蚀刻制作移印钢板的常见问题及其原因-移印钢板,移印,蚀刻-慧聪网丝印特印行业
蚀刻制作移印钢板的常见问题及其原因
&&&日9时15分&&&信息来源：中国丝网印刷网
&&&&【特印行业频道】 &&&&一、显影时感光浆脱落或暴烈 &&&&A、烘板时间过长或温度太高 &&&&B、感光浆太厚或不均匀 &&&&C、暴光时间不足 &&&&D、显影液浓度太高或时间过长 &&&&E、感光浆已变质 &&&&F、有害光线侵入&&&&二、显影时局部图案显不出 &&&&A、菲林黑度不足或菲林药膜面反转 &&&&B、烘板时间过长或温度太高 &&&&C、菲林与感光浆贴合不紧密 &&&&D、暴光时间过长 &&&&E、感光浆过厚&&&&三、蚀刻时感光浆脱落 &&&&A、感光浆图层太薄 &&&&B、烘板时间不足或温度太低 &&&&C、蚀刻水浓度过高
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关于不锈钢拉伸模具的计算方法－请有经验的拉伸模具师傅指点一二
本帖最后由 机械设计 于
17:55 编辑
拉伸模.jpg (27.05 KB, 下载次数: 10)
17:52 上传
我有几个关于制造不锈钢拉伸模具的疑问，希望能得到工作在一线的老师傅指点一二！
& && &疑问1：请问如何计算一个不锈钢产品（餐具、厨具等）拉伸时所用的材料（也就是拿来一个产品，计算拉伸时所需要的圆片是多大的。）我要公式。
拉伸模具.jpg (26.35 KB, 下载次数: 13)
五金拉伸模
17:52 上传
& && &疑问二：怎样计算拉伸产品时液压机的合理运用（也就是我拉多大的产品，需要用多大吨位的机器？不要用些大吨位的来糊弄我）也要计算公式。
& && & 疑问三：怎样计算拉伸模具凸缘的深度（也就是我的不锈钢板多厚需要用多深的凸缘）以及各比例问题。
望各位高手传授小弟一二。感激不尽！我看见一个模具师傅在看到产品时，量了产品的外径和高度什么的（可能还有厚度）就能计算出大概所需要的圆片和需要用多大的液压机。所以我觉得有公式，虽然只是大概，但是也很好了。各位高手帮帮忙。
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没有计算的公式的。如果有，那些花几万十几万请拉伸师傅的老板就是傻瓜了。
需要圆片的大小与产品尺寸及用料厚薄及材料的拉伸性能有关系。
机器的吨位与你产品的大小及材料的厚薄有关系。
　　拉伸模常见的问题
　　    壁破裂
　　    原因及消除方法
　　    侧壁纵向裂纹
　　经验之谈
　　    成形工件的原材料方面、工件与模具之间、模具三方面分析
　　    材料选择
　　    拉伸类冷冲模表面处理
　　    毛坯尺寸的确定
拉伸模具：英文drawing dies。应该是一种要求较高的模具，因为大部分都不是纯直拉伸模具，里面还有成型弯曲翻边冲裁等要求。控制间隙和保持位置精度又要考虑材料的性质回弹和产品的形状以及拉伸的次数和深度等，间隙在机加工方面都留一定余量，间隙为0.9--1.2t 。由模具工研磨装配，在使用时都是由维修工经验掌握。
　　拉伸的分类：按对材料的处理分变薄拉伸和变厚拉伸
　　按操作的工序：一次拉伸和多次拉伸
　　拉伸模常出现的问题：
　　一、壁破裂
　　这种缺陷一般出现在方筒角部附近的侧壁，通常，出现在凹模圆角半径(rcd)附近。在模具设计阶段，一般难以预料。即倒W字形，在其上方出现与拉深方向呈45°的交叉网格。交叉网格象用划线针划过一样，当寻找壁破裂产生原因时，如不注意，往往会看漏。它是一种原因比较清楚而又少见的疵病。
　　方筒拉深，直边部和角部变形不均匀。随着拉深的进行，板厚只在角部增加。从而，研磨了的压边圈，压边力集中于角部，同时，也促进了加工硬化。为此，弯曲和变直中所需要的力就增大，拉深载荷集中于角部，这种拉深的行程载荷曲线载荷峰值出现两次。
　　第一峰值与拉深破裂相对应，第二峰值与壁破裂相对应。就平均载荷而言，第一峰值最高。就角部来说，在加工后期由于拉深载荷明显地向角部集中，在第二峰值就往往出现壁破裂。与碳素钢板(软钢板)相比较，18—8系列不锈钢由于加工硬化严重，容易发生壁破裂。即使拉深象圆筒那样的均匀的产品，往往也会发生谄屏选?
　　原因及消除方法
　　(1)制品形状。
　　①拉深深度过深。由于该缺陷是在深拉深时产生的，如将拉深深度降低即可解决。但是必须按图纸尺寸要求进行拉深时，用其他方法解决的例子也很多。
　　②rd、rc过小。由于该缺陷是在方筒角部半径(rc)过小时发生的，所以就应增大rc。凹模圆角半径(rd)小而进行深拉深时，也有产生壁破裂的危险。如果产生破裂，就要好好研磨(rd)，将其加大
　　(2)冲压条件。
　　①压边力过大。只要不起皱，就可降低压边力。如果起皱是引起破裂的原因，则降低压边力必须慎重。如果在整个凸缘上发生薄薄的折皱，又还在破裂地方发亮，那就可能是由于缓冲销高度没有加工好，模具精度差，压力机精度低，压边圈的平行度不好及发生撞击等局部原因。必须采取相应措施。是否存在上述因素，可以通过撞击痕迹来加以判断，如果撞击痕迹正常，形状就整齐，如果不整齐，则表明某处一定有问题。
　　②润滑不良。加工油的选择非常重要。区别润滑油是否合适的方法，是当将制品从模具内取出来时，如果制品温度高到不能用手触摸的程度，就必须重新考虑润滑油的选择和润滑方法。在拉深过程中，最重要的因素之一是不能将润滑油的油膜破裂。凸模侧壁温度上升而使材料软化，是引起故障的原因。因此，在进行深拉深时，要尽量减少拉深引起的磨擦，另外，还需要同时考虑积极的冷却方案。
　　③毛坯形状不当。根据经验，在试拉深阶段产生壁破裂时，只要改变毛坯形状，就可消除缺陷，这种实例非常多。拉深方筒时，首先使用方形毛坯进行拉深，rd部位如果产生破裂，就对毛坯四角进行切角。在此阶段，如果发生倒W字形破裂和网格疵病，则表示四角的切角量过大。切角的形状，如拉深时凸缘四角产生凹口，只要切角量适当减小一些，就可消除，同时还可制止破裂。
　　④定位不良。切角量即使合适，但如毛坯定位不正确，就会象切角过大那样，仍要产生破裂。另外，当批量生产时，使用三点定位装置时，定位全凭操作者的手感，这时往往会产生壁破裂。
　　⑤缓冲销接触不良。只要将缓冲销的长度作适当调整，缺陷即可消除。
　　(3)模具问题。
　　①模具表面粗糙和接触不良。在研磨凹模面提高表面光洁度的同时，还要达到不形成集中载荷的配合状态。
　　②模具的平行度、垂直度误差。进行深拉深时，由于模具的高度增加，所以凸模或凹模的垂直度、平行度就差，当接近下死点时，由于配合和间隙方面的变化，就成为破裂的原因。因此，模具制作完毕之后，必须检查其平行度和垂直度。
　　③拉深筋的位置和形状不好。削弱方筒拉深时角部的拉深筋的作用。
　　(4)材料
　　①拉伸强度不够。
　　②晶粒过大，容易产生壁部裂纹，故应减小材料之晶粒。
　　③变形极限不足，因此要换成r值大的材料。
　　④增加板材厚度，进行试拉深。
二、侧壁纵向裂纹
　　如果加工初期受到压缩变形，加工后期受到拉伸变形，可能产生纵裂纹。
　　(1)制品形状。
　　①拉深深度过大。胀形超过极限而引起纵向裂纹；另外，在精整时，纵向或横向胀形若超过极限，也会引起破裂。总之，破裂的直接原因，与胀形超限是一致的。因此，超过变形极限而产生破裂，从形式上讲，就是拉深深度过深，如果降低拉深深度，成形条件就会变好。
　　②凹模圆角半径(rd)过小。由于是胀形变形，如果超过材料所具有的变形极限，就会产生破裂。因此，合理的rd既能防止凸缘部裂纹的产生，又能补充材料。作为改善材料流入条件的方法之一，是增大凹模圆角半径(rd)。增大rd虽然防止了破裂产生，但这时的rd比图纸尺寸大，为使rd达到图纸要求，应增加一道精整工序。
　　(2)冲压条件。
　　①压边力过大。调整拉深力最基本的方法是调整压边力。如果产生破裂，并且凸缘部位发亮，则是因为压边力过大。因此，当有破裂危险时，可稍微降低压边力来观察制品的变化。
　　②凹模面润滑不足。随着压边力的增加，润滑油油膜强度也应相应提高，使其尽量减少摩擦。
　③毛坯形状不良。如果毛坯越大，成形条件就会越来越坏。因此，需将毛坯减小到最小限度。即可接近下死点时，毛坯要越过拉深筋，然后进行试拉深。
　　(3)模具问题。
　　①拉深筋的形状和位置不对。使用拉深筋虽然可以防止凸缘产生折皱，但其副作用是阻碍了材料的流入，因此，如果产生破裂的原因是材料流入阻力太大，那末，为了材料容易流入，就需要与毛坯形状一起综合分析拉深筋的位置和形状。
　　②加工不良。如果模面加工不良，往往不能提高压边力。因此，需要用砂轮磨光。
　　(4)材料。
　　如果超过变形极限，就需要换成更高级的材料，另外，还要增加板材厚度.
　　经验之谈
　　拉伸模不仅在设计阶段要求复杂，同时在试模阶段要求高。难以一次试模成功，一些高手对此提出了许多经验之谈：
　　一、成形工件的原材料方面、工件与模具之间、模具三方面分析。
　　1.被成形工件的原材料方面
　　通过对原材料进行表面处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理，使被成形材料表面形成一层非金属模层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种方法往往成本较高，并需要添加另外的生产设备和增加生产工序，尽管这种方法有时有些效果，实际生产中应用却很少。
　　2.工件与模具之间
　　在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。
　　在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。
　3.模具方面
　　通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理，使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。实践证明，这是解决拉伤问题经济而有效的方法，也是目前广泛采用的方法。
　　二、 材料选择
　　若被加工的选择材料是钢铁材料，无论采用何种模具钢或铸铁，在没有任何采用合适的表面处理情况下，一般都很难解决工件的拉伤问题。拉伸用冷轧薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢，其中用量最大的是08号钢，分为沸腾钢和镇静钢，沸腾钢价格低，表面质量好，但偏析较严重，有“应变时效”倾向，不适用于对冲压性能要求高外观要求较严格的零件，镇静钢较好，性能均匀但价格较高，代表牌号为铝镇静钢08Al。
　　从模具凸、凹模材料入手解决工件的拉伤问题，可以采用硬质合金，一般情况下，由这种材料制作的凸、凹模抗拉伤性能很高，存在的问题是材料成本高，不易加工，对于较大型的模具，由于烧制大型硬质合金块较困难，即使烧制成功，加工过程也有可能出现开裂，成材率低，有些几乎难以成形。此外硬脂合金性脆，搬运、安装使用过程中都要极其小心，稍有不慎就有可能出现崩块或开裂而报废。另外由于硬质合金的组织结构是由硬质的碳化钨颗粒和软的粘结相钻所组成，硬质碳化钨颗粒的耐磨抗咬合性能很高，而钴相由于硬度很低，耐磨性较差，使用过程中钴相会优先磨损，使凸、凹模表面形成凹凸不平，如此生产出来的工件表面也会出现拉痕，此时需对模具凸、凹模表面进行研磨抛光后方可进行再生产。对于奥氏体不锈钢工件，由于其面心立方结构也容易与钴相形成咬合而使工件的表面出现拉伤。
　　采用合适的铜基合金也可解决工件的拉伤问题，但铜基合金一般硬度较低，易出现磨损超差，在大批量生产的情况下，这种材料的性价比较低。
　　对于较大型的模具，如汽车覆盖件的成形模具，大量采用了合金铸铁，铸铁只能减轻工件的拉伤，无法消除拉伤问题，要彻底解决拉伤问题需辅以渗氮，镀硬铬等表面处理。但如此制作的模具往往寿命较短，在使用一段时间后，如出现拉伤，又需修模并重新进行表面处理。
　　在模具材料方面，也有采用陶瓷制作模具凸、凹模并成功解决工件拉伤问题的报道。由于其性脆，成本高，不可能大批量推广应用。
　　对于生产批量很小而形状简单的大型拉伸类模具，也有采用橡胶等高分子类材料制作模具凸、凹模的报道，此类模具不会拉伤工件表面，但实际应用很少。
三、拉伸类冷冲模表面处理
　　通过对模具进行表面处理特别是对模具凸、凹模表面超硬化处理是解决工件表面拉伤问题经济有效的办法。表面处理方法有多种，比较常用的有：镀层方面有镀硬铬、化学镀镍磷、刷镀特种合金等；化学热处理方面有各类渗氮、渗硼、渗硫等。表面超硬化处理方面有化学气相沉积（CVD）、物理气相沉积（PVD）、物理化学气相沉积（PVD）、TD覆层处理。
　　电镀、化学镀、刷镀是通过电化学或化学反应的方法，在工件表面形成合金镀层，工艺不同，合金镀层性能各异。就耐磨抗咬合用途，目前应用较多的是镀硬铬、化学镀镍磷、刷镀镍钨合金等。对于成形负荷较轻或大型模具采用这些方法有时可以取得一定的效果。这类表面处理存在的问题是一方面由于表面硬化层的硬度相对较低，容易出现磨损，而镀层一旦磨损，拉伤又会出现。另一方面，镀层与基体材料机械结合，在负荷较大的场合，有时使用几次镀层酒会剥落，而镀层一旦剥落，其功效也就失去。
　　化学热处理是将工件放入含某种或某几种化学元素的介质中加热保温，通过工件与介质的物理化学作用，将这种或这几种元素渗入工件表面，然后以适当的方式冷却，从而改变了工件表面的成分和组织结构，并赋予工件不同的物理、化学和机械性能。化学热处理的种类很多，根据所渗元素不同分类为：各种渗碳、各种渗氮、各种渗碳或渗氮共渗，渗硼、渗硫、渗铝、渗锌、渗其他各种金属等。以耐磨、减摩、抗拉伤为目的的化学热处理目前常用的是：渗碳、渗氮、渗硼、渗硫几种。
　　采用合适的模具材料辅以渗氮、渗硼等化学热处理往往具有较常规钢制模具高得多的抗拉伤性能。在缺乏其他表面处理工艺方法的情况下，这不适为一种较好的选择，也是较常用的方法。就渗氮处理而言，渗氮的化合物层具有很高的抗拉伤性能，但由于其硬化效果有限，且化合物层较薄，其耐磨性有限，而化合物层一旦磨损，拉伤又会出现，所以在大批量生产过程中渗氮处理往往还无法满足生产要求。就渗硼工艺而言，其硬化层硬度可达1800HV，耐磨性较高，但依据经验，，渗硼质量的稳定性和渗硼工件变形较大，以及渗硼层抗拉伤性能较差是制约该技术在成形类模具上应用的几个重要因素。渗硫技术具有较高的减摩性能，在一些场合也取得了较好的效果，但对于负荷较大的成形类模具，效果有限。
　　表面超硬化处理是指化学气相沉积、物理气相沉积、物理化学气相沉积、TD覆层处理。这几种表面处理的共同特点是都可以在工件表面形成2000HV以上的硬化层，并具有极高的耐磨抗咬合等性能。实践证明，化学气相沉积、TD覆层处理技术是目前解决工件拉伤效果最好的方法，而经物理气相沉积和物理化学气相沉积的工件，虽然其表面硬度也可达到HV，甚至更高，表面硬化层也具有极高的耐磨、抗拉伤性能，但由于其膜基合力较CVD和TD覆层处理差距较大，往往在使用过程中过早脱落，发挥不出表面超硬化层的性能特点，因此这两种方法除在负荷较小的情况下有可能具有效果外，一般的成形类模具很难有满意的效果。
　　四、毛坯尺寸的确定:
　　形状简单的旋转体拉伸件的毛坯直径在不变薄的拉伸中，材料厚度虽有变化，但基本与原始厚度十分接近，可以根据毛坯面积与拉伸件面积（若有修边须加上修边余量）相等的原则计算出。
　　但是，往往拉伸件形状和过程比较复杂，有时还要变薄拉伸，虽然现在有许多三维软件可进行展开料计算，但其精确度不能100%达到要求。
　　经验1：试料。
　　一个产件要经过多道工序，头道工序一般是落料工序。首先要进行展开料计算，对毛坯的形状和大小有个大概认识，以便确定落料模的总体尺寸。在模具设计完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用线切割加工毛坯(毛坯较大时可用铣床铣后再钳修)，经过后续拉伸工序的反复实验，最终确定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。
　　经验2：倒排工序，先试拉伸模，后加工毛坯的落料刃口尺寸，事倍功半。
　　补充几点:
　　1.产品图上的尺寸应尽可能在一侧标注，让人明确是保证外部尺寸还是内腔尺寸，不能同时标注内外型尺寸。他人提供的图纸有此类问题应与其沟通，能统一则统一，不能统一时要知道该工件的与其它件的装配关系。
　　2.对最后一道工序，工件尺寸在外，以凹模为主，间隙以减小凸模尺寸取得；工件尺寸在内，以凸模为主，间隙以增大凹模尺寸取得；
　3.凸凹模圆角半径在设计时尽可能采用小的容许值，给后续修模带来方便。
　　4.判断工件拉裂的原因时可参考：
　　因材料质量差而产生的裂口多为锯齿状或不规则形状，因工艺、模具而产生的裂口一般比较整齐。
　　5.&多则皱，少则裂”，按此原则调节材料的流动状况，方法有调整压边圈的压力、增加拉深筋、修整凸凹模圆角半径、工件上切工艺口等。
　　6.为保证耐磨性和防止拉伸划痕，凸凹模和压边圈必须淬火，必要时可镀硬铬。
Powered by先和大家说说我的经历吧，本人文笔拙劣，只想简单叙述一下自己从事模具这行以来的真实经历和想法，希望大家看归看，可不要给太多口水哦，如果能够回复，就是给我莫大的支持，谢谢！ 我是2003年4月份从江西老家来广州读书的。那时正赶上非典猖獗，可还是经不住诱惑（早在家就从媒体报道中得知“广州某厂六千难招模具工”的消息了，现在想想真可笑，现在的模具工给六千会难招吗？做模具设计更要一步一步循序渐进，从学徒-绘图员-助工-工程师，路徒遥远得很捏），坚定的来到花都旗岭，学校规模不是很大，但配套设施倒挺齐全，有车、铣、刨、磨、钻、镗床，也有线切割（快走丝）机房和火花机房，当时没有配置电脑锣，我离校的时候已经配了，当时进来报名的却络绎不绝，大概以为这是个热门的行业吧，他们大多是从杂志报刊或收到招生简单慕名而来的，十六七岁到三四十岁的都有，我就有位同学当时都快40岁了，对模具还是片空白，千里迢迢从黑龙江过来，真想不通他是怎么想的，据知现在还在我所进的第一家公司，郁闷啊！当然学校的好坏我就不在这累赘，只是不想牵扯那逝去已久哑巴吃黄莲的无奈。。。　　当时学校专业很少，本来打算学做模，后来想想太辛苦，反正自己对电脑感兴趣，干脆就报名CAD/PRO-E模具设计中等专业课程班，这到后来证明我的选择还是明智的，嘿嘿。。。
　　接下来的日子里我在这所学校学习了最基本的机械制图和Autocad、Proe2001软件，当时我从未接触过机械制图方面的理论和知识，也根本不知道何谓模具，可以说空间想像和思维能力是处于非常空白的地步，所以简简单单学了一个半月的机械制图，懂了点毛皮，知道布置图、示意图和轴制图等，还有常用的有视图、剖视图和剖面图比如视图的角法及五金件的加工工艺，试着练习了一些图纸手绘，都是以用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求之类的，想想一个半月能学到什么东西？我笨得没辙，这门考试没过关，但我还是没有选择留下来继续浪费我一个半月时间进行“深造”，因我要求，我转入机房学习如何操作软件，接触到电脑，我的兴趣一下子就浓烈起来，在机房是没有老师教的，全靠学校发的一些教材（都是盗版别的教材，然后印上自己学校的信息）来照本宣科的练习，感觉学起来还比较顺手，是的，就是这后四个半月的时间，我比较熟练掌握了CAD和Proe2001（在这有点吹，申明一下，所谓的“熟练”只是我当时简单的以为软件还是比较容易掌握的工具，相比UG来说，而没有真正应用在工作上的，呵呵）　　还未到入校半年时间，广州有家模具企业来校招工，当时我已经很迫不及待的想离校去工厂见识一下真正的模具制造及加工方法了，当然也很想学到真正的技术和经验，我们一共去了五个人，从学徒做起，工资400元/月，这倒不是关键，关键的是我们这些学徒都没有实际工作经验，因为当时设计课电脑匮乏，于是我们5个刚出校的学生小眼望大眼，大家商讨是着回校或留厂，意见不一，有位同学回校了（后来转做结构设计，现在在深圳璇瑰，月薪4K），而我们剩下的四人只能在接下来的日子里耐心的守侯电脑采购回来，大概三四个月后，电脑买回来，终于等到机会正式融入设计，这个厂主要是生产机壳类产品，比如光宝、晟铭、伟创力、三洋公司的一些电脑机箱面板之类，但当时别说模具结构，我连基本的机械制图都没掌握好，还记得出了一个天大的笑话，有一次组长叫我设计一套产品，很简单的两侧跑行位，我花了半天时间居然没搞懂什么是耐磨板，吓得组长赶紧把任务从我这撤了，没办法，过了一段时间来了新任务，是依2D产品图来造型，松下公司的电源盒，当然结构也很简单，只是特征多一些，没什么复杂见曲面，还好勉强可以胜任这个任务了^^模具厂是台资企业，整理、整顿、清扫、清洁、素养，这是公司5S的标语，我想大多数台资厂有这样的标语，像我们这些设计学徒，不只是做设计工作这么简单，比如一些杂活也是要干的，搬设备、搬模具、清理厂房甚至是到塑胶部去啤货，剪水口、削披锋，有时竟是连续上两三个夜班，因为设计这边没事，想想老板还是不会忘记“照顾”我们这些学徒的，所以到现在我都很反感台资企业，从2003年9月份到2004年10月份，这一年多时间里我只设计了一二十套简单的模具，结构也只是接触了行位、斜顶、跳块和热流道，而且掌握的都不精通，看着这么下去也不是办法，工资倒是涨了^^，一个月前加到700块，呵呵，我没得选择，于是决定跳槽。　　这里我说个小插曲，来讲讲我们的设计课，不知道大家有没有兴趣听，呼呼。。。　　当时同学有彭X华、陈X，蒋X强，早来公司的是刘X强、宁X同、黄X添、田X友和陶X胜，其中陶X胜也是校友，后来回学校当老师，这里暂且不表，我想在这重点说一下彭X华，他在学校只比我们多学了模具结构知识，却很快在设计课脱颖而出，软件操作娴熟不说，出图速度也是惊人，简单的一次开模结构已是不屑，而后的行位、斜顶结构也不在话下，后来引起老大注意，干脆让他设计复杂些的模具，慢慢的他成了整个公司关注的焦点和培养目标。松下下单了，吸入格。晟铭下单了，液晶显示器盖。接二连队三，细水口、前模行位、二次顶出、行中行、顶板互换、倒灌一一被他攻克，乃至后来模厂的模已经不能满足他的胃口，为了能学到更多的结构来充实自己，他向老大递交了辞工书，理由很简单，公司待遇太低，老大极力挽留也无济于事，公司老板是出了名的铁公鸡，他想用最低的劳动成本换来财富，当然老板也不会签字，他不会结算最后的工资的，但彭X华是块金子，他不想在此蒙灰，毅然而去。（透露一下他的消息，他现在在东莞清溪东骅电子工作，月薪5K）。我从广州来到长安。因为知道自己有几斤几两，也没有什么高不成低不就的想法，只要赶快找份工作就OK了，不然吃饭住宿成问题不错，钱花光了就麻烦了（我看过一篇文章即《我是一朵飘零的花》－东莞打工妹生存状态实录，那个生活真的让我不赶想像 ，所以有人说我蛮幸运 ），后来在乌沙陈屋一家塑胶电子厂找了份工(这是一家私人小厂，设计、项目、翻译、PMC和文员在一个办公室，楼下是注塑部和模房。现在工厂规模壮大不小，已搬至大岭山，有心的朋友应该知道吧？），月薪1100元，我不知道各位是什么想法，也许觉得工资太低了，但我当时　　真的没什么信心，因为我太清楚自己的底细了，就像现在许多大学生有了一年工作经验工资还那么低一样，我只想先站稳脚跟，多学点技术才　　是最重要的，但这家厂的主管倒是很谙通我的想法，平时只是吩咐我去跟模和做进度，有时我在设计课多呆了一会(这是一家私人小厂，我和　　主管一共就两人），他就会催我下去看试模情况，MD，把我当什么了，整天叫我呆在塑胶部还不如干脆叫我去做品管算了，什么试模、打样　　、发货，我全不感兴趣，我只想学好结构，学好模具，做好自己想做的设计，终于有一天我忍不住顶了他一句，我说“我不想下去，如果你觉　　得我不合适，就炒了我”，他当时没吭声，后来叫我下去的次数也明显减少，我感觉自己有了些面子，不过在上面根本没事做，老大也只是给些简单的产品让我设计，可能怕我把双色结构学跑了吧，反正坐在上面也尴尬就主动跑下去看看情况，当然，这也能增长不少知识，比如注塑成型工艺，至少知道披锋、缩水、夹水纹、困气、拖伤、融接痕、料花等是什么情况引起和解决办法的，当然还有去模房看看师傅怎么做模，毕竟每个厂都有自己做模的风格，这也算是一种收获吧，可这么一个环境却让自己十分落寞，因为主管和我是不可能玩得像兄弟一样，小小的电子厂让自己的生活圈一下子大大缩小，孤单和寂寞促使我内心做好尽早离厂的计划。。。在辞工没到期的恰逢一个周末，我去汇安人力找工作、投简历(在长安的朋友应该很熟悉吧)，约好时间去沙井一家工厂面试，可这小厂又非要　　辞工到期才放人，主管也找我谈心，叫我别走，可以考虑加工资，一问才知只能加300RMB，不爽，我厚着脸皮对主管说：“老大，你现在既然　　已经有人来接替我的工作，我在这每天都是摸鱼儿，希望你能理解我，让我可以尽早结薪离开”，总算他发了慈悲，让财务给我结了账，这离　　我进厂已有快半年时间。。。　　我决定第二天去深圳沙井那家厂见工，也许是打算准备在深圳找工作吧，我把行李全都带到沙井，在朋友那先落下脚来，准备万一在那家厂面试失败后继续战斗找工，记得沙井有家辉煌人才市场还可以，第二天上午我来到沙井大王山那家模具厂见工，工程部经理给了我一个面板，单纯的两侧行位，扣位较多的那种，叫我用PROE分模，我当时做了许多小行位（全都是参考之前小厂的经验），面试后他问我为什么不做成整体行位的，做这么多小行位装配和加工很麻烦，见我没吭声，他又说我的方法也可以，让我明天上班，工资试用期3000RMB/月，加班费5元/小时，当时我就懵了，3000元 ，这可比我之前的工资翻两番还多啊，我像鸡啄米一样不　　住的点头，这个时间定格在号。感谢大家能坚持得住看到这里（我的文化水平确实不高啊，呵呵），从我上面的叙述中，我想各位看客都知道我的设计水平是很滥的，想想模具厂的老板可不是白痴，3K一个月可不会让你闲着哦，很快，上班第一天就安排我的任务，一个礼拜后，公司再进一位设计，他的到来彻底打破了局面平衡，同样进厂时他的工资是3000/月，但我看得出来他的水平不一般，因为在见工时，一样的产品分模在他手里却比我整整快一个小时搞定，而且当时他见工用的电脑是配置很低的，我想过不了多久我就要卷起铺盖滚蛋了。。。　　模厂的工作真的很辛苦，从AM8:00-PM20:00，这时间就让人够受的，大家可以从我的工资单上看到我一个月加班115个小时，平均每天加班3.8个小时，没有周末，每天都要工作到十一二点，当然这其中有很多因素比如客户下得单多，设计课除课长一共就五人（李X鹏、郑X、吴X成、林X和我），所以工作量很大，加上自己水平差，绘图速度慢，还有一个原因就是想混些加班费，不过说实话，周末我是万万不想加班的，活得像机器一样，挺郁闷的，说到这，我还是想把自己的一些片面的看法说出来，我一直认为这家模具厂是在单特别多，设计人员又少的情况下才出高薪招工的，一待任务完成，像我这样没几桶水的人是要注定被淘汰的，因为这其中我已经明显感觉得到工程经理对我的异议了，有一次全厂开会，老板就提名表扬林X，我只是顺带而过，当时真是羞愧难当，那种只有从书上看到得恨不能找条缝钻进去的想法真实的体现在我身上，我想拿着这8K来块工资准备萨哟那拉再最后华硕的一套骨架产品上，我出现了速度落后的差距，特别是在3D分模中走了许多弯路，狗日的那part分模面贼不好做，害得我老被工程经理催 ，幸好课长过来帮忙（我在这也很感谢杨SIR，他教了我不少模具知识，要不是每天工作量那么大，我想是有更多的时间去向他请教的，那时候这个公司CAD外挂用的就是XGP，我到现在还用，当然燕秀工具就更不错咯），我才勉强挺过难关，正在我暗暗庆幸时，工程经理那厮终于耐不住的下了驱逐令，当然他是斯文人，用很委婉的理由让我到财务去结帐，我当然没有太多异议，这也许是注定的，这时被我介绍进去的兄弟见我被辞也犹豫着想走，我想一个人在外面找事挺单调的，把兄弟一起拖下水辞工算了（我真不是人，呵呵），就这样，我们一起又从大王山撤回了长安，在街口住了下来，准备了又一次的找工作战斗，谁知这一找竟是一个月。 　　我的日记本里还记着当时去面试的工厂，名单如下：　　深圳福永下十围第二工业区利德塑胶五金厂、深圳松岗科柏高科技、东莞市清溪镇三中管理区金龙工业区淳安电子、东莞横沥石涌工业区祥盛五金机械厂、东莞寮步泰信塑胶五金制品厂、东莞长安沙头宝时模具塑胶制品厂、东莞长安乌沙李屋亿源塑胶电子厂、东莞长安上角造裕工业、东莞长安夏岗好景塑胶五金厂、东莞长安铭嘉电子有限公司、东莞长安蔡屋志雅塑胶模具厂、东莞虎门怀德龙智玩具有限公司、东莞虎门大宁北社工业区誉天精密模具有限公司，东莞虎门金洲兴科模具部、东莞虎门沙田齐沙法马通连接器有限公司，应聘的这些企业中，有我水平不及的，比如3D分模和做2D结构方面，也有限制用UG的企业，当然还有要求学历、和工资待遇等等，总的来说找工作还是很艰难的，首先我不会选择台资或私营厂，也不想去专业的模具厂工作，那样太辛苦，而有些电子厂给的工资普遍太低而且还限制是连接器，汗！有过一些经历，现在我还有得选择吗？几乎每个周六我都会去汇安人力，每个周一和周五都是工厂去见工，远的去过清溪横沥，也到过黄江，最后还是想在长安工作，终见云开，上天怜悯，我被长安夏岗誉铭电业公司录取了。。。 　　如果说进誉铭是种幸运，那工资倒也不得不提，大家能猜到我是不可能再拿到3K了，虽然有这两个来月的短暂锤炼，可我的悟性实在是太糟糕　　了，所以很遗憾，我让大家非常失望，我的月薪是2200RMB/月，也许这也能说明一些问题吧，咳。。。　　来到goodmark上班，我竟没想到做模具设计有这般轻松的，好像没有一点压力，上班吹牛也好，摸鱼儿也罢（在没有设计任务的前提下），老大也是睁一只眼闭一只眼（要是文总在就要收敛些哦），我想毕竟是自己能力差，只要自己有本事，在这个厂里应该是可以拿到高薪的，这一点到后来是可以证实的。于是刚进来第三天公司就为新进人员配置新电脑，我以为马上有事要做，岂料悠哉了一个多礼拜才从宝安誉铭新接了活，组立图人家已经完成了1/3，大致结构都已经画好了，产品是海盗船，我只是复杂分模和完善组立图，想那活爽啊，我至今还记忆忧心。我在这引用我在其他论坛里对誉铭公司做的评价和留言:　　一、难忘在誉铭的点点滴滴,现在离开了,方知其中的喜乐那么难已忘怀,我想不管在哪也都如此吧,在外面打工,在不同的工厂或公司上班,倘若说到反感,也是人之常情,有自己和上级或同事的人际关系,有公司的规章制度,也有周边的生活和工作环境等等,这些都会影响自己在一个地方上班的心情,从事模具设计三年半时间,我换过四个厂,誉铭虽然工资不是给得最好的,但一定是能让你感到更惬意的,当然你会认为这是一种消极的逃避,换成有上进心的人在这里一样能超越自我,我想自己的心态很重要,在誉铭,我能有更多的休息时间,如果去玩,你可以玩得很开心,我想偌大一个振安科技园那么多女孩子可以去追吧,但如果你能用这些时间去学习和摸索,我想你不会在自己汲取知识的同事还怪公司不给你加班费吧,如果你自己有才,难道还怕自己的技能不值这个价吗,不要枉然的抱怨自己的失误而进了这个厂,也不要吹嘘之前那个厂不错,来了就来了,避风港也好,落脚点也罢,只要你还觉得自己能为公司做出一点价值,那就尽你所能,努力去做好吧！想想在东莞涉及模具设计的工种也不少了,旁边就有　　晟铭和好景了,想想当初听得最多的就是某某厂的工资如何如何高,生活如何如何好,在此我只想说一句,努力学习技能,保持一个良好的心态投入工作,也许暂时没有加班费和奖励,但我想领导会注意你会明察秋毫,我们年轻,玩的机会多得是,现在的工作也是为以后技能的提高积累经验,倘若有才,机会到了,你自己会为自己的收获而自豪了！！！
在此申明，希望我的文章没有对文中所提到的公司或个人造成负面影响，言语如有冲突，您可以通过邮件或ＱＱ告之予我，希望我们能在模具行业共勉！二、不想多评价誉铭电业,但到现在为此我还是很喜欢这公司,也许每个人的见解不一样,也许各人的生活方式和要求的回报各不同,而我,却深深的体会到,在外面存活,在没有关系的前提下,在誉铭,你能更轻松的锤炼你的技能,当然,身在其中有好多只存于想像中的事是那么的轻松,而一旦失去机会,你会故作轻松还是心存懊悔呢,想想出去再回誉铭的人不计其数,而公司却不计前嫌,这是为什么,难道真的公司招不到好的人才吗,仔细想想,能想出什么所以然来吗？ 　　愿公司新的一年里:& BUSINESS PROSPERING !& 　　说回我的故事吧，在誉铭工作半年后，工资加了300RMB，我不抽不喝也没谈女朋友（其实是找不到女朋友），所以钱还勉强够花，再加上工作轻松，我也过上了做一天和尚撞一天钟的生活。于是流水似的生活就这么过着，老妈听说我在外面没谈女朋友，心里那个急啊，说实话当时我年龄也不小了，老妈每次来电话都是催我找，我说我找不到，没人会看上我，她就叫我回去找，也就是相亲，想想家里的女孩可能好些（是否绝对？），我就盘算着是不是该辞工回去相亲去。　　这时离我进誉铭快到一年时间，大家忙着续签合同，我心里也是左右为难，但终于拗不过家人的执意，我硬着头皮向老大递交了辞工书，其实那时也有同事接二连三的辞工，惹得老大很不爽，他就一个一个的找他们谈话，当然也找了我，考虑到当时我在他印象里还行吧，他就劝我留下来，工资加500，我说要回去相亲，他说行啊，我放你一个月假你回去，到时再回来，我当时默许了，他就当着面把辞工书给撕了，可事情总是多变的，看到振安科技园的恩爱情侣早不是一两天的事了，真受不了这种一个人的生活，感情迫使我需要一个归宿，既然在外面找不到合适的，那就回家采取古老又迂腐的方法，相亲吧，那天我和李屹又去找袁生，把自己的意思说明白，他见挽留也没用，就同意我们辞工。　　大家也许这个时候才看明白，从2006年9月份辞工以来到现在，我离开东莞、离开设计工作已经快两年时间，很自然，回家后我就忙着相亲，当时是想结婚后过完年就出来的，所以比较急，老妈托亲戚朋友到处打听哪有好的女孩子，说实话，家里的女孩越来越现实,越来越物质了,她们更愿意相信房子而不是爱情，她们会想方设法打听你的工作、背景、家庭条件等等，所以我是屡受挫折，和我相亲的这些人中，有嫌我家房子旧，有挑剔我不是公务员，也有嫌弃我工作差，当然我不是否认所有的女孩都是这么想的，但有一点不得不承认，倘若我有钱、有房、有车，工作那又算得了什么，我想只有我选别人，轮不到别人选我（说得语气好像重了点，呵呵…)，一直到现在，那些和我相过亲但未结缘的女孩有的嫁了军官，有的嫁了公务员，也有的嫁给做生意的，而且在家乡还有个习俗，聘金越多越好，我有个朋友花了8wRMB才娶回来LP，想想自己只是个打工仔，凭什么拿得出那么多钱啊，想着想着就有些后悔回来了。。。　　也许爱情需要缘分，也许老天爷看我一个人可怜，终于某天我认识了现在的妻子，她没有选择物质而在精神上与我携手，我们彼此恋爱、订婚、结婚，梦想过着幸福的生活，但幸福是要有物质基础的，随着孩子的出世，生活越来越捉襟而肘，我那可怜的积蓄早已花得寥剩无已，想着在家乡能否撑起事业的天空，我做过网管，也开过电脑店，但都失败了，工资太低，生意也没有起色，我茫然了。而在这时，我和家人的关系又莫名的紧张起来，这里提下我的父亲，打工回来后我就一直和父母居住直到现在，我希望的自由因为他们而被扼杀，三居室的房屋架构使我过得很窒息，而这时父亲却时不时的把他的坏毛病和臭脾气一股脑的往我身上泼，怨我钱挣得少，没有出息，我想不出办法来应付局面，曾在我LP怀孕九个月的时候，他还因为我的摩托车给房间带来很大的汽油味而大发脾气，象泼妇一样乱摔东西，大声呵斥我的无用，我当时气得住回店里，而LP也含泪去了姐姐家住，这些伤痛已经在我心中烙下深深的伤疤，我不会忘记，虽然他是我父亲，但我不容许他污辱我的尊严，这使我越来越抵触他。　　日子就这么耗着，钱也越用越少，现在LP在县城做事帮忙赚钱，而我却整天无所事事，绝望和徘徊中，我想是否还是做回模具设计？如果是那我就必须面临两个选择，一、离开妻儿，一人独自赴粤打工，二、留守县城，过着漫无边际的卑微的生活，当然可以天天陪妻护子，可经济就会出现很大的问题，然后再次考虑出来，通过以前的同事口中和各个社区论坛谈论模具设计的工资及前途，我深感压力的巨大，人员饱和、工作难找、工资又低，这使我惶恐不安，如果出去了，除了面对工作的压力，饱受离开妻儿的思念，还只拿着杯水车薪。当然，如果自身有能力，能够达到人无我有，人有我优，人优我精的境界，工资我相信绝不是问题，关键我是一个很没水准的设计，我的工资会高吗，而且，我又很放心不下自己的妻儿，但又必须面对父亲的责难和经济的危机，我该怎么办，希望大家能给我建议和意见。。。　　　　
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　　实在不行就扔硬币吧
　　唉，中国大陆的现状啊。。。。。。　　
中国号称世界模具王国，而东莞几乎号称中国模具之都（其中长安镇又是重中之重），现在还有江浙一带模具也很发达。不过我感觉，徒有虚名啊。最精密的技术，最好的产品还是出自日本而不是中国（就我从事的这个模具行业来说；我搞的不是冰箱洗衣机手机壳那类，和高精密有关，一套产品有十几套模，零件有几百个）。中国所谓的精密模具造出来的东西，不过是欧美日本的设计，用中国的模具和人来做罢了。　　
不知道你是否对自己的性格，和擅长有所了解。不管从事那个行业，或是要转行，都必须先对自己有所了解，才好作决定。不要因为某种压力而被迫去做什么事情（因为这样也不会做长久或做出深度来）。以我个人来说，我是北京的，但自幼不喜欢北方干燥多风沙的气候，自己喜欢模具设计但在北京没有用武之地，所以就举家搬到广东（当时我们双方父母都不知道－－知道了就不让我们走了。房子卖了，家当也都不要了，买了两张火车票就跑到深圳来了）。
如果你自己确实属于那种可以踏踏实实做在电脑前面一天琢磨设计，或不厌其烦地钻研模具技术，或在⒊d图纸，客户的修模资料和模具中间反复核对不厌其烦（模具出了问题，从查清到修模Ok是很烦人的过程），那么就不用考虑其它，还去作模具。早晚有一天会有你一展才能的舞台，因为 你就是有搞模具的细胞。这样，一切困难都是暂时的。
如果说当初学模具和从事这个行业，只是为了谋生，挣钱（或赚钱），没得其它选择的一种选择，那么你就不要再回到那个行业了，试试其它的职业。　　
其实一个技术好或有模具方面天赋的人才，在业内还是挺缺的。只不过问题是，需要人才的公司，一时找不到人才。人才呢，一时又找不到需要他的公司。所谓伯乐和千里马，谁也见不到谁。不过只要你是千里马（或有潜质），早晚会遇见伯乐或者说拥有自己发挥的舞台（我自己的亲身体会）。　　
有时间咱们可以细聊。Q 。
　　补充一下，根据你自己的简历：“深圳福永下十围第二工业区利德塑胶五金厂、深圳松岗科柏高科技、东莞市清溪镇三中管理区金龙工业区淳安电子、东莞横沥石涌工业区祥盛五金机械厂、东莞寮步泰信塑胶五金制品厂、东莞长安沙头宝时模具塑胶制品厂、东莞长安乌沙李屋亿源塑胶电子厂、东莞长安上角造裕工业、东莞长安夏岗好景塑胶五金厂、东莞长安铭嘉电子有限公司、东莞长安蔡屋志雅塑胶模具厂、东莞虎门怀德龙智玩具有限公司、东莞虎门大宁北社工业区誉天精密模具有限公司，东莞虎门金洲兴科模具部、东莞虎门沙田齐沙法马通连接器有限公司，应聘的这些企业中。。。” 　　　　　
我的意见如下：1,你和那些（千千万万）在“模具之都”求职的人们一样，走在一条拥挤的路上。除非个人有十分出色之处，否则很难在这条路上脱颖而出，尤其是在目前国内的环境下，和这些大厂之间。“铁打的营盘流水的兵”，在这些大厂里对于一个普通的求职者来说是很难有发展（或施展才华）的空间的。试一试小公司尤其是那种刚起步的类型，有些可能初期因条件所限，待遇并不如大企业，但其空间大，可供施展的机会多。　　
2,仔细审视一下在模具方面，自己最喜欢什么，最擅长哪一块。比如单就画3D而言（只要熟练运用野火，了解CAD，可以画几百个部件一套大模的），广东有的玩具厂里，画3D熟练的师傅一年可以收入6-8W。　　
还比如分模，拆铜公。比如超高精密的玩具模具，怎么分模，怎么排位和怎么拆铜公最合理，是很重要的。几百个零件啊，搞得不合理，后期修模就修死人的。所以对于一个这方面技术熟，经验多的师傅，对于工厂来说是难求的人才。 　　
总结一下，可以说是“术业有专攻”，之后“有的放矢”。然后就是“功夫不负有心人”，早晚有花开蹄落的时候。。。。。　　
抱歉刚喝了酒，有些前言不搭后语的，如有不敬，请见谅。
　　我也想学啊，可惜没机会；
　　@打工买房娶老婆 　16:02:56　　我也想学啊，可惜没机会； 　　-----------------------------　　顶。
　　你这点技术也敢说自己会设计?　　
　　MARK一下
　　现在都用UG的啦，你的技术，好像不怎么行。　　现在MOLDFLOW，CAD，UG 弄一个模具设计都很基本的了。　　都很快能弄好的了。外挂作用很大的，尤其全3D去弄。　　其它那些PROE SW 那些都是转下图档的。　　现在模具设计真缺的就缺经验的，人倒是一大堆。　　经验可不是开玩笑呢，那个没个几年下来的模房经验，不行啊
　　景观设计师国家职业资格证书属于国家级别的职业资格证书，要了解并鉴别真假，很简单！因为：按照《国家职业资格证书制度》和《中华人民共和国职业法》，只有而且只能是全国各地的人力资源和社会保障局负责对该证书管理、鉴定和考核。目前很多培训机构使用空白的国家职业资格证书，自己私刻公章，（很多私刻的都是国家林业局的章）交300元就发证。是名副其实的假证。只要拨打国家人力资源和社会保障局的电话就可以马上查询。　　上海市景观学会是中国首家景观行业学术团体，它成立于2006年，经过八年的发展，目前无容置疑已成为了上海乃至全国地区最有影响力的景观设计师培训基地和景观设计权威机构，每年数以万计的景观设计从业人员带着朝圣的心情去参观学习，上海景观学会目前开通了景观设计师证书查询防伪系统，在上海市景观学会的官网也可以查得到，或者可以查询下四零零九二零壹壹壹四的全国免费官方证书查询。　　景观设计师国家职业资格证书全国通用吗？　　记住，目前市场上还有一个奇怪的景观设计师证书，用的是空白的国家职业资格证书，封面和国家职业资格证书一模一样，只是颜色和新版的国家职业资格证书不同，培训机构对外宣称此证书就是景观设计师国家职业资格证书，但是却无法在各地人力资源和社会保障局网站上查询到，全国各个地区的人力资源和社会保障局也查询不到，国家人力资源和社会保障局的网站上也查不到，报读该景观设计师证书条件非常宽松，只要你交300元钱，考试也是自己组织的，现场考不出，还可以拿回家写，发的等级是最高级，但是，翻看内页是国家林业局职业技能鉴定中心盖的章，打电话到全国任何一家人力资源和社会保障局均不承认其证书。咨询国家人力资源和社会保障部，也回复没有授权国家林业局颁发此类证书，所以，请大家警惕！因为国家职业资格证书主管单位只有国家人力资源和社会保障部及全国各地的人力资源和社会保障局，只要人设局不认的证书，就是假证书，无法享受退休加养老金待遇和相关国家高技能人才优惠落户待遇政策，在上海等地区无法享受落户上海的加分。　　那么国家林业局是否发放相关的景观设计师国家职业资格证书呢？　　据咨询国家林业局后回答也是否定的，国家林业局没有资格颁发景观设计师国家职业资格证书，林业局只能颁发林业系统内专属职业的职业资格证书，景观设计师是国家人力资源和社会保障部公布的通用社会职业，并非林业局系统专属职业，林业局举办过几期景观设计师培训班，因为没有通过正规的国家职业资格鉴定，所以只加盖林业局的职业技能鉴定章，该证书只能视为林业系统行业内培训班的培训结业证书，不具备国家职业资格证书的特征和属性，不能被全国各地所有的人力资源和社会保障局承认，全国都不通用！　　近年来，社会上出现了私刻林业局、人设局等职业技能鉴定章，买来空白的国家职业资格证，开设培训班蒙骗学员的事情，其中就以私刻林业局章居多！所以，请大家一定要注意辨别，最简单的办法就是直接联系你所在地区的人力资源和社会保障局查询景观设计师证书真伪，培训机构向你吹嘘的其他任何单位机构颁发的景观设计师证都不靠谱。上海地区对景观设计师国家职业资格证书管理相对严格，正规的景观设计师国家职业资格证书是可以落户上海的，上海市景观学会作为中国首家景观行业学术团体，也向社会公布了景观设计师证书查询热线，你可以通过官方网站去了解下。
　　模具设计、开发、维修人员等已成为最紧缺的人才。在上海普通模具设计师月薪为5000元左右，高级模具设计师数量很少，月薪在8000元以上，而在广东东莞等地，一位经过专业训练、有工作经验的模具设计、制造技术人员，年薪常常超过10万元。我们这有个模具设计UG编程的交流群。【】欢迎大家一起来学习交流。每天都有模具设计方面的知识讲解。
　　现在楼主在哪？！我现在抉择中………　　
　　人员饱和、工作难找、工资又低，这使我惶恐不安
　　@gogogo2666
14:12:00　　现在都用UG的啦，你的技术，好像不怎么行。 　　现在MOLDFLOW，CAD，UG 弄一个模具设计都很基本的了。 　　都很快能弄好的了。外挂作用很大的，尤其全3D去弄。 　　其它那些PROE SW 那些都是转下图档的。 　　现在模具设计真缺的就缺经验的，人倒是一大堆。 　　经验可不是开玩笑呢，那个没个几年下来的模房经验，不行啊　　—————————————————　　请问下你觉得在学模具设计之前，还要学些什么要好呢　　
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