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改性塑料行业定义与分类 改性塑料行业定义 改性塑料是指将通用高分子树脂通过物理的、化学的或两者兼有的方法，引入特定的添加剂，或改变树脂分子链结构，或形成互穿网络结构，或形成海岛结构等所获得的高分子树脂新材料。 与原树脂材料相比，改性塑料在电、磁、耐热、阻燃、耐老化、机械性能等方面具有更加优越的性能。国家发改委、科技部、商务部、国家知识产权局于日颁布了《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》文件，确定了当前应优先发展的24项&新材料&，其中一项为&高分子材料及新型催化剂&，包括&通用塑料（PP、PE、ABS、PS、PVC等）的改性技术&，即改性塑料，改性塑料被列为优先发展的高分子新材料。 改性塑料行业主要产品分类 按照其功能应用进行划分，改性塑料主要可分为阻燃树脂类、增强增韧树脂类、玻纤增强热塑性塑料、塑料合金类和PVC合金产品等，其消费群体及应用见下 图表：改性塑料主要产品类别
资料来源：前瞻产业研究院整理 改性塑料行业发展环境分析 改性塑料行业政策环境分析 改性塑料作为化工新材料领域中的一个重要组成部分，也已被国家列为重点发展的科技领域之一。自2007年以来我国陆续出台各项政策推进行业发展。 图表：近年来主要政策文件及主要内容
《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》（2007年）
通用塑料（PP、PE、ABS、PS、PVC 等）的改性技术是当前高分子材料重点领域优先发展的高技术产业化项目
《高技术产业发展&十一五&规划》
重点发展特种功能材料、高性能结构材料、纳米材料、复合材料、环保节能材料等产业群
《高技术企业认定管理办法》
将一系列改性塑料相关技术列入《国家重点支持的高新技术领域》中
2009年10月
《石油和化工产业振兴支撑技术指导意见》
重点发展高性能工程塑料、有机硅深加工产品、可熔融含氟聚合物和精细化工产品、碳纤维等特种纤维及其复合材料、高性能聚氨酯、纳米复合高分子材料和特种橡胶等高技术产品
2010年10月
《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》
积极发展高品质特殊钢、新型合金材料、工程塑料等先进结构材料
《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》（2011年）
新型工程塑料与塑料合金，新型特种工程塑料，阻燃改性塑料，通用塑料改性技术是当前高分子材料重点领域优先发展的高技术产业化项目
《中国塑料加工业&十二五&发展规划指导意见》
&十二五&期间，要扩大环保助剂、改性材料等新型环境友好材料的应用
资料来源：前瞻产业研究院整理 改性塑料行业技术环境分析 1、行业技术活跃程度分析 以&改性塑料&为检索词，1994年以来，我国改性塑料专利申请量共计322件。从申请变化趋势来看，2003年开始，我国改性塑料技术活跃度开始提升，2012年全年，改性塑料专利申请数量达到了54种，创历史最高。截至日，我国改性塑料的专利申请量为11件。 图表：年改性塑料行业相关专利申请数量变化图（单位：件）
资料来源：专利信息服务网 前瞻产业研究院 2、行业技术领先企业分析 从我国改性塑料专利技术申请人构成来看，上海金发科技发展有限公司申请的专利最多，达到30个；苏州工业园区和昌电器有限公司、金发科技股份有限公司分别排名第三位，其专利技术均在10个以上；而其他申请人专利数量相对较少。 图表：年改性塑料行业相关专利申请人构成（前十位）图（单位：个）
上海金发科技发展有限公司
苏州工业园区和昌电器有限公司
金发科技股份有限公司
广州金发科技股份有限公司
苏州工业园区和昌新型材料有限公司
东莞市松燊塑料科技有限公司
南京林业大学
柳州市海达新型材料科技有限公司
哈尔滨鑫达高科有限公司
资料来源：专利信息服务网 前瞻产业研究院 3、行业热门技术分析 从改性塑料行业技术申请分布来看，B29C47/00最多，达到了71种，其次是C08L23/00，申请数量达到了63种，此外还有7个专利申请数量超过了20种，而其他领域的专利技术均低于20种。 图表：我国改性塑料行业相关专利分布领域（前十位）（单位：种）
挤出成型，即挤出成型材料通过模子或喷嘴，模子或喷嘴给出要求的形状；所用的设备
只有1个碳-碳双键的不饱和脂族烃的均聚物或共聚物的组合物，此种聚合物的衍生物的组合物
使用无机物作为配料
使用飞高分子有机物作为配料
使用不包含在C08K&3/00至C08K&11/00任何单独一个大组中的配料混合物，其中每种化合物都是基本配料
成型材料的准备或预处理；制作颗粒或预型件；塑料或包含塑料的废料的其他成分的回收
使用无机物或非高分子有机物作为配料，使用的配料以形状为特征
具有1个或更多的不饱和脂族基化合物的均聚物或共聚物的组合物，每个不饱和脂族基只有1个碳-碳双键，并且至少有1个是以卤素为终端；此种聚合物衍生物的组合物
含木质素材料的组合物
成型材料的准备或预处理；制作颗粒或预型件；塑料或包含塑料的废料的其他成分的回收
资料来源：专利信息服务网 前瞻产业研究院 改性塑料行业产业链 改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成，具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。目前改性塑料已大量应用于家电、汽车、建筑、包装、轻工等行业，其产业链如下图所示： 图表：改性塑料行业产业链示意图
& 资料来源：前瞻产业研究院整理 改性塑料行业发展状况分析 2012年，中国改性塑料行业工业总产值为824.34亿元，同比增长了4.08%；销售收入为815.51亿元，同比增长了4.66%；产品销售利润为93.56亿元，同比增长了6.76%；利润总额为48.16亿元，同比增长了9.18%。综合来看，2012年改性塑料行业的产销规模均有所增加，行业经营效益较好。 图表：年1季度中国改性塑料行业经营效益分析（单位：万元，%，家，人）
主要经济指标
同比增长(%)
2013年1季度
企业个数（家）
从业人员（人）
资产总计（万元）
负债合计（万元）
销售收入（万元）
利润总额（万元）
产品销售利润（万元）
工业总产值（万元）
资料来源：国家统计局 前瞻产业研究院整理 具体内容详见前瞻产业研究院发布的《》。 国际改性塑料行业知名企业 美国普立万公司美国杜邦公司荷兰帝斯曼集团台湾台塑集团荷兰巴赛尔公司日本三菱化学株式会社 中国改性塑料行业领先企业 金发科技股份有限公司哈尔滨鑫达高分子材料有限责任公司山东道恩高分子材料股份有限公司帝斯曼工程（江苏）有限公司北京聚菱燕塑料有限公司南通星辰合成材料有限公司上海普利特复合材料股份有限公司广东银禧科技股份有限公司青岛海尔新材料研发有限公司上海杰事杰新材料股份有限公司广州科苑新型材料有限公司 中国改性塑料行业五力竞争模型分析 供应商议价能力分析 改性塑料产品种类繁多，但从原材料构成看，基本集中于五大通用塑料树脂。从价格走势看，PE（聚乙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）等通用塑料价格与国际原油价格走势的趋同性极强，通用塑料供应商具有较强的成本转嫁能力；从另一个角度讲，改性塑料生产厂商不具备与上游原材料供应商的议价能力。 图表：改性塑料行业企业对上游议价能力分析
指标表现结论 供应商数量原材料主要为通用塑料树脂，而通用塑料供应商具有较强的成本转嫁能力企业对原材料的议价能力较弱 产品独特性中低端产品众多，而高端产品不足中低端产品同质化导致其议价能力下降 前向一体化能力由于上游原材料属于大宗商品，且受原油价格影响较大，目前行业企业并未出现大规模的收购上游原材料企业的交易行为行业企业前向一体化意愿不足
资料来源：前瞻产业研究院整理 购买商议价能力分析 国内改性塑料行业集中度较低，中低端产品竞争激烈。就中低端的通用型改性塑料而言，购买者具有极大的选择余地，针对该部分产品具有较强的议价能力。 图表：改性塑料行业企业对下游议价能力分析
指标表现结论 下游企业数量下游企业涉及的行业比较广泛，涉及的企业众多具有一定的议价能力 同质化程度中低端改性塑料产品的同质化程度较高议价能力较弱
资料来源：前瞻产业研究院整理 行业替代品威胁分析 目前，很多塑料都需要改性才能达到日常使用的要求，不管是PVC还是PLA都需要改性剂的帮助。包括PP在内的很多塑料都在寻找改性方法以求在竞争日益激烈的工程塑料中分得一杯羹。因此可以说，改性塑料是普通塑料良好的替代品，而目前没有出现更好的产品来替代改性塑料，因此整个行业不存在替代品威胁。但是，行业中不断有新产品开发，产品之间替代较为明显。 图表：改性塑料行业替代品威胁分析
指标表现结论 替代品数量几乎没有替代品，主要是行业内新产品替代旧产品威胁较低 替代品价格不存在替代品，也就无替代品的价格威胁较低 转换成本转换成本主要体现在行业新产品代替旧产品威胁较低
资料来源：前瞻产业研究院整理 行业潜在进入者分析 改性塑料行业是为其他行业提供符合其行业标准和产品性能要求的材料的配套上游行业，产品在技术上具有针对性，且专业性较强。由于改性塑料产品更新换代很快，生产厂家必须拥有足够稳定的专业技术人才队伍，以保证自身持续具备极强的专业技术吸收、优化、再创新及应用能力。生产企业如果不能保持强大的科研能力以满足市场上不断提升的功能需求，将很快被市场淘汰。因此，是否能够建立起持续满足市场需求的研发队伍和研发能力，是新进入者面临的重要壁垒之一。 图表：改性塑料行业潜在进入者威胁分析
指标表现结论 吸引力评价近年来由于原材料的持续下降，行业的毛利率有逐年提高，但行业毛利率仍低于20%，因此对新进入者吸引力不大吸引力不强 进入壁垒持续的研发能力要求较高进入壁垒较高 企业反击程度目前大型企业具有规模优势，可通过降价策略迫使新进入者退出企业反击程度较强
资料来源：前瞻产业研究院 行业现有企业竞争分析 目前我国改性塑料市场容量较大，但国内企业的市场占有率较低，绝对部分市场份额被跨国公司所占据。由于跨国公司大多是集上游原料、改性加工、产品销售一体化的大型化工企业，在原料质量和产业规模上均具有较大优势，同时，由于研发资金充足及多年技术沉淀，跨国公司往往在高性能专业型的改性塑料配方上处于领先地位，能通过不断推出高端产品而引领行业的发展方向。 而在中低端市场，由于其技术含量不高、毛利率低、竞争激烈等原因，对跨国公司已逐渐失去了吸引力，这一领域恰好成为众多国内改性塑料企业赖以生存的空间。目前国内大大小小的改性塑料企业多达3000余家，规模最大的为金发科技，改性塑料的产能达到了100万吨左右，普利特和银禧科技借助上市的契机，产能也不断扩大。 图表：改性塑料行业现有企业的竞争分析
指标表现结论 竞争者数量全国改性塑料生产企业多达3000余家，但规模以上企业不足200家，小企业数量较多竞争较为激烈 行业增长率近年来，行业的销售增长率均低于30%行业的增长速度一般 退出壁垒行业的固定成本主要为生产设备，而生产设备的折旧时间相对较长退出壁垒较小 竞争层次高端市场由跨国公司占据，而中低端市场竞争激烈竞争较为激烈
资料来源：前瞻产业研究院 竞争情况总结 根据以上分析，对各方面的竞争情况进行量化，1代表最大，0代表最小，改性塑料行业的竞争情况如下图所示。 图表：改性塑料行业的五力分析结论
资料来源： 前瞻产业研究院
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项目咨询：52017年我国改性塑料行业将如何发展?
2017年我国改性塑料行业将如何发展?
核心提示：改性塑料是指在和工程塑料的基质中加入合适的改性剂，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高塑料的阻燃性、抗冲
&&改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基质中加入合适的改性剂，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高塑料的阻燃性、抗冲击性、强度、拉伸性、韧性等。
改性塑料应用范围比较广，主要有汽车行业、家电行业、电子电气行业、医疗行业等，随着“以塑代钢”和“汽车轻量化、家电轻薄时尚化”等趋势的影响，“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行，该行业的应用产品将进一步拓展，企业技术升级与创新和产品结构的优化与调整，为该行业带来广阔的发展前景。
一、历年发展概况
我国塑料消费稳定增长，已步入世界大国行列。 2014 年全球改性塑料需求量为 1.3 亿吨。2015 年该数值增至 1.44 亿吨。
年期间，全球改性塑料需求复合年增长率将达 4.6%。未来行业“十三五”主要发展目标：改性塑料制品产量年均增长
15%左右，工业总产值年均增长 12%左右，利润总额、利税总额年均增长
16%左右，进出口贸易额年均增长10%左右，新产品产值率和科技进步贡献率分别提高到 10%和 40%，发展潜力巨大。
年中国改性塑料市场需求(亿吨)
二、2017改性塑料机遇
1、12 月19 日国务院发布了《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》，
“十三五”期间，我国将以改性塑料研发为突破口，着力提高科技创新能力，全面提升塑料产业的技术水平。加强再生塑料绿色回收、高质量改性、高值利用各个环节的技术创新，主动开展技术升级，提高资源利用效率，提高再生塑料产品的技术标准和产品价值，提升行业的整体竞争力。
2、在中国政府发布的《中国制造2025》发展纲要中，将新材料列为重点发展领域之一，而合成树脂是新材料产业的重要组成部分，合成树脂行业将成为今后一个时期，我国制造业优先发展的重点行业。
3、汽车轻量化为改性塑料行业发展提供新机遇，轻量化已经成为当今新车研发的焦点，要达到轻量化目标，除了优化结构与工艺设计之外，大多围绕在材料的选取上。目前，车用改性塑料在保险杠、发动机罩盖、安全气囊以及安全带等零部件中均有广泛应用。高性能塑料的融入不但能减轻车重，还能起到减震、耐磨的作用，从而更好地延长汽车使用寿命。与全球42%的改性塑料用于汽车行业相比，在我国仅为10%左右，预计未来几年汽车行业将成为工程塑料消费量增速最快的领域。到2020年我国汽车年产量将达到2840.60万辆，按照300kg/台汽车改性塑料保守使用量，未来5年内汽车改性塑料行业年复合增长率达到25.89%。
三、未来发展趋势分析
我国改性塑料行业存在较大发展空间。数据显示，中国塑料总产量从2004年的近1800万吨上涨至2016年的近8000万吨，改性化率也从8%增长到19%。然而，相比全球40%的改性塑料用于汽车行业，中国仅10%左右。衡量一个国家塑料工业发展水平的重要指标——塑钢比，我国仅为30&#8758;70，不及世界平均的50&#8758;50，更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63&#8758;37。我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大差距。
未来的发展趋势主要有以下几个方面：
“十三五”时期，中国合成树脂行业将围绕汽车、现代轨道交通、航空航天等领域轻量化、高强度、耐高温、减震、密封等方面的要求，加大创新发展的力度，努力提升工程塑料产品质量，加快开发长碳链尼龙、耐高温尼龙、非结晶型共聚酯(PETG)、热塑性聚酯弹性体(TPEE)、高性能聚甲醛改性产品等高端产品。
2、加快发展关键配套单体和工程塑料合金，重点发展具有增强、增韧、耐热、免喷涂、微孔发泡、低挥发性有机化合物(VOC)的改性塑料产品。力争到2020年，工程塑料国内自给率达到70%以上，高端聚烯烃的自给率接近70%，其中基础较好的特种聚酯类工程塑料实现净出口。
3、通用塑料工程化：尽管工程塑料新品不断增加，应用领域不断拓宽，并由于生产装置的扩大，成本逐渐降低。但是，在改性设备、改性技术不断发展成熟的今天，通用热塑性树脂通过改性逐渐具有工程化特点，并已经抢占了部分传统工程塑料的应用市场。
4、工程塑料高性能化：随着国内汽车、电子电气、通讯和机械工业的蓬勃发展，改性塑料工程塑料的需求将大幅上升，各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛应用。
5、开发新型高效助剂成为改性塑料发展的另一重要方向：改性塑料涉及的助剂除了塑料加工常用的助剂如热稳定剂、抗氧剂、紫外吸收剂、成核剂、抗静电剂、分散剂和阻燃剂等外，增韧剂、阻燃增效剂、合金相容剂(界面相容剂)等对改性塑料的性能改进也有着非常关键的影响。
6、随着我国塑料制品业的迅速发展，色母粒的产量将比过去有较大增长。一些色母粒品种将不再直接供应下游塑料制品厂商，而是直接提供给上游石化企业，用色母粒与树脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽车专用料等。这一生产方式的形成使过去一向以小批量、多品种为特色的色母粒生产模式要部分转型为单一品种、大规模的生产模式。生产模式的改变也将给色母粒技术提出挑战，如何长期保证所生产色母粒的均一性、如何适应大型螺杆造粒技术将是这种色母粒所要解决的技术难题。
7、改性塑料发展空间巨大，环保型产品受宠。银禧科技已基本完成募投项目1.6
万吨高性能环保改性工程塑料项目以及超募项目苏州新生产基地基建工程，募投项目的顺利投产，使公司年产能增至近20
万吨。随着公司产能释放，规模效益逐步显现，将使公司成本进一步降低，议价能力显着提高。
“十三五”时期是我国改性塑料行业发展的关键时刻。预计未来行业“十三五”主要发展目标：改性塑料制品产量年均增长15%左右，工业总产值年均增长12%左右，利润总额、利税总额年均增长16%左右，进出口贸易额年均增长10%左右，新产品产值率和科技进步贡献率分别提高到10%和40%.
目前我国改性塑料生产企业和国外还存在差距，“十三五”期间，对企业来说是实现利润增长的绝佳时期，相信在“十三五”完成的时候，我国改性塑料产业能够再上一个台阶
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368 020-3001
；广州火车站和广州东站有多条公交线路可达。（详见附件二）
州国际会展中心参观2009
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7月1日，由找塑料o新材料、CMF设计军团联合主办的2017中国国际家用电器改性塑料高峰论坛在“中国家电之都”佛山顺德盛大举行。
当下，改性塑料在家电中所占比重越来越大，而免喷涂材料也因外观更优异、更环保、更经济，越来越多地被应用于家电领域。找塑料·新材料记者现场对话家电改性塑料行业专家，探讨家电制造新趋势。
免喷涂材料在家电中的最新应用有哪些？2017年家电制造的最新趋势如何？我们诚邀行业专家、产业链上下游精英拨冗出席，共话家电改性塑料的未来！
广州找塑料网络科技有限公司
创始人兼CEO
中国塑料加工工业协会
广东省塑料工业协会副会长
兼顺德区塑料商会会长
北京航空航天大学材料学院
教授兼博导
美的集团采购中心
塑料技术管理主任
四川长虹电器股份有限公司
工程技术中心新材料部部长
广东顺德顺炎新材料有限公司
深圳市新材方案有限公司
广东聚石化学股份有限公司
广州中达祥模具塑胶有限公司顾问兼上海交通大学博士
广东聚石化学股份有限公司
广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司
市场技术开发部总监
四川长虹电器股份有限公司
工程技术中心新材料部部长
家电改性塑料未来的发展方向主要是免喷涂、抗菌、阻燃这几项，这也是相关产品在性能提升、环保方面的要求。
深圳市新材方案有限公司
目前市场上的免喷涂材料主要是为了实现材料表面的珠光或炫彩外观效果，而制品厂商更希望得到具有仿金属效果的免喷涂材料。解决这个问题，需要材料厂商和制品厂商加强沟通和合作。
广州中达祥模具塑胶有限公司
顾问兼上海交通大学博士
未来模具的设计需要充分考虑具体产品特点，将制品材料特性、模具设计和成型工艺结合起来，通过三者的良好配合来提高产品的性能。
广东顺德顺炎新材料有限公司
塑料的发展趋势主要有几点：以塑代钢，通用塑料工程化，工程塑料高性能化低成本化。
广东聚石化学股份有限公司
大多数塑料都需要阻燃改性。一般认为：OI&22属于易燃性塑料；OI=22~27属于自熄性塑料；OI&27属于难燃性塑料。大多数塑料的氧指数OI值都达不到27，而一般阻燃场合都要求塑料的OI值要达到30左右。
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2017年改性塑料行业将如何发展?
发布： 8:31:13
来源：新材料在线
改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基质中加入合适的改性剂，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高塑料的阻燃性、抗冲击性、强度、拉伸性、韧性等。
(来源：中国产业信息网)
改性塑料应用比较广泛，主要有汽车行业、家电行业、电子电气行业、建筑行业、医疗行业等众多行业，随着“以塑代钢”和“汽车轻量化、家电轻薄时尚化”等趋势的影响，“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行，该行业的应用产品将进一步拓展，企业技术升级与创新和产品结构的优化与调整，为该行业带来广阔的发展前景。
(来源：中国产业信息网)
一、改性塑料主要厂家
目前中国有上千家企业从事改性塑料生产，但规模企业(产能超过3000吨)的只有70余家，过万吨的很少，总产能超过了200万吨。从产能上看，国内企业占73%左右，国外或合资企业占比约为27%，但从市场占有率情况来看，国内企业市场占有率仅为30%，而国外企业市场占有率高达70%。
目前已经在国内设立改性塑料生产基地的国外大企业有SABIC公司、杜邦公司、SOLVAY公司、陶氏公司、德国BASF公司、LANXESS、BAYER、Celanese公司、日本旭化成公司、宝理塑料公司，韩国三星公司、LG公司、锦湖公司，荷兰DSM公司等。
全球及港台地区：台湾奇美(环球最大ABS树脂生产商，主要产品无改性ABS、HIPS以及PC/ABS合金等);新光(主要产品无改性PBT等);南亚(主要产品无改性PVC、改性PBT等);长春(PBT树脂和改性产品生产商)，喷鼻香港毅兴行(主要产品是塑料色母、TPE等)。杜邦(环球最大尼龙树脂生产商，改性产品无改性尼龙、聚酯、POM等);DOW(环球最大PS生产商，改性产品无改性HIPS、ABS等);PolyOne(博业处放改性塑料生产，主要产品改性PVC/ABS合金、尼龙、PBT、TPE等);RTP(博业处放改性特类工程塑料生产，主要产品无导电塑料、长玻纤增强热塑性塑料、LCP、PPS、PI等);三菱(改性塑料产品主要无PC/ABS合金、家电用PP等);东丽(环球最大碳纤生产商，主要改性产品无改性ABS、AS、PC、PMMA等);帝人(改性塑料产品主要无PC/ABS合金);韩国三星(改性塑料产品主要无改性HIPS、ABS、PP等);LG(改性塑料产品主要无改性ABS、PC/ABS合金等);SK(改性塑料产品主要无交联PE、透气膜资料等);锦湖(改性塑料产品主要无改性HIPS、ABS、ASA等)。
国内改性塑料主要企业
合肥会通新材料有限公司
合肥会通新材料有限公司于2008年进入改性塑料领域，是一家专业聚焦改性塑料研发、生产和销售的高新技术企业。国内改性塑料行业新秀和生力军，五年时间创造行业奇迹，强势跻身行业前列。专注于汽车、家电、3C领域的材料创新，研发环保、健康、轻量、美学材料应用技术;是国内一流的改性塑料智能化生产工厂，拥有聚苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、聚酰胺类四大产品线。2015年获最具创新企业称号，销售突破15万吨;2016年荣获合肥市高新区六大奖项：产值贡献奖、高成长企业奖、两化融合奖、清洁生产奖、技术创新奖、技术中心奖，荣获四川长虹模塑科技有限公司“优秀供应商”荣誉称号;
金发科技股份有限公司
金发科技股份有限公司成立于1993年，是一家主营高性能改性塑料研发、生产和销售的高科技上市公司。日，金发科技A股在上海成功上市，首次发行4500万股，成为中国改性塑料行业第一家上市公司。公司现拥有上海金发科技发展有限公司、天津金发新材料有限公司、江苏金发新材料有限公司、绵阳长鑫新材料发展有限公司、绵阳东方特种工程塑料有限公司等五家子公司。是中国最大的改性塑料生产企业，也是全球改性塑料品种最为齐全的企业之一。
2016年三季度公司实现营业收入125亿元，同比增加8.5%;归属净利润6.2亿元，同比增长13.3%。2016年金发科技改性塑料产量将突破100万吨，成为销售量世界第一的改性塑料厂商。
上海普利特复合材料股份有限公司
上海普利特复合材料股份有限公司成立于1999年，主要从事电子材料、高分子材料、橡塑材料及其制品等高性能材料的生产和销售。日，普利特在深交所成功上市，首次发现2800万股。经过十多年的市场化运作，普利特已经成为上汽集团、一汽集团、东风汽车、上海大众、一汽大众、上海通用、奇瑞汽车、华晨汽车、长安福特马自达等汽车公司重要合作伙伴。
2016年三季度公司实现营业收入125亿元，同比增加8.5%;归属净利润6.17亿元，同比增长13.3%。
广东银禧科技股份有限公司
银禧科技创立于1997年，是一家集高性能高分子新材料研发、生产和销售于一体的国家级高新技术企业。日，银禧科技成功登陆深圳证券交易所，开启了“第二次创业“的步伐。经过10多年的发展，公司在东莞虎门、道蚝退罩菸庵薪⒘松蟹⒒兀纬赡瓴30万吨改性高分子材料的生产能力，成为中国最重要的高分子新材料生产企业之一。
2016年三季度公司实现营业收入10.0亿元，同比增加21.26%;归属净利润1.5亿元，同比增长336.3%。
哈尔滨鑫达高分子材料有限责任公司
鑫达成立于2004年，前身是一家尼龙生产企业，目前是中国汽车专用高品质新材料生产商和改性塑料供应商，拥有高分子材料研究所和汽车专用改性塑料生产设备，特别是汽车塑料新材料生产技术具有自主知识产权。公司的汽车专用塑料产品被广泛应用于奥迪、红旗、大众、马自达等三十余种车型的外饰件、内饰件及功能件。日，鑫达成功在美国纳斯达克上市，成为国内第一家也是唯一一家在美国上市的改性塑料企业。
青岛国恩科技有限公司
青岛国恩科技股份有限公司成立于日，注册资本6,000万元，座落于青岛市城阳区青大工业园，占地168亩，是2008年青岛市第一批国家高新技术企业，主营改性塑料粒子和改性塑料制品的研发、生产和销售，公司产品主要为改性塑料粒子、改性塑料制品两大类，为下游家电、汽车厂商提供家电零部件和汽车零部件专用料包括研发、生产、销售、测试及物流配送等在内的综合服务。现拥有浙江长兴和江苏南京两家分公司。
2016年三季度公司实现营业收入8.48亿元，同比增加59.3%;归属净利润8021 万元，同比增长67.1%。
广州毅昌科技股份有限公司
广州毅昌股份有限公司成立于1997年9月，2010年6月上市，主要从事改性塑料制品的电视机外观结构的设计、生产和销售，产品包括电视机、空调、洗衣机、汽车等结构件，2012年实现销售月22.5亿元。
2016年三季度公司实现营业收入38.2亿元，同比增加54.9%;归属净利润-4688万元，同比增长-348.55%。
广东顺威精密塑料股份有限公司
顺威股份是国内最早从事空调风叶设计、生产的专业厂家，也是目前国内规模最大、市场占有率最高、品种最齐全、规格最多的空调风叶生产厂家。产品以独特的设计和卓越的品质赢得客户赞誉，是目前是国内外最具竞争实力的空调配件厂家之一。2012年，公司投资1.17亿元建设“年产五万吨改性塑料项目”，项目产品将主要供给母公司风叶产品使用。日，顺威股份成功在深交所上市。
2016年三季度公司实现营业收入9.6亿元，同比增加-1.1%;归属净利润2780万元，同比增长173.1%。
二、历年发展概况
我国塑料消费稳定增长，已步入世界大国行列。 2014 年全球改性塑料需求量为 1.3 亿吨。2015 年该数值增至 1.44 亿吨。
年期间，全球改性塑料需求复合年增长率将达 4.6%。未来行业“十三五”主要发展目标：改性塑料制品产量年均增长 15%左右，工业总产值年均增长 12%左右，利润总额、利税总额年均增长 16%左右，进出口贸易额年均增长10%左右，新产品产值率和科技进步贡献率分别提高到 10%和 40%，发展潜力巨大。
年中国改性塑料市场需求(亿吨)
来源：中国产业信息网
三、2016年改性材料大事件
看点一：上海普利特拟新建15万吨改性塑料产
上海普利特复合材料股份有限公司日公告，拟增资全资子公司1亿元用于投资建设总规模4.9亿元的年产15万吨汽车用高性能环保型塑料复合材料生产项目。项目预计于日投入生产，第一年达产30%，第二年达产60%，第三年达产80%，第四年全部达产。达产后可生产PP 10万吨/年，ABS 3万吨/年，PC/ABS 2万吨/年。
看点二：杜邦、陶氏化学公布重组后独立上市
日，“陶氏杜邦公司” 公布了意向拆分为三家独立上市公司后农业公司在美国的营运地点的安排。至此，计划中的三家独立上市公司都明确了细节。三家分别为:农业公司，材料科学公司和特种产品公司。 其中材料科学公司：一家专注于材料的行业领导者，包含了杜邦公司的高性能材料业务板块和陶氏化学的功能塑料、功能材料和化学品业务、基础设施建设解决方案及消费者和汽车解决方案(不包括陶氏化学的电子材料业务)事业部。
看点三：金发科技武汉基地一期项目投产
日，金发科技武汉基地一期项目举行投产仪式。该基地将主要从事高性能新材料的研发和生产，产品以改性塑料、碳纤维复合材料为主，应用于汽车、电子电器、航空航天等领域。武汉金发是金发科技的全资子公司，生产项目于日开始建设。全部投产后，预计实现年产能52万吨，年产值150亿元。一期工程预计年产10万吨。2016年将推进二期建设，预计2018年完成整个项目。
看点四：鑫达30万吨高分子复合材料投产
日，西南最大高分子复合材料生产基地、南充市最大的招商引资项目之一“鑫达30万吨高分子复合材料生产研发项目”正式投产。该项目从2015年4月破土动工到现在投产竣工，仅用了一年三个月时间。整个项目引进建设世界一流的全自动生产线70条、中试线5条，预计将实现产销25万吨，销售收入过50亿元，年综合创税1亿元以上，提供就业岗位2000余个。该项目的顺利投产，填补了南充市新材料产业空白，必将会成为南充新的经济增长点。
看点五：杜邦全球最大共混工厂在深圳投产
日，杜邦公司高性能材料事业部位于光明新区的工程塑料共混工厂正式开业。深圳新厂是杜邦在全球生产网络中规模最大的共混工厂，投产后将进一步提高杜邦高性能材料事业部的产能，对于杜邦在中国以及亚太地区具有关键的战略意义。该工厂生产的系列杜邦产品包括Zytel尼龙树脂、Crastin聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT树脂、Delrin均聚聚甲醛树脂、拜牢粘合树脂、凡事邦树脂等多元化产品。这些产品主要服务于中国及亚太地区的汽车、消费及包装市场。
看点六：埃克森美孚扩大TPV产能
日，埃克森美孚宣布扩大其在纽波特和威尔士工厂的特种弹性体的产能，并称此项目将在2017完工，完工后Santoprene TPV的产能将提高25%。具有优异的性能Santoprene TPV广泛应用于汽车，工业产品和终端消费产品。而此次埃克森美孚扩大TPV产能主要瞄准的是汽车市场。Santoprene TPV是EPDM(三元乙丙橡胶)和PP(聚丙烯)的动态硫化物，PP作为体系的连续相，而EPDM则作为分散相。Santoprene弹性体具有梳化橡胶的性能和塑料的加工性，应用于各种各样的产品中。
看点七：帝斯曼与新和成合资公司正式成立
帝斯曼新和成工程塑料(浙江)有限公司日举行了开幕典礼。双方于2015年5月宣布组建合资公司，新公司位于中国浙江上虞，靠近新和成的线性PPS生产工厂, 主要从事高性能聚苯硫醚(PPS)改性材料的生产。其中帝斯曼持有60%股份，新和成持有40%股份。合资公司产品采用Xytron PPS商标，面向全球市场销售，主要应用于汽车、电子电气、水资源管理及工业领域。
看点八：国内最软聚乙烯在天津石化诞生
日，52吨TJVL-084Z超低密度聚乙烯专用料在中石化天津石化12万吨/年聚乙烯装置成功下线。该产品以熔融指数在3.5～4.4之间、密度小于0.91的指标在国内同行业立下了新的标杆。超低密度聚乙烯产品主要应用于改性聚丙烯性能领域，并在汽车保险杠、仪表盘等方面有着广泛应用，而受技术能力所限，国内需求大多依赖进口。
看点九: 英威达上海尼龙6,6生产基地成功投产
日，英威达位于上海化学工业园区的尼龙6,6生产基地(包括年产21.5万吨己二胺工厂和年产15万吨聚合物工厂)举行盛大的投产典礼。来自上海化学工业园区和金山区政府的领导，公用设施、原材料与生产服务提供商以及园区的兄弟企业代表与英威达员工一起参加了此次庆典。尼龙6,6以耐高温、抗冲击、抗化学腐蚀和耐磨损等优异性能而著称，英威达的尼龙6,6产品可以应用于服饰和工业纺织品、安全气囊、地毯、涂层等领域。
四、2017改性塑料机遇
1、12 月19 日国务院发布了《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》， “十三五”期间，我国将以改性塑料研发为突破口，着力提高科技创新能力，全面提升塑料产业的技术水平。加强再生塑料绿色回收、高质量改性、高值利用各个环节的技术创新，主动开展技术升级，提高资源利用效率，提高再生塑料产品的技术标准和产品价值，提升行业的整体竞争力。
2、在中国政府发布的《中国制造2025》发展纲要中，将新材料列为重点发展领域之一，而合成树脂是新材料产业的重要组成部分，合成树脂行业将成为今后一个时期，我国制造业优先发展的重点行业。
3、汽车轻量化为改性塑料行业发展提供新机遇，轻量化已经成为当今新车研发的焦点，要达到轻量化目标，除了优化结构与工艺设计之外，大多围绕在材料的选取上。目前，车用改性塑料在保险杠、发动机罩盖、安全气囊以及安全带等零部件中均有广泛应用。高性能塑料的融入不但能减轻车重，还能起到减震、耐磨的作用，从而更好地延长汽车使用寿命。 与全球42%的改性塑料用于汽车行业相比，在我国仅为10%左右，预计未来几年汽车行业将成为工程塑料消费量增速最快的领域。到2020年我国汽车年产量将达到2840.60万辆，按照300kg/台汽车改性塑料保守使用量，未来5年内汽车改性塑料行业年复合增长率达到25.89%。
五、未来发展趋势分析
我国改性塑料行业存在较大发展空间。数据显示，中国塑料总产量从2004年的近1800万吨上涨至2016年的近8000万吨，改性化率也从8%增长到19%。然而，相比全球40%的改性塑料用于汽车行业，中国仅10%左右。衡量一个国家塑料工业发展水平的重要指标――塑钢比，我国仅为30∶70，不及世界平均的50∶50，更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63∶37。我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大差距。
未来的发展趋势主要有以下几个方面：
1、 “十三五”时期，中国合成树脂行业将围绕汽车、现代轨道交通、航空航天等领域轻量化、高强度、耐高温、减震、密封等方面的要求，加大创新发展的力度，努力提升工程塑料产品质量，加快开发长碳链尼龙、耐高温尼龙、非结晶型共聚酯(PETG)、热塑性聚酯弹性体(TPEE)、高性能聚甲醛改性产品等高端产品。
2、加快发展关键配套单体和工程塑料合金，重点发展具有增强、增韧、耐热、免喷涂、微孔发泡、低挥发性有机化合物(VOC)的改性塑料产品。力争到2020年，工程塑料国内自给率达到70%以上，高端聚烯烃的自给率接近70%，其中基础较好的特种聚酯类工程塑料实现净出口。
3、通用塑料工程化：尽管工程塑料新品不断增加，应用领域不断拓宽，并由于生产装置的扩大，成本逐渐降低。但是，在改性设备、改性技术不断发展成熟的今天，通用热塑性树脂通过改性逐渐具有工程化特点，并已经抢占了部分传统工程塑料的应用市场。
4、工程塑料高性能化：随着国内汽车、电子电气、通讯和工业的蓬勃发展，改性塑料工程塑料的需求将大幅上升，各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛应用。
5、开发新型高效助剂成为改性塑料发展的另一重要方向：改性塑料涉及的助剂除了塑料加工常用的助剂如热稳定剂、抗氧剂、紫外吸收剂、成核剂、抗静电剂、分散剂和阻燃剂等外，增韧剂、阻燃增效剂、合金相容剂(界面相容剂)等对改性塑料的性能改进也有着非常关键的影响。
6、随着我国塑料制品业的迅速发展，色母粒的产量将比过去有较大增长。一些色母粒品种将不再直接供应下游塑料制品厂商，而是直接提供给上游石化企业，用色母粒与树脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽车专用料等。这一生产方式的形成使过去一向以小批量、多品种为特色的色母粒生产模式要部分转型为单一品种、大规模的生产模式。生产模式的改变也将给色母粒技术提出挑战，如何长期保证所生产色母粒的均一性、如何适应大型螺杆造粒技术将是这种色母粒所要解决的技术难题。
7、改性塑料发展空间巨大，环保型产品受宠。银禧科技已基本完成募投项目1.6 万吨高性能环保改性工程塑料项目以及超募项目苏州新生产基地基建工程，募投项目的顺利投产，使公司年产能增至近20 万吨。随着公司产能释放，规模效益逐步显现，将使公司成本进一步降低，议价能力显着提高。
“十三五”时期是我国改性塑料行业发展的关键时刻。预计未来行业“十三五”主要发展目标：改性塑料制品产量年均增长15%左右，工业总产值年均增长12%左右，利润总额、利税总额年均增长16%左右，进出口贸易额年均增长10%左右，新产品产值率和科技进步贡献率分别提高到10%和40%.
目前我国改性塑料生产企业和国外还存在差距，“十三五”期间，对企业来说是实现利润增长的绝佳时期，相信在“十三五”完成的时候，我国改性塑料产业能够再上一个台阶，出现更多可以和国际大型企业匹敌的一批优秀企业。
关键词：改性塑料[责任编辑：吕洪波]
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