PCD成型刀加工铝合金粗糙度配件可以做粗加工使用吗？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-06-14 05:30 标签： 铝合金成型
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整体PCD铰刀加工出来的孔壁粗糙度达不到要求
加工一个电磁阀孔，使用的是某公司做的整体式PCD铰刀，带法兰盘的，孔壁粗糙度要求小于Ra1.6，台阶孔6-8mm。按道理来说效果应该会很好，但为什么实际加工出来却达不到要求，经常超差，主轴跳动在1个μ，请高手分析一下。
HSK柄？主轴跳动是怎么测的？切削参数？退刀方式？
有时候快退会影响孔粗糙度和精度，因为主轴无可避免会有跳动。&
退刀方式都有什么？ 分别影响着什么？&
可以用内往外上加工 往往反向切削效果会好很多
估计余量留多了，也没有使用强力切削液冲刷堵塞的切屑造成的。
哥能不能说啥料，多大孔，留多少量，孔深，孔径，上来就回复的，你们凭的是啥？
可以滚压成型么？0.4应该是可以保证的。
PCD铰刀，一般加工低硅铝合金；
单边余量0.15-0.25之间；' ?. h0 c1 H: X4 D
线速度200-350米，转速不超过7000为宜，因为大部分加工中心最高转速为，转速过高反而对加工有影响；
每齿进给0.08-0.15之间。
既然是带法兰盘的，跳动可以调到0.003以内；
主轴跳动，切削液等都没有问题；4 y2 F, V+ \! M/ c
满足以上条件，正常情况下孔的粗糙度肯定符合Ra1.6的要求。
养猪东篱下 发表于
PCD铰刀，一般加工低硅铝合金；
单边余量0.15-0.25之间；- R$ m' n' E% s/ t- T
线速度200-350米，转速不超过7000为宜，因为大部 ...# B( U1 }4 H5 q7 o9 [% i5 T
分析的很有道理，加工的材料确实是铝合金，材料粘性很大，试过各种方法，但是实际加工出来的效果就是不行
都在等你的切削参数，冷却方式，退刀方式等信息。&
为什么要用PCD的铰刀呢 有点浪费啊 1.6的粗糙度 很容易达到啊
都是专家啊，最好先检测一下刀具本身是否后刀面光洁度不够，在加工时会有拉毛，以及刃口是否有损伤。
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产品板块The product plate
鑫金泉产品目录
本体：钨钢、模具钢
刀杆尺寸：非标可订制
材料：英国元素六PCD
规格型号：非标
加工材料：压铸铝合金等汽车部件
特点：一次成型、效率高、寿命长、性价比高pcd刀具为什么不适用于粗加工_百度知道
pcd刀具为什么不适用于粗加工
我有更好的答案
聚晶金刚石(PCD)刀具加工铝制工件具有刀具寿命长、金属切除率高等优点，其缺点是刀具价格昂贵，加工成本高。这一点在机械制造业已形成共识。但近年来PCD刀具的发展与应用情况已发生了许多变化。如今的铝材料在性能上已今非昔比，在加工各种新开发的铝合金材料(尤其是高硅含量复合材料)时，为了实现生产率及加工质量的最优化，必须认真选择PCD刀具的牌号及几何参数，以适应不同的加工要求。PCD刀具的另一个变化是加工成本不断降低，在市场竞争压力和刀具制造工艺改进的共同作用下，PCD刀具的价格已大幅下降50%以上。上述变化趋势导致PCD刀具在铝材料加工中的应用日益增多，而刀具的适用性则受到不同被加工材料的制约。
切削加工铝合金材料时，硬质合金刀具的磨损寿命仅为PCD刀具的5%左右，且硬质合金刀具的粗加工切削速度约为120m/min，而PCD刀具即使在粗加工高硅铝合金时其切削速度也可达到约360m/min。刀具制造商推荐采用细颗粒(或中等颗粒)PCD牌号加工无硅和低硅铝合金材料，采用粗颗粒PCD牌号加工高硅铝合金材料。如铣削加工的工件表面光洁度达不到要求，可采用晶粒尺寸较小的修光刀片对工件表面进行修光加工，以获得满意的表面光洁度。
PCD刀具的正确应用是获得满意加工效果的前提。虽然刀具失效的具体原因各不相同，但通常是由于使用对象或使用方法不正确所致。用户在订购PCD刀具时，应正确把握刀具的适用范围。例如，用PCD刀具加工黑色金属工件(如不锈钢)时，由于金刚石极易与钢中的碳元素发生化学反应，将导致PCD刀具迅速磨损，因此加工淬硬钢的正确选择应该是PCBN刀具。
一般来说，为了减小切削力，防止产生积屑瘤，PCD刀具应采用正切削角。但在加工高硅铝合金时(尤其在用PCD刀具替代硬质合金刀具进行加工时)，PCD刀具的后角最好比原硬质合金刀具采用的后角(如25°)略微减小，以改善PCD刀具切削刃对高硅铝合金的切削性能。PCD刀具的正前角也不宜过大，因为刀具前角越大，其切削刃强度越低，换句话说，PCD刀具的后角越小，切削刃的强度越高。
主营：机床主轴、顶针丝杠、轴加工、CNC数控加工、刀柄刀杆夹头
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PCD刀具的刃口加工方法及技术
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