长兴岛临港工业区是辽宁省“五点一线”重点开发之首，为扩大园区产业链条，发展区内经济，提升区域整体经济实力，大连市临港工业区内为从事石油化工的大中贸易型企业搭建交易平台，园区内开放成品油的经营权，给予成品油经营范围。
一、大连长兴岛临港工业区财政税收扶持政策（详情咨询：王文杰）
1.经济区可注册成品油贸易公司，可开具成品油、燃料油、煤炭、危险品等发票.2.对缴纳增值税的企业，地方财政按实缴增指税税额的17%给予扶持（如：企业当月实缴增值税100万，地方财政奖励企业17万，以此类推。）
3.对缴纳增值税附征企业（城建税，教育附加税，地方教育税），按实缴税额的50%给予扶持。
-----(以上两点当月缴纳，次月结算)-----
4.对新办的商贸型公司，第一年企业所得税，按年度实缴企业所得税的36%给予扶持，以后每一年按实缴企业所得税的20%给予扶持
-----(以上年度会算清缴后结算)-----
5.《危险化学品经营许可证》在企业落户后由园区统一办理。
6.推出长兴石化网，注册的千余家企业可在网站免费发布供求信息，寻找上下游资源。
7.无需实地办公，三证7个工作日办完。
二、企业享受优惠政策策划方案
1.商贸型企业可以设立新公司或者子公司，将原有的企业项目或新增项目在新公司展开，享受优惠政策。
2.商贸型企业可以将公司原注册地址变更到长兴岛临港工业区内，企业继续发展经营，享受优惠政策。
三、我们可以统一为企业办理《危险化学品安全经营许可证》
四、操作便捷
省力——企业不需要派遣员工来到区内，避免两地奔波
省心——管委会下属的企业管理中心协助企业全程办理工商、涉税事宜。
省钱——为企业提供全面的财会服务及筹划，勿须另行聘请专职财务人员。
省时——税务当月缴纳，次月结算，保障企业资金循环。
以上双赢的政策可为企业减少20%以上的税负，同时也为长兴岛园区带来了信息流和人气。
大连办事处地址：大连中山区七一街银洲国际大厦2206
联系电话：王文杰
QQ：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
10月15日，《中共中央国务院关于推进价格机制改革的若干意见》（下称“意见”）发布，意见指出要坚持市场决定的基本原则，正确处理政府和市场关系，凡是能由市场形成价格的都交给市场，政府不进行不当干预。推进水、石油、天然气、电力、交通运输等领域价格改革，放开竞争性环节价格，充分发挥市场决定价格作用。
&成品油新定价机制发布两年半 利弊共存市场化不足
日，国家发改委发布通知，要求完善成品油价格形成机制的主要内容，一是将成品油调价周期由22个工作日缩短至10个工作日；二是取消挂靠国际市场油种平均价格波动4%的调价幅度限制；三是适当调整国内成品油价格挂靠的国际市场原油品种。
&成品油新定价机制至今已实施两年半，其“利”主要体现在两方面。首先，在新定价机制实施以前，我国成品油定价机制计价周期长致使调价滞后，无法及时联动国际原油走势；“4%”致使成品油上调与下调幅度不对等，涨多跌少。新机制运行以来，有效避免了上述问题，下跌成了成品油调整的“新常态”。其次，成品油新定价机制实施后，成品油调价有效地抑制了囤油等投机行为，让国内汽柴油调价更贴近国际原油市场的变化。
然而，成品油定价新机制在运行期间，虽然极大地调动了主营炼油企业的生产积极性，也保障了国内成品油市场供需平衡健康发展，但新定价机制下出现的一些“弊”处仍存。首先，上游勘探开采及中游炼化环节的“半垄断”现状，仍是市场在资源配置中起决定性作用的阻碍。其次，国内成品油定价挂靠国际原油，但定价权仍在政府手中，价格市场化程度有限。再者，批零价价差多数维持宽位，抑制了部分中间企业的市场参与积极性。
&成品油价格全面放开 其路漫漫但前景光明
笔者认为，成品油市场价格要实现全面“交给”市场，目前还有很多问题需要解决。首先，上游勘探开采及中游炼化环节的“半垄断”现状，需要政府做大量工作去逐步解开，给予上游及终端一定的缓冲时间，逐步实现成品油价格的市场化。其次，成品油价格放开后，定价的参考依据变得更加复杂，政府需要做更多的引导，参与市场贸易的上下游厂家也需要做好准备去面对市场化下带来的种种机遇及风险。再次，政府应逐步去除政策的偏向性，为国内成品油市场创造一个公平、公正的竞争环境。市场在资源配置中的决定性作用毋庸置疑，但市场化下的竞争是残酷的，国内成品油价格全面开放是未来的最终趋势，但还需要时间去逐步过渡。&
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No.1 镇海炼化(隶属中国石化)
& 年炼油能力2300万吨
镇海炼化成立于1975年，整体实力一直处于中国炼化行业的领先地位，是中国大陆首家进入世界级大炼厂行列的炼油企业，镇海炼化拥有2300万吨/年原油加工能力、100万吨/年乙烯生产能力、200万吨/年芳烃生产能力、4500万吨/年深水海运码头吞吐能力以及超过330万立方米的储存能力，形成了“大炼油、大乙烯、大芳烃、大码头、大仓储”的产业格局，集中代表了中国炼油化工行业的先进水平。​
No.2 大连石化(隶属中国石油)
年炼油能力2050万吨
2004年，大连石化原油加工首次突破千万吨大关，是中国石油天然气集团公司首个千万吨级炼油厂。2010年，大连石化炼油能力达到2050万吨，位居全国第一，相比2005年的1050万吨增长近一倍。
现有炼油生产装置48套，化工生产装置7套，年原油一次加工能力2050万吨，能生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯、细旦纤维等石化产品200多种。拥有油品装卸码头5座，5000-10万吨级泊位15个，工作船码头1座，年吞吐能力达2300多万吨。公司目前占地318万平方米，员工总数6900余人，主要从事石油加工、聚酯类化工、港口物流、工程技术服务。
大连石化处于辽宁省大连市，海陆运输方便，是中国重要的原油加工及转运基地。目前，该公司正在加强管理，升级炼化生产装置，致力于建设具有国际竞争力的标志型炼化企业。
No.3 天津石化(隶属中国石化)
&年炼油能力1550万吨
拥有的主要生产装置：炼油23套，化工24套，化纤3套。原油一次加工能力1550万吨/年，综合配套加工能力1250万吨/年，乙烯120万吨/年（含合资公司），为国内目前最大的乙烯生产基地和华北地区最大的炼油基地。对二甲苯
38万吨/年、PTA
34万吨/年、聚酯20万吨/年；原油储存能力27万立方米，拥有与主要生产装置相配套的装机容量40万千瓦、供水10万吨/日等公用工程系统。主要产品有清洁汽油、煤油、轻柴油、液化气、石油焦、乙烯、丙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧乙烷、乙二醇、对二甲苯、精对苯二甲酸、石油苯、聚酯、涤纶短纤等石油炼制、化工、化纤三大类产品，具有较好的市场知名度，其中涤纶短纤维、3#喷气燃料为国优产品；“天仙牌”涤纶短纤维、“津港牌”轻柴油、“津港牌”车用汽油、“津港牌”3#喷气燃料、“大港”牌工业用纯苯被评为“天津市名牌产品”。​​
No.4 上海石化(隶属中国石化)​​
年炼油能力1400万吨
中国石化上海石油化工股份有限公司（以下简称上海石化）位于上海市金山区，占地面积9.4平方公里。上海石化的前身是创建于1972年的上海石油化工总厂。1993年，经过股份制规范化改制，成为我国第一家股票在上海、香港、纽约三地同时上市的国际上市公司。目前是中国最大的炼油化工一体化综合性石油化工企业之一，是中国重要的成品油、中间石化产品、合成树脂和合成纤维生产企业。
上海石化现有一次加工原油1400万吨/年（综合加工原油1200万吨/年）、乙烯84.5万吨/年、有机化工原料424万吨/年、合成树脂与塑料97万吨/年、合纤原料114万吨/年、合纤聚合物59万吨/年、合成纤维34万吨/年的生产能力，并拥有独立的公用工程、环境保护系统，及海运、内河航运、铁路运输、公路运输配套设施。
No.5 茂名石化(隶属中国石化)​
年炼油能力1350万吨
茂名石化成立于1955年5月，地处广东省茂名市，是国家“一五”期间156项重点工程之一。经过50余年的成长，茂名石化已经发展成为原油年加工能力达到1350万吨的大型炼化企业。茂名石化旗下产品种类多、质量高，并计划在“十二五”期间添建一套年炼油能力达1500万吨、乙烯加工100万吨的大型炼油装置，届时其整体炼油能力将达到2500万吨/年～3000万吨/年。
No.6 金陵石化(隶属中国石化)​
年炼油能力1350万吨
经过“十五”期间炼油炼化的改造，金陵石化原油综合加工能力达1350万吨，已成为现代化程度较高的国家特大型石油炼化企业。
金陵石化主要从事石油炼制及石化产品的加工生产和销售，拥有炼油、水煤浆、热电、烷基苯等40余套大型生产装置，原油加工手段齐全，生产技术力量雄厚，是中国石化旗下的千万吨级原油加工基地之一，也是目前亚洲最大的洗涤剂原料生产基地和国内重要的苯酐生产基地。
金陵石化拥有“红叶”、“加佳”、“枫叶”等驰名商标，生产石油产品近70种，其中有30余种产品先后荣获国家、部、省及中国石化集团公司优质产品称号，是中国华东及沿江地区汽油、煤油、柴油、液态烃、石油苯等产品的主要供应商之一，同时也是为南京周边地区的乙烯、PTA、PP等生产企业提供原料的重要基地。产品除供应华东市场外，还远销全国各地，并出口石脑油、航煤、汽油至韩国、朝鲜、日本、印度、香港、东南亚等30多个国家和地区。
No.7 广州石化(隶属中国石化)
&年炼油能力1300万吨
广州石化位于广州市黄埔区，地处珠江三角洲中心，与经济发达的港澳相毗邻，水陆交通、地缘经济优势明显，是目前华南地区最大的现代化石油化工企业之一。
广州石化由炼油、化工主业组成，现有年综合加工原油1320万吨、生产乙烯22万吨的能力，石油化工主要生产装置50套。拥有30.5万千瓦自备热电站，惠州港30万吨和15万吨级原油码头各一座，以及相配套的贮运设施和产品出产设施。主要产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种；固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大类160多个牌号。产品销售网络覆盖整个华南地区，部分产品出口港澳和东南亚。
No.8 福建石化(隶属中国石化)
&年炼油能力1200万吨
福建炼油化工有限公司（以下简称福建炼化公司）是由中国石化股份公司和福建省石油化学工业公司按50％：50％的比例合资建设的大型石化企业。福建炼化公司位于福建省泉州市泉港区，其前身是福建炼油厂，创建于1989年元月，1993年9月全面建成投产，1995年12月改制为有限责任公司。1997年5月经过改造，福建炼化公司一次原油加工能力由原设计的250万吨/年提升至400万吨/年；2009年9月底，由福建炼化公司与埃克森美孚中国公司、沙特阿美中国公司合资合作的福建炼油乙烯项目顺利投产后，福建炼化公司拥有1200万吨/年炼油、80万吨/年乙烯、80万吨/年聚乙烯、40万吨/年聚丙烯和70万吨/年芳烃的生产规模。自1993年全面建成投产至2011年底，福建炼化公司累计加工原油7709万吨。福建炼化公司拥有三家合资公司。2007年6月，与埃克森美孚中国公司、沙特阿美中国公司按50％：25％：25％比例、总投资49.63亿美元合资设立了福建联合石化公司。2008年9月,与林德气体(香港)有限公司按50％：50％的比例合资设立的福建炼化林德气体公司正式挂牌成立。2011年5月，与福建省石化集团按49％：51％的比例合资建设的福建省福橡化工有限责任公司正式成立。
No.9 惠州石化(隶属中国海油)
年炼油能力1200万吨2009年5月，由中国海油兴建的惠州炼化正式投产，年炼油能力为1200万吨，标志着中国海油正式较大规模进军炼油业。其二期项目已经开展，计划在“十二五”期间将炼油能力改扩建至每年2200万吨，并且新建100万吨乙烯生产设备。惠州炼化位于惠州市大亚湾经济开发区，地理位置优越。
No.10 高桥石化(隶属中国石化)
年炼油能力1130万吨高桥石化位于上海浦东新区，占地面积4.2平方公里，生产区域由高桥老区和漕泾新区两部分组成，资产总额193亿元，是中国石化重点建设的千万吨级炼油基地和清洁油品生产基地之一，是上海市成品油供应的骨干企业，也是长三角地区唯一的燃料－润滑油型炼油企业。公司现有单套800万吨/年常减压蒸馏装置、80万吨/年连续重整装置、120万吨/年催化汽油吸附脱硫（S
Zorb）装置、300万吨/年柴油加氢装置、140万吨/年加氢裂化装置、30万吨/年润滑油加氢装置、20万吨/年苯酚丙酮等76套生产装置，拥有炼油能力1250万吨/年，化工产品生产能力100万吨/年，热电装机容量17.5万千瓦。主要产品包括汽油、柴油、航空煤油、润滑油基础油、石蜡、苯酚、丙酮、顺丁橡胶、丁苯橡胶、ABS、聚醚、DCP等。长期以来，公司积极推进合资合作，分别与德国巴斯夫、美国加德士、瑞士汽巴、日本三井、韩国SK等国际知名公司携手合作，先后成立了7家合资企业。
No.11 兰州石化(中国石油)
年炼油能力1050万吨公司的前身--兰炼、兰化均是国家“一五”期间的156项重点工程项目。自1958年投产以来，实现利税200多亿元，历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而着称，分别被誉为新中国炼油工业和石化工业的“摇篮”。
兰州石化公司集炼油、化工和化肥生产为一体，是中国西部地区最大的石化企业。公司拥有原油一次加工能力1050万吨/年和70万吨/年乙烯生产能力。并具备相配套的二次加工能力，能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品，是我国生产石化产品品种比较齐全的企业之一。其石油产品、合成树脂、合成橡胶、催化剂等在国内外市场上享有良好的声誉。兰州石化公司是国内三大催化裂化催化剂生产基地之一。2009年底新投产了550万吨/年的常减压蒸馏装置。
No.12 抚顺石化(中国石油)
&年炼油能力1000万吨/年抚顺石化是我国炼油工业的“摇篮”，是集“油化纤塑洗蜡”为一体的大型石油化工联合企业，有80年的发展历史，在中国石油石化工业中具有重要的地位和影响。公司原油一次和二次加工能力均为1000万吨/年，主要生产装置77套，年可产汽、煤、柴油600万吨以上，蜡70万吨（其中轻蜡30万吨、石蜡60万吨）。公司化工生产能力184万吨/年。生产的160多个牌号的石油化工产品畅销全国，并远销世界50多个国家和地区。产品出厂合格率始终保持100%。石蜡出口占全国35%，被美国等商检认证为免检产品；烷基苯国内市场占有率50%以上，是世界上独具特色的石蜡、烷基苯生产基地。
No.13 燕山石化(中国石化)
&年炼油能力1000万吨/年中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，地处北京西南，是中国石化直属的特大型石油化工联合企业。目前拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置，原油加工能力超过1000万吨/年，乙烯生产能力超过80万吨/年，可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品，是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一。公司始建于1967年，1970年成为我国第一家炼化一体化企业，截至2011年底，累计加工原油2.7亿吨，生产乙烯1616万吨，为国家建设和国民经济发展做出了应有贡献。公司不断提升自主创新能力，积极承担中国石化重大科研攻关项目，在清洁油品生产、节能减排、合成橡胶新胶种研发等关键领域达到了国内先进水平，形成了一批国内“独一无二”、“数一数二”的特色高端产品。合成树脂包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、EVA、聚丙烯以及改性专用树脂等产品，年产量超过100万吨，专用料比例达82%以上，能够充分满足客户需求。合成橡胶包括顺丁橡胶、SBS、溶聚丁苯橡胶、丁基橡胶等，其中顺丁橡胶处于国际先进水平，荣获国家科技进步奖，连续三次获得国家质量金奖；丁基橡胶、溴化丁基橡胶填补国内空白。基本有机化工原料包括乙烯、丙烯、丁二烯、苯酚、丙酮、苯、乙二醇、苯乙烯等多种产品，间苯二甲酸PIA、间二甲苯MX、1-己烯等替代进口、旺销全国。
No.14 齐鲁石化(中国石化)
年炼油能力1000万吨/年齐鲁石化坐落于山东省淄博市，占地面积24.8平方公里，是一家集石油化工、盐化工、煤化工、天然气化工为一体的特大型炼油、化工、化肥、化纤联合企业。公司始建于1966年，经过40多年的建设发展，目前拥有炼油综合加工能力1050万吨/年，乙烯产能80万吨/年，化工产品年生产能力分别为合成树脂110万吨、烧碱45万吨、橡胶30万吨、苯类45万吨、醇类43.5万吨、尿素48万吨，热电装机容量50万千瓦。主要生产汽油、煤油、柴油、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、合成橡胶、合成纤维等各种牌号的120多种石油化工产品，其中丁辛醇、丁苯橡胶、聚氯乙烯（乙烯法）的产能位居国内前列。
No.15 大连西太平洋石油化工有限公司(中国石油)
年炼油能力1000万吨/年大连西太平洋石油化工有限公司，简称WEPEC，是经国务院批准，由中法两国股东共同投资兴建的我国第一家大型中外合资石化企业，总投资10.13亿美元，占地面积2.5平方公里，年原油加工能力1000万吨。公司成立于1990年11月，1992年动工建设，1996年投料试车，1997年底全面投产，股东为大连市建设投资公司，中国中化集团公司，中化（香港）石油国际有限公司，法国道达尔公司，中国石油天然气股份有限公司。大连西太平洋石油化工有限公司建有16套先进的生产装置和完善的公用工程系统、辅助生产设施，以加工高硫原油为主，产品全部加氢精制，已经形成了系列无铅汽油、轻质柴油、航煤、灯煤、石脑油、燃料油、液化气、聚丙烯、硫磺、沥青等10余大类、30余个牌号的产品生产能力。
No.16 独山子石化(中国石油)
&年炼油能力1000万吨/年独山子石化公司是集炼油化工于一体的世界级规模企业。隶属中国石油天然气股份有限公司（简称中石油），位于新疆维吾尔族自治区克拉玛依市，前身是1936年成立的独山子炼油厂。独山子石化现有职工1.3万人，大专以上占61%，资产总额422亿元，具备1000万吨/年原油加工、122万吨/年乙烯生产和500万方原油储备能力，可生产燃料油、聚烯烃、橡胶、芳烃等26大类600多种炼化产品。2005年8月，总投资300亿元的西部大开发标志性工程--独山子石化千万吨炼油百万吨乙烯工程开工奠基，2006年6月开始装置建设。4万名建设者经过三年多的努力，用25个月的有效工期，于2009年9月一次开车成功，创造了国内大型炼化装置开工新纪录。该工程是中国与哈萨克斯坦能源合作战略的重要组成部分，工程包括1000万吨蒸馏、200万吨加氢裂化等10套炼油装置，100万吨乙烯、90万吨聚乙烯、55万吨聚丙烯等11套化工装置以及公用工程，该工程与青藏铁路、三峡工程、国家体育场（鸟巢）一道入选新中国成立60周年“百项重大经典工程”。
No.17 青岛石化(中国石化)
年炼油能力1000万吨/年青岛炼化公司是中国石化、山东省、青岛市共同出资设立的特大型石油化工联合企业。青岛炼化1000万吨/年大炼油项目是我国批准建设的第一个单系列千万吨级炼油项目，是中国石化和山东省“十一五”期间石化产业发展的标志性项目，2006年5月开工建设，2008年6月建成投产。青岛炼化采用中国石化自有知识产权的领先工艺技术，拥有17套工艺生产装置和相应的公用工程、辅助设施，占地面积265公顷，具有规模经济、技术先进、环保领先、效益显着等鲜明特征。青岛炼化可年加工进口原油1000万吨，生产汽煤柴成品油700多万吨，成品油质量全部达到欧Ⅲ标准，部分达到欧Ⅳ标准；年产液化气、聚丙烯、苯乙烯等化工产品200多万吨，产品远销华北、东北和东南沿海等地并部分出口海外。
No.18 广西石化(中国石油)
年炼油能力1000万吨/年中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程是国家炼油工业“十一五”发展规划中的重要项目，是中国石油贯彻落实国家西部大开发战略的重要举措，是中国石油调整炼油化工业务布局的重要战略性工程。广西石化用33个月建成并投产一座千万吨炼厂；联合开工管理团队模式（ICMT），有效融合开工队、开工专家、保镖、保运、供货商技术服务人员等各方面的力量，发挥中国石油的整体优势，解决了新建炼厂首次开工人力资源不足问题，实现一次开厂成功。广西石化年加工能力1000万吨，总加工方案采用全加氢型工艺流程，加工的原油全部从海外进口。主要产品有柴汽油、航煤、聚丙烯、硫磺等，油品质量全部达到欧Ⅲ标准，部分达到欧Ⅳ标准；污水排放达到国家一级标准，清洁生产达到世界一流水平。产品主要销往广西、云南、贵州、广东等地区，为中国石油拓展南方市场提供了资源保障，对满足西南地区成品油市场需求，保障国家能源安全具有重要意义。
No.19 扬子石化(中国石化)
&年炼油能力950万吨/年中国石化扬子石油化工有限公司（原扬子石油化工股份有限公司）系中国石油化工股份有限公司的全资子公司，注册地址为南京高新技术产业开发区高科一路28号，注册资本为163.3718亿元。公司主营业务为石油炼制和烃类衍生物的生产与销售。公司目前拥有以900万吨/年原油加工、65万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃、105万吨/年精对苯二甲酸（PTA）、87万吨/年塑料、30万吨/年乙二醇、20万吨/年丁二烯为主的60余套大型石油化工装置，每年可生产聚烯烃塑料、聚酯原料、基本有机化工原料、油品、合成橡胶5大类60余种产品900余万吨，是目前国内最大的纯苯、对二甲苯、邻二甲苯、PTA、乙二醇、丁二烯和环氧乙烷生产供应商之一，年销售收入近600亿元。
No.20 海南石化(中国石化)
年炼油能力800万吨/年日，中国石化集团公司海南炼油项目筹备组成立。日，海南炼油项目奠基开工。日，装置一次投料试车成功，打通全流程，投入商业运行。海南炼化是以炼油化工为主营业务的生产企业，原油综合加工能力800万吨/年。拥有
800万吨/年常减压蒸馏、310万吨/年催化原料预处理、280万吨/年重油催化裂化、80万吨/年脱硫脱硫醇、60万吨/年气体分馏、10万吨/年甲基叔丁基醚、120万吨/年连续重整、20万吨/年异构化、120万吨/年加氢裂化、6万标立/小时制氢、200万吨/年柴油加氢精制、30万吨/年与70万吨/年航煤加氢精制、8万吨/年硫磺回收和溶剂再生、180吨/小时酸性水汽提、20万吨/年聚丙烯和合资建设的8万吨/年苯乙烯等17套炼油化工生产装置及相应的油品储运设施、公用工程系统。海南炼化广泛采用最新炼油化工工艺技术，配置以常减压蒸馏-催化原料预处理-重油催化裂化/加氢裂化的工艺流程方案。催化原料加氢预处理，中间馏分全加氢，航煤和柴油等进行加氢精制。该流程在轻油收率、产品质量、清洁生产和环境保护等方面具有一定的优势。海南炼化以加工进口原油为主，自备的深水码头位于洋浦神头港区，拥有包括30万吨级原油、10万吨级成品油在内的泊位5座，年吞吐能力超过2500万吨。拥有110万立方米的原油和超过70万立方米成品、半成品储存能力及相应的输转设施。主要生产和销售各种规格的汽油、柴油、航空煤油、石脑油、苯、液化气、燃料油、聚丙烯、苯乙烯等石油化工产品。汽柴油产品全部达到欧Ⅲ标准，部分达到欧Ⅳ标准，产品主要销往海南省、华南、西南及香港、澳门等地区，并直接辐射东南亚市场。公司从2006年9月开始，汽油、柴油、航空煤油、车用液化气、硫磺、MTBE等产品出口销往东南亚、香港、澳门等多个国家和地区。​
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基本介绍甲醇汽油是一种低碳能源，它可以替代普通汽油，是专门用于汽油内燃机机车使用的车用燃料。它利用工业甲醇或燃料甲醇，加变性醇添加剂，与现有国标汽油按一定的体积（质量）比经过严格的流程调配而成的一种新型环保燃料甲醇与汽油的混合物。甲醇汽油的技术关键核心是添加剂的技术水平和质量控制。
甲醇汽油添加剂的技术含量，是决定调配甲醇汽油品质优良的灵魂。甲醇汽油中的甲醇既是一种能源，又是汽油品质的改良剂和绿色增氧剂。由于甲醇含氧原子，使汽油充分燃烧，能有效降低汽车尾气排放有害气体总量的50%以上，有利于保护大气环境。所以甲醇汽油环保、污染少，成本低，节省资源节省外汇造福人类，市场竞争力强，在全球能源危机和环境污染的背景下具有良好发展前景。
基本分类低比例甲醇汽油：M3-M5时，甲醇溶于汽油，按照欧州规定，甲酵可以不标．直接与汽油通用；当甲醇含量超过3%时，应标明甲醇的含量。由于甲醇在汽油中的溶解性与环境温度、含水量及基础汽油组成有关，为了保证甲醇与汽油能够完全互溶，要适当添加助溶剂。低醇汽油应该能够完全通用车。中比例甲醇汽油：M15-M30由于甲醇含量高，必须添加一定量的助溶剂。甲醇汽油在使用时，发动机可以完全不用改造，直接与汽油通用即可。
高比例甲醇汽油：指甲醇脱水后，再添加变性剂而生成的甲醇燃料，仍用M表示，如M85、M100。M100可以进行单纯燃烧即仅燃烧添加变性剂而生成的甲醇燃料，目前该技术的应用已经趋于成熟。高比例的甲醇汽油如M85或M100用于汽车时必须要对车辆进行改装，加装甲醇汽油灵活燃料转换器，通过选择不同模式，可以使车辆适应各种不同比例的甲醇汽油及汽油。甲醇汽油的“排号”M系列-----是指把甲醇添加在汽油里，用甲醇燃料助溶剂复配成M系列的混合燃料。例如：低混合比例的M15清洁甲醇汽油即为：在汽油里添加15%甲醇和添加剂混合物（可以在不改变现行发动机结构的条件下，完全替代成品汽油或与成品油混合使用的车用燃料。其热效率、动力性、启动性、经济性良好，具有降低排放、节省石油、安全方便等特点。）​
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成品油零售价迎来上调预期，对国内成品油批发行情构成支撑，部分地区主营汽柴价格纷纷上涨，终端零售利润进一步蚕食。
进入10月份以来，国际原油走势颇为震荡，但地缘政治加剧以及全球产量缩减的利好明显占据上风，国际原油总体震荡上涨。据金银岛测算，截至10月10日第三个工作日，参考原油品种均价为47.87美元/桶，变化率2.06%，汽柴油对应上调幅度为50-70元/吨。成品油市场存上调预期，对业者心态构成支撑，国内汽柴行情震荡上行。具体来看：回顾9月国内成品油市场，可谓“涨势喜人”。
由于部分主营单位奉行保利政策，并且在国际原油反弹的助推下，国内汽柴行情连连推涨。导致国内汽柴油批零价差大幅收窄，纷纷跌破千元大关。至月中旬，甚至一度跌破800元/吨。但随着各地主营单位销售压力的与日俱增，国内汽柴油批发价格也逐步松动，随之汽柴油批零价差也适度回升。国庆归来，下游用户库存多已消耗，纷纷入市补仓，主营亦借机促销赶量，汽柴油批零价差维持节前水平。截止目前，国内0#柴油批零价差维持在950-1000元/吨，93#汽油批零价格则在800-850元/吨。
国际原油后期有望震荡反弹，本轮变化率或将正向发展，对国内成品油市场将构成支撑。主营推涨意愿仍较为浓郁，待节后补仓活动结束之后，汽柴油价格或将再度推至高位，且目前华北、华东等部分地区已经率先推涨。国内汽柴油零售利润也将进一步受到蚕食。但10月份工作日减少亦是不争的事实，并且随着北方天气逐步转冷，下游需求将有所转淡，且业者库存消耗进度较为一般。尤其步入中下旬之后，部分单位销售压力势必增加，汽柴油批发价格或将再度回调。因此，国内汽柴油零售利润也将随之震荡上扬。
石油里的成分主要是碳氢化合物，但同时还有不少含有硫、氮和氧的化合物，以及微量金属。它们大多是有害的物质。无论从环境保护，还是从设备安全上看，毋庸置疑，硫是石油的大敌。
石油中的含氧化合物大多带有酸性，尽管石油酸有些特殊用途，但是在石油产品中还是属于有害成分。由此可见，这些杂质是非除不可的。
目前，普遍采用的精制方法是加氢精制。所谓加氢精制是指在较高的压力和温度下，使石油产品中的硫、氮、氧，与外加的氢气反应生成硫化氢、氨和水，从而得到比较干净的液体石油产品。通过加氢，同时还可以除去石油中的金属杂质。
加氢精制技术的核心是它所用的催化剂。此类催化剂的品种很多，它们的性能有别、牌号各异，但是万变不离其宗，其活性组分都离不开钴、钼、镍、钨这4种元素，同时一般都是以氧化铝为载体，有时也加入一些分子筛。我国进口的原油大多来自中东地区，这些原油的特点是含硫量高。为了保护环境，对汽油等燃料的质量要求越来越高，对含硫量的限制越来越严，所以加氢精制是必不可少的步骤。
&&&&&&&我国国产原油则不太一样，一般含硫较少，而含氮较多。脱除氮要比脱除硫更困难。为此，我国专门研制出了脱氮性能优越的加氢精制催化剂。加氢精制的操作条件得根据原料所含杂质的性质、数量和对产品质量的要求来确定。其反应温度的范围很宽，在300摄氏度至400摄氏度之间，而压力的范围更宽，低的只有十几个大气压（约1兆帕），高的达到100多个大气压（约10兆帕），相差10倍多。
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从原油到石油要经过多种工艺流程，不同的工艺流程会将同样的原料生产出不同的产品，小编今天带大家逐一了解每一个工艺流程，从原料、产品、基本概念到生产工艺和生产设备都有细致的讲解。从原油到石油的基本途径一般为：
①将原油先按不同产品的沸点要求，分割成不同的直馏馏分油，然后按照产品的质量标准要求，除去这些馏分油中的非理想组分；
②通过化学反应转化，生成所需要的组分，进而得到一系列合格的石油产品。石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。
（一）常减压蒸馏
1.原料：原油等。
2.产品：石脑油、粗柴油（瓦斯油）、渣油、沥青、减一线。
3.基本概念：常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称，基本属物理过程：原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料。常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序，称为原油的一次加工，包括三个工序：a.原油的脱盐、脱水；b.常压蒸馏；c.减压蒸馏。
4.生产工艺：原油一般是带有盐份和水，能导致设备的腐蚀，因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理，通常是加入破乳剂和水。原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分，一部分形成塔顶油，经过冷却器、流量计，最后进入罐区，这一部分是化工轻油（即所谓的石脑油）；一部分形成塔底油，再经过换热部分，进入常压炉、常压塔，形成三部分，一部分柴油，一部分蜡油，一部分塔底油；剩余的塔底油在经过减压炉，减压塔，进一步加工，生成减一线、蜡油、渣油和沥青。各自的收率：石脑油（轻汽油或化工轻油）占1%左右，柴油占20%左右，蜡油占30%左右，渣油和沥青约占42%左右，减一线约占5%左右。常减压工序是不生产汽油产品的，其中蜡油和渣油进入催化裂化环节，生产汽油、柴油、煤油等成品油；石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工，一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物；减一线可以直接进行调剂润滑油。
5.生产设备：常减压装置是对原油进行一次加工的蒸馏装置，即将原油分馏成汽油、煤油、柴油、蜡油、渣油等组分的加工装置。原油蒸馏一般包括常压蒸馏和减压蒸馏两个部分。a．常压蒸馏塔所谓原油的常压蒸馏，即为原油在常压(或稍高于常压)下进行的蒸馏，所用的蒸馏设备叫做原油常压精馏塔(或称常压塔)。常压蒸馏剩下的重油组分分子量大、沸点高，且在高温下易分解，使馏出的产品变质并生产焦炭，破坏正常生产。因此，为了提取更多的轻质组分，往往通过降低蒸馏压力，使被蒸馏的原料油沸点范围降低。这一在减压下进行的蒸馏过程叫做减压蒸馏。b．减压蒸馏塔减压蒸馏是在压力低于100KPa的负压状态下进行的蒸馏过程。减压蒸馏的核心设备是减压塔和它的抽真空系统。减压塔的抽真空设备常用的是蒸汽喷射器(也称蒸汽吸射泵)或机械真空泵。其中机械真空泵只在一些干式减压蒸馏塔和小炼油厂的减压塔中采用，而广泛应用的是蒸汽喷射器。
（二）催化裂化一般原油经过常减压蒸馏后可得到的汽油，煤油及柴油等轻质油品仅有10～40％
，其余的是重质馏分油和残渣油。如果想得到更多轻质油品，就必须对重质馏分和残渣油进行二次加工。催化裂化是最常用的生产汽油、柴油生产工序，汽油柴油主要是通过该工艺生产出来。这也是一般石油炼化企业最重要的生产的环节。
1.原料：渣油和蜡油70%左右，催化裂化一般是以减压馏分油和焦化蜡油为原料，但是随着原油日益加重以及对轻质油越来越高的需求，大部分石炼化企业开始在原料中搀加减压渣油，甚至直接以常压渣油作为原料进行炼制。
2.产品：汽油、柴油、油浆（重质馏分油）、液体丙烯、液化气；各自占比汽油占42%，柴油占21.5%,丙烯占5.8%,液化气占8%,油浆占12%。
3.基本概念：催化裂化是在有催化剂存在的条件下，将重质油（例如渣油）加工成轻质油（汽油、煤油、柴油）的主要工艺，是炼油过程主要的二次加工手段。属于化学加工过程。
4.生产工艺：常渣和腊油经过原料油缓冲罐进入提升管、沉降器、再生器形成油气，进入分馏塔。一部分油气进入粗汽油塔、吸收塔、空压机进入凝缩油罐，经过再吸收塔、稳定塔、最后进行汽油精制，生产出汽油。一部分油气经过分馏塔进入柴油汽提塔，然后进行柴油精制，生产出柴油。一部分油气经过分馏塔进入油浆循环，最后生产出油浆。一部分油气经分馏塔进入液态烃缓冲罐，经过脱硫吸附罐、砂滤塔、水洗罐、脱硫醇抽提塔、预碱洗罐、胺液回收器、脱硫抽提塔、缓冲塔，最后进入液态烃罐，形成液化气。一部分油气经过液态烃缓冲罐进入脱丙烷塔、回流塔、脱乙烷塔、精丙稀塔、回流罐，最后进入丙稀区球罐，形成液体丙稀。液体丙稀再经过聚丙稀车间的进一步加工生产出聚丙稀。
5．生产设备：a．再生器再生器的主要作用是烧去结焦催化剂上的焦炭以恢复催化剂的活性，同时也提供裂化所需的热量。再生器由壳体、旋风分离器、空气分布器、辅组燃烧室和取热器组成b．提升管反应器直管式：多用于高低并列式反再系统，特点是从沉降器底部直接插入，结构简单，压降小。折叠式：多用于同轴式式反再系统。c．沉降器沉降器的作用是使来自提升管的反应油气和催化剂分离，油气经旋风分离器分出夹带催化剂后经集气室去分馏系统；由快速分离器出来的催化剂靠重力在沉降器中向下沉降，落入气体段。d．三机主风机：供给再生器烧焦用空气。气压机：用于给分馏系统来的富气升压，然后送往吸收稳定系统。增压机：供给Ⅳ型反应再生装置密相提升管调节催化剂循环量。e．三阀单动滑阀：
在Ⅳ型催化裂化装置中，正常操作时全开，紧急情况下关闭，切断两器联系，防止催化剂倒流；在提升管催化裂化装置中调节两器催化剂循环量。双动滑阀：安装在再生器出口和放空烟囱之间，调节再生器的压力，保持两器压力平衡。塞阀：在同轴式催化裂化装置中调节催化剂的循环量。
（三）延迟焦化焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程，也是处理渣油的手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程，是任何其他过程所无法代替的。尤其是某些行业对优质石油焦的特殊需求，致使焦化过程在炼油工业中一直占据着重要地位。
1.原料：延迟焦化与催化裂化类似的脱碳工艺以改变石油的碳氢比，延迟焦化的原料可以是重油、渣油甚至是沥青，对原料的品质要求比较低。渣油主要的转化工艺是延迟焦化和加氢裂化。
2.产品：主要产品是蜡油、柴油、焦碳、粗汽油和部分气体，各自比重分别是：蜡油占23-33%，柴油22-29%，焦碳15-25%，粗汽油8-16%，气体7-10%，外甩油1-3%。
3.基本概念焦化是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料，在高温(400～500℃)下进行深度热裂化反应。通过裂解反应，使渣油的一部分转化为气体烃和轻质油品；由于缩合反应，使渣油的另一部分转化为焦炭。一方面由于原料重，含相当数量的芳烃，另一方面焦化的反应条件更加苛刻，因此缩合反应占很大比重，生成焦炭多。
4.生产工艺延迟焦化装置的生产工艺分为焦化和除焦两部分，焦化为连续操作，除焦为间隙操作。由于工业装置一般设有两个或四个焦炭塔，所以整个生产过程仍为连续操作。a．原油预热，焦化原料(减压渣油)先进入原料缓冲罐，再用泵送入加热炉对流段升温至340~350
左右。b．经预热后的原油进入分馏塔底，与焦炭塔产出的油气在分馏塔内（塔底温度不超过400℃）换热。c．原料油和循环油一起从分馏塔底抽出，用热油泵打进加热炉辐射段，加热到焦化反应所需的温度（500
左右），再通过四通阀由下部进入焦炭塔，进行焦化反应。d．原料在焦炭塔内反应生成焦炭聚积在焦炭塔内，油气从焦炭塔顶出来进入分馏塔，与原料油换热后，经过分馏得到气体、汽油、柴油和蜡油。塔底循环油和原料一起再进行焦化反应。
5.生产设备a．焦炭塔焦炭塔是用厚锅炉钢板制成的空筒，是进行焦化反应的场所。b．水力除焦设备焦炭塔是轮换使用的，即当一个塔内焦炭聚结到一定高度时，通过四通阀将原料切换到另一个焦炭塔．聚结焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷却，然后进行水力除焦。c.
无焰燃烧炉焦化加热炉是本装置的核心设备，其作用是将炉内迅速流动的渣油加热至500℃左右的高温。因此，要求炉内有较高的传热速率以保证在短时间内给油提供足够的热量，同时要求提供均匀的热场，防止局部过热引起炉管结焦。为此，延迟焦化通常采用无焰炉。
（四）加氢裂化重油轻质化基本原理是改变油品的相对分子质量和氢碳比，而改变相对分子质量和氢碳比往往是同时进行的。改变油品的氢碳比有两条途径，一是脱碳，二是加氢。
1.原料：重质油等
2.产品：轻质油（汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烃的原料）3.基本概念加氢裂化属于石油加工过程的加氢路线，是在催化剂存在下从外界补入氢气以提高油品的氢碳比。加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合，一方面能使重质油品通过裂化反应转化为汽油、煤油和柴油等轻质油品，另一方面又可防止像催化裂化那样生成大量焦炭，而且还可将原料中的硫、氯、氧化合物杂质通过加氢除去，使烯烃饱和。
4.生产流程按反应器中催化剂所处的状态不同，可分为固定床、沸腾床和悬浮床等几种型式。
（1）固定床加氢裂化固定床是指将颗粒状的催化剂放置在反应器内，形成静态催化剂床层。原料油和氢气经升温、升压达到反应条件后进入反应系统，先进行加氢精制以除去硫、氮、氧杂质和二烯烃，再进行加氢裂化反应。反应产物经降温、分离、降压和分馏后，目的产品送出装置，分离出含氢较高
（80％，90％）的气体，作为循环氢使用。未转化油(称尾油)可以部分循环、全部循环或不循环一次通过。
（2）沸腾床加氢裂化沸腾床(又称膨胀床)工艺是借助于流体流速带动具有一定颗粒度的催化剂运动，形成气、液、固三相床层，从而使氢气、原料油和催化剂充分接触而完成加氢反应过程。沸腾床工艺可以处理金属含量和残炭值较高的原料(如减压渣油)．并可使重油深度转化；但反应温度较高，一般在400~450℃范围内。此种工艺比较复杂，国内尚未工业化。
（3）悬浮床(浆液床)加氢工艺悬浮床工艺是为了适应非常劣质的原料而重新得到重视的一种加氢工艺。其原理与沸腾床相类似，其基本流程是以细粉状催化剂与原料预先混合，再与氢气一向进入反应器自下而上流动，催化剂悬浮于液相中，进行加氢裂化反应，催化剂随着反应产物一起从反应器顶部流出。该装置能加工各种重质原油和普通原油渣油，但装置投资大。该工艺目前在国内尚属研究开发阶段。
5.生产设备加氢工艺生产装置的主要设备是在高温、高压及有氢气和硫化氢存在的条件下运行的，故其设计、制造和材料的选用等要求都很高，对生产操作的控制也极严格。高压加氢反应器是装置中的关键设备，工作条件苛刻，制造困难，价格昂贵。根据介质是否直接接触金属器壁，分为冷壁反应器和热壁反应器两种结构。反应器由筒体和内部结构两部分组成。a.加氢反应器筒体反应器筒体分为冷壁筒和热壁筒两种。b.加氢反应器内件加氢反应是在高温高压及有腐蚀介质（H2、H2S）的条件下操作，除了在材质上要注意防止氢腐蚀及其他介质的腐蚀以外，加氢反应器还应保证：反应物(油气和氢)在反应器中分布均匀，保证反应物与催化剂有良好的接触；及时排除反应热，避免反应温度过高和催化剂过热．以保证最佳反应条件和延长催化剂寿命；在反应物均匀分布的前提下，反应器内部的压力降不致过大，以减少循环压缩机的负荷，节省能源。为此，反应器内部需设置必要的内部构件，以达到气液均匀分布为主要目标。典型的反应器内构件包括：入口扩散器、气液分配盘、去垢篮筐、催化剂支持盘、急冷氢箱及再分配盘、出口集合器等。
（五）溶剂脱沥青溶剂脱沥青是一个劣质渣油的预处理过程。​
用萃取的方法，从原油蒸馏所得的减压渣油（有时也从常压渣油）中，除去胶质和沥青，以制取脱沥青油同时生产石油沥青的一种石油产品精制过程。
1.原料：减压渣油或者常压渣油等重质油
2.产品：脱沥青油等
3.基本概念溶剂脱沥青是加工重质油的一种石油炼制工艺，其过程是以减压渣油等重质油为原料，利用丙烷、丁烷等烃类作为溶剂进行萃取，萃取物即脱沥青油可做重质润滑油原料或裂化原料，萃余物脱油沥青可做道路沥青或其他用途。
4.生产流程包括萃取和溶剂回收。萃取部分一般采取一段萃取流程，也可采取二段萃取流程。沥青与重脱沥青油溶液中含丙烷少，采用一次蒸发及汽提回收丙烷，轻脱沥青油溶液中含丙烷较多，采用多效蒸发及汽提或临界回收及汽提回收丙烷，以减少能耗。临界回收过程，是利用丙烷在接近临界温度和稍高于临界压力(丙烷的临界温度96.8℃、临界压力4.2MPa)的条件下，对油的溶解度接近于最小以及其密度也接近于最小的性质，使轻脱沥青油与大部分丙烷在临界塔内沉降、分离，从而避免了丙烷的蒸发冷凝过程，因而可较多地减少能耗。国内的溶剂脱沥青工艺流程主要有沉降法二段脱沥青工艺、临界回收脱沥青工艺、超临界抽提溶剂脱沥青工艺。
(1)沉降法二段脱沥青工艺沉降法两段脱沥青是在常规一段脱沥青基础上发展起来的。在研究大庆减压渣油的特有性质的基础上，注意到常规的丙烷脱沥青不能充分利用好该资源，而开发出的一种新脱沥青工艺(2)临界回收脱沥青工艺溶剂对油的溶解能力随温度的升高而降低，当温度和压力接近到临界条件时，溶剂对油的溶解能力已降到很低，这时，该丙烷溶剂经冷却后可直接循环使用，不必经过蒸发回收。(3)超临界抽提溶剂脱沥青工艺超临界流体抽提是利用抽提体系在临界区附近具有反常的相平衡特性及异常的热力学性质，通过改变温度、压力等参数，使体系内组分间的相互溶解度发生剧烈变化，从而实现组分分离的技术5.生产设备a.抽提塔抽提塔的作用有：在渣油进口和主溶剂进口之间为抽提区，渣油进口以上部分为分馏区，主溶剂进口以下为沥青沉降区。b.溶剂临界/超临界回收塔脱沥青油溶液分离器又称为超临界塔或临界塔，它实际上是一个可在溶剂临界压力以上操作的液—液分离器，用以回收脱沥青油溶液中的溶剂。c.增压泵脱沥青油溶液增压泵是实现超临界溶剂回收工艺的关键设备，它需要具有1.5Mpa
以上的扬程，入口能承受高的压力和温度，泵的作用是能保证实现溶剂在系统内循环。
（六）加氢精制加氢精制一般是指对某些不能满足使用要求的石油产品通过加氢工艺进行再加工，使之达到规定的性能指标。
1.精制原料：含硫、氧、氮等有害杂质较多的汽油、柴油、煤油、润滑油、石油蜡等。
2.精制产品：精制改质后的汽油、柴油、煤油、润滑油、石油蜡等产品。
3.基本概念加氢精制工艺是各种油品在氢压力下进行催化改质的一个统称。它是指在一定的温度和压力、有催化剂和氢气存在的条件下，使油品中的各类非烃化合物发生氢解反应，进而从油品中脱除，以达到精制油品的目的。加氢精制主要用于油品的精制，其主要目的是通过精制来改善油品的使用性能。
4.生产流程加氢精制的工艺流程一般包括反应系统、生成油换热、冷却、分离系统和循环氢系统三部分。a.反应系统原料油与新氢、循环氢混合，并与反应产物换热后，以气液混相状态进入加热炉（这种方式称炉前混氢），加热至反应温度进入反应器。反应器进料可以是气相(精制汽油时)，也可以是气液混相(精制柴油或比柴油更重的油品时)。反应器内的催化剂一般是分层填装，以利于注冷氢来控制反应温度。循环氢与油料混合物通过每段催化剂床层进行加氢反应。b.生成油换热、冷却、分离系统反应产物从反应器的底部出来，经过换热、冷却后，进入高压分离器。在冷却器前要向产物中注入高压洗涤水，以溶解反应生成的氨和部分硫化氢。反应产物在高压分离器中进行油气分离，分出的气体是循环氢，其中除了主要成分氢外，还有少量的气态烃(不凝气)和未溶于水的硫化氢；分出的液体产物是加氢生成油，其中也溶解有少量的气态烃和硫化氢；生成油经过减压再进入低压分离器进一步分离出气态烃等组分，产品去分馏系统分离成合格产品。c.循环氢系统从高压分离器分出的循环氢经储罐及循环氢压缩机后，小部分(约30％)直接进入反应器作冷氢，其余大部分送去与原料油混合，在装置中循环使用。为了保证循环氢的纯度，避免硫化氢在系统中积累，常用硫化氢回收系统。一般用乙醇胺吸收除去硫化氢，富液(吸收液)再生循环使用，解吸出来的硫化氢送到制硫装置回收硫磺，净化后的氢气循环使用。5.生产设备a．加热炉原料油与新氢、循环氢混合，并与反应产物换热后，以气液混相状态进入加热炉加热至反应温度进入反应器。b．反应器换热、炉后混氢进入反应器。在反应器催化剂床层反应，硫、氧、氮和金属化合物等即变为易于除掉的物质(通过加氢变为硫化氢、水及氨等)，烯烃同时被饱和。c．高压低压分离器加氢生成油经过换热和水冷后依次进入高压，低压分离器。d.
汽提塔从低压分离器来的加氢生成油与汽提过的加氢生成油换热，并进入加热炉加热，然后进入汽提塔，其作用是把残留在油中的气体及轻馏分汽提掉。汽提塔底出来的生成油经过换热和水冷却后，为加氢精制产品。
（七）催化重整
1.主要原料：石脑油（轻汽油、化工轻油、稳定轻油），其一般在炼油厂进行生产，有时在采油厂的稳定站也能产出该项产品。质量好的石脑油含硫低，颜色接近于无色。
2.主要产品：高辛烷值的汽油、苯、甲苯、二甲苯等产品（这些产品是生产合成塑料、合成橡胶、合成纤维等的主要原料）、还有大量副产品氢气。
3.基本概念重整：烃类分子重新排列成新的分子结构。催化重整装置：用直馏汽油(即石脑油)或二次加工汽油的混合油作原料，在催化剂(铂或多金属)的作用下，经过脱氢环化、加氢裂化和异构化等反应，使烃类分子重新排列成新的分子结构，以生产C6～C9芳烃产品或高辛烷值汽油为主要目的,并利用重整副产氢气供二次加工的热裂化、延迟焦化的汽油或柴油加氢精制。
4.生产流程根据催化重整的基本原理，一套完整的重整工业装置大都包括原料预处理和催化重整两部分。以生产芳烃为目的的重整装置还包括芳烃抽提和芳烃精馏两部分。a.原料预处理将原料切割成适合重整要求的馏程范围和脱去对催化剂有害的杂质。预处理包括：预脱砷、预分馏、预加氢三部分。b.催化重整催化重整是将预处理后的精制油采用多金属(铂铼、铂铱、铂锡)催化剂在一定的温度、压力条件下，将原料油分子进行重新排列，产生环烷脱氢、芳构化、异构化等主要反应，以增产芳烃或提高汽油辛烷值为目的。工业重整装置广泛采用的反应系统流程可分为两大类：固定床反应器半再生式工艺流程和移动床反应器连续再生式工艺流程。来源：化工707
注册成品油公司的相关问题（大连长兴岛）
（1）为什么大连长兴岛可以注册成品油贸易公司？
，以石油，化工产业为发展方向，石化交易市场已经吸纳了近千家成品油贸易企业。可以注册成品油贸易公司，企业可以开具汽柴油，燃料油，化工商品等发票。
（2）大连长兴岛注册成品油公司有什么优势？
运行近7年，入驻企业已过千家，长久以来政策非常稳定，已经形成了集群效应，配备资深有经验的会计协助企业发展。
&&&面对低迷的市场，推出成品油行业平台为企业提供上下游资源和咨询，与多家银行合作，为企业提供融资服务，综合税赋较低。
（3）政府扶持基金是什么意思？
对于贸易型企业，企业所缴纳增值税的23%，所缴纳企业所得税的36%做为企业发展扶持基金返还给企业，所缴纳税款当月缴纳，次月即返还。
（4）《危险化学品经营许可证》可以办吗？
可以，每个月有一批危化证培训考试&。
（5）我是济南的，注册后可以在济南经营吗？
可以，注册企业的性质为贸易企业，可以在全国范围内经营。
（6）这套手续下来要多少费用？
费用每年五万五，包括：管委会批的注册地址，起三证、开户一般纳税人认定、申报、记账、抄税、报税、发票认领、认证、工商年检、稽查、准备退税资料、税后退税、报防伪税控等一切财务工作。
（7）在大连的基本账户通常是开在哪个银行的？
我们合作银行是建行，在建行开基本户，速度手续方便快捷，融资方便，你们可以在你们当地开一般户
（8）公司的企业所得税是利润（扣除增值税和企业成本部分的开支）的多少比例？
公司法规定企业所得税=（利润-成本-费用-教育费等）*25%&&这个全国是统一的税收标准
（9）可以进成本的开支内容有哪些？最好详细列表说明，问问会计，我需要详细的名目。以及通常规定的所占贸易（开票）总额的比例。
可以抵成本的票据可以是你日常开销用到的所有的费用的票据，例如：购货发票（这个是比较大的），公司买的车，租赁房子的费用，买固定资产的费用，广告费用，业务招待费，餐票、加油票，高速票，差旅费，业务推广会的费用，在我们这交的所有费用，一般能实际用到的费用只要有发票都可以抵企业所得税。
（10）关于税收返还（扶持）政策（包括增值税与所得税）有没有相关的文件规定。你们中心有没有专门的相关协议或合同？【与注册公司签署，也是一种承诺】
咱们公司成立后会和我们这边有合同，里面有具体的条款
（11）我的客户资料希望保密，应该没有问题吧？
这个是职业规范，不会给透露企业信息。
（12）交税是否是开票次月抄报税后再同时缴纳？
是，15号之前交上个月税。
（13）每月交税金额是否事先由会计做好交税明细及内容给我？
每个月交税前会计会给你列个交税的明细提示您，觉得税多的话可以拿票来抵，直到你觉得交税交的比较合理。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&备注：请加群
成品油贸易
1.&加入QQ：发送至或发传真到2，发送内容为填好的核名表和所有股东身份证正反面清晰版照片或者复印件。
名字格式：大连***石油化工有限公司
&&&&&&&&&&大连***石化有限公司
大连***能源有限公司
&&&&&&&&&&大连***贸易有限公司
&&&&&&&&&&大连***技术开发有限公司
&&&&&&&&&&***（大连）石化有限公司
***石油化工（大连）有限公司
；注册资金要求200万起。
管理费每年55000元，开办费用：10100元（注册资金为200万）
管理费包括：管委会批的注册地址，起三证、开户一般纳税人认定、申报、记账、抄税、报税、发票认领、认证、工商年检、稽查、准备退税资料、税后退税、报防伪税控等一切财务工作。
开办费用包括：组织机构代码证、两套章、发票专用章、金穗卡、远程认证、房产备案、电脑打印机。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&咨询电话：王文杰
3.。（我们做的）
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大学毕业后开始找工作，我的第一份工作是销售润滑油，底薪1300元，做起来比较不顺，每天去拜访客户，很多用润滑油的企业都有固定的货源，我一直很努力，不断的联系客户，可是经过了三个月，一笔单子都没有签，很沮丧，想换个工作，但是觉得很对不起公司这几个月对我的培养，但是不离开又觉得实在坚持不下去了，有一天看到了一句话“剩者就是胜者”，看到这句话我很受鼓励，于是决定要坚持下去，更加努力的工作，学习专业知识。
就在第四个月的时候与一家设备公司签了一个10万的单子，当时心情十分愉快，终于见到了回报，我要继续努力下去。
在进入公司第五个月的时候被分配到了公司的另外一个做成品油的部门，要开始新的工作生活我很兴奋，期望着有一个新的工作状态，原来做润滑油销售的时候比较注重多联系客户，到了成品油团队改变了以往的作风，我们领导带领我们做网上的宣传，后来做了自己的网站等等一些网络宣传方式，起初没什么效果，不过做润滑油的时候让我学会了坚持，在此后的工作中这点对我的影响非常的大，清楚的记得领导经常对我们说的一句话“人可以懒，但是大脑绝对不能懒”。
我时常思考要怎么宣传，在换到成品油团队的第二个月了，就做成了三笔单子，一家大型机械厂和两家物流公司，第二个月我收入了一万五的提成，这对于刚毕业不久的我来说是一笔大数目，非常的开心，给我父母一万块，他们说给我攒着，可以看出他们当时在掩饰着欣慰的笑容，因为父母是不想让我得意忘形。
我要继续努力。在后来的两年中，我不断努力的工作，已经成为了公司的销售主管，月薪也接近达到了2万，我已经27岁了，和女朋友一直处于不温不火的状态，家里也经常督促我考虑买房子结婚的事情，但是我现在手里只有30多万，还不能够买得起房子，结婚也不想用父母的钱，而且内心觉得自己还年轻，应该多积攒一些钱，给结婚和买房子的钱都赚够了再结婚。在工作第四年的时候我的客户已经遍布全国各地，工作业绩也比较稳定，到这个时候我已经攒了80万，29岁了，因为女朋友也已经28岁了，双方家里都比较着急结婚，于是在日，我们领了结婚证，在五一的时候举办了婚礼，这是我这辈子最幸福的事情，最让我自豪的是在这个拼爹的时代，我靠自己的努力没有花家里一分钱，婚后过得很幸福。
每天回家后老婆已经下班比且已经做好了饭，有一天她和我说她一同事自己去开公司了，并且经营的非常好，一年赚了70多万。她是做国际贸易的，之前也听说过有的领导自己出去单干了，这对于我有些触动。
有一天接到了一个的陌生来电，她和我说大连长兴岛有个针对成品油的招商政策，我当时正在忙，就匆忙的拒绝了她，继续我的工作，我新开发了一个比较特殊的客户，火葬场，他们用柴油喷射成雾状后点燃了烧人，婚后我也考虑过成立成品油公司，但是成品油这个资质是要商务部批的，对于我这个没钱没背景的年轻人来说，那还不是我能搞定的，后来接触的一些做成品油的客户朋友据说在大连长兴岛注册了公司，我猛然想起来以前接到过一个长兴岛的招商电话，但是通话记录找不到了，这让我很失望，我问了一些朋友，并且上网查了很久，终于找到一个叫王文杰的长兴岛招商人员，在我找到他的联系方式的时候心里有一丝的激动，这会是我迈向成功的一个信号吗！带着一丝幻想，拨通了这个以后对我来说有改变性的电话，她跟我介绍说她们大连长兴岛的一个国家级的经济开发区，放开了成品油的经营权，并且还有企业所缴纳增值税的23%作为企业发展扶持基金返还给企业。可以不用实地办公，但是有每年五万五的管理费，包含注册地址的费用和配会计的财务费用，这个费用让我有点不舒服，因为对于我来说这就是成本，特别没钱的我。
回家跟老婆商量这个事，老婆说再多了解了解吧，看看值不值得，在一次去河北拜访客户的时候说起了这个话题，正好他是在那注册过公司的，他说他现在一年交税交100多万，政府的扶持基金就能达到接近30万，这个钱能够交好几年的管理费了，别说注册个公司，就是开个门店还要每年交个十多万的租金呢，河北的赵总的话给了我一点希望。
我对于注册公司的事情也有了很大的信心，看到了自己开公司后事业有成的未来，后来又联系了几次王文杰，了解到要求最低注册资金200万，又一个天大的困难出现在我眼前，我卖了房子也不够200万，回家很是郁闷，细心的老婆发现了我有心事，但是我不想告诉他，因为我是男人，不想告诉她，因为她家里比较有钱，如果跟她说了可能她会跟她家里要钱来给我用，于是我就忍着没告诉她，就说今天和一个客户闹了点小矛盾，在接下来的一周时间，老婆发现了我的反常，我没能瞒的过她，就告诉了她事情的原委，老婆深情的对我说，以后遇到什么事都不要自己扛着，两个人来面对任何问题都不成问题，这之后一周老婆说回趟家跟她父亲借钱，我坚决不同意，并且大吵了一架，因为这关系到我的尊严，后来老婆和我生气了，冷战了一周的时间，我实在受不了了，因为实在不能因为我的原因让老婆这么难过，不过我对自己也有信心，相信通过自己的努力一定会赚回来很多个200万，我就决定接受老婆的帮助，老婆回家三天都没回来，我觉得她在家里那边遇到了困难，于是我去找了她，果不其然，岳父也在场，老婆后来对我说是她父亲不同意拿钱出来给我注册公司。
因为我家里穷，在岳父家里一直没什么地位，我真诚的对岳父说，我本来很不想用你们的钱，但是你们也见到了我从零开始到现在和小玉结婚，以后我们还要孩子，我不甘心平庸一辈子。说完我就带小玉（老婆小名）走了，在发生那件事的一个月后，我接到了岳父的电话，他说我就相信你一次，自己唯一的女儿都给你了，我走后所有的财产也都是她的，和早几年给你没多大差别，不要让我们失望。留下一张银行卡就走了，我下定决心一定要好好干，回报小玉和岳父及父母对我的期望。
万事俱备只差东风，王文杰建议我先核个企业名字，大连**石化有限公司。我就用老婆的名字，叫大连玉其石化有限公司，幸运的是这个名字通过了，接下来安排时间到大连去验资打执照，记得是一个冬天的周一去的，去银行验资后，三天就拿到了执照等三证，我说你们还挺速度啊，小王说大连现在搞软环境建设，所以办事效率很高，这点全国的公务员要学习咯。周四开完基本户我就回去了，等接下来配会计，申请一般纳税人，防伪税控等事项。
我这边也在紧锣密鼓的联系业务，等了15个工作日，长兴岛那边开发票的事宜也全都解决了，我要开始我新的工作生涯了。因为之前积累了将近五年的人脉，现在自己开公司了也用的到了，招了三个业务员，一个后勤和一个出纳，我的六人小公司就正式成立了。第一次做总经理对于一些财务上不是很熟悉，不过还好是在长兴岛注册的，那边的财务人员非常专业，帮我解决了不少问题，开始的半年我一点点衔接上了以前联系过的客户，过了两年我的资产达到了1000万，现在换上了大房子，老婆也怀孕了，岳父家对我也改变了以往的态度，最关键的是我辛苦了一辈子的父母终于可以扬眉吐气了。在这里我想说，小玉，我会更加努力的，为了我们的孩子和美好的未来。