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锂电池精彩案例
智能快递投递箱 是一个基于物联网的，能够将物品（快件）进行识别，暂存，监控和管理的设备。与PC服务器一起构成智能快递投递箱系统。PC服务器能够对本系统的各个快递投递箱进行统一化管理(如快递投递箱的信息，快件...
起爆器（早期起爆都为人工启爆、经常出现安全事故，随着工业设备发展研发出能安全可靠地按要求时间和顺序起爆炸药的起爆装置，实现联网远程操控，替代人工现场起爆；大大降低人身安全事故发生。...
POS是一种多功能终端，把它安装在信用卡的特约商户和受理网点中与计算机联成网络，就能实现电子资金自动转帐，它具有支持消费、预授权、余额查询和转帐等功能，使用起来安全、快捷、可靠。...
医用输液泵备用锂电池为输液泵固定和移动使用提供了持续稳定的供电，且每时每刻处在安全、高效、持续、稳定的工作状态中！...
11.1V 6600mAh便携式B超机电池选用高性能18650锂电池芯,具有过充,过放,短路,过流及过温等保护功能,产品运行高效稳定安全.智能电量计提供剩余电量,剩余可运行时间等信息....
传统野外探地雷达测试仪采用铅酸电池作为移动备用电源，由于铅酸电池自身能量密度低，质量重、倍率放电效率低，非环保等缺点，已经无法满足现代便携式工业仪器设备所需备用电源的需求。由于锂电池组......
近年来由于锂电池的飞速发展，许多可携式产品都利用电压测量值来估计电池剩余电量，但是电池电压与剩余电量的关系却会随着放电率、温度和电池老化程度而改变，使用这种方法的误差率最高可达50%......
近年来由于锂电池的飞速发展，许多可携式产品都利用电压测量值来估计电池剩余电量，但是电池电压与剩余电量的关系却会随着放电率、温度和电池老化程度而改变，使用这种方法的误差率最高可达50%......
主要测试各种充电器，适配器等电源产品的电气性能、可靠性及安全性，以确保本公司相关电源产品的电气性能、安全性与可靠性符合客户要求。测试项目包括输入特性：输入功率，输入电流，输入电压变化，输入频率变化，空载损耗 . . . . . .
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Day）是电子发烧友网在2013年开始定期组织的电子技术人员线下交流活动，周期为每月1～2次，每期关注一个话题，范围涉及嵌入式、电源管理、开源硬件、智能硬件、LED等多个电子技术相关领域。　　每期ETD会邀请1-2名电子行业技术达人分享各技术领域的成果及实践经验。活动主要面向工程师、技术负责人、项目经理等行业技术人员。我们关注技术，倡导分享，促进交流，信仰开放、创新、交流和社区力量。活动照片来自 来自 来自 来自 来自 来自 来自 来自 来自 来自 活动评论赞回复活动相关标签活动组织者参与成员设为首页|加入收藏
比拼锂电池自动化生产解决方案
哪个方案更适合大规模推广？
来源：高工锂电网&&&发布时间： 09:07
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摘要：目前行业内仍有不少有志之士在智能制造方面竭尽全力地探索中，而其中一些设备企业结合自身优势提出了不错的自动化制造解决方案。
在国家大力发展工业4.0和趋向大规模智能制造的背景下，国内设备企业为抓住机遇赢得更大订单，一方面需不断创新单款产品技术、实现产品的稳定换代升级；另一方面，还要在智能制造上能够提供有效解决方案，助力企业产线的智能升级。相对而言，做到后者显然更难。　　对于设备企业来说，为电池企业提供智能制造解决方案的难点在于，锂电池生产工序复杂，如何能够发挥自身优势提供整套智能解决方案?另外，每家电池企业的生产线配置都不太一样，辛苦研发出来的一套方案又如何大规模推广?　　即便如此，高工锂电网了解到，目前行业内仍有不少有志之士在智能制造方面竭尽全力地探索中，而其中一些设备企业结合自身优势提出了不错的自动化制造解决方案。这些方案可能是涉及某个锂电池生产环节，也可能是整个生产系统、物流系统。　　提出了创新性的锂电池配料系统。据了解，该配料系统从干粉材料到成品浆料经历自动拆包、计量、上料、预搅拌、高速分散、过滤除铁、冷却、脱泡和储存，所有设备由一套MES系统全自动控制。　　“该配料系统的产能较之传统配料系统有大幅提升，自动化程度更高，操作更简便，安全性更好，资金投入更少。”新嘉拓负责人向高工锂电网表示，较之传统配料设备/系统，该配料系统能显著提高生产效率，改善产品性能，实时监控各设备工作情况和产品关键指标，简化操作减少人员配置。　　在激光焊接方面，大族激光提出了“电池模组焊接自动化解决方案”，联赢激光提出了“动力电池软连接全自动激光焊接生产线”。　　据了解，大族激光的“电池模组焊接自动化解决方案”，指采用流水线工作方式，上料后经过绝缘测试，进入拍照位对模组极柱进行拍照定位，然后对模组极柱及连接片进行激光清洗，并安装线束隔离板，再进入焊接位对连接片与极柱进行激光振镜焊接，而后清理焊渣，开创国产大功率激光焊接振镜应用新时代。　　联赢激光“动力电池软连接全自动激光焊接生产线”的生产效率达12PPM，成品优率可达99.8%，包含上料、刻码、激光焊接、激光清洗、焊后质量检测、折T、贴膜、下料等工序，全部采用全自动化生产流程，可极大提高生产效率，降低人工成本，提升企业竞争力。　　在电芯自动化生产方面，光大激光的“电芯自动化生产线”主要能实现的功能包括电芯配组、包胶、盖板软连接片焊接、盖板极耳焊接、极耳折弯、电芯包膜、包膜入壳、入盖预焊、激光顶盖焊、短路测试、气密性测试等。据了解，该产线设备产能6-30PPM，稼动率达98%;产品一次性合格率大于99%，CPK不低于1.3。整线实现全部自动化，设备的应用为电池企业节约70%的人力资源，提高产品合格率，降低了电池企业的生产成本。　　在全自动物流系统方面，先导智能自主研发研制出了国际首条锂电池全自动物流线，为电池企业打造智能无人工厂提供支持。　　高工锂电网获悉，该全自动物流线以动力电池托盘为信息载体单元，实现生产管理系统实时跟踪、电池生产工序实时监控等全自动操作模式，将整个动力锂电池生产的各环节全部合理连接，并采用先进的机器人进行物料搬运。在理想状态下，该全自动物流线能有效实现锂电池卷绕、注液、包装、检测等各个操作流程的无人化与省力化。　　而今天国际的“新能源电池行业智能生产物流系统项目”将电池生产工艺与自动化物流系统完美结合，通过存储设备、输送设备、装盘区设备、NG 站等专机，实现了电池生产全工艺过程的自动化、智能化，同时满足了电池生产过程中不同规格电池混线生产等需求，提高锂电池生产的一致性，降低生产能耗，提高生产效率及信息化管理水平，实现电池行业生产力的解放和电池企业在工业4.0浪潮下的智能化转型。　　在PACK环节，一些设备企业针对不同的电池类型提出了相适应的自动化解决方案。　　天威赛利副总经理谭军表示，公司研发的动力18650自动化PACK生产线具备自动化、智能化、柔性化和数字化等特点，针对性地为中小型动力电池企业提供动力、储能、电动工具18650电池包PACK生产线，满足不同客户不同产品和工艺需求。采用柔性生产线、MES和机器视觉相结合，打造动力电池包生产闭环，尤其适合动力电池领域新进企业。　　新三板挂牌企业阿李股份则研发出“3T电池模组组装-PACK线”，该生产线具备自动上料与组装、模组自动焊接、输送、自动分选等功能，实现对动力电池模组和电池包在生产过程中减少人工操作降低出错率、提高生产效率、生产精度，在降低企业人工成本的同时提高产线自动化水平。　　值得一提的是，作为专业提供激光器、激光焊接系统及智能自动化完整产线解决方案的生产商，逸飞激光研发出五轴PACK自动化系统。据悉，五轴PACK自动化系统重点解决了PACK电池组的兼容性问题。相较传统焊接夹具定位方式，五轴PACK采用电池组定位，柔性焊接压头压紧方式，从而实现了兼容多种规格PACK电池组。
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1月8-10日，以“中国锂电业称雄全球 全球电动车逐鹿中国”为主题的2017高工锂电&电动车年会在东莞•观澜...
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密&&&&码：锂电池mes解决方案
锂电池mes解决方案在各种新能源产品中，锂电池独领风骚，锂电池技术日新月异，在新能源汽车动力系统中发挥了重要作用，不客气地讲，锂电池技术让新能源汽车、摩托车和电动车快速开始新时代的发展。而已成为锂电池生产的核心技术之一，在锂电池新能源产业链中占据重要地位。本文将重点介绍锂电池mes解决方案，希望能够为对此有需求的朋友提供参考或帮助。锂电池产品弱点分析很明显，在锂电池新能源产业链中，人们关注更多是锂电池正负极材料、电解液、锂电池生产设备、检测、电芯制造、以及在新能源汽车中应用的充电桩、储能等方面，并由此衍生出众多行业峰会、主题演讲会、园区参观活动以及投资沙龙等。其目的无外乎寻找破解锂电池产品研发生产宗的瓶颈方案，通过合作的模式，共同推进锂电池行业的发展，最终实现共赢。由此可见，锂电池技术研究、生产创新已经成为国家新能源政策扶持的重点、行业大佬关注的焦点，这使得锂电池技术体系改革有了方向的进展，业界对动力电池的结构特点、制造工艺、生产技术等问题已经分析的很清晰，即锂电池产品弱点林林总总，集中起来无外乎产品均一性、稳定性、一致性以及安全性等方面相对较弱，而且最让消费者抱怨的问题集中在充电时间长、电池寿命短等方面，这些问题均需要需要采取创新性的技术手段，以此实现突破，缩短乃至超越国外同等产品的性能。针对这些问题，锂电池mes系统可以在研发、生产中有效解决制约产品性能提升方面的问题。锂电池mes解决方案实施意义客观地讲，锂电池mes系统解决方案是根据化学元素锂作为动力电池的主要生产部件，深入研究其生产安全隐患，在产品制造过程中严控工艺参数、质量数据记录、以及关键物料批次、加工工艺和质量数据等，帮助锂电池生产加工企业真正实现精确的物料追溯管理生产计划、实现将ERP计划落地，并指导锂电池产品生产监控进度，实现实时监控关键工艺质量数据，并通过预警机制，确保生产线物料充足。在锂电池mes系统解决方案中，根据物料需求制定相应的物料需求计划、物流计划等。锂电池mes解决方案详情以乾元坤和锂电池mes系统解决方案为例，可以锂电池mes系统定制化方案中重点是生产计划管理、生产设备管理、工作流程管理、质量管理、web服务器管理等方面。1.生产计划管理，即实现从ERP系统接收生产计划、调整生产顺序、生成物料需求计划、物流计划、指导生产，在线查询未完成生产计划、计算计划完成率等。2.生产，即实现电子管理设备台帐信息、维修、保养信息、常用备件信息，统计设备停机时间、实时计算OEE等功能。3.工作流程管理，即管理相关操作戒文档的生效审批流程、实行MES系统操作、 表单、文档生效的无纸化审批，物料追溯，质量追溯，实现生产过程的可追溯性、快速精确的确定召回范围等。4.主数据管理：即锂电池生产物料主数据、设备主数据、组织机构主数据、工厂物理建模、工厂逻辑建模。5.质量管理即对锂电池生产过程全面实施质量检验、生产过程自检、质量数据采集、质量判定、质量分析。6.web服务器管理，即提供远程链接，方便领导或工作人员通过互联网查看生产监控画面、历史数据、分析报表等。锂电池MES解决方案的主要作用1. 实时质量监控，将质量的事后补救改为事先预防。2.工艺关重参数监控，尽可能保障锂电池的工艺安全。3.包装的详细记录，做好应接客诉的充分准备。4. 产量及质量的实时查询，减少计划部门的交付压力。5. 实现生产过程的可追溯性，快速精精的确实召回范围。6.无纸化生产管理，节约人力成本。欲了解更多，请点击乾元坤和。
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