成本下降、技术升级 工业机器人将普及_凤凰科技
成本下降、技术升级 工业机器人将普及
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在机器视觉、触觉与力觉反馈技术发展前提下，机器人在工业领域的应用从搬运等低技术含量的工作逐渐向生产线中精密操作程序转移。
原标题：成本下降、技术升级工业机器人将普及人力成本逐渐提高，人工智能技术发展，让机器人在工业生产应用迎来升级阶段。根据中国机器人产业联盟发布的《2016上半年工业机器人市场统计数据》显示， 2016年上半年累计销售国产机器人19257台，较上年增长37.7%，增速比上年同期加快10.2个百分点。如果将前期研发企业实现投产、新企业进入等因素计算在内，实际销量比上年增长70.8%，工业机器人产业发展处于上升通道，连续多年保持了较高的增长速度。在高工机器人年会上，新松机器人董事长曲道奎对第一财经记者表示，目前产业正在处于关键变革阶段，在机器视觉、触觉与力觉反馈技术发展前提下，机器人在工业领域的应用从搬运等低技术含量的工作逐渐向生产线中精密操作程序转移。&现在开始，传统机器人竞争力和市场空间将削弱，未来10年机器人会大批量进入企业进入生产和日常生活的时段，在生产制造上从可有可无的产品变成必需品。&曲道奎说道。成本下降在2015年，全球范围内的工业机器人销售量仅为250000左右，这个数量，相比去年服务器和PC的销售总量仍有较大差距。很明显，机器人产业还处于起步，它需要在成本和易用性上有很大的提升才能真正地走向主流市场。作为高端智能装备，机器人在生产线中得到不少应用，然而却一直没摆脱机器设备的功能性能，大部分的工业机器人从事着搬运、分拣等低技术含量工作。根据《2016上半年工业机器人市场统计数据》显示，与上年相比，国产工业机器人应用领域更为广阔，而3C制造业和汽车制造业，在国产工业机器人销售总量中的占比最高，分别占30%和12.6%。3C制造业，占比较上年同期提高近20个百分点。&应用机器人在技术上面临重大的突破，过去机器人一直没摆脱设备的功能性能，只是在工作岗位上起到锦上添花的作用，并没有成为必需品。&曲道奎对记者表示，工业机器人要解决制造业真正的问题，必需要调整其支撑技术，从机器人结构上适应高端精密作业。机器视觉、深度学习等技术突破发展帮助机器人完成产业升级的同时也降低了机器人的成本。行业的成本曲线呈现下降趋势，由于机器人制造商从电子工业(如摄像头、处理器和感应器)中添加了很多部件，技术突破带来零部件成本下降。根据ABBRobotics的数据，一台工业机器人的安装程序部分只占总成本(TCO)的三分之一。而ARK投资估计工业机器人的成本在未来十年内会下降一半，跌至大约10万美元一台。同时，一台与人协作的新品种机器人的价格大约3万美元。随着人力成本不断升高，机器成本降低，机器人在功能技术方面的优势体现，让其进入大批量应用时代。国内外差距较有实力的工业机器人研发厂商集中在国内，而近年国内的研发实力也在逐渐增强。日本机器人市场比较成熟;韩国的半导体、传感器、自动化生产等高端技术为机器人快速发展奠定了基础;德国则在人机交互、机器视觉、机器互联等领域处于领先水平。对比国际四大家族，中国在工业机器人研发上虽然起步较晚，在技术上已经逐渐缩短与国际距离。2002年新松形成以机器人国家工程研究中心、公司各研发事业部与国内外优势企业和研究机构结成的产学研联盟为平台的三层科技创新体系。技术人员占企业总人数接近80%，每年研发投入占公司总体销售额12%以上。曲道奎告诉记者，中国机器人产业与国际的差距主要在于国内产业发展不均衡，企业基数大，技术落差也比较大。&中国作为一个后发国家，差距差在是后发，中国的企业只有十几年、几年的历史。后发涉及品牌、全球化，在很多经验积累上，差距还是比较大的。&后发也面临着更多机会，减少技术探索时间，直接从前沿技术入手。&目前全国是个大变革时代，要颠复过去已有的规则，打破规矩，把过去已有的他们的经验积累消失。如果还是传统的机器人，中国企业还是没有机会。现在有各种新的技术出现，还有机器人的普及率提高，除了工业领域，还有健康、教育、消费等等都会诞生很多新的需求。这是我们最大的机会。&曲道奎说道。
[责任编辑：王玄璇 PT022]
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本土企业能否降低工业机器人成本？
目前，以机器代替人工的自动化浪潮，成为我国制造业产业升级的重要方向。然而，工业机器人在我国的普及率不高，价格过高是主要原因。众所周知，我国本土企业在许多领域具有很强的成本优势，那么在工业机器人领域，本土企业能否发挥这一优势，让机器人成本大幅下降呢？
　　目前，以机器代替人工的自动化浪潮，成为我国制造业产业升级的重要方向。然而，在我国的普及率不高，价格过高是主要原因。众所周知，我国本土企业在许多领域具有很强的成本优势，那么在工业领域，本土企业能否发挥这一优势，让机器人成本大幅下降呢？　　无核心技术成本难降　　上海钧工智能技术有限公司技术部工程师毛文华在接受大比特记者采访时表示：&国内厂商生产的主要是杠杆、轴子等外围器件，但、等核心部件都是被国外公司掌握，相对来讲，国内企业在工业机器人方面的成本优势不大。我们想降也没得降，因为购买核心部件的成本太高了。&　　上海快点机器人科技有限公司ACF事业部高级工程师谢金华认为，工业机器人生产成本几乎占了整个生产线的一半。只要企业还在购买核心技术，生产费用就很难下降，而且有可能上升。因为，外商在主导着整个产业链。　　上海新世纪机器人有限公司研发部副主任王建宽也表达了同样的观点。他说，工业机器人的核心部件都是从国外进口，外商如果把价格降低了，国内机器人厂家才有机会降价，否则，无论是生产成本、采购成本、管理成本等都很难降。国内企业只有掌握核心技术，把核心部件低成本地制造出来，研发商、生产商、代理商以及系统集成商，才有机会把成本降下来，提高市场竞争力。这样国家的机器人行业才有机会跟外商竞争。　　上海新世纪机器人有限公司研发部CTO兼技术部副总裁陈养彬表示，国内企业要降低成本，提高优势，要做的就是生产精度要求高的产品，比如传感器、伺服电机、控制器等核心部件。如果厂商不把这一块成本降下来，就很难打开市场，对提高产品竞争力没多大帮助。如果纯粹利用降价竞争，中国工业机器人行业没有发展前景。　　中国电子科技集团公司第二十一研究所工程师王军认为，只有当国产机器人的核心部件都齐全了，工业机器人成本才能降下来，如果控制器、显示器、传感器等产品全都通过购买，没有什么成本优势可言。
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中国的自动化行业的发展，超出了很多人的想象，特别是近年整个经济不景气的情况下，自动化行业却逆势增长，很多企业开始把钱投向这个市场，开始在各地兴建自动化产业园，大家都觉得这是一个非常有前景的行业。
在多年行业工作中，有一个很大的发现，就是传统的客户对于这个行业非常有兴趣。在过去的30多年里面，工业自动化已经证明了它在提高生产效率，提高产品质量，工厂的收益率方面的巨大能量。但是，不管技术如何强大，最关键的还是决策者的思想。
自动化制造发展很快，制造业与信息业的整合设计，成为先进制造国家把制造业迁回国内的重要工具。在中小企业非常多的长三角，各种企业也看到了这个趋势，也在全力的推广自动化。一些实力相对强劲的公司，做出的决断，把自动化视作提高自身整体竞争能力的一个组成部分。
当然，如何决策者没有合适的远见卓识，对于工业自动化参与的自动制造了解不多，没有使用的详细计划，贸然引进，也会使公司蒙受损失。工业自动化系统用不好，不仅不能很好的完成自身的项目，而遭受很大的亏损甚至倒闭。如果企业需要使用工业机器人的系统，首先要做的是分析自己的生产过程，了解自己的需求。
一. 分析并了解自己的需求
A. 倾听并且仔细了解自己的需求
使用自动化系统，用来装配生产车间，进行生产制造，其目的是为了让产品生产和质量控制拥有最大的效率比。我们需要去到生产部门，熟悉生产的过程。需要去研究哪一些工艺是生产过程的短板，哪一些工艺过程可以实现自动化代替人工的。
需要去了解，企业的短期目标是什么，长期目标又是什么。把您的短期需求和长期目标结合起来，以此为基础来分析您的投资回报。不要只短浅的看到今天或者几年后，并就此决定所需要采购的设备。一个优秀的集成商，特别是技术上走在前沿的集成商会帮助您看的更远，让您明白自动化系统如何能够在将来的很长一段时间内，带来更大的回报。
B. 培养并招募人才
如果需要革新技术，必然的需要有相对应该的技术人才。那么，企业需要有相应人的人才来完成这个工作。如果现成的没有，那么决策者应该想办法高薪去挖一个来。人才的学习能力也是相当重要的，自动化装配车间必然会有很多的设备，公司的人才需要有快速学习的能力，可以尽快的熟悉集成商的系统。
优秀的集成商，在完成设备安装调试后，都有一套成熟的培训计划。在现在安装调试结束后，公司的工程师，都要学会怎么去使用这个系统，怎么去调试这个工艺过程，同时也提供更加深入的课程更好的了解设备，避免因为人为因素影响设备的正常运行。
C. 明确责任方
集成商和最终用户，都有责任保证生产过程的正常无误。集成商需要按照需求，提供符合客户要求的设备，专家级的指导。客户有责任提供生产设备所需要的相关信息，集成商和和客户在生产安装调试设备的过程中，都应该是通力合作的。通常一个项目失败的最大问题，要么就是集成商的工程师没有做好，或者客户的项目经理没有给集成商提供做好的必要条件。无缝的沟通是做成一个项目最重要的部分。
二. 选择靠谱的系统集成商
工业机器人自动化集成这个行业，在国内起来也没有几年，目前国内没有靠谱的集成商水平认定，那么我们就不能依据这些协会或者官方的认证来保护自己的选择。那么什么样的集成商，是相对靠谱的呢？
A.合适的规模
考察作为一家机器人系统供应商，规模很重要。这是一家大而全的机器人供应商，比如类似国内的新松，国外的ABB，系统集成和机器人本体都做。还是一家仅有少数员工的，小而精的机器人供应商，比如UR，比如KMT。 这些系统集成商有自己独特的客户群体，比如有些立足在武汉做中部市场，有些在华东主要做华东的客户，也有一些大型的供应商会面向亚洲甚至全球。大并不定代表更好，小也并不代表实力不够。
B.专业的领域
一个合格的集成商，是针对于行业应用集成的。他们不仅仅是熟悉工业自动化，更需要了解的是这个行业的生产标准，生产要求，生产工艺。好的公司，并不一定能做好的自动化系统。如果你需要喷涂的解决方案，那么就不要去联系一家做激光应用的集成商。精于一个领域，专业的集成商，非常容易理解你的需求，帮助你减少不必要的筛选。
不论他们面向何种行业，一家专业的集成商会非常乐于倾听您的需求，他们会详细了解你的目的，然后把这些目的进行可行性分析，同是也会给您提供一个预算范围。精确的沟通与精确的理解，是一个项目最为关键的两个因素。您可以从集成商给您提供的可行性分析中判断出这家集成商的优劣。
C.专业的工程师团队和项目管理团队
当与专业的自动化系统集成商联系时，他们的专业技术人员或者销售，一般会提供详细的工程管理与实现细节，会倾听您的需求，并建议您进行一个可行性的分析或者前期的试生产。你可以在试生产的时候，去了解集成商技术人员的组成，看是否有多年工作经验的专家工程师，还是一大批年轻的刚毕业的学生。
询问他们一些关于培训的事。了解一下他们是否只提供针对于他们的产品的培训或者是针对你们这一套系统的培训；了解一下进行培训的地点，是否把所有的培训地都放在他们的工厂或者也会在你们的工厂进行。
可能最需要询问他们的是要基于当前的系统应用工程，询问他们是否会提供一系列开发他们的系统应用的流程。如果他们只是反馈给你一张白纸，赶紧订一张回程的机票，然后去找另外一家供应商吧。如果你的公司有一个培训部门或者一个培训专家，请他们来评估一下这个供应商的培训手册及培训课目，以确保培训是基于当前应用下进行的。投资于一些不切实际的培训是绝对不能得到任何回报的，你们公司的相关技术支持人员必须要能了解并操作这一套系统。
D.专业的文档
专业的自动化系统集成商，一般都有他们的标准产品，同样也有他们标准产品的的技术文档。 一般针对不同的客户，他们都会制作独立的技术文档。如果是国外的集成商，他们也会提供翻译文档。
E.专业的服务
如果你们公司是一家中小型企业，培训一个这一套系统的技术服务员是一比巨大的花费，也就是说，你可能大部分的问题还是要依靠的你的供应商。一个专业的系统集成商，都会有专门的服务部门来处理设备服务的问题。他们一般会提供电话支持，邮件支持，或者他们的设备装配有远程支持的功能。
F.清晰的保修
最后需要了解的就是有关保修的一些问题了。当你和供应商们计论时，这大概是一个比较有争议的问题了。 首先必须要明确的一件事就是他们所提供的保修的时限。90天保修，一年保修，或更长的时间。然后你就要问他们保修其是基于三班倒的吗，这种操作是一周五天，六天或七天的。 再往下，你就必须要了解保修有限的时间。
工业自动化生产可能并不适合一些公司，自动化系统并不能用来解决生产过程的所有问题。最好的方法是先来解决当下生产过程的问题，然后来重新评估当前的工艺应用。工业自动化是提高生产力的一个重要方式，但是对它不够理解就贸然使用的话，也有可能会给企业带来麻烦。
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今日搜狐热点&&&&行业的成本曲线呈现下降趋势，由于机器人制造商从电子工业(如摄像头、处理器和感应器)中添加了很多部件，技术突破带来成本下降。根据ABBRobotics的数据，一台工业机器人的安装程序部分只占总成本(TCO)的三分之一。而ARK估计工业机器人的成本在未来十年内会下降一半，跌至大约10万美元一台。同时，一台与人协作的新品种机器人的价格大约3万美元。
&&&&随着人力成本不断升高，机器成本降低，机器人在功能技术方面的优势体现，让其进入大批量应用时代。
&&&&国内外差距
&&&&较有实力的工业机器人研发厂商集中在国内，而近年国内的研发实力也在逐渐增强。
&&&&日本机器人市场比较成熟;韩国的半导体、、生产等高端技术为机器人快速发展奠定了基础;德国则在人机交互、机器视觉、机器互联等领域处于领先水平。
&&&&对比国际四大家族，中国在工业机器人研发上虽然起步较晚，在技术上已经逐渐缩短与国际距离。
&&&&2002年新松形成以机器人国家工程研究中心、公司各研发事业部与国内外优势企业和研究机构结成的产学研联盟为平台的三层科技创新体系。技术人员占企业总人数接近80%，每年研发投入占公司总体销售额12%以上。
&&&&曲道奎告诉记者，中国机器人产业与国际的差距主要在于国内产业发展不均衡，企业基数大，技术落差也比较大。“中国作为一个后发国家，差距差在是后发，中国的企业只有十几年、几年的历史。后发涉及品牌、全球化，在很多经验积累上，差距还是比较大的。”
&&&&后发也面临着更多机会，减少技术探索时间，直接从前沿技术入手。“目前全国是个大变革时代，要颠复过去已有的规则，打破规矩，把过去已有的他们的经验积累消失。如果还是传统的机器人，中国企业还是没有机会。现在有各种新的技术出现，还有机器人的普及率提高，除了工业领域，还有健康、教育、消费等等都会诞生很多新的需求。这是我们最大的机会。”曲道奎说道。
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