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恩格尔注塑机KEBA CPU电路板维修ENGEL
恩格尔注塑机KEBA CPU电路板维修ENGEL
恩格尔注塑机KEBACPU模块2580维修ENGEL
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经营模式|商业服务
注册资本|100万人民币
企业类型|有限责任公司
公司地址|江苏 苏州 姑苏区 工业园区葑亭大道666号天翔产业园2/118
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恩格尔注塑机KEBA CPU电路板维修ENGEL
KEBA&CP253/W&恩格尔注塑机CPu电脑ENGEL维修公司电话&&&徐工ENGEL恩格尔注塑机KEBA&KEMRO&K2-200&OP&362-LD/W-5200触摸屏维修PART&NO.73739CPU&手控盒维修KEBA触摸屏维修OP430-LD/U-&071580&CP250/X&&KEMRO&KW-200&CP242/A&079742供应keba&e-cpu-186b&d1633c，供应keba&e-cpu-186b&d1633c规格，批发供应keba&e-cpu-186b&d1633c，供应keba&e-cpu-186b&d1633c使用方法，供应keba&e-cpu-186b&d1633c注意事项，供应keba&e-cpu-186b&d1633cKEBOP430&触摸屏&驱动器维修&OP&430-LD/U-0000&PART&NO:81976ENGEL&CC100按键面板ENGEL&KEBA&E-CON-TFT&/&15511&操作界&面板keba&触摸屏维修KeTop&T40&T41&T50&T55OP430&450&460&340C&350C&350LD/C&362Ckeba&触摸屏维修KeTop&T40&T41&T50&T55OP430&450&460&340C&350C&350LD/C&362CKeControl&C3C2-AI&240/A模拟输出：C2-AO&240/A电压混合模块：C2-AM240/A,&AM&282/A电流混合模块：C2-AM&280/B温度模块：C2-TM&220/A,&C2-TM&240/A,&C2-TM&225/AC2-DI&240/B,&DI&260/A数字输出：C2-DO&242/B,&DO&272/A混合模块：C2-DM&272/A,&DM&276/ASM&250/AMM&240/AMM&280/A串行接口：C2-SM&210/A,&C2-SM&220/A,&C2-SM&230/A,&C2-SX&210/A,&C2-SX&220/A,&C2-SX&230/ACAN:&C2-FM&200/A,&C2-FX&200/AProfibus:&C2-FM&260/A,&C2-FM&265/ASercos&II:&C2-FM&280/ASercos&III:&C2-FX&271/AK-Net:&C2-BX&250/A,&C2-BX&252/AEthernet:&C2-NX&252/A,&C2-NX&250/ABus&couplers:&C2-BL&250/B,&C2-BL&210/BCP&33x/36x&CP&24x&CP23X&CP25XCP&03xAr1610.&ENGEL恩格尔模拟板AR281&温控板TT081&电源板PS244,主板CU212&CU211&温控板TT081&输入板DI325&输出板DO321模拟板AR281&AR101&AR161&&&&泵卡BOSCH&Rexroth&EBIAS-ERROR-STOP&偏差停机1.&（RESERVED）&预留的2.&CPU-BATTERY&IS&LOW&CPU电量过低3.&VALUE&OUT&OF&RANGE&测定参数超出4.&FLOPPY&ERROR&程序错误5.&PRINTER&NOT&READY&打印机未准备就绪6.&HARDCOPY&内存太小，拷贝困难13.&RC161-ANALOG&CARD&RC161&出错14.&AR161-ANALOG&CARD&AC161&出错20.&REJECT-MICROGRAPH&不良过程微观图(检查材料是否污染)21.&REJECT-MICROPLAST&不良流动曲线图(检查材料是否污染23.&MOLD&TRANSDUCER&模具感应器24.&NOZZLE&TRANSDUCER&射嘴感应器25.&EJCTER&TRANSDUCER&顶针感应器26.&SCREW&TRANSDUCER&螺杆感应器27.&MOLD&HEIGHT&TRANSD.&模厚感应器28.&CLAMPFORCE&TOO&LOW&缩模力过低29.&CHARGE&AMPLIFIER&负荷放大器30.&※※※※TIME&TOO&LONG&注射时间过长31.&※※※※TIME&TOO&SMALL&注射时间过短32.&CUSHION&TOO&SMALL&料垫太小33.&CUSHION&TOO&LARGE&料垫太大34.&MOLD&PROTECTION&模具保护35.&CLOSE&SYSTEM&G6&关闭系统G636.&NO&LUBE&PRESSURE&润滑油无压力37.&LUBE&OIL&LEVEL&LOW&润滑油位过低38.&CYCLE&TIME&EXPIRED&周期时间终止39.&MOTOR&STOPPED&马达停止40.&OIL&LEVEL&LOW&液压油位过低41.&OIL&FILTER-F1&液压油过滤器F142.&OIL&TEMP.TOO&LOW&油温过低43.&OIL&TEMP.TOO&HIGH&油温过高44.&HYDR.CLOSNG.SAFETY&液压安全关闭45.&FEED&TIME&EXPIRED&预塑时间终止46.&FEED&TIME&SHORT&预塑时间不足47.&CYCLE&COUNT&REACHED&周期计数到达48.&PART&COUNT&REACHED&产品计数到达49.&TOO&MANY&REJECTS&不良品过多50.&EJECTOR&NOT&BACK&顶针未退位51.&MOLD&NOT&SECURED&模具未被保护52.&NO&MOLD&CLOSE-SPI&无锁模程序53.&BARREL&TEMPER.LOW&炮筒温度过低54.&MOLD&NOT&IN&POSIT&模具不在位置55.&FRONT&GATE&IS&OPEN&前门打开56.&NOZZLE&GUARD&OPEN&射嘴保护门打开57.&EJECTION&CONTROL&顶针控制58.&CYCLE&START&READY&周期开始59.&GATE&INTRUPT.CYCLE&成型中门被打开60.&FEEDING,NOT&AT&C1&预塑不到位置C161.&DECOMPR.NOT&AT&C2&预塑不到位置C262.&EMERGENCY&STOP&紧急停止63.&PROG.INTERRUPTION&程序中断64.&NOZZLE&NOT&ALIGNED&射嘴不在径向移动状态（螺杆正在旋转）65.&TEMP.TOO&HIGH&Z.**&炮筒温度过高66.&HEAT&IS&AT&STANDBY&预热状态67.&THERMOCPL.BRK&Z.**&热电偶故障68.&CUSHION&CORRECTION&料垫修正69.&CALIBR.INTERRUPT&校准中断70.&HEAT&DEFECTIVE&加热异常71.&DELAYED&MOTOR&STOP&延时马达停止72.&WRONG&MOLD&HEIGHT&错误的模具厚度73.&NOT&IN&SET-UP&MODE&没有进入安装状态74.&CHECK&CNTRL。PARAM&检查温度设置参数（至少有1组温控参数缺失）75.&MOLD&HEIGHT&MOTOR&调模马达不运转76.&CLAMPFRCE.TOO&HIGH&锁模力太高77.&CORE&1&PROGRAM?&中子1不在位置78.&CORE&SAFETY-SAW&中子安全位置未到79.&NO&MOVEM.SPEED&CAL&动作刻度无变化(有发出信号,无动作)80.&QDS-XBAR&LIMIT&质量监控超限81.&HOST&STOPPED&CYCLE&主机停止运转82.&B-BEFORE-G2&在信号“G2”&出现前信号“B”已被接受83.&MPLAST&RANGE&ERROR&流体刻度超出警报84.&GATE&SWITCH&FAULT&前安全门限位故障85.&A1&NOT&REACHED&模具未开到位（顶针无法前进）86.&CLAMP&FORCE&0-POINT&锁模未到0点87.&MPLAST&MEAS.ERROR&转换位置警报(检查注射＆保压切换位置)&88.&PRESS.&CORRECTION&压力修正(检查保压＆背压压力公差)89.&QDS-STD.DEV.LIMIT&监控数据超出(停止设备,当出现‘IF&CTRL.LIMITS&EXCEEDED-STOP&CYC?’,回答‘YES’90.&NO&PRESSURE&P-CAL&无压力输出91.&MOLD&MOUNT&ERROR&模具设置警报93.&NO&TURNS，RPM-CAL&螺杆不旋转（信号已发出，无动作）94.&QDS-SPEC.LIMIT&监控参数超限95.&ROBOT&NOT&READY&机械手未复位97.&OIL&FILTER&F2/F2.2&油过滤器警报(检查过滤芯)98.&CORE&1&NOT&IN&中子1未进芯99.&CORE&1&NOT&OUT&中子1未退芯100.MOLDHGHT.END&STOP&模厚超限101.HEATING&DISABLED&加热异常102.SCHEDULED&SHUTDOWN&预定项目关闭103.CLAMP&PROP.VALVE&锁模保护阀电路缺陷104.MTEMP&WATER&IN&进水温度过高105.MTEMP&COOLING&冷却功能不受控制106.MTEMP&HEATING&ERR&加热功能不受控制107.※※※※CT.COVER&OPEN&注射保护盖打开108.CLAMP&COVER&OPEN&锁模保护盖打开109.MICROTEMP&VALVE&1&检查输出信号‘S89’和输入信号‘b95’110.MICROTEMP&VALVE&2&检查输出信号‘S88’和输入信号‘b94’111.MICROTEMP&VALVE&3&检查输出信号‘S87’和输入信号‘b93’112.MICROTEMP&VALVE&4&检查输出信号‘S86’和输入信号‘b92’113.MICROTEMP&VALVE&5&检查输出信号‘S85’和输入信号‘b91’114.MICROTEMP&VALVE&6&检查输出信号‘S84’和输入信号‘b90’115.MICROTEMP&VALVE&7&检查输出信号‘S83’和输入信号‘b89’116.MICROTEMP&VALVE&8&检查输出信号‘S82’和输入信号‘b88’117.OIL&PREHEAT&ERROR&液压油预热警报119.CORE&2&NOT&IN&中子2未进芯120.CORE&2&NOT&OUT&中子2未退芯123.CORE&2&PROGRAM？&抽芯程序未转换125.MOLD&TEMPERAT.LOW&模具温度过低126.MOLD&TEMPERAT.HIGH&模具温度过高127.MOLD&HEAT&DEFECTV&模具加热缺失128.RECLOSE&FRONT&GATE&重新关闭前门131.HEAT&SOAK&加热未充分,螺杆动作延迟132.BARREL&HEATING&IS&OFF&炮筒加热关闭133.MOLD&HEAT&IS&OFF&模具加热关闭138.GATE&SAFETY&STRIP&前安全门控制片松动145.CYC&TIME&DEVIATION&周期时间超出限度146.MOLD&NOT&IN&POS&模具不在位置(跑点)147.EJECTOR&NOT&IN&POS&顶针不在位置152.TANK&SHUT-OFF&FLAP&油箱关闭供应（吸油阀关闭）161.OIL&FILTRATION&ON&液压油过滤中（马达停止工作）167.SHORT&CIRCUIT.E8&E8短路(温度输出板短路)168.MOLD&COUPLE&BREAK&模温控制异常(热电偶异常)169.OIL&COUPLE&BREAK&油温控制异常(热电偶异常)173.EBIAS&999&重大故障!!!(向ENGEL求援!)174.DATE/TIME&ERROR&日期/时间警报175.SAFETY&KEY&SWITCH&ON&安全模式打开176.&NOZZLE&GUARD&DEF.&喷嘴安全门限位未接通177.F2&RETURN&FILTER&F2回流过滤器178.REJECTS&ADD.CURVE&不良品记录曲线179.PD&GRAPHICS-MONIT&制程资料监视项目(超限度)180.PD&GRAPHICS&ALARM&制程图形警报181.MOLD&HEAT&LOWERS&模具加热降低182.SG&MONITORING&RELAY(SAFETY&GATE&MONITORING&RELAY)&安全门监控继电器183.SG&SAFETY&STRIP&安全门保险打开(自动状态下安全门不能打开)200.ROB.INTRLK-EJ.FWD&顶针前进和机械手互锁中201.&ROB.INTRLK-EJ.RET&顶针后退和机械手互锁中202.&ROB.INTRLK-OPENING&开模和机械手互锁中203.&ROB.INTRLK-CLOSING&关模和机械手互锁中204.ROB.INTRLK-CORE&OUT&中子抽芯和机械手互锁中205.ROB.INTRLK-CORE&IN&中子退芯和机械手互锁中206.ROB.INTRLK-INDEXING&机械手和标准参数互锁中(检查输入信号B75)207.MECHANICAL&INTRLK&设备互锁(检查输出信号S45输入信号E21和监管时间)208.NOZZLE&NOT&BACK&喷嘴没有后退209.ROB.INTRLK-OPEN&INK&机械手不在原点，模具无法打开224.P6-PRESSURE&LIMIT&注射压力超过P6的设定压力限度235.LOST&G2&OR&J&G2灯位置或J点不受控制238.SCALE&NOT&AT&ZERO&刻度不在零位239.THERSH.NOT&REACHED240.WEIGHT&PLUS&TOLER&产品重量公差超出(超重)241.WEIGH&MINUS&TOLE&产品重量公差超出(超轻)243.MAXI.REJECTS&SCALE&太多不良(改变工艺?)245.ENCLOSURE&ACKNOWL.&安全门关闭可解除警报247.HYDR.ACCU&DISABLED&液压增压损坏248.CHARGE&TIME&EXCEEDED&充电时间超过2000.MECH.CLOSE&SAFETY&检查设备安全设置和限度开关2001.RETURN&OIL&FILTER&回油过滤器污染2002.PRESSURE&TOO&LOW&压力太低2003.EMERG.STOP&FAULTY&紧急停止监控电路作用中另：我公司对工业触摸屏的&无法触摸&触摸不灵&触摸不准&触摸偏移&黑屏&屏不亮&白屏&不显示&报警故障&通讯错误&无法通讯&无法连接&蓝屏&花屏&屏上出现条纹等维修&免费检测&上门维修专业维修buhler&KEBA工控设备，KEBA电路板维修、KEBA驱动器维修、KEBA人机界面维修、KEBA触摸屏维修，KEBA注塑机控制板维修、KEBA注塑机主板维修，KEBA注塑机温控板维修，KEBA注塑机放大器维修。KEBA注塑机周边设备模温机、吸料机、机械手维修。KEBA注塑机及周边设备如注塑机主板、KEBA显示板、温度控制板、模拟量控制板、输入输出信号处理板、全电动注塑机射胶、射台移动，KEBA合模伺服驱动器、液压控制板、取出机控制板、KEBA驱动器、KEBA操作手柄（触摸屏）维修KEBA&T50手持终端触摸面板玻璃屏buhler布勒压铸机&特色服务本地化的专业服务，专业的检测设备；面向国内用户提供专业服务，维修价格大幅度降低，维修周期大幅度缩短；提供产品免费检测(对不能维修或无维修价值的产品)；上门取件：针对所有产品提供上门取件及维修后送回的服务；现场维修：对于体积较大或较重的产品，我们也可以现场提供维修服务。&服务内容产品维修：根据用户需求，对返修的产品进行标准维修和快速维修；PCB电路板维修：对产品中的PCB电路板进行全面的功能检测和芯片级维修；设备故障调查：根据设备损坏程度和故障情况，对设备故障分析，帮助用户降低设备故障率。标准维修：通常的维修时间为收到产品后的5个工作日以内；加急维修：我们为多数产品提供维修时间为2个工作日以内的服务；非工作时间维修：在紧急情况下为多数产品在周末及节假日提供服务；保修服务：对维修部位提供3个月保修，部分产品提供6-12个月保修；&&提供KUKA&ABB&FANUC&焊接、喷涂、搬运机器人系统集成订制、维修服务KEBA&B&R&BECKHOFF&LUST&自动化电气技术的应用&公司：苏州三岩芯电子科技有限公司（工厂自动化电气技术服务商）地址：苏州工业园区唯新路69号一能科技园1栋202室联系电话：0&手机：徐工QQ:&&邮箱：我们的公共微信平台账号：weixiupcb&
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苏州三岩芯电子科技有限公司，是中国本地自动化维修领域早期服务公司之一，
公司主要从事工厂自动化产品硬件技术解决方案，公司一直本着以客户为先、技术为本的服务原则，为1000多家企业提供了专业的自动化维修和产品供应服务；从现场服务到室内维修，从备件更换及销售到服务合同，我们以主动和创新技术实现双赢的服务战略。随着工业自动化集成度越来越高，在中国应用的日益广泛以及客户对高水准服务需求的不断增加，我们的服务业务类型也在不断完善，对服务质量的追求更是永无止境，限度确保设备正常运转，从而减少机器故障停机所带来的损失降至***低。客户的满意是对我们的肯定和鼓励。我们安排专业客服对每一个客户跟踪服务，及时受理客户投诉。根据客户反馈意见，持续不断地提高服务质量，实现尽我全力，为您满意！
、、、、、、、
100万人民币
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江苏 苏州 姑苏区 工业园区葑亭大道666号天翔产业园2/118
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法定代表人
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图片验证码注塑机油箱过滤网的使用技巧
发布时间： 10:38
注塑机油箱过滤网均为内丝螺纹连接具流量大重量轻，安装方便，型号齐全等等特点。
技术实现要素：
本发明的目的旨在提供一种能够解决高原地区油泵自吸不能达标的问题、改善吸油环境、延长泵的使用寿命、优化吸油管径尺寸的注塑机用的增压油箱，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种注塑机用的增压油箱，包括用于储油的箱体，其特征在于：所述箱体上设置有进气口、吸油口和回油口；进气口连通有供气装置，吸油口连通伺服泵的吸油端；所述供气装置包括气动二联件和气动换向阀，进气口依次通过气动换向阀和气动二联件连通外界压缩气源。所述气动换向阀上的第一工作气口连通进气口，气动换向阀上的第二工作气口连通气动二联件上的二联件出气端，气动二联件上的二联件进气端连通外界压缩气源。所述气动二联件包括空气过滤器和调压阀，空气过滤器上的过滤进气端连通二联件进气端，空气过滤器上的过滤出气端连通调压阀上的调压进气端，调压阀上的调压出气端连通二联件出气端。所述箱体上设置有呼吸器，该呼吸器包括过滤滤芯、吸气单向阀和排气单向阀，其中，吸气单向阀的排气口和排气单向阀的吸气口分别连通箱体内腔，吸气单向阀的吸气口和排气单向阀的排气口分别连通过滤滤芯上的滤芯进汽端，过滤滤芯上的滤芯出汽端连通大气。所述箱体上设置有压力变送器，压力变送器连接箱体内腔。所述箱体为全封闭结构，进气口、吸油口和回油口分别设置于箱体顶部。本发明具有以下有益效果：1、结构简单合理，相对现有的油箱改动不大，其通过供气装置使得油箱内部的气压大于外界气压，改善油泵吸油口的压力，从而可以确保注塑机液压系统在高原地区可靠地运行，并降低油泵噪音，延长油泵的使用寿命；2、本结构中的箱体为全封闭，能够有效得隔离外界灰尘或水分对油液的污染，提高油液的清洁度；3、能够确保油泵在高海拔地区自吸顺畅外，也可解决注塑机油泵使用大排量时油泵可能存在自吸的问题，进而可以优化吸油管径。
机器液压系统能否正常工作，除了系统的合理设计、元件制造质量和维护使用等条件外，液压油有适用性清洁度是一个十分重要的因素。液压油作为液压传动的工作介质，除了传递能量，还有润滑元件运动部位的保护金属不被锈蚀等的作用。特别是当前液压技术不断向高压、集成、小型化发展，加上电子技术的应用，对液压系统工作有可靠性、灵敏度、稳定性和寿命提出了愈灭愈高的高的要求，因此，注塑机的液压系统应选用性能良好、具有较高清洁度的液压用油。 &有关资料统计显示：有超过70％的液压系统的故障是由于液压油的选用不合适或使用、保管不善，使液压油受到污染造成的。因此，必须了解液压系统对用油的各种要求，合理地选用、正确在维护保管，才能保证液压系统正常运行，少出故障，提高生产效率。&
一、液压油的要求和选择&
1、液压油的基本要求&
（1） 粘度合适，并具有较好的粘温特性。若液压油粘度太大，则系统的压力损失大，羊效率降低，并且磨损增加，降低泵的使用寿命；如果液压油的粘度太小，则系统易泄漏，系统的效率也降低，因此，液压油的粘度要选择合理，不要偏大也不要偏小。液压油的粘度会随温度的变化而变化，温度升高时，液压油的粘度下降。油液粘度随温度变化而变化的性能叫粘温特性，常用粘度指数表示。粘度指数越高，油液的粘温特性就越好，温度变化时，粘度变化较小。液压油的粘度指数一般应高于90。 &
（2） 在工作温度和压力下，具有良好的润滑性、剪切稳定性和一定的油膜强度。液压系统工作时元器件总是要产生摩擦和磨损的，机器停止、启动时，摩擦力较大，启动时摩擦力为最大，易引起磨损。因此，液压油要具有良好的润滑性，对运动部件起到润滑作用，达到减少磨损、延长使用寿命的目的。在高温、高压、高速的条件下工作的液压系统，更要求液压油要具有良好润滑性，也就是有高的油膜强度，即耐磨性要好。液压油在通过一些阀口、缝隙小孔时，要经受强烈的剪切作用，在此情况下，较大的分子会断裂，变成较小的分子、造成油液的粘度降低，当降低到一定程度时，液压油就不能再用，因此，液压油应具有较好的抗剪切稳定性。 &
（3） 具有较好的抗氧化性。液压系统工作时有较高的压力和温度，需要液压油在此条件下不变质老化，不析出沥青、焦油等胶质沉淀。&
（4） 要具有良好的搞泡性。液压油中混有气 泡是很有害的，在系统工作时会产生空穴作用，形成冲击波，若这种冲击力和冲击波作用于固体壁面上，就会产生气蚀作用，使元器件损坏。另外，气泡受压会迅速压缩，产生局部高温（据计算，可达几百度以上），将加快油液的热分解、蒸发和氧化，使油液变质、变黑。&
（5） 防锈蚀性能要好。&
（6） 在额定压力下、压缩率要小。 &
（7） 燃点、闪点要高，挥发性要小。 &
（8） 不含水份和其它杂质。&
（9） 对密封材料影响要小。这种影响有：1）使密封材料产生溶解、胀大、质地软化；2）使密封材料硬化。&
2、液压油的选择&&
在液压系统中，动力元件---液压泵的种类，是选用液压油的主要考虑对象。一般说，首先&泵的各类，确定适用的的粘度范围，再具体确定液压油的品种牌号。注塑机推荐使用抗磨液压油。北方地区气温较低时，可考虑采用低温液压油，下表1为不同温度下几种液压泵的用油粘度范围。&
几种液压泵用粘度推荐值（ｍｍ2/S）&
选择液压油应选用较好的液压油，虽然一次性投入较大些，但优质油使用寿命长，对液压系质的液压油，会给液压系统带来损害，结果往往是得不偿失。&
二、液压油的使用&
1、污染程度的测定&
有条件的情况下，可用各种仪器测试液压油的污染程度；但在生产现场，往往没有专门的仪器来测试液压油受污染的程度，大多用眼看、鼻闻的方法直接观察液压油的污染程度。一般人的眼睛的能见度为40UM，所以，看上去很脏的油实际上已经污染较为严重了，下表2为液压油污染的目测项目及判断、处理措施。&
液压油污染的目测、判断及处理措施&
外观颜色 气味 污染情况 处理措施&
颜色透明 正常 良好 继续使用&
透明、但已变淡 正常 混入别种油液 检查粘度，如符合要求，继续使用&
变成乳白色 正常 混入空气和水分 分离水分，部分换油或全部换油&
变成黑褐色 有臭味 氧化变质 全部换油&
透明有小黑点 正常 混入杂质 过滤后使用或换油&
透明而闪光 正常 混入金属粉未 过滤或换油，并检查原因&
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当前位置： &
注塑机液压油是汽车、塑料和医药等行业注塑机的血液，注塑机液压油润滑油解决方案创造更大价值。道能科服务过克拉斯马菲注塑机、恩格尔注塑机、LG注塑机，以及海天注塑机、东华注塑机等知名品牌。道能科始终把优质客户服务放在重要的位置，以服务和技术创新为导向，为中国用户创造更大的价值。注塑机的液压油老是要换，太脏了，有没有什么好办法能少换新油？_百度知道
注塑机的液压油老是要换，太脏了，有没有什么好办法能少换新油？
我有更好的答案
就好比，不是少看医生，而是要多注意身体，减少生病的可能。液压系统的故障，80%以上，是由于系统油液的污染引起的。这也就说明了，液压油的清洁度在液压系统正常工作中的重要性。如果你这个液压油经常脏的话，建议你从根源上解决问题，而不是频繁更换液压油。在每次更换液压油的时候，将油箱中所有的油液放净，系统管路中所有的管路的接头松开，把管路中的油液全部放净。有条件的话，甚至泵和马达壳体内的油都可以放一下。如果没有过滤器，可以在回路中，增加一个过滤器。如果有过滤器，那就检查一下过滤器是否过脏而堵塞，那就更换一个新的滤芯。换滤芯的钱，总比换液压油要少得多。油箱与大气不要直接相通，要有空气滤清器。然后再加入新油，这样处理后，每次的更换周期肯定比你先前，能够延长很多。
采纳率：72%
来自团队：
主要有以下几个原因：1、更换新油时油箱内的废油清理不彻底；2、油温过高；对策：加装自动油温控制辅助设备；清洗油水冷却器；彻底清洗油箱。
要买到好油，就不用总换了。
换一次新油，回油滤油器和吸油滤油器的滤芯都换了 空跑一段时间，然后把滤芯在都换掉希望能解决下
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