程度低，易发咳喘现象和呼吸道疾病，猪场效益低等。从根本上来说，干料饲养是违反生猪采食天性的饲养方式，是发达养猪国家正逐渐淘汰的饲养方式。
　　液态料饲养，又称液态饲喂，是指供猪食用的食材与水混合后，使饲料呈液态或粥状后再进行饲喂的饲养方式。液态料饲养的优点是可应用饲料来源广泛（如发酵饲料、次粉等），零粉尘特性，猪群健康程度有所提高，节约饲料明显，降低饲养成本，提高猪场的整体效益等；缺点是如果采用人工，劳动强度大，生产效率低；如果采用机械饲养，需要一定的基础，否则会适得其反。液态料喂养符合猪群采食习性，这也是目前很多新建养殖场采用液态饲喂系统或液态料线的重要原因。
　　瑞昂畜牧研究中心的冯楠博士指出，养猪饲喂方式和猪场效益直接相关，毫无疑问，全自动液态饲喂系统和液态料线是最受养殖户和企业欢迎的。当前，我国猪场的规模化程度越来越高，人工饲养的方式将会越来越不符合发展的要求，规模化的发展也要求猪场必须适配自动化饲喂方式，建议新建猪场可以综合考虑自身因素，结合实际情况，选择最合适自己的饲喂方式，以创造猪场的最优效益。
热度排行24小时排行猪场液态料线系统的优点【养猪技术吧】_百度贴吧
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猪场液态料线系统的优点
1、适口性好，采食量高，生长速度快，饲料转换效率高2004年英国MLC做的育肥猪干料和液态料饲喂的详细对比，发现液态料在日增重和料肉比方面均有明显的优势。这主要由于液态料是流体的更容易被猪只接受，采食速度更快，消化吸收率也更高。2、可以利用食品业或工业副产物，既能显著降低饲料成本，又能帮助附近工厂或食品厂，解决污染物处理的难题。饲料原料多样化，可以是干的，也可以是湿的或液态的，品质稳定的食品业、工业副产品是很好的饲料原料，但是如果采用干料系统就很难利用这些产品。液态料系统极大方便了原料的多样化，在降低饲料成本方面优势很大。这是液态料最核心的优势。3、粉尘小，猪舍环境好，呼吸系统疾病少避免了干料系统喂料时产生大量粉尘对舍内空气质量的影响。4饲喂更准确，数据集中处理、汇总分析，成绩更明确，成本更准确，决策更有效。电脑、手机可远程控制，管理、监督更高效。液态料系统是真正意义上的电脑控制的智能饲喂系统，可以严格按照饲喂曲线进行饲喂，避免了饲料浪费。数据可以记录、汇总处理，使得后续的数据处理，分析优化更加方便。电脑和手机的操控、管理、监督更加方便。5、恒温系统高温高湿地区的干料系统，夏季时下料口位置很容易受潮发生霉变。寒冷地区室外饲料温度很低，输送到舍内时管道容易结露，也容易出现霉变现象。液态料线系统饲喂后管道内一直处于空的状态，防止霉变。寒冷地区有恒温系统，避免管道结露的同时也减少了猪的能量损失，减少了因为寒冷饲料带来的腹泻问题。6、安装灵活，可以适配各种布局猪场液态料系统由于是饲喂泵输送，管道的设置较干料系统灵活很多，管道的角度、方位都可以灵活布置，距离较远的猪舍还可以通过中转罐，接力输送。
怎么联系？？
这个系统能不能设置时间自动喂养，一天喂几次都可以设置好？
养猪神器！河南瑞昂畜牧科技的液态饲喂系统是根据中国养猪业的市场行情而量身打造的智能化高科技产品，解决了管道残留问题，精准的定量下料技术，减少了饲料浪费和用工难问题，水料比更是突破了国内外首家独家2:1的比例，真正的粥状料营养专家！适用于所有干饲料和青稞料。手机、平板电脑APP远程控制设备运行操作饲喂和远程维护等。真正的无人工饲喂，绝对的省钱专家！健康专家！欢迎四方朋友咨询考察
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保存至快速回贴辛顺进：进入中国不到两年 法国阿萨瓦静待收获 | 液态饲喂
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摘要: 中国水产频道原创报道，毫无疑问，使用液态料将是未来中国养猪的趋势。然液态料并不算一个新鲜事物，十多年前就有人开始在国内宣传推广，具体无从考究。虽然坊间谈论不少，但由于国内使用液态料的猪场屈指可数，真正 ...
　　图/文 农牧前沿　　原创报道，　　　　编者的话：毫无疑问，使用液态料将是未来中国养猪的趋势。然液态料并不算一个新鲜事物，十多年前就有人开始在国内宣传推广，具体无从考究。虽然坊间谈论不少，但由于国内使用液态料的猪场屈指可数，真正了解的人却并不多。《农牧前沿》先后采访了国内外液态饲喂设备生产企业，代理企业，专家，猪场负责人等不同环节的群体，请他们介绍各自所认知的液态饲喂，意图呈现一个真实的情况给读者。　　液态饲喂系统最早起源于欧洲，在30多年的推广下已成为越来越多的猪场的标配。目前，法国约有70%的猪场使用液态料饲喂；荷兰60%的规模化猪场使用液态料；韩国则超过90%的猪场使用液态料饲喂系统。　　在中国市场，来自国外的液态饲喂品牌有法国的阿萨瓦、德国的WADA、奥地利的SCHAUER、丹麦的斯高德等。其中阿萨瓦液态饲喂系统是法国液态饲喂的领导品牌，从1978年成立至今，经过40年的发展，目前已占有法国40%的液态饲喂市场，在全球拥有4500名客户。　　《农牧前沿》有幸采访到法国阿萨瓦液态饲喂系统国内代理商青岛得八兄弟机械有限公司辛顺进总经理，请他介绍阿萨瓦液态饲喂系统的特点及国内液体饲喂系统市场的现状。　　青岛得八兄弟机械有限公司辛顺进总经理　　法国液态料的领导者　　农牧前沿：请您介绍一下法国阿萨瓦公司及青岛得八兄弟公司在其中的角色？　　辛顺进：法国阿萨瓦（ASSERVA SA）成立于1978年，一直致力于猪，牛和家禽的饲养领域，并提供设计、开发、制造、安装和售后服务为一体的自动化解决方案，在全球拥有4500多家客户。团队由数十名经验丰富的工程师和技术人员组成，专注于对未来农业问题的研究和开发。同时，阿萨瓦是一家可持续发展的公司，凭借自身技术优势和实践经验，成为法国家畜和世界动物生产领域“智能农场”的创新领导者。　　得八兄弟成立于2010年，之前专门从事养猪设备的进出口业务。2016年年底拿到法国阿萨瓦液态饲喂系统的中国代理权，开始在国内主推阿萨瓦液态饲喂系统。　　农牧前沿：为什么您会选择代理法国阿萨瓦公司的液态饲喂系统？它有何吸引您的地方？　　辛顺进：首先阿萨瓦在本土的市场具有垄断地位，在法国约40%使用液态料的农场都选择的阿萨瓦；其次，阿萨瓦液喂系统在猪场使用已经超过30年，这也反映出更为宝贵的信息：该系统是长期的，稳定的，使用时间非常长，故障率很低。这一点对猪场特别重要。如果一个猪场所有猪都靠液喂系统来喂料的话，一旦系统出了故障，即便只是修1-2天，给猪场带来的麻烦也是非常大的。系统的稳定性就是猪场的生命，他们在这方面没有问题，因此我们选择了阿萨瓦。　　阿萨瓦液态料设备图　　使用时间长，故障率低　　农牧前沿：可否具体介绍下阿萨瓦液态饲喂系统的构成及特点？　　辛顺进：液态料系统是由搅拌罐，回水罐，输送管，阀门，气泵，电脑控制系统构成的，核心是搅拌罐和电脑控制系统。　　搅拌罐是不锈钢或玻璃钢制品，在搅拌罐里，根据不同猪种的需求生产饲料，比如妊娠母猪，育肥猪的饲料，通过料与水一定比例混合搅拌10-15分钟后，再通过气泵把液态料打入到管道中。管道是PPR制成的抗压比较强的管道，在里面会有交融系统，防止饲料分层，或沉淀。每头猪前面有个阀门，通过精准的时间控制，液态料到达猪的面前时阀门就打开，每头猪喂多少料，阀门打开多长时间也是通过精准测算，依次跑完管道，剩余的少量饲料残渣会被水推动着到回水罐。回水罐包括清洗管道的食物残渣和清洗管道用的水，这些水也并没有浪费，而是成为下一次搅拌饲料的水，当这个管道内的液态料残渣和水被回到液态罐里后，管道里是依然存在水的，保证管道内是厌氧的环境，没有细菌的滋生。下一次搅拌的时候，带有食物残渣的水会与下一个猪种的饲料混合，搅拌，进入到下一个特定的猪种中去。液态料和干料的道理是一样的，不同的猪舍，不同的饲料，都可以通过同一个搅拌罐，同一个管道进行输送到猪舍中，可以非常容易切换。　　液态料猪场布局图　　农牧前沿：购买液态料系统后，阿萨瓦或者得八将会提供哪些服务保障设备正常运行？　　辛顺进：阿萨瓦的服务是所有液态料系统中最好的。我们不仅是卖设备，更多的是将我们的养殖理念传递到各个养猪场。一旦和猪场签了合同，阿萨瓦专家会入驻到猪场，通过半个月到1个月的时间对猪场员工进行培训，除了介绍阿萨瓦的设备如何使用、维护外，还会介绍如何使用设备养好猪。确保猪场全部掌握后，阿萨瓦的专家才会离开。阿萨瓦专家离开后，得八兄弟的售后会继续在猪场待半个月到一个月，跟踪整个设备的使用和维护。　　阿萨瓦在中国已有自己的售后人员，得八也培养了一批专业的售后维护人员。如果猪场一旦出现问题，我们承诺24小时赶到猪场进行维修服务。另外，为了符合国人使用，所有的操作及说明我们全部翻译成了中文。　　妊娠舍液态饲喂系统　　农牧前沿：阿萨瓦液态饲喂系统贵吗？单头猪的成本约和多少？　　辛顺进：单纯说价格，它的系统肯定比国内的液态饲喂系统要贵。如果以一万头存栏育肥猪举例，它的费用为150元/头左右，干料系统可能只有30-50元/头，差3-5倍。　　但，液态料的特点是可以保证液态饲料的转化率远远高于干料系统。我们经过测算，大概1到1年半时间多出来的成本就可以收回（编注：以粉料测算）。如果你好好经营养猪场，经营10年、20年，甚至30年，那你选择法国阿萨瓦液态料系统就是非常正确的选择，它是非常长期的为猪场服务的系统，故障率也很低。所以我认为他不贵，还是非常便宜，非常划算，非常超值，值得去买。　　分娩舍液态饲喂系统　　国内应用太少，推广难度巨大　　农牧前沿：您觉得液态料推广的难点在什么地方？　　辛顺进：国内的液态料太少了，国内养殖户没有见到真正成功的案例，这是最大的困难。不要说液态料系统，就是干料输送系统，国内真正普及也不多，都没有用干料线，怎么会想到用液态料线呢。养猪场会觉得离他们很遥远，这还需要设备公司更多的努力和宣传。　　农牧前沿：与国内液态饲喂设备相比，国外的设备有哪些优劣？　　辛顺进：我认为国内设备暂时还没有办法取代国外设备。到目前为止，没有一家企业能保证像阿萨瓦系统这样如此低的故障率，如此长的使用寿命，这是两者根本区别。当然这主要是由于国内还没有人能静下心来在这个小众的设备上投入资金进行研究。另外先进的软件系统和精准的时间控制是国内设备企业还做不到的地方。但国内设备最大的优势是成本低价格便宜，这也让他们有一定市场。　　保育舍液态饲喂系统　　农牧前沿：到目前为止，阿萨瓦在国内的推广效果如何？　　辛顺进：现在仍在培育市场阶段，我们还需要保持更多的耐心。目前我们有几个项目也到最后的合同谈判阶段，但确实还没有真正的使用。今年8月我们会带一批意向客户去法国猪场实地考察液态料的使用情况，并和猪场老板交流。通过实地了解真实的使用数据，客户会再决定是否采购。就像季节一样，现在是夏季，到了秋天，就是收获的季节。　　育肥舍液态饲喂系统　　液态料中国不会缺席　　农牧前沿：您怎么看国内未来液态料的发展？　　辛顺进：荷兰、韩国、法国等国家都已经普遍使用上了液态料，我相信液态料是未来的发展方向，中国也不会例外。以韩国为例，液态料在韩国推广了15年，前5年液态料的使用效果很差，买了液态料的猪场都拆掉了。但他们并没有放弃，不断培养猪场如何使用，近十年，韩国液态料的使用呈现爆炸式增长，40%育肥猪都采用液态料饲喂。　　随着国内大型猪场越来越多，管理水平越来越高，猪场间的竞争也越来越大，人们会选择更经济更节能更环保的液态料。当猪肉价格维持在6元/斤时，养猪场不赚钱，使用液态料可以控制在5.5-5.4左右。这样你的猪场可以维持正常运转。中国养殖技术水平发展虽然慢，但中国人的学习能力很强，什么时候能大范围应用只是时间问题。　　如果未来中国40%的猪场使用液态料，那将是天文数字，那也意味着现在所有的厂家规模要扩大10倍都不止。　　【关键字】：&
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猪场液态饲喂系统与干料饲喂系统的效益分析
注：文章分析感谢瑞昂畜牧配合，头条首发，转载请注明出处！随着我国养猪场的饲养规模越来越大，饲养过程中的封闭管理、超高的劳动强度加上猪舍内恶劣工作环境导致许多饲养员很难在猪场长期安心工作，人员极不稳定，随着社会的不断进步和就业机会的增多，饲养员对其工作环境也有了更高的要求，因此目前猪场普遍存在招工难、用工难的问题。实践经验告诉我们，大幅度提高机械化作业程度是解决养猪场用工困难的有效途径和现实出路，特别是采用高效率的自动输料与喂料系统的省工效果最为显著。干料饲喂虽然可以暂时缓解人员用工难的窘境，但是所带来的浪费不容忽视，如何更高的提高饲料利用率和降低猪群发病率，提高料肉比，是中国每一个养猪人都很关心的问题。液态饲喂系统的出现，可以很好的弥补了干料自动喂料的缺点。下面，笔者就以瑞昂畜牧研发生产的液态饲喂系统为例，介绍一下大家都很关心的效益分析。一、液态饲喂系统与干料线的对比经济效益分析如下：以饲养200头母猪为例。一般干料饲喂情况下，猪场每饲养200头母猪，最少需要饲养人员3人。其主要工作包括装卸饲料、喂猪、查情、清粪、消毒、通风换气、辅助配种等作业内容。1、节约人工开支干料喂料系统饲养200头母猪需要2个人，那么安装液态自动饲喂系统设备后，因是液态饲喂系统独有的自动化操作，一键启动饲喂，2个人的工作1人就可以很轻松的完成了，这样可以节约2名饲养员，聘用一个饲养员一年大概需要费用40000元左右，共节省4万元。一般情况下，猪场每减少10名饲养员，还能减少1名管理人员（含后勤人员），又平均节约人工费用4000元。2、减少饲料浪费干料饲喂系统喂料量随意性和不准确性，无法实现准确饲喂，仅仅满足于按前期、后期、下床各个不同的猪群总量控制，而且饲料在装卸、传送、饲喂过程中还存在洒、漏、破等情况发生，因此造成饲料浪费现象严重。我们采样的瑞昂系列液态饲喂系统，因是纯液态管道密闭输送，整个输送过程无残留，不存在任何浪费。根据每日饲喂一头母猪最少浪费 0.01公斤饲料计算，那么每夭饲喂200头母猪日浪费2公斤，年浪费730公斤，按每公斤1.5元计，合人民币1095元。3、提高饲料利用率和降低饲料边际成本干料饲喂相比，其他成本节省也很显著：节省饲料编织袋成本40元/吨；降低人工装、搬、拆劳动成本：10元/吨；减少鼠害的饲料损耗折合5元/吨。即饲料边际成本共节省55元/吨。干料模式下，200头母猪年用饲料至少200吨，利用液态饲喂系统，因液态料符合猪群的天然采食习惯，只需180吨即可，节约饲料20吨，按每吨饲料1500元计算，合人民币3万元。加上饲料的边际成本20×55=1100元，合计31100元。4.零粉尘饲喂，有效降低猪群用药量液态饲喂与干料喂养有着天然的优势。整个饲喂过程中，不产生任何粉尘，大大降低因粉尘带来的呼吸道疾病和发热疾病，按照平均每天最低节约用药和辅助器械10元计算，一年可节约用药成本3650元。综上所述，与干料饲喂模式相比，液态饲喂系统每年可节约成本4万元+4000元+1095元++31100元+3650元=76195元。5、经济效益分析我们此次研究采用的瑞昂系列液态自动饲喂系统的设备在供电稳定等正常工作环境下，按规定操作方法使用，维护成本较低，该系统使用寿命20年以上，据实际使用经验，单头母猪一次性自动喂料系统设备投资约为400元/头。那么饲养200头母猪设备投资需要8万元，按使用20年计算，平均每年折旧费0.4万元，加上电费及维修费用0.5万元，合计0.9万元。这样自动喂料系统饲养200头母猪每年获得新增纯效益6.195万元，经济效益非常可观。当然，我们这里是以200头母猪为例，按照经济学原理，规模越大，平均成本就越小，新增效益也就越大。二、液态自动饲喂系统的其他效益和作用分析液态自动饲喂系统可以实现全自动操作，减少饲养员的劳动强度，提高猪场的生产效率，具有性能稳定，使用可靠，故障率低，大大减少饲料浪费和提高饲料利用率等良好特点。猪场自动送料系统不仅节省了人工费用，还具有普通干料饲喂无法比拟的优点，液态自动输送饲料系统应用产生的其他效益和作用大致体现在以下几个方面：1、饲料是整个饲喂过程中最大的成本，大大降低了饲料浪费和提高饲料利用率，直接提升经济效益。2、零粉尘饲喂，促进了猪群健康，降低了猪的应激性和疫病发生率，整个饲喂过程母猪安静、减少了应激、流产、器械损伤等。3、促进防疫体系加强。整个喂料过程饲料无污染、新鲜饲料不受猪舍环境影响：稳定工作人员，减少饲养人员流动与更换；封闭式下料设计，有效减少老鼠、苍蝇等抢食和污染饲料。自动送料彻底避免饲料包装袋进猪舍后交叉感染猪群的危险。4、保育猪及育成猪采用液态自动喂料可提前出栏10天以上，降低饲养成本、减少饲养人员工作量、降低饲养密度、减少疾病伤亡发生。三、液态自动喂料系统的使用效果我们此次采用的瑞昂畜牧提供的液态自动饲喂系统主要由手机APP，饲料料塔、提升机，搅拌加水系统，自动控制系统，输送料管，通体食槽等组成。通过料线将液态料密闭快速精确的输送到指定猪舍内，可以单独饲喂每头母猪和群养管理怀孕母猪，能够做到定时饲喂，同步饲喂，明显节省人力成本，大幅度降低劳动强度和大幅度减少饲料浪费，而且大大方便了猪场管理。管理得当的情况下，1名饲养员可以饲养200头母猪，或者300头一500头妊娠母猪，或者5000头一10000头育肥猪。通过我瑞昂畜牧与多家养猪场实际合作的经验表明，采用液态自动输送喂料系统节省工资费用至少60%以上，一个年出栏万头猪场可以年增收50万元以上。综上所述，使用液态自动饲喂系统既能有效解决招工用工难、饲料浪费严重等问题又能大幅度节省开支增加猪场效益，具有同时提高饲喂效率和效益的双重功效。所以国内规模化猪场投资引入液态饲喂系统，或者将干料线系统改造成液态饲喂系统是非常必要的，值得各地予以重视并积极推广实践。
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