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&椰糠砖由椰糠粉末或者椰壳颗粒根据一定比例压制而成，常规尺寸是30X30X15cm,也可以根据顾客的要求压制成不同的规格。使用椰糠砖栽培优势主要有三点：产量高、质量好、无公害，且品质轻，储存空间小，易於运输，大大降低了储存和运输的成本。产品信息&& & & 规格: &30*30*12-15 cm& & & 重量: &4.5-5kg& &&PH值: &5.5-6.5& & &EC值: &≤700μs/cm& &压缩比: &5:1装载方式: &托盘包装& 20-22托盘/40HQ适用范围: &草莓、黄瓜、蕃茄、辣椒、冬瓜、丝瓜、叶菜、向日葵等瓜果或蔬菜。可单独使用，也可与泥炭土草木灰等其它基质混用，使栽培基质的保水性和透气性得以提高，从而增加产量。&使用方法&&1） 将椰糠砖放入足够大的容器中，加水（每块约30升），20分钟左右，椰糠砖充分吸收水分，完全泡发后，然后排掉多余的水分；2） 可以通过工具的搅拌来加速其分解和膨胀；3） 单独或者与其它肥料或者基质混合后，即可装盆使用。由于椰糠肥力有限，建议与其他肥料搭配使用。&用户实拍&& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & && & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
港南工贸(厦门)有限公司
地址：福建厦门市湖里区象兴一路15路207单元
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[供应]天津鹏宇兴业(图)|粉末渗锌剂|上海粉末渗锌
供应商：天津鹏宇兴业五金制品有限公司
价格：面议
数量：大量
包装：不限
姓名：刘经理
有效期至：
信息发布： 23:05，审核通过：
08:11，审核人员工号：G0666， 已被浏览13次
产品主要特点：
表面工程是指通过多种技术处理，改变零部件表面的化学成分、组织结构、应力状态、颜色、使用功能及使用寿命的系统工程。从使用的角度分析，多数零部件往往是通过产生与表面有关的摩擦、磨损、腐蚀等现象而导致最后失效或破坏的。因此，上海粉末渗锌，材料的表面改性、零部件的表面处理集防腐、装饰、表面强化于一体，不仅具有重要的研究价值，而且在工程上具有极其重要的实用价值。表面工程技术广泛应用于机械、轻工、仪器仪表、冶金、化工、交通运输、能源、环保、航空航天等国民经济各个行业，以及微电子、计算机、通信、光、电、声、磁等各个领域。为了适应表面工程技术飞速发展的需要，我们编写了这本系统介绍各种表面工程技术工艺方法的实用书籍。&& 天津鹏宇兴业五金制品有限公司成立于1992年，坐落于天津市北辰产业园区。交通便利，距离天津新港60公里。距离天津滨海国际机场40公里。欢迎各界朋友来我司参观交流。本公司是一家专业生产紧固件为主的生产性企业，主要产品有钢钉，塑排钉，纸排钉，枪钉，小帽卷钉，大帽卷钉，码钉，螺栓螺母等系列，粉末渗锌剂，公司建立起良好的管理系统本着以人为本质量的原则，在国内及国际市场赢得声誉，产品主要销往亚洲，中东，欧美，东南亚等国家。化学成分粉末的化学成分通常指主要金属或组分、杂质及气体的含量。金属粉末中主要金属的含量大都不低于98％—99％，完全可以满足烧结机械零件等的要求。但在制造高性能粉末冶金材料时，需要使用纯度更高的粉末。金属粉末中最常存在的夹杂物是氧化物。氧化物使金属粉末的压缩性变坏，增大压模的磨损。有时，少量的易还原金属氧化物有利于金属粉末的烧结.由于金属粉末的比表面大、体积小，真空粉末渗锌，在金属粉末颗粒表面吸附有大量气体。在金属粉末制取过程中还会有不少的气体溶解其中。金属粉末中含有的主要气体是氧、氢、一氧化及氮，这些气体使金属粉末脆性增大和压制性变坏，粉末渗锌处理，特别是使一些难熔金属与化合物(如Ti、Zr、Cr、碳化物、硼化物、硅化物)的塑性变坏。加热时，气体强烈析出，可能会影响压坯在烧结时的正常收缩。因此，对一些金属粉末往往要进行真空脱气处理。&天津鹏宇兴业五金制品有限公司成立于1992年，坐落于天津市北辰产业园区。交通便利，距离天津新港60公里。距离天津滨海国际机场40公里。欢迎各界朋友来我司参观交流。压制成形粉末的压制成形是主要且基本的工序。它的过程包括称粉、装粉、压制、保压及脱模等。压制成形的方法有很多，如钢模压制、流体等静压制、三向压制、粉末锻造、挤压、振动压制、高能率成形等。常用的有：(1)钢模压制指在常温下，用机械式压力机或液压机，以一定的比压(压力常在150—160MPa)将钢模内的松装粉末成形为压坯的方法。这种成形技术方法应用最多且最广泛。(2)流体等静压制它是利用高压流体(液体或气体)同时从各个方向对粉末材料施加压力而成形的方法。&
天津鹏宇兴业(图)|粉末渗锌剂|上海粉末渗锌由天津鹏宇兴业五金制品有限公司提供。天津鹏宇兴业(图)|粉末渗锌剂|上海粉末渗锌是天津鹏宇兴业五金制品有限公司（www.tjpyxy.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：刘经理。
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自公司成立以来，博得行业的赞誉，以及客户的信赖。我们始终以合理的价格，以一流的产品质量，一流的企业信誉为宗旨。以卓越的品质，以用户满意为企业方针。
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意大利客户来访
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高速钢圆锯片的一些技术性常识
高速钢圆锯片是目前市场上最为常见的一种圆形锯片，具有成本低，应用范围广等特点；高速钢圆锯片可适用市场上大部分切断设备，因此掌握一些常识性知识就显的非常重要。一、高速钢圆锯片钢材的级别介绍：A、材质：DIN1.3343-JIS SKH51—高速钨钼钢参数：硬度HRC 64±1各材质参数明细：5%的钼含量，6.4%的钨含量，1.9%的钒含量；具有这些成分能有效的减少高速钢圆锯片的易碎性，提升机械运行的强度；有助于形成硬碳结构（增加锯片的抗磨性）B、材质：DIN1.3243-JIS SKH55—高速含钴钨钼钢参数：硬度HRC 65±1各材质参数明细：5%的钴元素；具有钴成分可以避免高速钢圆锯片在高温下的碳结构颗粒变大，这种材质的钢通常用于锯切不锈钢或是有高机械强度的钢材。二、齿型与角度原材料γα钢：350-900牛/每平方毫米18度12度钢：&900牛/每平方毫米12度6度不锈钢12度6度铸铁12度8度铝及其合金16-22度10-8度紫铜16-20度10-18度青铜12度8度黄铜15度15度钛2度15度三、技术特征与公差符号代表含义：D等于直径，B等于厚度，d等于中心孔，dl=凸盘，C等于**减缩距离，L等于有效切断部分；如下图：**偏摆：通过测量高速钢圆锯片两面得到的锯片按轴旋转形成的平面差异值；**平面度：通过测量高速钢圆锯片的横截面得到的圆锯片弯曲值。
高速钢薄片T形铣刀变形校正
高速钢薄形刀具在热处理中易变形，如果刀具在热处理中工艺和操作不恰当，比如加热温度偏高，刀具绑扎方法不恰当或是加热时间过长等，都会造成高速钢薄形刀具热处理后变形较大。因此，高速钢薄形刀具在热处理过程中需要特别注意控制刀具的变形，采取一些减小变形的措施。比如采取两次预热；适当降低加热温度；适当缩短加热时间；正确绑扎刀具；减小一次进炉量，防止刀具之间相互接触、挤压等措施。但在实际热处理过程中，有些刀具因为形状、大小等因素，变形问题无法消除。而且有时候会因为热处理中工艺和操作不恰当的原因造成成批刀具出现变形大的情况。我们单位就出现过由于刀具绑扎不恰当，一次进炉量大而造成一批高速钢薄片T形铣刀淬火后变形非常大。1.关于这批高速钢薄片T形铣刀这批高速钢薄片T形铣刀材料为W6Mo5Cr4V2，数量为200件，硬度要求为63~66HRC。铣刀长150mm，铣刀片厚度1.5mm，热处理前铣刀片厚度留余量为1mm左右。这批高速钢薄片T形铣刀的刀片厚度很薄，成品尺寸为1.5mm，而且形状为“T”形。由于W6Mo5Cr4V2刀具的加热温度高，这么薄的刀片容易变形。对于这种薄片铣刀，在热处理中应特别要注意采取措施控制刀具的变形。比如，淬火加热前采取两次预热（一次低温预热，加热温度为550℃左右；一次中温预热，加热温度为850℃左右）；采取单件绑扎，减少一次进炉量，防止刀具在加热时相互挤压，造成刀具出现较大的变形。这批铣刀就是因为绑扎数量和方法不恰当，以及一次进炉量太大而造成大部分铣刀刀片部分平面变形很大，变形&0.3mm，**变形达到0.7mm。2.上海实成高速钢高速钢薄片T形铣刀的校正难度分析这批高速钢薄片T形铣刀的刀片厚度很薄，成品尺寸为1.5mm，而且形状为“T”形，淬火后硬度又非常高，硬度要求为63~66HRC，这种形状的刀具淬火后如果刀片部分发生变形没有好的方法进行校正。长轴件刀具径向圆跳动变形大，我们可以采取多种方法校正变形，如趁热校正法、热点法、冷敲法。而这些方法对于这些薄片T形铣刀不合适，上夹具回火校正的方法可能会有一定的效果，但是这批薄片铣刀中刀片部分变形大的数量多，这种薄片T形铣刀要校正刀片部分采用上夹具回火校正的方法效率会很低。3.薄片T形铣刀的校正上夹具回火校正的方法对于这种薄片T形铣刀的效率低，一个夹具一次只能校正一把铣刀，也不可能做几套夹具，这种夹具是专用的，用完可能以后就再也用不上了，所以成本很高，只能另想办法。（1）铣刀退火先将变形大的薄片T形铣刀进行退火。高速钢刀具退火非常麻烦，一般只在刀具变形太大，校正不过来或者是硬度偏低，达不到设计图纸要求时才会考虑退火返修。这些T形铣刀的材料为W6Mo5Cr4V2，根据本单位现有设备情况，采用普通电阻炉退火。因为普通电阻炉内的介质是空气，含有大量的氧气，如果刀具直接放到普通电阻炉里进行退火的话，刀具表面将出现较严重的氧化、脱碳，返修后刀具的硬度会偏低，甚至会造成刀具裂纹。因此，高速钢刀具退火时必须采取措施防止和避免刀具表面氧化、脱碳，具体保护措施可以根据设备情况和自身的情况而定。我们单位采用的是金刚砂装箱保护。先在不锈钢保护箱底部铺一层金刚砂，将铣刀用废报纸包好，一层一层摆好，摆好一层铺一层金刚砂，**在保护箱口盖上石棉板，再盖上箱盖，防止外面空气进入保护箱。装好箱后就可以进炉退火。退火加热温度为850℃左右，然后随炉降温到720℃左右，保温一段时间，随炉冷至550℃以下出炉。必须严格控制退火工艺过程，特别是降温过程，否则高速钢刀具的硬度很难退下来。退火后检查刀具的硬度，要求硬度≤28HRC。刀具硬度高了，校正时容易开裂，返修淬火时也有可能开裂。（2）制作专用的校正模具根据T形铣刀的外形、尺寸制作了一套专用的校正模具。校正模具是用圆钢加工成φ90mm×170mm的圆柱体，并根据T形铣刀的外形、尺寸在圆柱体中心加工了台阶孔，T形铣刀的颈部尺寸为φ17mm，加大1mm，按φ18mm加工；T形铣刀柄部**尺寸为φ24mm，加大2mm，按φ24mm加工，这是为了降低加工难度，如果能够完全按照T形铣刀的外形加工模具的内孔，可以提高T形铣刀的校正效果，也就是校正后铣刀的变形会更小。采用线切割的方法将圆柱体切成两半，一套校正模具就做好了。（3）铣刀校正因为铣刀的材料为W6Mo5Cr4V2，合金含量高，塑性较差，直接校压，刀具很有可能会开裂。因此，校正前需要将这些铣刀进行预热，我们采用550℃左右进行预热。经过预热，提高了铣刀的塑性。校正时用钳子夹着，将铣刀放进校正模具，并将校正模具合起来，铣刀刀片上面放一个大小合适的圆柱体作为压块，压块两个端面要求平行度好，用液压机压头压在压块上。校压时需要调整好液压机的压力，压力小了变形校正不过来，压力太大了铣刀刀片又有可能被压扁，造成铣刀刀片尺寸发生变化。采用液压机直接校正是利用刀具的塑性，通过液压机对刀片部位施加压力，使刀片部位产生塑性变形，从而达到校正变形的目的。4.校正效果经过校正，刀片部位变形大的T形铣刀变形≤0.3mm，基本上达到要求。如果能够完全按照T形铣刀的外形加工模具的内孔，可以提高T形铣刀的校正效果，也就是校正后铣刀的变形会更小。T形铣刀全部校正好后，我们用箱式电阻炉铣刀用550℃进行回火，以消除校正时产生的应力，有利于减小重新淬火时的变形。高速钢刀具淬火，我们是采用中温盐炉对高速钢刀具进行中温预热，然后转移到高温盐炉对高速钢刀具进行淬火加热。这些T形铣刀重新淬火时，我们采用单件绑扎，一个淬火钩只允许挂两件T形铣刀，并且减少一次的进炉量。重新淬火后，这些T形铣刀变形不大，刀片部位**变形为0.35mm，可以确保刀片部位能够加工起来。5.结语通过先对这些薄片T形铣刀进行退火，制作一套专用的校正模具，采用液压机直接校压刀片部位，利用刀具退火后较好的塑性，通过液压机对刀片部位施加压力，使刀片部位产生塑性变形，达到了校正T形铣刀刀片部位变形的目的。这种校正方法效率较高，提供了一种类似零件或刀具淬火变形的校正方法。不过这只是一种挽救措施，更重要的是我们在对高速钢刀具进行热处理时要注意一些操作细节，比如刀具的绑扎方式、方法、装炉量，以及提高操作人员的技术水平和责任心等，只有这样才能有效地减小高速钢刀具的变形，确保高速钢刀具的热处理质量。
冲压模具材料应用
耐磨性是决定冲压模具寿命的重要因素。耐磨性劣优依次碳素钢-合金钢-高碳高铬钢-高速钢。上海实成高速钢提供SKD11、D2、DC53、CrWMn、9CrWMn、Cr12WMoV、Cr12Mo1V1、A2、LD等冷作模具钢…制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。1. 碳素工具钢:在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。2. 低合金工具钢:低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。3. 高碳高铬工具钢:常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重 ，必须进行反复镦拔 （轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。4. 高碳中铬工具钢:用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的含铬量较低， 共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。5. 高速钢:高速钢具有模具钢中**的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的 降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改 锻 ，以改善其碳化物分布 。6. 基体钢:在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强 韧性冷作模具钢 ，材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。7. 硬质合金和钢结硬质合金:硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类 ，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低 的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用 含钴量较高 的硬质合金。钢结硬质合金 是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、 钼 、钨、钒等）做粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金 的基体是钢，克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。 钢结硬质合金含有大量的碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。
全心全意为客户服务，提供行业最优质的产品
价格要你自己到钢材市场去了解。各个地方的价格不是一样的。你如果生产钻头的话，用9341也可以的，这个材料做的钻头也是比较普遍的 （如果你要这样的材料，上海实成推存需要M35或者M42了，但是价格比较高，需要你自己考虑了。）
HSS是高速钢的英文字母简写 6542（M2）高速钢是HSS也就是高速钢中的一种。 HSS包含6542这种牌号的高速钢，当然还有其他牌号，W9，M42，M2AL,M7，M35等。
& & & &粉末冶金高速钢改变了传统的高速钢浇铸与成锭工艺，采用了雾化制粉及压力加工成形。国际上较先进的粉末高速钢（SKH-9高速钢,6542高速钢）制造基本工艺是将冶炼完、符合化学成分要求的钢水经强力高压氮气雾化，细小液滴瞬间迅速凝固成合金粉末颗粒，其粒度相当于一般铸锭亿万分之一的“超细小钢锭”，形成了极快冷凝固制粉。雾化制粉完成后，合金粉末颗粒经筛分、装包套、摇实、抽真空脱气等工序，再经冷、热等压力加工成锭。粉末冶金高速钢的优点为成分均匀、碳化物无偏析，易实现高合金化；与电炉钢比较，其强韧性大幅度进步，热处理变形小，尺寸稳定性高，可磨削性能好。 & &&& 粉末冶金高速钢的选用——高速钢生产厂家来为大家娓娓道来& & & 高速钢含有大量W、Mo、Cr、V等元素，其与碳形成的合金碳化物进步了钢材性能。由于粉末高速钢冶炼的独特性，合金元素含量更高，尤其是高V、高Co钢的应用较为普遍。高速钢中的W、Mo作用相似，与碳形成的合金碳化物通过溶解及析出强化，使高速钢具有特殊的二次硬化效果，红硬性大大进步；钢中V是强的碳化物形成元素，VC细小弥散，进步了钢的耐磨性，随着V含量的进步，高速钢（6542高速钢）的抗磨粒磨损性能大幅提升；Co是固溶强化最强的合金元素之一，通过固溶基体强化来进步高速钢的硬度及热硬性，改善了刀具切削性能，使刀具寿命大为进步。图1为几种粉末高速钢与典型高速钢的性能特点对比。 && & & &刀具材料的选择需要考虑刀具种别、机床及切削条件、被加工材料及硬度等因素。随着数控机床、中硬材料切削及高强钢的大量应用，对切削刀具的性能要求越来越高，刀具必须具备更高的硬度、红硬性、耐磨性及韧性。一般来讲，对于要求高耐磨、高韧性的刀具，如遐龄命丝锥、拉刀、单齿薄刃刀具等，可选择高碳高钒粉末高速钢，典型牌号有M3-PM、M4-PM、M61-PM等；对于要求高速切削、高热硬性、遐龄命的刀具，如齿轮滚刀、插齿刀、数控机床用各类铣刀，可选择高钒高钴粉末高速钢，典型牌号有ASP2015、ASP2030、ASP2060等。我司主营：& & & & &&&M2高速钢& &www.sc-tsg.com
& & & 高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。SKH-51高速钢生产厂家指出，钨钢、硬质合金、VIKING、工具钢、23、V4、高速钢、日本不二越高速钢、由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。& & & &这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。钨钢、硬质合金、VIKING、工具钢、这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。V4、高速钢、、铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。&&高速工具钢工艺性能——SKH-9高速钢生产厂家来为大家娓娓道来：⑴ 加工性& & & &工具钢应具有良好的热压力加工性能和机械加工性能，才能保证工具的制造和使用。钢的加工性取决于化学成分、组织的质量。⑵ 淬火温度宽泛性& & & &工具钢的淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。⑶ 淬硬性和淬透性& & &淬硬性是钢在淬火后所能达到**硬度的性能。淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。& & & 淬透性表示钢在淬火后从表面到内部的硬度分布状况。淬透性的高低与钢的化学成分、纯洁度、晶粒度有关。& & & 根据用于制造不同的工具，对这两种性能各有一定的要求——6542高速钢生产厂家友情指出！⑷ 脱碳敏感性& & &工具表面发生脱碳，将使表面层硬度降低，因此要求工钢的脱碳敏感性低。在相同的加条件下，钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。⑸ 热处理变形性& & &工具在热处理时，要求其尺寸和外形稳定。⑹ 耐削性& & & &对于制造刀具和量具用钢，要求具有良好的磨削性。钢的磨削性与其化学成分有关，特别是钒含量，如果钒质量分数不小于0.50%则磨削性变坏。我司产品：& & & & & & &M2高速钢& &&http://www.sc-tsg.com/
& & & &高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。自二十世纪初发现高速钢以来，对现代工业发展起到了重要作用。可以说没有高速钢（M2高速钢），就没有现代的金属加工业。尽管六十年代起，硬质合金等材料崛起，但是对于制造形状复杂、磨削困难的刀具，如拉刀、剃齿刀、插齿刀等，高速钢始终处于主导地位。特别是要求刀具具备高韧性时，就非高速钢莫属了。& &高速钢的主要应用领域是机械和工具制造业，必然要适应这个行业的发展，近几年来机械加工采用了高速度的数控机床，例如加工中心、车削中心等，金属切削速度越来越快，要求刀具必须具有高速使用性能，即热硬性、耐磨性、冲击韧性要好，因此，厂家纷纷研发符合上述要求的高速钢材料。& &在机加工费用中，材料约占15-20％，刀具约占25-35％。用户对刀具的选用也越来越趋向合理，即选用性能与价格比好的刀具。& &高速钢（6542高速钢）刀具占主导地位的领域，如精密零件、复杂零件、成形加工零件的市场也越来越大，对可磨性的要求也越来越高。高速钢两大类型：★通用钢钢号：W18Cr4V(W18)硬度HRC：62-65抗弯强度/GPa：3.0-3.4冲击韧性/（MJm²）：0.18-0.32600℃时的硬度HRC：48.5特点：强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削（SKH-9高速钢），耐热性中等，热塑性差主要用途：通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。★高性能钢钢号：W6Mo5Cr4V2(M2)硬度HRC：63-66抗弯强度/GPa：3.5-4.0冲击韧性/（MJm²）：0.30-0.40600℃时的硬度HRC：47-48特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具钢号：W14Cr4VMnRE硬度HRC：64-66抗弯强度/GPa：约4.0冲击韧性/（MJm²）：约0.31600℃时的硬度HRC：50.5主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。我司产品：& & & &&SKH-51高速钢& & &www.sc-tsg.com
& & 2月，我国长材产量同比增长1 5%，比钢材总产量增速高出2 . 7个百分点；而受制造业需求不旺，特别是汽车、造船、石油、化工、电力、轻工等行业对钢材需求萎缩影响，去年以来，（M2高速钢）板带材产量增速明显回落。全年板带材产量同比增长8 . 6 %，比钢材总产量增速低3 . 7 个百分点。展望2 0 1 2 年，笔者认为国内钢材市场整体形势将呈现如下一些特点：& & & 1.国内需求继续保持增长，增幅回落今年国内经济平稳较快发展势头不会根本改变，预计经济增长8 . 5%左右。但经济发展方式转变，经济增速回落，将不可避免地降低国内钢铁消费强度。从主要的钢铁下游行业来看，今年房地产行业依然面临较为严厉的宏观调控，新建70 0万套保障房完成审批程序需要时间，按照去年的时间表估算，最早也需要到3月份后期方能发力。SKH-9高速钢厂家指出，另一方面，去年以来在建工程量所面临的资金紧缺局面短期内，也不会明显改变。其他行业如家电、高铁、机械制造、汽车等方面，目前各大厂家因库存量较高对继续大规模扩大生产较为谨慎。主要机械产品产量已经连续5个月出现环比下滑；汽车产销量增速已回落到零增长附近；主要家电产品产量连续6个月环比下滑。从整体来看，下游各主要用钢领域的发展前景均不乐观。预计国内消费需求增长8%左右。& & &2.进口基本平稳，出口可能下降由于我国进口钢材主要是一些特种用钢材，这些钢材短期内国内难以供应，预计2 0 12 年我国进口钢材总量将大体同2 0 11年持平，或略微负增长，基本维持在15 0 0万吨左右。出口不容乐观。今年外部经济环境更为复杂。目前国际上，欧洲主权债务危机仍在发酵，虽然各方为遏制欧元区债务危机和银行业问题采取了多项政策措施，但主权融资仍面临挑战，（6542高速钢）欧元区国家主权债务信用评级陆续遭受下调。伊朗面临经济制裁并存在同美国擦枪走火的可能，***局势动荡加剧，原油价格走向不明。受这些因素影响，全球经济复苏步伐将减缓。据此有关机构纷纷下调了今年全球增长率。国际货币基金组织( I M F ) 2 月6 日发布的报告称，预计今年全球经济增速将在3 . 2 5 % 左右，较去年9月的预测下调0 . 7 5 个百分点。世界银行1月1 7日发布的《全球经济展望》报告，认为全球经济已进入非常困难的阶段，将今明两年全球经济增长预测大幅下调至2 . 5 % 和3 . 1%，较去年6月份的预测分别下调了1 . 1个百分点和0 . 5 个百分点。高盛1 2月1日宣布，将2 0 1 2 年全球G D P增速预期由3 . 4%下调至3 . 2% 。& & 这种形势对出口较为不利。一方面，国际需求因为世界经济波动面临较大的不确定性；另一方面，如果国际钢铁需求有所恢复，目前闲置的产能也可以优先满足需求回升。2 0 11年12月份全球钢厂的整体开工率为7 1. 7%，比11月份下降1. 6个百分点，为近两年的**水平。此外，人民币升值、国际贸易保护主义加剧等因素，对今年钢材出口都会形成不利影响。基于以上判断，预计2 0 1 2 年钢材出口量将回归到4 0 0 0万吨左右，同比下滑9%左右。& & &3.产量增长可能出现反弹。从产能来看，目前我国普通板材类产品依然严重过剩；建筑类钢材受前两年4万亿元投资拉动，一度供应紧张，各地争相新建生产线，近两年有8 0 0 0万吨左右产能的螺纹钢生产线相继上马，预计2 0 12年可全部投产，产能过剩的局面可能进一步加剧。初步预计，今年粗钢产量将达到7. 5亿吨，增长10%左右。& & &4.全年价格走势小幅下行。国内钢材价格从去年9月份开始大幅下跌，最近两个月呈横盘弱势整理，调整幅度已基本到位，继续下行空间已经不是很大。但从目前来看，由于终端需求未有明显释放，钢厂及商家均面临较大去库存化压力，预计一季度整体走势仍维持弱势运行。二季度以后，如果外部形势预期好转，市场价格有望回稳，甚或有所回升。但由于国内经济增速放缓和外围形势不确定性较大，需求增长动力不强，供求矛盾仍将制约上行的幅度。加上2 0 11年钢价整体上仍处于相对高位，据此判断，预计2 0 1 2年钢材整体价格比2 0 11年将有所下降，降幅可能在6%左右，全年走势呈现“前低后高、重心逐步抬升”之势。我司产品：& & & & & & &&SKH-51高速钢&& 欢迎有需求的用户点击进入我司主页http://www.sc-tsg.com/访问！
& & & & 种类高速钢是一种复杂的钢种﹐含碳量一般在0.70～1.65%之间。SKH-51高速钢厂家指出，含合金元素量较多﹐总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为﹕钨系高速钢(含钨9～18%)﹔钨鉬系高速钢(含钨5～12%﹐含鉬2～6%)﹔高鉬系高速钢(含钨0～2%﹐含鉬5～10%)﹔钒高速钢﹐按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢﹔鈷高速钢(含鈷5～10%)。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。通用型高速钢﹕主要用於製造切削硬度HB≦300的金属材料的切削刀具(如钻头﹑丝锥﹑锯条)和精密刀具(如滚刀﹑插齿刀﹑拉刀)﹐常用的钢号有W18Cr4V﹑W6Mo5Cr4V2等。& & 种类高速钢制作工艺——高速钢厂家来为大家娓娓道来：& & & & 高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢（M2高速钢）的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。& & &用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。我司产品：& & & & & &SKH-9高速钢& www.sc-tsg.com
& & & & & &高速钢的制造方法有两种，一为传统的钢锭浇铸，另一种则为利用粉末冶金方法制造。M2高速钢生产厂家指出，传统冶炼制造通常又分为二次精炼（EAF+LF+VD）或电渣重熔（ESR）制程两类，上述方法中由于金属液缓慢冷却，高速钢成份会造成合金的不均匀偏析和合金碳化物的生长粗大化，而影响到高速钢的性能。& & & & & 虽然后续的热作制过程，可将钢锭的铸造组织加以改变及细化，使不良影响减低，但是却无法消除原先的铸造组织，因而对物理及机械性能都有负面的影响。由于人们希望能通过高速钢成份改善传统高速钢的质量，特别是希望大直径高速钢碳化物颗粒尺寸能够细小且分布均匀，巨观的偏析产生，使得横向及纵向的机械性质没有差别。因而在1965年于美国开始发展合金粉末制造过程,生产出了组织均匀无方向性的钢种。发展至今，粉末冶金制造过程,已正式成为当今制造高性能工具钢的主要方法。&高速钢主要类型——6542高速钢生产厂家来为大家娓娓道来：通用钢钢号：W18Cr4V(W18)硬度HRC：62-65抗弯强度/GPa：3.0-3.4冲击韧性/（MJm²）：0.18-0.32600℃时的硬度HRC：48.5特点：强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差主要用途：通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。高性能钢钢号：W6Mo5Cr4V2(M2)硬度HRC：63-66抗弯强度/GPa：3.5-4.0冲击韧性/（MJm²）：0.30-0.40600℃时的硬度HRC：47-48特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具钢号：W14Cr4VMnRE硬度HRC：64-66抗弯强度/GPa：约4.0冲击韧性/（MJm²）：约0.31600℃时的硬度HRC：50.5主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。我司主要产品：& & & & & & & & &SKH-9高速钢& &http://www.sc-tsg.com/
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