怎样吊装有列纹的大型天然大理石建筑板材板材

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&gt 大理石窗台的安装,五个步骤带您走进家居装修
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大理石窗台的安装,五个步骤带您走进家居装修
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家住中不可缺少的就是窗台,有些人常常会忘记,但是窗台的质感可以直接改变房屋给人的感觉,许多人注重窗台,大理石的窗台会又干净时尚的感觉,是装修的首选。但是许多人买大理石等原材料之后不知道怎么装,又应该注意些什么。下面我们就一起来了解一下大理石窗台的安装过程和注意事项。
大理石窗台的安装过程:
第一步:准备材料。
准备与窗子相同大小的大理石窗台板,根据需要选择颜色、大小、质地等,但是尽量选择质量较好的石材,使用寿命长一些,如果石材不好,会大大影响后面的操作步骤与房间搭配。
准备各种将要用到的工具。
第二步:清理窗台与材料。
安装大理石窗台的前提条件是保持窗台和材料表面的干净,如果需要贴的地方是光滑的,就要把它处理一下,方便两个面之间的连接,如果表面凸起,就把凸起的地方用工具清理平整,再用水沾湿。
第三步:制作水泥。用1:3的比例把水和料混在一起,匀速搅动,水泥制作完成后,把它均匀抹在窗台面,并用工具打平。
第四步:按照装修时制作的图纸,在想要安装大理石窗台的地方,按照大理石窗台的大小,用水平线定位。要注意缝隙的大小,一定不能够漏水。
第五步:再次清理窗台和大理石板,将大理石板另一面也涂抹相应厚度的水泥,将大理石板粘贴在窗台上,粘好后用较轻的工具轻轻捶打大理石板,方便粘贴更紧密。
安装大理石窗台的注意事项:
一、尽量选择一整块的大理石窗台板,不要几块接在一起,没有相同的凉快大理石,纹理不美观的同时还容易留有空隙,对清洁和安全都不保证,如果拼接的大理石板厚度不以或错位等,会造成很大损失。
二、对安装好的大理石窗台进行保护,不要用重物敲击或脏物污染。
三、将大理石窗台板与窗台粘贴严密,并且保证大理石窗台板与窗台的水平线一直。保证大理石窗台的稳定。
四、装修之前一定要检查各个用料,大理石材对不对、窗台的洁净、工具的齐全等。
五、大理石窗台非常光滑,如果有划痕就非常明显,所以平时要注意保护,不要让大理石窗台被尖锐物品划伤。
六、大理石窗台清洁时减少或不用清洁剂,清洁剂会使大理石遭到破坏。
大理石窗台对家庭装修来说比不可少,但装修起来会比一般窗台复杂。大理石窗台的安装一定要谨慎,最好是找专业安装工人进行安装,时刻记得安装需要注意的问题,不要影响大理石窗台的使用。要合理的安装与保养,尽量让大理石窗台的使用寿命长一点。以上是一些大理石窗台的安装方法与技巧,还有大理石窗台的保养与注意事项,希望会对大家有所帮助。
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缓存时间: 6:12:31找了好久,终于知道厨房大理石灶台要这样安装才对
现在很多家的厨房使用了大理石灶台,因为大理石材质比较美观。而且大理石材质质感十足所以能体现出一种高档感,但是如果安装这种灶台的话,该怎样进行呢?
我们知道不论是安装不锈钢还是大理石灶台,安装的时候首先是要进行测量工作的,量好你所要安装台面的整体长宽,以备后续工作,一般大理石灶台都会切割好,然后运用到家里。
除了要保证安装基面的清洁,还要保持大理石本身的清洁。
有的人家会将水槽提前固定好镶嵌在大理石台面上。除此之外,大理石边缘还要进行打磨,如果台面过长的时候,两个大理石台面之间的接触面就要打磨了,然后用大理石胶进行粘。
台面固定在橱柜架子上是一样的,也需要用大理石胶进行粘贴,一般使用的有云石胶,但是
通常大理石台面会加一层的板材然后再进行粘合。
安装完成后可以安装后挡板了,挡板要和墙壁贴紧,不要留缝隙。一切工作做完后,几个小时之后观察台面是否固定结实。
除了上面以外,在这之前要注意如果要是有水槽的话首先要确定水槽在哪个位置以及做饭的灶台开孔尺寸。要比照灶具开孔纸板上的尺寸进行,尺寸一定要量准,开小了可能还能继续改大,开大了就没办法了。而且如果水槽和做饭的灶台开的孔在一起,要注意两者之间的距离,太近的话就不太好了。
但是小编在此提醒各位,一般大理石不用做灶台面,因为它本身有纹理,厨房中的醋很容易顺着它的纹理进入内部,而石英石做灶台面却是最好的选择。
如果业主家准备安装大理石灶台的话,切记要选好材料,记好各个尺寸。
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大理石是怎样加工
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所谓大理石是指地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的一种变质岩,其无论是物理性能还是装饰性能都非常适合现代建筑行业的使用,因此在现代建筑行业中应用相当广泛,但是目前建筑行业中广泛使用到的大理石材一般主要有两类,一类是大理石标准板材,而另一类是大理石薄板,无论是哪种大理石材产品,其如果想长久保持其自身优良性能,那么一定要注意其加工工艺,而这两种大理石材的加工工艺流程与步骤是各不相同的,今天小编还你一起去学习学习不同大理石材加工工艺知识吧!1、大理石标准板材加工工艺流程:用吊车将荒料装在与锯机配套的荒料车上,运至金刚石大锯或大直径圆盘锯的工作位置,固定好锯割成毛板,再逐步进行切断、研磨、抛光等加工,最后经检验、包装到成品发运。加工工艺流程可分为两种:1)、大理石标准板先切后磨加工工艺流程:荒料吊装→锯割→切断→粗磨→细磨→精磨→抛光修补→检验包装。2)、大理石标准板先磨后切加工工艺流程:荒料吊装→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装。2、大理石薄板加工工艺流程:大理石薄板加工普遍采用薄板自动加工流水线。荒料经吊装固定在电动荒料车上,通过导轨送入双向切机锯割成毛板,通过卸料机、输送滚道、翻板机与各工序自动联接,工艺先进、效率高。大理石薄板加工工艺流程:荒料吊装→锯割→截头→研磨抛光→切断→磨边倒角修补、清洁、干燥检验包装。为了确保自己所购买到的大理石材品质优良,小编建议你最好还是选择正规的石材厂家进行产品的购买,因为大型企业一般其生产设备比较先进。望采纳
采纳率:56%
花岗岩属高硬度石材,较难加工。近10几年来由于人造金刚石工具的普遍应用,因此花岗岩加工业才蓬勃发展起来,形成了专用的技术设备。(一) 加工方法及常用设备  花岗岩加工的基本方法有:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。  1)锯割加工是用锯石机将花岗岩荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割加工常用设备有花岗岩专用的框架式大型自动加砂砂锯;多刀片双向切机;多刀片电脑控制花岗岩切机和花岗岩圆盘锯石机等。   2)研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序需要通过几个步骤完成,首先要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,使花岗岩原有的颜色、花纹和光泽充分显示出来,取得最佳装饰效果。常用设备有:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。  3)切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切断加工。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。  4)凿切加工是传统的加工方法,通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品,其表面可以是岩礁面、网纹面、锤纹面或光面。常用手工工具加工,如锤、剁斧、錾子、凿子。有些加工过程可采用劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。   5)烧毛加工又称喷烧加工,是利用组成花岗岩的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀松动脱落,形成起伏有序的粗饰花纹。这种粗面花岗岩板材适用于防滑地面和室外墙面装饰。常用设备有花岗岩自动烧毛机。  6)辅助加工,是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。常用设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。   7)检验修补,天然花岗岩难免有裂隙、孔眼,加工过程也可能产生小的缺陷,通过清洗检验吹干,正品入库,缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率。这一工序通常是手工作业,在先进的加工线上采用自动连续吹洗修补风干机。(二) 加 工 工 艺  花岗岩加工主要有四类生产线:标准板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线、异型板生产线。  1.花岗岩标准板加工工艺流程  使用起重机将荒料装上荒料车,由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板,再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板,最后经检验包装入库。具体流程如下:荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装  2.花岗岩薄板加工工艺流程  花岗岩薄板加工是自动加工流水线,各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。其流程如下:荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、倒角、铣槽修补、清洗、干燥→检验包装  3.花岗岩粗面装饰板加工工艺流程  将花岗岩半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头),刀头按预定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹。若需烧毛板,则将毛板送自动烧毛机加工。流程如下:  半成品毛板→凿毛或烧毛→切断→检验包装  4.异形板加工工艺流程  按用户对花岗岩板材形状、规格的特殊要求,设计制出模板,如圆形、椭圆形桌面,椭圆孔卫生间台板、花窗棱等,再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状。流程如下:  半成品板材→切边→异形铣切→钻孔→磨边倒角→检验包装 人造大理石由改性树脂与碎石组成,呈中性或偏碱性。人造石结构致密,因此毛孔细小,其病症出现的概率很小,就防护来说,主要是防污。其优点是可调节色彩,利于饰面装饰。其缺点是硬度不够,光度不一致。按生产所用原材料及生产工艺,一般可分为四类: 水泥型人造大理石 这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂,砂为细骨料,碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料,经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成,俗称水磨石。 聚酯型人造大理石 这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂,与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合,浇铸成型,在固化剂作用下产生固化作用,经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。 复合型人造大理石 这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后,再将坯体浸渍于有机单体中,使其在一定条件下聚合。对板材而言,底层用低廉而性能稳定的无机材料,面层用聚酯和大理石粉制作。 烧结型人造大理石 这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合,用泥浆法制备坯料,用半干压法成型,在窑炉中用 1000℃左右的高温烧结而成。 上述四种人造大理石装饰板中,以聚酯型最常用,其物理、化学性能最好,花纹容易设计,有重现性,适用多种用途,但价格相对较高;水泥型最便宜,但抗腐蚀性能较差,容易出现微裂纹,只适合于作板材。其它两种生产工艺复杂,应用很少。 聚酯型人造大理石(常简称人造大理石) 是模仿大理石的表面纹理加工而成的,具有类似大理石的机理特点,并且花纹图案可由设计者自行控制确定,重现性好;而且人造大理石重量轻,强度高,厚度薄,耐腐蚀性好,抗污染,并有较好的可加工性,能制成弧形,曲面等形状,施工方便。
大理石加工的程序主要有:切、补、磨、抛,主要看你是加工什么样的成品,板材、异型和工艺品和加工工艺是不同的。
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