军舰用耐火材料：可承受1500度高温-耐火材料,耐火砖,耐高温-消防行业-hc360慧聪网
　　舰用燃油锅炉，是大型战舰动力装置的“心脏”，炉膛的耐火砖一旦受损或坍塌，战舰就会立刻丧失动力无法航行，且在短时间内难以修复。这种情况若出现在战场上，舰船就成了“活靶子”。研制出一种新型超高温舰用耐火砖，是舰船专家们多年的夙愿。
　　舰用耐火砖要经受住熊熊烈火的炙烤，其耐火性能到底要多高？对此，海军工程大学杨自春介绍说：“‘真金不怕火炼’，是因为金子的熔点高，超过了1000℃。舰用耐火砖，要能承受金子熔点两倍的高温而不变形不发软。”　　耐火度达1500℃以上的材料就属超高温耐火材料，其耐火度每升高50℃都是一道难以逾越的技术难题。为研制出高性能的耐火砖，杨自春查阅文献资料，遍访国内知名的耐火材料研究院所和厂家，经过充分调研和科学论证，最后选定了新型材料。这种陶瓷材料，和我们日常生活中、工艺品的陶瓷可大不相同。它既具有陶瓷耐热性好、使用寿命长的优点，也有陶瓷韧性差等不足，为了扬长避短，仅加入的其它材料就有20多种，可以说，是响当当的高性能复合材料。　　20多种原材料各占多大分量，既要用材料学知识作指导，更要靠大量的试验来验证。杨自春和同事们制定了9种陶瓷材料系列的100多个方案。材料从送进炉膛预热到烧制成品要一个星期，这7天他们要吃住在试验室，进行持续观察记录。成品出炉后还要应用现代化的测试对成品的各项物理化学性能指标逐一进行测试、分析、计算，尔后对材料配方进行修改完善。如此往复，前后历时一年多，新型陶瓷材料的配方才得以确定下来。　　单一的耐火性能解决起来，也许还算不上最难。接着，另一个难题摆在了杨自春面前，那就是提高材料的隔热性能。作为锅炉用的耐火材料，还要隔热性能优良。耐火砖厚不过10厘米左右，迎火面的温度接近2000℃，背火面却要低于300℃，否则锅炉的外壳就可能发软变形。　　陶瓷材料耐热性能好，传热性能也好。让它既耐火又隔热，真是难上加难。杨自春向着这个科技堡垒发起了冲击。空气是热的不良导体，采取在材料中做微孔的办法实现隔热。然而，这个孔做多大，怎么做，其中的学问很大。传统观念认为，孔越大、气孔密度越大隔热效果越好。杨自春在工程试验对比中，发现一个有悖于传统观念的新现象：同样的材料，一定范围内气孔直径小的比直径大的隔热效果好。　　这是一种偶然现象，还是自己观察失误？杨自春和同事们围绕这一现象，开展了大量的试验研究。事实一再证明杨自春的发现是正确的，他的学术论文发表后受到国内外材料学专家的高度关注。通过进一步研究，杨自春首次应用梯度功能材料新理论，创造了新型陶瓷耐火材料纳米级微孔新技术、新工艺。随后，他又实现了新型材料的表面闭孔处理新技术。　　杨自春研制出的新型耐火隔热陶，获得了一项国家发明专利、两项国家实用新型专利，捧回了军队科技进步一等奖、第14届全国科技发明博览会银奖，填补了国内舰用锅炉特种高档耐火隔热材料的空白。　　对自己获得的奖项，杨教授一语带过，他讲的最多的还是舰用锅炉炉膛复杂恶劣的工作环境：不仅有大火烧、油烟熏的氧化侵蚀，还有火炮射击、导弹和大风浪航行的强烈冲击和振动，以及频繁点火熄灭，上千度温差剧烈变化的考验等等。科学研究没有止境。为了研制出可靠性更高的耐火材料和隔热性能更加优良的隔热材料，杨自春和他的正扬帆远航。
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耐高温涂料
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耐高温涂料，一般是指能长期承受200摄氏度以上温度， 并能保持一定物理化学性能，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。以硼硅酸盐玻璃为主要填料填充到树脂基体中，能够形成一种新型的耐高温涂料。[1]
耐高温涂料可分为有机耐高温涂料和两大类。磷酸盐涂料就是一种无机耐高温涂料。它具有耐热、防谤、导电的特点，原料价廉易得，制备工艺极其简单。这种涂料常用来涂刷的极板，可以延长的使用寿命和改善操作状况。因此，受到水泥，冶金、电业等使用电除尘部门的广泛重视。
耐高温涂料简介
耐高温涂料是太空节能隔热的一种(太空节能包括高温型和常温型)，为世界首创，涂料为无机单组分，采用特制溶液无任何异味。 耐温幅度（-80—1800℃），耐高温隔热保温涂料都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的和热量的散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的，也可以防止物体冷凝的发生。耐高温涂料亦可做耐高温粘接剂，该种涂料可以耐1800℃甚至更高的温度，可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。常温涂抹在金属等物体表面，低温烘干或者常温自干，与金属的非常好，非常坚硬，用刀片都刮不下来，高温煅烧后强度更加显具，而且不开裂，耐1800度高温，可以用在，钢，铝，陶瓷，玻璃等表面。
耐高温涂料是一种重要的涂料，自从四十年代工业化生产以来，用其产品所配制的耐高温涂料，在高温电机，方面得到了广泛应用。例如有机硅用于飞机发动机的，取得了巨大成就，有机硅涂料，满足了更高温度防腐的要求。但是由于有机硅本身机械性能差，附着力。耐磨性，低，越来越不能满足现代电机、电器、宇航以及耐特种介质的要求，从而出现了一系列杂环。该聚合物己成功地应用于特种耐高温、、薄膜、材料、粘台剂及涂料中。除对纯硅氧主链进行改造，在主链中引入N、Ti、P、B等外，还用有机树脂改性，使之耐热、耐辐射，耐油、耐、耐磨。尽管如此，这些新型高聚物在高温涂料中还未能得到广泛的应用，绝大部分产品仍处于研制阶段。
耐高温涂料合成方法
耐高温涂料配料
反应性颜料
耐高温涂料制备方法
制备磷酸盐涂料的原料可分为三部分：基料，其组分为Hp5溶液、CrO3，反应性颜料；颜料为铝粉；稀释剂为。在三口瓶反应器中，磷酸和。MgO粉来反应生成和水溶液，叫做Hp5溶液。在Hp5溶液中添加2-4%CrO3，并使其溶解，再在中和一定量的反应性颜料进行反应，得到一种橙色的悬浮液即为涂料的基料，将涂料的基料和铝粉颜料，接一定比例混合，并用高速搅拌分散半小时左右，即制得磷酸盐铝粉涂料。由于配方中采用粒状铝粉为颜料，较易沉淀结块，,加入等又会降低涂膜导电性能，另外铝粉和酸性基料长期接触会发生缓慢反应。为避免上述弊病，基料与颜料分别装罐。在施工前混合，用水作稀释剂，调到适当的施工粘度，混合后的涂料使用期限并无严格限制，一般以当天用完较好，但间隔数天也可以使用。
耐高温涂料应用效果
经测试：在高温管道、设备、炉膛（内和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制和热量的损失。
1、涂料在1100℃的物体表面涂上8mm，物体的表面温度就能降低到100℃以内。
2、在炉膛窑炉内外表面仅涂6mm厚的就可以减少热量损失30%以上。
3、涂刷在炉膛、窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少的吸热，使炉膛的提高。
4、在零下30℃的箱体涂10mm厚的耐高温，24小时箱体里的温度不高于0℃。
5、涂料氯离子含量为零，还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物进入接触金属表面，起到对金属很好的防腐效果，也不会导致金属焊接的焊缝脆化。
6、涂料可用在、风道、等上，涂料有很好的耐磨性、。
7、涂料的绝缘系数很高，有很好的高温下绝缘效果。
8、涂料在高温下无任何异味，不变形，不分解。
耐高温涂料性能特点
绿色环保，对人体无害。
附着力强，韧性好，适应于不锈钢、铝、、陶瓷、材料的涂装。
优异的耐高温性能，长期高温使用下，光泽及颜色稳定。
优异的耐刮及防腐性能，硬度高，耐磨性好。
优异的持续不沾能力，可长期耐受沸水、盐水、牛奶、鸡蛋、黄油等食用材料。
耐高温涂料产品用途
耐高温涂料可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，最高可以耐400℃甚至更高的温度。其不仅耐高温，还有耐热冲击和耐磨等性能，通过涂层，可对金属表面，各种耐火材料表面进行表层改性，以达到提高基体材料的使用性能，同时节省能源，提高金属基体材料使用寿命1-2倍以上。耐高温涂料已广泛应用于高温电熨斗，电饭锅，微波炉，烤盘等产品上，与金属的附着力非常好，非常坚硬，高温煅烧后强度更加显著，而且不开裂，具有良好的耐油性能和耐酸耐碱性。
彭寿．新玻璃概论：高等教育出版社，2015年什么非金属材料既有好的传热系数，又有很高的比热熔，且能耐高温（耐火材料）_百度知道
什么非金属材料既有好的传热系数，又有很高的比热熔，且能耐高温（耐火材料）
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导热性好的耐火材料有石墨，碳化硅
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含碳耐火材料
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含碳耐火材料是指由碳或碳的化合物制成的，主要组分为碳的耐火制品。含碳耐火材料以其优异的耐高温、抗侵蚀和抗热震性能，在冶金窑炉各部位得到广泛的应用。[1]
含碳耐火材料介绍
含碳耐火材料可分为碳质制品、石墨粘土制品和碳化硅制品三类。
含碳耐火材料的耐火度高（纯碳的熔融温度为3500℃，实际上在3000℃即开始升华。碳化硅在2200℃以上分解），导热性和导电性均好，荷重变形温度和高温强度优异，抗渣性和抗热震性都比其他耐火材料好。但这一类制品都有易氧化的缺点。
含碳耐火材料耐火材料
碳质制品是以碳为主要成分，用焦炭、石墨或热处理无烟煤为原料，以含碳的有机材料为结合剂制得的制品。这类制品有以焦炭或无烟煤为主要成分的碳砖和经石墨化的人造石墨质和半石墨质碳砖。碳质制品具有良好的耐热性、抗侵蚀性、高温强度和高温导热性，目前主要用于高炉。
石墨粘土制品是以天然石墨为原料，以粘土作结合剂制得的耐火材料。它具有良好的导热性，耐高温，不与金属熔体作用，热膨胀小。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等。其中生产最多应用最广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。
碳化硅质制品是以碳化硅(SiC)为原料生产的高级耐火材料。其耐磨性和耐蚀性好，高温强度大，导热率高，热膨胀系数小，抗热震性好，近年来其应用领域不断扩大。碳化硅质制品按结合剂不同可分以下三种：
氧化物结合%26%26以粘土、二氧化硅为结合剂的；
氮化物结合%26%26以氮化硅(Si3N4)或含氧氮化硅(Si2ON2)为结合剂的；
自结合的%26%26利用碳化硅的再结晶作用。
碳化硅质制品目前钢铁冶炼中可用于盛钢桶内衬、水口、塞头、高炉炉底和炉腹、出铁槽、转炉和电炉出钢口、加热炉无水冷滑轨等方面。在有色金属(锌、铜、铝)冶炼中，大量用于蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔融金属管道、吸送泵和熔炼金属坩埚等。
．中国知网．[引用日期]