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印刷胶辊基本知识全掌握
&&从橡皮布,油墨,润版液,印刷压力探讨印刷标准化的实施步骤。
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有两大类分为硬棍和软辊，用于印刷机械，作为压印、调墨、传墨之用的胶辊。
印刷胶辊印刷胶辊介绍
印刷胶辊:rubber roll for printing
此类胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替
印刷胶辊的修补
在工作工程中印刷胶辊通常会出现，磨损，破洞等现象，如果更换新辊，造价太高，且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.
修补工艺，以襄樊联基胶粘剂厂生产的BD916橡胶修补剂为例：
1. 表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。
2. 配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平
3. 固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到最大强度。
印刷胶辊贮存方式
印刷胶辊在贮存时,要支撑起轴部存放,严禁挤压堆放,辊间距不应少于5mm
印刷胶辊留意事项
①搬运移动时,须抬,吊轴部,防止胶面磕,碰,划伤.
②新辊暂时不用,请不要把包装纸取下,包装纸能起防护作用.
③超尺度期存放的印刷胶辊,使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用.
印刷胶辊保养
在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：
1. 每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次；
2. 清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂，如工业酒精等，绝不能使用有腐蚀性溶剂；
3. 节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形；
4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。
印刷胶辊修补
印刷胶辊的修补
1. 表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。
2. 配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌平均（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平
3. 固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到最大强度。
印刷胶辊故障与原因
胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。
2．胶体掉块
油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。
辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。
过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。
解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
3.表面釉化
在印刷过程中，油墨中的连接料中的有机物无机物，以及润版液中的亲水胶体，纸张中的脱落的填料，涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”，使得墨辊表面玻璃化，传墨性能下降。
4.胶辊表面产生结晶化合物
5．胶辊膨胀：除了受热的原因外，最主要的原因是使用了不当的清洗剂，使得胶体发生了溶胀。解决：选择适当的清洗剂。（常使胶辊溶胀的有机溶剂：MEK 甲基乙醛酮、三氯乙烯、丙酮、环甲烷、香蕉水；不溶胀的有机溶剂：酒精、煤油、轻油、辊清洗剂）
6.周向条痕：除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外，硬质的墨辊上干结的墨皮，垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊的表面而形成周向条痕。此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。
7.水斗辊沾墨：铬辊表面吸附润版液后能使油墨充分隔离，但是过量的润版液，润版液的酸性过强都会加大油墨的乳化，乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上，水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良，局部水小的故障。必须及时清除水斗辊上的油墨。同时调节润版液量的大小和其成分。
8.水辊两头溅水：印刷过程中靠版水辊两头有水滴滴落在承印物印刷面上，造成这种情况的原因有：水斗辊与计量辊的长度差超过允许范围,长度差大于了 0.5mm ；水斗辊的角部处理好，其角部圆度大于了0.5mm。
印刷胶辊主要特征
一、聚氨酯胶辊胶体具有足够的表面黏度。因此胶辊在印刷过程中有良好的传墨性及着墨性能，良好的亲墨性能可以保证高质量印刷。
二、有卓越的物理性能，长期使用不会使胶辊变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性极佳。使用寿命长,容易保存,长期存放不影响使用效果。在天然橡胶的胶辊及合成橡胶辊等难以承受的压力，高速轮转机，高温、高湿的生产环境下还可以照常运转没有影响(聚氨酯胶辊的抗张力度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍-5倍。压缩永久变形，回弹性、耐磨性都比丁晴胶辊等合成橡胶类胶辊的性能要好。
三、高档胶辊从外观上看色泽光亮，胶体表面细腻光滑，胶与贴芯黏结牢固。胶辊尺寸在不同的温度下不会有很大的变化，能够适应高温高湿环境或严寒干燥的气候条件。
四、印刷胶辊对水具有良好的亲和性：由于聚氨酯材料中加入特殊配方,改变了其分子内部结构,引入并增加对水具有良好的亲和性的因子,提高了材料对水的抗表面张力和表面吸水性，所以用作润版的水,酒精系列胶辊,效果极佳。
五、印刷胶辊具有优良的化学性能，适合各种类型的油墨及印刷方法，非常适用于上光油胶辊及UV型油墨胶辊等。(特别是对柴油、汽油、润版油、煤油、盐水溶液等有良好的耐溶剂性。)
六、高档胶辊容易清洗。在生产中非常容易进行深浅色油墨的转换.作为一些印刷机的靠版辊,它能粘去印版上的纸毛、灰尘和防粘张喷粉等杂的特性,不需要频繁的装卸清洗,方便生产。
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印刷胶辊损坏老化愁煞人｜终极解决方案就在这里
来源：包装地带
随着对印刷产品的质量要求不断提高，选择高质量、高性能的印刷胶辊，对提高印刷厂的生产效率、满足客户各种生产要求、保证印刷的质量等具有非常重要意义。
关键词： &&
&　　得保永实业有限公司成立于2003年，从事印刷行业的相关产品销售、胶辊生产、售后服务等专业化业务。
　　得保永以&UP，YOU & ME&（一起成长）为公司发展方向，先后与业界知名企业建立友好合作平台，不断学习、创新、开发新技术，为我们的客户，提供更多元化的信息资讯，提供正品采购途径，节省采购成本。
　　我司&好时印&品牌系列为环保产品，采用原装进口的新一代&高效环保&型产品。产品具有质量好，污染小，符合环保要求的优点。其中好时印系列环保胶辊选用日本金阳社进口胶料和技术精制而成，其胶辊有较长的使用稳定期，减少生产中重新调较的次数，提高生产效率。
　　环保胶辊已经通过了：美泰邻苯12p，重金属en71，ISO9001，ISO14001等检测。
　　DBW保得胶辊在选料方面，选用德国、美国、日本等国外印刷胶料专业配方，原料质量稳定，选用大型而稳定的设备混炼，专业原料特别加入丁腈橡胶成份，混炼成的胶料具有良好的油墨吸附、传送等的作用且具有耐油性、耐磨性、低发热、密度均匀等优点。
　　对于胶辊我们是以一份专业至诚、生产紧贴时代、科技所需求的高质素、不断更新的心对待;好的质量才不会被印刷界淘汰，所以,无论选用哪一款保得胶辊，您绝可以给予信心、安心；无论您提供任何技朮要求,我们务必实事求是、全力以赴、务求达至产品送给客户使用时,均能称心如意，同样,准时送货是保得对客户一项完善的服务宗旨。
　　我们能准时保质完成任务，整个生产周期约十个工作日，正常经营期间，得保永可生产胶辊约5000支/月，旺季经营期间，得保永可生产胶辊约8000支/月。
　　自2008年起，得保永公司稳步拓展市场，先后在湛江、北京、江苏、武汉等地区开始了分店。未来我们还将陆续在其他地区开设分店，以便为广大客户群提供便利快捷的服务。
　　得保永宗旨：天道酬勤，地道酬善，人道酬诚，商道酬信，业道酬精。
　　好时印系列---环保胶辊
　　本系列的胶辊，采用了更严格的质量检测体系和高要求胶料，相对普通胶辊，拥有以下特点：
　　1、发热少，外径变化小，不易发生由加压引起的损伤，压区变化小，抑制印刷时的油墨流量流量变化
　　2、对于油墨及清洗剂具有相对稳定性，尺寸稳定，维修保养时，可减少调整压区的次数
　　3、由于滚动阻力小，以较小的能量（电力）即可运转，减少耗电量
　　好时印系列水辊特点：
　　1、橡胶强度增加50%左右，减少因高速印刷所引起的胶皮破裂磨损
　　2、不易发生运转时胶辊外径及硬度等老化情况，减少调整压区的次数，能够长时间保持稳定的供水
　　3、提高了亲水性，实现稳定及均匀的供水特性，同时又实现减少了起因于油墨的相关问题
　　4、提高耐酸性，减少由润版液引起的橡胶变质
　　好时印UV系列---环保胶辊
　　UV系列胶辊，能适用于高灵敏度的UV 油墨，包括：ECO-UV、H-UV、LE-UV、LED-UV
　　1、对UV油墨及清洗剂有高度的耐久性
　　2、卓越的规格稳定性使硬度及压区得以维持
　　3、清洗性良了，因此最适合于多品种少批量的UV印刷，易于更换印刷墨色
　　4、墨辊新装后油墨干燥不足的问题得以大幅度抑制，从而加速了印刷的完成
　　好时印UV系列水辊特点：
　　1、减少因油墨、清洗剂、润版液而引起的尺寸及硬度变化
　　2、保持良好的亲水性，能够向机器稳定的供水
　　3、良好的清洗性
　　新一代胶辊---环保减酒精胶辊
　　随着对印刷产品的质量要求不断提高，选择高质量、高性能的印刷胶辊，对提高印刷厂的生产效率、满足客户各种生产要求、保证印刷的质量等具有非常重要意义。
　　特点：
　　1、胶体表面细密光滑；
　　2、具有足够的表面粘度，比普通橡胶材料的胶辊亲水性更强；
　　3、化学性能良好，有良好的耐溶剂性；
　　4、有卓越的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能极佳，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；
　　5、能够承受高压力、高转速、高温、高湿的生产环境；
　　6、新型环保减酒精胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍，压缩永久不变形，回弹性较好。
　　好时印系列---拾墨皮辊
　　由化纤及特殊弹性体加以化学处理，使其起绒毛关的特殊表面胶辊体，用于将版面纸粉、油墨屑、莫利通双面绒、喷粉及其他物质吸附于辊体上，解决印刷中出现的白斑或杂质多的情况。
　　印刷中纸张会不可避免地释放出纸粉，纸毛、以及墨皮， 它们通过印刷辊筒传递到印版上，使印版污浊。
　　印版污浊造成的不良后果 ：影响印刷机的传水和传墨，印品起脏或出现白斑等问题。 而被迫停车擦拭印版会损失掉许多有效印刷时间， 造成印刷时间的浪费和印刷成本的无畏增加。
　　使用拾墨皮胶辊所带来的好处：保证顺畅且干净的印刷工艺流程，提高印品质量，节约印刷成本，提高工作效率。
　　拾墨皮胶辊的工作方法：
　　拾墨皮胶辊由于其特殊的橡胶类型和独特的表面处理技术， 使得它可以在印刷进行中自动地清理由纸张传递到印版上的纸粉和纸毛等杂质， 并将其传递到水路， 从而让印刷变得干净而高效率。
　　安装方法：（适用于水路和墨路相连的印刷单元） 将拾墨皮胶辊安装在第一支到版墨辊的位置，取代普通的到版墨辊即可。
　　清洗方法：拾墨皮胶辊的清洁方法和普通墨辊的清洗方法一样，无须特殊照顾。
　　辊面加工方式：
　　拾墨皮胶辊的加工方式有2种，分为粗纹理与细纹理，请按照机器的胶辊排列方式，选择合适的加工方式。
　　胶辊小知识
　　1、胶辊的使用和保养
　　胶辊的保养和清洁时印刷过程中的重要环节。正确选择和使用化学剂能够有效保护您的胶辊，延长胶辊的使用寿命，是胶辊一直处于理想的生产状态。
　　得保永在致力于推进胶辊科技发展的同时还专门针对胶辊胶料精心挑选优良且性价比较高的清洁保养产品，使我们的客户避免因化学剂选用不当而造成胶辊毁损、印品不良等损失，我们将根据材料的特性，为您提供有力的保障。
　　我们诚挚推荐您选用原装进口、来自&DBW得保永&的胶辊保养、清洁产品：
　　& 去钙胶
　　& 胶辊深层起渍膏
　　& 水辘清洗剂
　　& 墨辊空转膏
　　& 铬辊清洁剂
　　& 高效洗车水
　　2、新胶辊安装注意事项
　　（1）安装前将胶辊表面用洗车水轻擦洗；
　　（2）调整压力线时，对胶辊添加一些润滑剂（如洗车水），可避免驱动由于胶辊表面干燥而被磨损；
　　（3）供水胶辊请使用&水辘清洗剂&进行清洗，保护水辊长时间的良好亲水性。
　　3、胶辊的存放
　　（1）最适合存放在阴凉处，避免阳光直射或发生臭氧的电气装置处，否则会加快橡胶老化；
　　（2）闲置胶辊必须支托轴部或使之立放。橡胶表面接触到其他东西会塌陷而变形；
　　（3）胶辊表面需用纸包装防止与空气接触，以免长时间的不正确存放导致橡胶变色或表面裂化。
　　DBW增值服务
　　即客户以旧辊换新辊（翻新品），辊芯彼此交换，我公司将收取翻新胶料的费用和10%的辊芯维修费用，此举可实现&零&等待取货，以解客户燃眉之急。
　　注意：此项服务仅限于常见进口机型（小森、罗兰、海德堡、高宝），客户若需订购此项服务，请致电
　　我公司查询库存量，查询电话：99。
　　2、检查铁芯
　　使用专业的检测仪器，诊断旧辊芯因客户使用、存放、维护不当或自然损耗导致辊芯轴承位磨损或辊体变形等情况，及时发现问题所在，避免导致生产过程中产生的不必要损耗和生产事故。此项服务，检测免费，如需维修将另行收费。
　　3、安装、拆除轴承或配件
　　使用专业工具安装或拆除旧辊芯上的轴承或配件，并对配件进行清洗和检查，减少客户工厂非标准的装拆对配件造成的损坏。
　　引进国外先进技术和生产工艺，使硬（尼龙）辊进行大幅度改进，目前我公司生产的新型硬辊所制成的印刷（匀墨）辊，具有硬度高、韧性好、耐磨性能出众、极易清洗、亲水亲墨性好等特点，同时还具备耐高温、耐酸碱、耐各类有机溶剂及各类清洗剂等特点。
　　DBW硬辊表面硬度可达到邵氏A级95度~100度，适用于各类高速印刷机。DBW得保永另生产毛刷辊、折书机胶辊、过油机胶辊等， 详情请致电我公司查询。
　　电镀辊
　　DBW镀铬辊选择优质的进口45#无缝钢管、合金钢、精锻件或卷圆45#钢管，采用先进的热处理工艺做调质处理，内部加热或冷却结构，表面镀铬、抛光、研磨处理，最高光洁度可达到Ra0.01&m（14级）。
　　引进美国原装磨光、抛光设备，最高光洁度可达到Ra0.01(光洁度14级)，是目前国内最高等级的镜面加工设备。可在各种材料的表面进行镜面加工，确保辊面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求。 DBW镀铬辊适用于纸张、薄膜、纺织品的加工机械。
　　网纹辊
　　激光雕刻陶瓷（网纹）辊是金属铬辊的优良替代品，广泛用于印刷、涂布、上光等，具有定量传墨、寿命长、墨层均匀等优点。陶瓷（网纹）辊具有精确的计量功能，一方面表现为载墨量的大小可以通过线数来获得，另一方面，对于同一线数而言，还可以通过改变网穴深度和开口与墙壁的比值来得到不同的载墨量。客户可根据要求，合理选配。
　　生产工艺：
　　等离子喷涂是采用刚性非转移型等离子弧为热源，将欲喷涂的粉末材料加热到熔融或半熔融状态，在经过高速焰流将其雾化加速喷射经预处理的辊体表面，形成喷涂涂层的一种热喷涂表面加工方法。等离子喷涂后的工作表面能获得不同的硬度、耐磨、耐热、耐腐蚀、绝缘、隔热、润滑等各种特殊物流化学性能，以满足不同的工作条件要求。
　　适用范围：
　　柔版印刷机（机组式、卫星式、层叠式）
　　瓦楞纸水性油墨印刷开槽机
　　上光机（胶印、凹印等）
　　涂布机
　　特点：
　　1、陶瓷层化学稳定性强，硬度高，耐磨性和耐腐蚀性极强；
　　2、圆形平滑网穴，存墨量大，释墨性好；
　　3、可控的网穴深度和开口直径，保证了墨层的厚度要求和图文色调再现性良好；
　　4、蜂巢型网穴排布，涂层均匀，无龟裂现象；
　　5、网穴墙壁薄细坚硬，获得均匀的油墨涂层；
　　6、高线数网目能改善印刷精确度，有效抑制网点扩大；
　　7、降低环境污染，实现绿色环保印刷。
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印刷机水辊为什么会出现两边压力大中间压力小的情况
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博 原因比较复杂星 理论上是胶辊两边表面比中间段表面更接近计量辊胶 1. 是否水辊两边直径比中间的更大？辊 2. 是否辊芯刚性不足，导致加压时产生弯曲？
采纳率：85%
胶棍两头变形了
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胶辊，印刷胶辊的损坏原因
印刷胶辊的损坏主要由安装不当、使用不当、纸尘或喷粉的影响以及维护保养不当等几个因素造成。虽然有些因素无法避免，却可以通过适当的手段来降至最低。胶辊的组成成分特性决定了它的硬度、耐磨度以及使用寿命。在使用中，如有不得当的操作就会加速胶辊的磨损。印刷胶辊的表面粗拙度在印刷中的作用是至关重要的，它要能正确计量所传递的油墨和水的多少，保证传水传墨的不乱性，从而保证印刷色彩的不乱。但是，在实际印刷过程中，因为印刷压力和与胶辊接触的其他化学品的作用，胶辊就会泛起表面结构的磨损，我们称之为表面釉化现象。印刷胶辊损坏的原因主要有一下几种情况：　　1.就是安装印刷不恰当　　胶辊的位置是否正确直接关系到传墨和刷墨的均匀程度，同时也关系到印刷胶辊的耐用程度。胶辊应准确而快速地安装到印刷机的适当位置，避免因操作方法不当而引起的损坏和布墨不良。因此，各墨辊间的接触压力要保持均匀、适度，若串墨胶辊与串墨铁辊间的接触压力偏大，不仅会使胶辊受压变形，而且胶体发热使油墨变稀，影响印刷墨色质量，同时也容易使胶辊轴承或轴孔受损。如果着墨辊高低调节不适，调得过高会产生布墨不均，调得过低则容易划伤胶体，并加剧印版的磨损。　　2.就是使用印刷胶辊的方法不适当　　凹印机的胶辊由于印版滚筒高速转动，油墨沿印版滚筒圆周切线飞溅，导致负压辊缠墨。缠在负压辊上的墨瞬间干燥后，胶辊两头圆周表面形成硬化层，一方面将造成压力失真，表值压力与实际压力不符，产生走纸不稳，套印不准；另一方面胶辊磨损，使规线或图案丢失。在印刷小幅面印品时，如果墨斗的两侧拧得太紧，胶辊就会缺少油墨，从而损坏橡胶辊表面，造成两侧胶辊表面线速度不一致，印刷胶辊在传递油墨过程中将对油墨产生挤压和剪切作用。如果胶辊同心度好，压力均衡，对油墨的剪切、挤压将相对平稳；相反，如果胶辊同心度差，相应的压力不均衡，则导致剪切和挤压油墨的瞬间产生不稳定的变化，同时油墨黏度因受力改变而发生变化，这就会影响油墨的准确传递。　　3.印刷胶辊喷粉的影响　　现在商业印刷中有单张纸8色柳和商业轮转机的企业相对较少，因此大多数企业还存在4加4的二次印刷问题。喷粉后，纸上粘有粉尘颗粒，在二次印刷的时候不仅影响印刷质量，粉粒还会从纸张上窜到墨辊系统上，不但影响油墨的传输，还大大降低了墨辊的使用寿命，同时也严重降低了橡皮布的使用寿命，无形中增加了生产成本。4.就是不正确的维护印刷胶辊　　印刷胶辊表面的黏性太低会使传水、传墨过程受到影响，从而影响水墨平衡和印刷质量。有时胶辊未按设计规定的位置摆放，清洗时使用的清洗液挥发性太快，清洗不彻底，没有定期进行检查、保养，胶辊压力过重造成胶辊表面变形，摆放不当等都会使胶辊的工作质量下降。印刷胶辊清洗不到位，会产生釉化现象，导致亲墨性、传墨性降低，甚至造成脱墨。釉化使胶辊表面硬度提高、弹性下降，同时加快了胶辊的磨损，导致胶面出现麻点、龟裂，造成掉渣现象，影响印刷质量。
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