smt高速机离线备料员的个人工作总结确认项目

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SMT各位同行朋友,你们生产线的物料配送方案是怎样的?我们目前的操作方式是:SMT车间物料员根据每日生产计划,从公司电子仓库领回物料,然后放入车间的小周转仓,生产线的操作员到车间周转库领料、备料。虽然操作员会去提前备料,但换线、换料的效率还是很低。几条松下新线待安装,原来的旧设备有FUJI-CP643、FUJI-CP743,SAMSUNG -SM321\CP45,JUKI60\2050,如何建立物流配送系统,提高转线效率呢?请大家来分享一下,不胜感激~
机器很杂啊!
讨厌日系设备
问题是你现在转线效率低究竟是材料的哪方面影响?
我这里也是跟楼主一样
按楼主所说是不是上料的时候时间太慢了啊&&可以上料的时候按照程序的位置排列好 直接上 就OK 了啊
说下我们公司的简易流程,这方面可以说是做的比较好的。转线前系统抓取BOM,物料系统自动打单,物料组备料,转线组的将物料装好飞达,转线完成。通常20分钟内完成。生产中系统会抓取贴片信息计算装载在机器上的剩余物料,当物料不足一定数量时系统会自动打单,物料组备料。物料员将物料送到需要的产线,操作员接好料就OK了。里面包含的东西很多,这样还是说不清楚,但整个流程是自动化控制,基本不浪费时间,且不会错料等。(还包括很多功能,如物料信息查询等)
:问题是你现在转线效率低究竟是材料的哪方面影响?&( 16:14)&我想改善物料配送流程,为操作员减负,减少等待、寻找的时间。目前我们FUJI系列的换线能控制在10分钟内,我希望能缩短在5分钟内搞定。
:我这里也是跟楼主一样&( 16:57)&你们是怎么配送料的?
:按楼主所说是不是上料的时候时间太慢了啊&&可以上料的时候按照程序的位置排列好 直接上 就OK 了啊 &( 17:47)&新设备可以这样做,有备用的TAB和FEEDER,旧的不好搞哦。旧设备已列入了淘汰计划,老板就不愿意增加FEEDER配置,所以从这方面走不通。最近老板突发奇想,麦当劳、肯德基的配餐方式,想引入SMT配料模式。哪些朋友是这么做的?欢迎来分享分享啊?
:说下我们公司的简易流程,这方面可以说是做的比较好的。转线前系统抓取BOM,物料系统自动打单,物料组备料,转线组的将物料装好飞达,转线完成。通常20分钟内完成。生产中系统会抓取贴片信息计算装载在机器上的剩余物料,当物料不足一定数量时系统会自动打单,物料组备料。物料 ..&( 22:03)&现在做法也是差不这个样子,ERP、MES系统只能说从账面上、物流上、生产管理上、产品追溯上有比较好的保证,但发料、上料还得人为操作,就是想优化这个流程,能省时省力,希望你不吝分享啊,呵呵!
今天星期六,人少啦,没人说话啦,呵呵~
不能就这么沉下去啦~
原则上料到线,计划下单后,仓库根据计划备料,同时对物料进行序号编码(此编码对应贴片机料站位),产线操作工只针对序号直接上料
沟通下,多交流
SMD快速换模,分清内部动作和外部动作
我是软件公司的,做MES软件,与自动配送物料的生产线相结合,有成功案例,可以解决此类问题。现在提供方案给你,供你参考。1. 在MES里设置工艺工步(包括每一步需要的物料信息和配料方案)、设置生产计划。2. MES提前两三天生成配料方案(如果有自动化立体仓库,则MES指导物料员改包装、配料,将物料一托盘一托盘地送入立体库)3. 订单生产前可以通过MES查看立体库(或者备料区)是否有足够的物料4. 生产开始后,MES系统根据生产节拍将物料一托盘一托盘地送往每个工位,如果没有自动送料的物流线,则提醒工人送料。5. 生产线上设置触摸屏电脑,每生产一个就登记一下,可以自动计算实际生产节拍。6. 系统可以与ERP相连接,生成领料单、入库单等。
如果是新的生产线,建议考虑配套自动化立体仓库、自动物流线、以及能对自动化设备进行一体化控制的MES系统。如果没有条件,流程上考虑:&&&&&&&&基础数据输入&&--&&&根据自动生成的配料指令人工配料(提前一两天)&&--&&&生产前按自动生成的送料计划送料(或者领料)&&--&&&生产时记录实际生产节拍
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SMT智能备料系统介绍
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& & & & 健永科技是一种运用计算机网络技术、条形码和RFID技术来解决SMT生产过程中上料、退料等错误问题的一种软件解决方案。健永SMT智能管理系统核心模块包括ERP关联、备料模块、退料模块、上料器管理模块、来料管理模块、看板,欠料预警模块、排期模块、上料模块和追溯模块等等共10个功能模块。下面介绍货仓备料管理模块:& & & & 货仓备料模块& & & & 1、备料的校验;& & & & 2、数据自动调拨,减少人手录入,并有效防止人为的输入错误;& & & & 3、先进先出校验提醒。& & & &备料流程& & & 货仓备料模块软件操作界面标签: &SMT防错料系统 SMT防呆系统 SMT防错系统&SMT上料防错系统 SMT智能制造 &&&SMT上料防错系统 SMT条码管理系统 贴片智能管理系统 &SMT防错系统 &&SMT上料管理系统 &SMT进料智能系统如需了解更多,请拨打售前SMT系统项目负责人: 陈先生
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贴片机料盘物料放置架车间周转架SMT车间生产备料周转车
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*注:前述说明仅当出现价格比较时有效。若商家单独对划线价格进行说明的,以商家的表述为准。
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SMT自动备料系统
&&根据用户的工单,系统自动从存储柜中找到相应的物料,通过机械手,集中给到物料员,同时可以对物料进行管理,SMD器件管理等,大大提高了备料的速度,防止上料错误
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