数控车床车出来的高光铝件高光如何收费的要怎样处理

数控车床加工铝合金材质工件时,工件表面有许多种白点怎么回事?_百度知道
数控车床加工铝合金材质工件时,工件表面有许多种白点怎么回事?
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照片?你的切削液有无问题?
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一般会是铝合金材质不好,如果不是那就是加工时冷却液不好有氧化现象 再车的时候刷上点煤油看看。
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应该是材料腐蚀了被。
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如何车铝件光洁度好
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1、提高切削速度,减小精车余量,或者选择PCD/MCD刀片;2、铝合金的光洁度主要受加工余量,切削速度,以及刀具的状态影响,精车余量越小(不能刀具推荐的下限),光洁度越好;切削速度越快光洁度越好(不能超过刀具承受的上限),切削速度越快,如果不改变进给,刀具在工件表面的摩擦时间越长,这样相当于刀具有修光作用;刀具的刃口状态以及表面粗糙度也会影响光洁度,刃口锋利没有缺口,表面抛光能提高加工后的光洁度,另外在后刀面采用合适角度和宽度的修光刃也有利于形成高光表面。选择PCD(聚晶金刚石)或者MCD(单晶金刚石)就是为了提高刃口质量、高表面粗糙度和提高刀具所能承受的切削速度。3、MCD刀具刃口状态最优,IPHONE有高光倒角的边都是采用MCD刀具精切而成,如果考虑成本因素可以采用PCD刀具,如果觉得PCD刀具性价比不高,最后可以采用表面抛光并带修光刃的硬质合金刀具。4、注意所有刀具都不建议涂层。
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来自团队:
刀具要求不高,白钢 合金皆可。主要是刃磨。要接触面大。就像切刀横着走一样就行。还有就是要转速高,可加冷却液。精车时不能留太大的加工量
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用金刚石刀具
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数控车床加工铝合金时使用的刀具及其切削用量的选择
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一般用手磨白钢刀就行,也有专用铝加工刀片,都较锋利。精加工时线速度高点,余量少点。选用切削液是注意有的冷却液会与产品起化学反应。
铝合金确实比较好加工,金刚石刀片加工铝合金效果是最好的,但是价格比较高。铝合金加工最好高速加工,刀片尽量选择锋利一点的,另外要有冷却。
铝合金总体来说比较好加工,特别适合高速加工,刀具用硬质合金的就可以,具体切削用量和具体铝合金牌号相关
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数控加工铝件怎么才能车到高光效果 我已经用的是钻石刀具了 车床转速3000进给250可是还不行 望谁给我 指教
那端面挑螺纹呢
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可以试着增大刀尖半径,尽量减小刀具副偏角,精研刀刃。
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高光的效果需要极小的迟到进给,另外排屑要做到无干扰,刀瘤一旦干扰加工面就会破坏光洁度,使用高压的冷却液试试。刀锋的锋利程度最为关键。
这个【哦】代表什么意思,上面的建议试验了吗?
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如果你采用的是铝合金专用钻石刀具一般是加工出来铝合金光洁起码能达到10级以上,有时低压铸的铝合金比高压铸车出的光洁度会略差一点,铝的纯度过高也会影响光洁度。如果车出的光洁度与合金刀具一样的光洁度,估计你的采购的刀有问题(建议再采购一把),外圆与平面更易加工,内圆与刀具的中心有很大的关系。转速与进给没太大的问题,这两项只会影响刀具的使用寿命。这些是我加工铝件出现的问题,参考一下。
其实你得问题还得涉及到一个材料牌号问题铝料牌号有很多但是大多用的是6061和LY12两种,但是这两种只要用普通的合金机夹刀留几十丝的量普通乳化液就能量6061正品只要注意清屑,刀剑R大点绝对亮
进给60就行了
高光,那东西还不是随搞搞,我是专业做这行的,已经做了四年多了,
切削冷却液的选择很重要,这种走刀转速完全可以车的很光的,cnc上2刃的pd这种转速f可以开到1000上了……你可以对比下,高速配高进给做铝,不然会有接刀,转速高了走刀跟不上就相当于一个点转了n次……想亮都难……我是做cnc的,我们这的切削液是诺斯调配的
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铝件表面腐蚀怎么处理
提问时间: 20:07:48
铝件表面腐蚀怎么处理
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先氧化处理一下。发蓝处理、渡难氧化的膜.很有效&br/&  还可以用苯并三唑溶液处理、涂油&br/&  如果以上都帮不了你的话,你可以采用复配,单用一种缓蚀剂效果不好,方法有以下几种、刷漆,那你可以试试用塑料薄膜包裹看看效果怎么样&br/&  可以采用osp(可焊性有机膜保护):&br/&  电镀,一般能在铜表面形成均匀的有机膜以防止铜面氧化,使易被氧化的物质表面形成致密氧化膜、合金、直接进行煅烧  防止金属氧化的最好方法就是不让金属与空气接触。
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