冲压模具lntdkj需要做FMEA吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-04-01 09:48 标签： 汽车冲压模具
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FMEA在冲压模具设计中的应用
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FMEA在冲压模具设计中的应用
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&&冲压模具在使用过程中有多种失效形式,而每种失效形式都和潜在的模具设计不合理有关。对此提出了在模具设计图样完成之前进行FMEA活动,并对如何建立FMEA进行了详细的论述,最后给出了实例。
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基于FMEA的模具维修管理.pdf 5页
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基于FMEA的模具维修管理
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··········
··········
· 模 具 制 造 技 术
基 于 FMEA 的模 具 维 修 管 理
河北保定槐茂有限公司(河北保定 071000)
【摘要】为提高模具维修管理水平，将失效模式与影响分析(简称 “FMEA”)应用到本企业模
具维修管理中，通过FMEA在模具维修管理中的实际运用，形成了适用于本公司模具维修
系统。同时，利用FMEA工具能做到模具维修提前预防和持续改进，减少模具维修时间，降
低模具维修成本，提高设备使用率。
关键词 ：FMEA；模具；维修
中图分类号：TP315
文献标识码 ：B
DieM aintenanceM anagementBasedonFM EA
A【bstract]Toimprovethelevelofdiemaintenancemanagement，theFMEA(FailureModeand
EffectsAnalysis)appliedtothisenterprisediemaintenancemanagement，throughthepractical
applicationofFMEA in diemaintenancemanagement，applicabletothecompanyformed die
maintenancesystem．Meanwhile，FMEAtooldiemaintenancecanbedoneinadvanceprevention
and continuousimprovement，reduce die maintenance time，reducediemaintenancecosts，
improveequipmentmovablerates．
Keywords：FMEA；die；maintenance
发生的问题及潜在的故障，研究问题及故障的原因，
模具的维护是指使模具保持合格状态并维持管
以及它们对制件质量影响的严重程度，提出可能采取
理 ，这需要充分了解工厂的生产状态和设备情况。以
的预防改进措施，以提高制件的质量和可靠性。
前我公司有许多等待返修的模具或在生产过程中因
FMEA的基本原理为：根据技术质量文件、历史资
模具的损坏造成的制件质量不稳定，这些情况是造成
料和顾客的要求 ，分析系统的结构、维护和使用环境 ，
本公司的制件质量性能低而且加工制件尺寸超差的
鉴别失效模式 ，分析引起失效的原因，并利用一定的
原因之一。因此，适当地对模具实施维护管理 ，对于
统计方法 ，估算失效发生时后果的严重度 (s—
确保工厂的生产进度以及提高设备的使用率、降低生
Severity)、频 度 (O--Occurrence)和 探 测 度 (D—
产成本都是非常重要的 】。
Detection)等 因素 。通过计算风险优先值 (RPN—
RiskPriorityNumber)，根据RPN的大小判断是否有
2 失效模式与影响分析 (FMEA)原理概述伫]
必要进行改进或确定改进的轻重缓急程度，从而以较
失效模式与影响分析 (FailureModeandEffects 低的成本减少事后损失 ，提高系统的可靠性。
Analysis，简称为 FMEA)，是分析系统中每 1副模具所
有可能产生的失效模式及其对系统造成的所有可能
3 FMEA方法在模具维修管理中的应用
影响，并按每一个失效模式的严重程度、检测难易程
第 1步：列出组成模具的各系统或部件的名称 、
度 以及发生频度予以分类的一种归纳分析方法。它
功能、故障模式、影响、故障原因及故障检测等，步骤
以模具的元件 、零件或系统为分析对象，通过人员的
逻辑思维分析，预测结构元件或零件生产装配中可能
(1)列出组成模
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