抛丸机定向套的调整 - 江苏固德抛丸机生产厂家
本厂家专业生产销售抛丸机以及机械清理设备
&& && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&
?&&当前位置:&>&
抛丸机定向套的调整
作者：&&&&来源：&&&&时间： 18:48:46
抛丸机的抛丸角度必须要适时的调整，抛丸机内部设置有专门的定向套来调节，可以在抛射范围内自由控制它的抛出方向。抛出之后它就会落在金属挡板上面，
过左或者过右的抛射角度都是不可取的，以中间的角度或者90度的角度为最佳，超过这个范围要及时调整。只要角度调整合理之后可以适当的增加抛射的速度，
让整个抛丸机流畅的运转起来，达到机械的最佳性能。如果调整完成之后它还会出现偏差的话，就要调整甩臂扣件的距离和角度，直到达到最佳角度为止。
抛丸机的操作方法简述：
　　1、按自动按钮按以下程序自动进行 除尘机工作 开启 次关闭 六只抛丸器依次启动并运行悬链行进到位自停 各左右门依次各左右门依自传机构转钩分开丸阀打开，
转钩闭合，提升机，螺旋机工作，同时定时计预设的清理时间一到，丸阀时开始(抛丸清理工作正常进行) 即关闭各左右门依次开启，自传转钩分开悬链进行，&& 第二个周期又开始，抛丸机循环工作直到关机。&
　　2、须关机时按&停止&工作按钮，则丸阀先行关闭，然后各抛丸器 停止，最后提升机，螺旋机停止工作。除尘机停止工作。
　　3、操作人员必须熟悉各部动作原理，润滑及操作方法。&
　　4、将钢丸按要求陆续加入，最适宜的加入量以抛丸器工作时的电 流表读数在电机额定电流 80~90%为宜，即读数在 35~36A 为宜。&
　　5、接通压缩空气源和电源，按工艺要求设置各项参数。
&上一篇： 下一篇：
热线电话：
扫描二维码抛丸机的常见故障和应对措施
抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，总结了易出现的问题及其处理方法
抛头轴承故障原因分析与采取措施
抛丸机的生产过程中抛头轴承的故障主要有：安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范进行安装并定期检修轴承，加注滑润油，改善润滑条件。原抛头轴承体部位采用高压枪给油方式，8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才能完成，既不安全又浪费时间。现在采用将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油，8 个抛头加注一遍润滑油仅用10 分钟时间，安全高效。滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机器性，通常抛头轴承表面温度不易超过60°，采用革新性的磺基聚合脂1615EN，该脂具有超强的抗水性；防腐蚀性；耐高温性（比普通锂基脂高100°），使用寿命长的特点。选用高效轴流风机进行强制散热，降低轴承环境温度；抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等，消除外力产生的机械共振。
叶片损坏原因分析与采取措施
抛丸机的叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击着，因此叶片是抛丸器中最易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动，检查发现叶片出现深沟或磨损一半以上要及时更换。另外叶片铸造缺陷也必然加速叶片的磨损，因为存在铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中出现弹跳现象，弹跳的弹丸反过来又对叶片造成冲刷作用，加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运转的稳定性，叶片更换必须成双成对的进行，即与不合要求的叶片相对的叶片必须同时换掉，以获得良好的动平衡。如果抛丸机的叶片问题导致抛头工作不正常，就把所有叶片全部换掉，有铸造缺陷的叶片坚决不用，注意安装叶片时1组8 个叶片重量差不得大于5 克。
定向套的的损坏原因分析与采取措施
抛丸机的定向套固定在抛丸器壳体上，转动定向套则可改变抛出弹丸方向，当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去10 毫米左右应更换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小决定弹丸的径向散射角，一般以45°左右为宜。
分丸轮的损坏及更换
分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转，分丸轮是易损零件，当分丸轮磨损15 毫米以上应及时更换，若继续使用则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损，降低清理效果。
叶轮的损坏及更换
抛丸机的叶轮通过8 条螺栓固定在结合盘上，为保证运转的稳定性，叶轮应定期检查有无晃动，检查叶轮轮盘的圆度及偏重情况，发现磨损严重必须及时更换，因为叶轮磨损会造成较
大震动损坏抛丸器箱体及衬板，另外叶轮与结合盘结合面不平也易造成极大震动。
抛丸器密封材料的检查更换与革新
抛丸机的抛丸器顶护板与侧护板端护板之间配合有一定间隙，为保证弹丸不外溢，抛丸器外盖与箱体有一道用橡胶材料的密封，由于机械振动造成部分弹丸冲击橡胶垫经常造成密封垫击穿溢流大量弹丸，必须及时更换密封垫。现采用聚氨脂板替代橡胶板作为密封垫。聚氨脂板具有较高弹性，强度，优异的耐磨性，耐油性，有较强的耐疲劳性及抗震动性，使用效果良好。
端护板与侧护板的检查与更换
抛丸机的端护板与侧护板固定在抛丸器箱体内侧，用来保护抛丸器箱体。端护板由4 条梯形螺栓连接，检查时如发现梯形螺栓变形，应及时更换；端护板磨损有裂纹或明显的凹槽，应及
时更换。侧护板上下结合面磨损严重或有裂纹，应及时更换；抛丸机的侧护板紧固螺栓必须顶紧其外侧凹槽内，以防侧护板脱落。
除尘系统出现的问题及采取措施
抛丸机采用布袋式除尘机系统。抛丸机运行过程中，操作工通过除尘机上的手柄每小时清灰一次，每次摇动手柄10次以上。在抛丸机停止运行后，操作工手动打开布袋机底部出灰口，清除积灰。布袋式除尘机在运行过程中常见的故障和处理方法有：
粉尘从抛丸室逃出
1）排风调节因震动发生位移造成排气风量不足，调节挡板；
2）除尘器过滤袋积灰过多造成排风量不足，清理或更换过滤袋；
3）除尘器除尘不及内部积灰过多造成排风量不足，应及时清；
4）除尘设备故障，应检修设备。
除尘器不除尘或除尘不理想
1）除尘器风机接线错误，风机反转，应重新接线；
2）除尘器内布袋捆扎不牢、破损或缺少布袋，应及时调整；
3）除尘室体或除尘管道密封不严，应保证各部密封
4）除尘器及阵打机构未启用或启用次数少，灰尘堵布袋，应及时清理附着在布袋上的灰尘。
分离器系统出现的问题及采取措施
抛丸机的分离器主要作用是分离灰尘，丸粒以及细小丸粒。分离器的风量过大或过小都不利于生产。当风量过大的时候，容易造成分离器中排出的废丸中含有较粗的可用丸粒，当风量不足容易造成灰尘无法正常排出。风量过大的时候，应该调节风量调节阀，减少供风量。风量不足时，（1）若含有应分离出去的细小丸粒，应该检查分离器，调节挡板增加分离器风量；（2）分离器的滑动斜坡位置偏，应适当调节斜板位置使风量扩大；（3）除尘器总风量低，应调节总阀开大风量。
抛丸机进出口出现的问题及采取措施
根据生产的实际需求，需要抛一定数量的飘曲板，飘曲板通过抛丸机时极易撞击前部密封室的橡胶帘而造成布料螺旋堵塞闷车影响生产，现采用在抛丸机入口前设计一个限高装置，当飘曲板撞击该限高装置时辊道停止，该钢板不可入室抛打。钢板经过抛丸除锈后表面仍残留一部弹丸或灰尘，现采用在抛丸机出口处设计一个随钢板厚度自由升降的高压吹风系统，能及时吹扫钢板表面的弹丸或灰尘，保证了钢板表面处理质量，起到了良好的效果。
原文出自：，转载请注明出处
责任编辑：
声明：本文由入驻搜狐号的作者撰写，除搜狐官方账号外，观点仅代表作者本人，不代表搜狐立场。
产品质量最好，价格最低！
专业技术人员为您提供专业抛丸方案！联系电话：
今日搜狐热点新闻动态 NEWS
了解我们的最新动态
对抛丸机定向套的一些认识与了解
抛丸机中，其种类繁多，因此今天小编就来针对其中的一种，是为吊钩式抛丸机，主要是来解决其一个问题的，那就是其定向套的位置应如何来进行调整，使得我们可以对这种抛丸机的了解更加细致和全面，从而能够更好来认识了解它，并在实际中很好来进行使用。那既然有这么多好处，事不宜迟，下面小编就来展开具体的内容吧。
在吊钩式抛丸机中，其定向套中的矩形窗口是比较容易出现磨损的，所以要经常或定期进行检查其磨损情况如何，以便能够及时调整好定向套窗口的位置，或者是更换定向套。一般情况下，如果定向套窗口的磨损在10mm以内的话，那么是可以进行调整的，但当其磨损量超过了10mm，则就要进行更换了。不过，如果无法进行更换的话，那么可以对磨损部分进行补焊操作，使其能够继续使用一些时间，但是时间不能过长，最终还是要进行更换的。因为其磨损后再使用的话，那么则会使弹丸的扩散角度增大，从而加速抛丸器护板和室体护板的磨损程度，最终则会降低抛丸机的清理效果，所以就要及时更换才行。
地址：无锡市凤翔路23号黄巷街道办事处北（无锡市民营科技园内）
邮编：214046
公交线路：乘29、210、57路到凤翔巴士公司向北280米左转即到本公司
网址：http://www.wxxinghua.com
Copyright (C) 2017 无锡兴华机械有限公司 www.wxxinghua.com
版权所有 未经许可不得使用、转载、摘编。
&&隐私政策&& 使用条款
&& 新闻动态
&& 联系我们 && 站点导航
友情链接：抛丸机怎么处理常见故障
抛丸机由于是易损耗设备，日常运用中会呈现各种各样的问题，亨通机械总结了易呈现的问题及其处置办法。
　　一、抛头轴承毛病缘由剖析与采取措施抛丸机的消费过程中抛头轴承的毛病主要有：装置不标准、短少光滑油、疲倦磨损、外力损坏等。相应措施：严厉依照标准停止装置并定期检修轴承，加注滑润油，改善光滑条件。原抛头轴承体部位采用高压枪给油方式，8个抛
头加注一遍光滑油需用3
小时才干完成，既不平安又糜费时间。如今采用将每个抛头轴承部位经过高压钢丝胶管衔接由高压油泵自动加油，8个抛头加注一遍光滑油仅用10分钟时间，平安高效。滑润油的选用能否得当将直接影响抛丸机的运用寿命和良好的机器性，通常抛
头轴承外表温度不易超越60°，采用改造性的磺基聚合脂1615EN，该脂具有超强的抗水性；防腐蚀性；耐高温性（比普通锂基脂高100°），运用寿命长的特性。选用高效轴流风机停止强迫散热，降低轴承环境温度；抛头体增加放气孔以便自动加注光滑油。定期检修叶轮
、叶片、护板和皮带等，消弭外力产生的机械共振。
　　二、叶片损坏缘由剖析与采取措施
　　抛丸机的叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击着，因而叶片是抛丸器中最易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动，检查发现叶片呈现深沟或磨损一半以上要及时改换。另外叶片铸造缺陷也必然加速叶片的磨损，由于存在铸造缺陷的叶片会使
弹丸在运动过程中呈现弹跳现象，弹跳的弹丸反过来又对叶片形成冲刷作用，加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运转的稳定性，叶片改换必需成双成对的停止，即与不合请求的叶片相对的叶片必需同时换掉，以取得良好的动均衡。假如抛丸机的叶片问题招致抛头工作不正
常，就把一切叶片全部换掉，有铸造缺陷的叶片坚决不用，留意装置叶片时1组8个叶片重量差不得大于5克。
　　三、定向套的的损坏缘由剖析与采取措施抛丸机的定向套固定在抛丸器壳体上，转动定向套则可改动抛出弹丸方向，当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去10毫米左右应改换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小决议弹丸的径向散射角，普通以45°左
　　四、分丸轮的损坏及改换
　　分丸轮固定在主轴上与叶轮一同旋转，分丸轮是易损零件，当分丸轮磨损15毫米以上应及时改换，若继续运用则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损，降低清算效果。
　　五、叶轮的损坏及改换抛丸机的叶轮经过8
条螺栓固定在分离盘上，为保证运转的稳定性，叶轮应定期检查有无晃动，检查叶轮轮盘的圆度及侧重状况，发现磨损严重必需及时改换，由于叶轮磨损会形成较大震动损坏抛丸器箱体及衬板，另外叶轮与分离盘分离面不
平也易形成极大震动。
　　六、抛丸器密封资料的检查改换与改造
　　的抛丸器顶护板与侧护板端护板之间配合有一定间隙，为保证弹丸不外溢，抛丸器外盖与箱体有一道用橡胶资料的密封，由于机械振动形成局部弹丸冲击橡胶垫经常形成密封垫击穿溢流大量弹丸，必需及时改换密封垫。现采用聚氨脂板替代橡胶板作为密封垫
。聚氨脂板具有较高弹性，强度，优良的耐磨性，耐油性，有较强的耐疲倦性及抗震动性，运用效果良好。
　　七、端护板与侧护板的检查与改换抛丸机的端护板与侧护板固定在抛丸器箱体内侧，用来维护抛丸器箱体。端护板由4
条梯形螺栓衔接，检查时如发现梯形螺栓变形，应及时改换；端护板磨损有裂纹或明显的凹槽，应及时改换。侧护板上下分离面磨损严重或有裂纹
，应及时改换；抛丸机的侧护板紧固螺栓必需顶紧其外侧凹槽内，以防侧护板零落。
　　八、除尘系统呈现的问题及采取措施
　　抛丸机采用布袋式除尘机系统。抛丸机运转过程中，操作工经过除尘机上的手柄每小时清灰一次，每次摇入手柄10次以上。在抛丸机中止运转后，操作工手动翻开布袋机底部出灰口，肃清积灰。布袋式除尘机在运转过程中常见的毛病和处置办法有：
　　1、粉尘从抛丸室逃出
　　1）排风调理因震动发作位移形成排气风量缺乏，调理挡板；
　　2）除尘器过滤袋积灰过多形成排风量缺乏，清算或改换过滤袋；
　　3）除尘器除尘不及内部积灰过多形成排风量缺乏，应及时清；
　　4）除尘设备毛病，应检修设备。
　　2、除尘器不除尘或除尘不理想
　　1）除尘器风机接线错误，风机反转，应重新接线；
　　2）除尘器内布袋捆扎不牢、破损或短少布袋，应及时调整；
　　3）除尘室体或除尘管道密封不严，应保证各部密封
　　4）除尘器及阵打机构未启用或启用次数少，灰尘堵布袋，应及时清算附着在布袋上的灰尘。
　　九、别离器系统呈现的问题及采取措施
　　抛丸机的别离器主要作用是别离灰尘，丸粒以及细小丸粒。别离器的风量过大或过小都不利于消费。当风量过大的时分，容易形成别离器中排出的废丸中含有较粗的可用丸粒，当风量缺乏容易形成灰尘无法正常排出。风量过大的时分，应该调理风量调理阀，减少供
风量。风量缺乏时，
　　（1）若含有应别离进来的细小丸粒，应该检查别离器，调理挡板增加别离器风量；
　　（2）别离器的滑动斜坡位置偏，应恰当调理斜板位置使风量扩展；
　　（3）除尘器总风量低，应调理总阀开大风量。
　　十、抛丸机进出口呈现的问题及采取措施依据消费的实践需求，需求抛一定数量的飘曲板，飘曲板经过时极易撞击前部密封室的橡胶帘而形成布料螺旋梗塞闷车影响消费，现采用在抛丸机入口前设计一个限高安装，当飘曲板撞击该限高安装时辊道中止，该钢
板不可入室抛打。钢板经过抛丸除锈后外表仍残留一部弹丸或灰尘，现采用在抛丸机出口处设计一个随钢板厚度自在升降的高压吹风系统，能及时吹扫钢板外表的弹丸或灰尘，保证了钢板外表处置质量，起到了良好的效果。
本文转自http://www.kangbinle.cn/news/115.html
已投稿到：
以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。滚筒式抛丸清理机利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的铸、锻件，来清除其表面的残余型砂或氧化铁皮。清理均匀，适宜中、小铸、锻件的清理。滚筒式抛丸清理机带有集尘装置，分离效果好，自动控制停车。操作、维修简便。倾斜滚筒式抛丸清理机&&&&& 包括机架、电器系统、滚筒系统、抛丸系统和送料系统。滚筒系统包括滚筒、滚筒支板、滚筒回转驱动机构、滚筒俯仰驱动机构、和滚筒盖。抛丸系统包括抛丸器、电动机、螺旋滚筒筛、混合物提升机、丸砂分离器、弹丸落管。送料系统包括料斗和料斗提升翻转机构。滚筒由回转部、密封罩和滚筒盖组成，滚筒是一端开口式的，滚筒的回转部是双层的，滚筒密封罩采用多重高效密封方案，滚筒俯仰驱动机构和滚筒盖开关机构的结构简单，抛丸系统中的螺旋滚筒筛与砂尘分离器是分置的，其中螺旋滚筒筛位于滚筒的底下，这些合理的和科学的设计方案保证了整机的先进性和实用性。滚筒式常见故障和处理方法 &&&&&& 问题一：抛丸机钢丸量不够　　表现：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。　　处理办法：加适量钢丸（用钳形电流表量抛丸电机电流达到额定电流即可）。　　问题二：抛丸机抛丸闸度不对（定向套窗口位置不对）。　　表现：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。　　处理办法：调整定向套、窗口位置，让其抛射在门盖下方，约抛在门盖的三分之一左右，（可用木板或纸壳试抛）。　　问题三：抛丸机滚筒不转　　表现：筒体不转，托轮仍在运转，托轮磨损非常严重，筒体道轨磨出凹陷。　　处理办法：检查工件装入量，不可超出要求重量。检查构架内是否有异物或工件将滚筒卡住。　　问题四：抛丸机滚筒跑偏　　表现：道轨与托轮内圈凸起有啃咬、道轨损坏。　　处理办法：调整托轮轴承座顶螺丝，使滚筒在正常状态下运转。　　问题五：抛丸机除尘效果差　　表现：设备有灰尘外泄。　处理办法：检查除尘器下部泄尘盖是否关毕，检查风轮是否已磨损严重。
&|&相关影像
互动百科的词条（含所附图片）系由网友上传，如果涉嫌侵权，请与客服联系，我们将按照法律之相关规定及时进行处理。未经许可，禁止商业网站等复制、抓取本站内容；合理使用者，请注明来源于www.baike.com。
登录后使用互动百科的服务，将会得到个性化的提示和帮助，还有机会和专业认证智愿者沟通。
此词条还可添加&
编辑次数：2次
参与编辑人数：1位
最近更新时间： 13:37:58
贡献光荣榜
扫码下载APP