铝及铝合金热处理工艺与产品状态表示法doc下载_爱问共享资料
铝及铝合金热处理工艺与产品状态表示法.doc
铝及铝合金热处理工艺与产品状态表示法.doc
铝及铝合金热处理工艺与产品状态表示法.doc
简介：本文档为《铝及铝合金热处理工艺与产品状态表示法doc》，可适用于高等教育领域，主题内容包含铝及铝合金热处理工艺与产品状态表示法―――刘静安教授　年月、铝及铝合金热处理工艺　铝及铝合金热处理的作用将铝及铝合金材料加热到一定的温度并保温一定时符等。
侵权或盗版
*若权利人发现爱问平台上用户上传内容侵犯了其作品的信息网络传播权等合法权益时，请按照平台要求书面通知爱问！
赌博犯罪类
87人已下载
在此可输入您对该资料的评论~
添加成功至
资料评价： 上传我的文档
 下载
 收藏
该文档贡献者很忙，什么也没留下。
 下载此文档
铝合金T6 热处理工艺细节，T6包括固熔，淬火，人工时效三个过程，产品是6061，炉子就是普通电阻.
下载积分：100
内容提示：铝合金T6 热处理工艺细节，T6包括固熔，淬火，人工时效三个过程，产品是6061，炉子就是普通电阻炉
文档格式：PDF|
浏览次数：2286|
上传日期： 03:11:18|
文档星级：
全文阅读已结束，如果下载本文需要使用
 100 积分
下载此文档
该用户还上传了这些文档
铝合金T6 热处理工艺细节，T6包括固熔，淬火，人工时效三
关注微信公众号【图文】铝合金淬火及时效曲线测定_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
铝合金淬火及时效曲线测定
登录百度文库，专享文档复制特权，财富值每天免费拿！
你可能喜欢文档分类：
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档，没有任何的图纸或源代码，
下载前请先预览，预览内容跟原文是一样的，在线预览图片经过高度压缩，下载原文更清晰。
您的浏览器不支持进度条
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩?页未读，继续阅读
播放器加载中，请稍候...
该用户其他文档
下载所得到的文件列表铝及铝合金热处理工艺与产品状态表示法-word资料(精).doc
文档介绍：
1 铝及铝合金热处理工艺与产品状态表示法―――刘静安教授 06年 11月 1、铝及铝合金热处理工艺 1.1 铝及铝合金热处理的作用将铝及铝合金材料加热到一定的温度并保温一定时间以获得预期的产品组织和性能。 1.2 铝及铝合金热处理的主要方法及其基本作用原理 1.2.1 铝及铝合金热处理的分类(见图 1) 图1铝及铝合金热处理分类 1.2.2 铝及铝合金热处理基本作用原理(1) 退火:产品加热到一定温度并保温到一定时间后以一定的冷却速度冷却到室温。通过原子扩散、迁移,使之组织更加均匀、稳定、,内应力消除,可大大提高材料的塑性, 但强度会降低。①铸锭均匀化退火:在高温下长期保温,然后以一定速度(高、中、低、慢)冷却,使铸锭化学成分、组织与性能均匀化,可提高材料塑性 20% 左右,降低挤压力 20% 左右, 提高挤压速度 15% 左右,同时使材料表面处理质量提高。铝及铝合金热处理回归均匀化退火退火成品退火中间退火过时效欠时效自然时效人工时效多级时效时效固溶淬火离线淬火在线淬火一次淬火阶段淬火立式淬火卧式淬火 2 ②中间退火: 又称局部退火或工序间退火, 是为了提高材料的塑性, 消除材料内部加工应力,在较低的温度下保温较短的时间,以利于续继加工或获得某种性能的组合。③完全退火:又称成品退火,是在较高温度下,保温一定时间, 以获得完全再结晶状态下的软化组织,具有最好的塑性和较低的强度。(2) 固溶淬火处理:将可热处理强化的铝合金材料加热到较高的温度并保持一定的时间, 使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到铝基体中,形成过饱和固溶体,然后以快冷的方法将这种过饱和固溶体保持到室温,它是一种不稳定的状态,因处于高能位状态, 溶质原子随时有析出的可能。但此时材料塑性较高,可进行冷加工或矫直工序。①在线淬火: 对于一些淬火敏感性不高的合金材料, 可利用挤压时高温进行固溶,然后用空冷( T5 )或用水雾冷却( T6 )进行淬火以获得一定的组织和性能。②离线淬火: 对于一些淬火敏感性高的合金材料必须在专门的热处理炉中重新加热到较高的温度并保温一定时间,然后以不大于 15 秒的转移时间淬入水中或油中,以获得一定的组织和性能,根据设备不同可分为盐浴淬火、空气淬火、立式淬火、卧式淬火。(3) 时效:经固溶淬火后的材料, 在室温或较高温度下保持一段时间,不稳定的过饱和固溶体会进行分解,第二相粒子会从过饱和固溶体中析出(或沉淀),分布在α( AL )铝晶粒周边,从而产生强化作用称之为析出(沉淀)强化。有的合金(如 2024 等)可在室温下产生析出强化作用,叫做自然时效,有些合金(如 7075 等)在室温下析出了强化不明显,而在较高温度下的析出强化效果明显,称为人工时效。人工时效可分为欠时效和过时效。①欠时效:为了获得某种性能,控制较低的时效温度和保持较短的时效时间。②过时效: 为了获得某些特殊性能和较好的综合性能, 在较高的温度下或保温较长的时间状态下进行的时效。③多级时效:为了获得某些特殊性能和良好的综合性能,将时效过程分为几个阶段进行。可分为二阶段、三阶段时效(4) 回归处理:为了提高塑性,便于冷弯成形或矫正形位公差,将已淬火时效的产品, 在高温下加温较短的时间即可恢复到新淬火状态叫回归处理。 1.2.3 铝合金材料的的热处理制度(1) 铝合金铸锭的均匀化处理制度(见表 1) 表1:铝合金铸锭的均匀化规范合金牌号铸锭或坯料形状和尺寸均匀化温度、℃保温时间、 h 3 5A02 空心圆锭 480-505 6 5A03 空心圆锭 470-490 10 3A21 空心圆锭 590-630 10 2A04 实心圆锭 480-490 24 2A10 实心圆锭 470-500 24 2A11 实心圆锭 480-500 8 2A17 实心圆锭 512-530 6-12 6A02 实心圆锭 532-540 12-14 2A50 、 2B50 实心圆锭φ≥ 350mm 515-530 24 2A50 、 2B50 实心圆锭φ& 350mm 515-530 12 2A70 实心圆锭φ≥ 350mm 485-505 16 2A70 实心圆锭φ& 350mm 485-505 8 2A80 实心圆锭φ& 350mm 485-505 8 2A14 实心圆锭 485-505 10-16 6061 实心圆锭 530-550 10-12 6063 实心圆锭 550-570 4-6 6005 、6005A 实心圆锭 560-580 4-6 7A10 、 7A03 、7005 实心圆锭 460-480 15-18 7A04 、 7A09 实心圆锭 460-470 24 (2)美国变形铝合金淬火时效规范,见表 2表2:美国变形铝合金淬火时效规范合金产品淬火处理时效处理温度℃状态温度℃时间 h状态 2011 冷加工棒、线、材525 T3 T451 160 ―― 14 ―― T8 ―― 2014 挤压产品 500 T4 T42 T 160 160 160 160
T62 T 2017 冷加工棒、线材 500 T4,T42,T451 --- ---- ---- 2024 冷加工棒、线材 490 T4 T351 T36 190 190 190 11 T86 热挤压棒、型、管材 490 T42 T3 T 190 190 190 190
T81 T 2219 挤压棒、型、管材 535 T31 T T42 190 190 190 190
T81 T 6005 挤压件 530 T 6061 挤压件 530 T 4 T42 T 180 180 180 888 T62 T 6063 挤压件、拉伸管 520 T1 T4 T42 T4 205 180 180 180
T62 T831,T832 6066 挤压件、型管材 530 T4 T42 T 180 180 180 180
T 6101 挤压管、棒、型材 505 T 6070 挤压管、棒、型材 550 T4 T42 160 160
6261 挤压管、棒、型材 520 T 6262 挤压件 540 T4 、 T42 170 180 812 T6 T62 6351 挤压件 505 T 6463 挤压件 520 T1 T4 T42 205 180 180 188 T5 T6 T62 7001 挤压件 470 W120 24 T6,T62, T 7005 挤压件 480 W 105 ℃*8h+ 150 ℃*16h T5 7075 挤压件1
内容来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.
文件大小：0 KB
下载次数：铝合金时效_百度百科
清除历史记录关闭
声明：百科词条人人可编辑，词条创建和修改均免费，绝不存在官方及代理商付费代编，请勿上当受骗。
铝合金时效
本词条缺少名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！
铝合金时效(aluminium alloy aging)：可热处理强化铝合金淬火后停放在室温或较高温度下以提高性能的方法。
这是铝合金热处理常用的方法之一。室温下进行的时效称“自然时效”，在高于室温下进行的时效称“人工时效”。时效处理是提高铝合金力学性能和改善理化性能的重要手段。时效硬化现象最先由德国学者维尔姆(Awilm) 于1906年在研究铝一铜一镁系硬铝合金时发现，之后在其他铝合金系中也发现了这种现象。1938年，法国学者纪尼埃(A.Guinier)和比利时学者普雷斯顿(G.D Prton)各自独立地阐明了铝合金的时效硬化是由溶质原子形成的富集区(G.P.区)所致。其后，人们对铝合金的时效行为进行了大量的研究。在采用电子显微镜直接观察时效的微观结构变化后，对铝合金时效本质有了更加深入的了解。可热处理强化铝合金，淬火后形成过饱和固溶体，在室温或稍高温度中加热能发生分解，其过程通常包括G.P.区、亚稳定相(铝铜系合金用θ和θ`表示，铝镁硅系合金用β表示，铝锌镁系和铝锌镁铜系合金用η和T表示等)和稳定相三个阶段。G.P.区是与铝基体完全共格的，亚稳定相与铝基体部分共格，稳定相与铝基体非共格。共格或部分共格都能引起铝基体晶格的畸变，因而导致铝合金硬度和强度的升高以及其他性能的变化。当析出非共格的稳定相时，合金即开始“软化”，强度降低。不同系的铝合金，从G.P.区到亚稳定相再到稳定相的具体析出顺序是不同的。常用工业铝合金的时效序列如下: 铝铜系合金:G.P.区(盘状)~θ`(盘状)~θ(CuAl2) (片状)， 铝铜镁系合金:G.P.区(杆或球状)~S`~S(Al2CuMg) (针状或球状) ，铝镁硅系合金:G.P.区(杆状)~β‘’~β`~β(Mg2Si) (针状)， 铝锌镁系合金:G.P.区(球状)~η`(片状)~η(MgZn2) (球状) 或T`~T(Mg3Zn3Al2) ，铝锌镁铜系合金的时效序列和铝锌镁系合金的相同。图1和图2分别是中国牌号2A12(LY12)(铝铜镁系)和7A09(LC9)(铝锌镁铜系)合金人工时效后的电子显微镜照片，图1示出的是片状的S`析出相，图2示出的是球状的丫析出相。 图1 2A12(LY12)铝合金经190℃，12h人工时效后的电子显微镜照片， 图2 7A09(LC9)合金经135℃，16h人工时效后 的电子显微镜照片。 为了提高铝合金的强度，通常将其时效到强的峰值状态，称为峰值时效(用T6表示)。为了提高铝合金的断裂韧性(Kl)和抗应力腐蚀性能，还可采用双级过时效处理(用T73或T74表示)，此时虽然损失了一部分强度，但却提高了合金的综合性能。
清除历史记录关闭