煤化工用泵大全，看你知道有多少？
煤化工用泵主要分为：
1、煤制甲醇配套空分装置主要用泵，包括：高压液氧泵、液氮泵、液氩泵、冷却水泵、冷冻水泵等；
2、煤破碎输送和煤（料）浆制备装置主要用泵，包括：煤浆卸料泵、添加剂制备泵、添加剂计量泵、磨煤机给水泵和水煤（料）浆PH调节用的碱液计量泵或氨水计量泵以及地下废煤浆槽泵等；
3、水煤(料)浆气化和灰水处理装置主要用泵，包括：高压煤（料）浆给料泵、烧嘴冷却水泵、激冷水泵或黑水循环泵、锁渣罐循环泵、渣池泵、预热水泵、澄清槽给料泵、除氧水泵（或碳洗塔给料泵）、真空泵（系统）、真空凝液泵、絮凝剂泵、分散剂泵、低压灰水泵、澄清槽进料泵、澄清槽底泵、过滤机进料泵、地面冲洗液下泵、真空过滤机真空泵、滤液泵等；
4、变换和低温甲醇洗装置主要用泵，包括：工艺热凝液泵、高压闪蒸罐给水泵、低温冷凝液泵、脱氧槽给水泵等。在脱碳工段通常配套低温甲醇洗装置,低温甲醇洗通常有：
（1）德国的林德工艺流程（与国内大连理工大学和其它公司的工艺流程类似），配套的泵有:H2S浓缩塔上塔出料泵、H2S浓缩塔给料泵、甲醇再生塔给料泵、贫甲醇泵、甲醇/水分离塔给料泵、甲醇再生塔回流泵、地下污甲醇泵、尾气水洗塔底泵等。
（2）如采用德国的鲁奇工艺流程，配套的泵有主洗涤泵、尾气再吸收塔进料泵Ⅰ 、尾气再吸收塔进料泵Ⅱ 、再吸收塔循环泵、热再生塔进料泵、精洗涤泵、甲醇水分离塔进料泵、热再生塔回流泵、废水泵、地下排污泵、补充甲醇泵等；
5、甲醇合成和冷冻站装置主要用泵，包括：透平冷凝液泵、润滑油站用主、辅油泵和事故油泵等。不同的流程或有热水循环泵等；
6、甲醇精馏装置主要用泵，包括：如采用德国的鲁奇工艺流程，配套的泵有:稳定甲醇泵、预精馏塔回流泵、加压塔回流泵、常压塔回流泵、工艺水泵、液下泵、碱液泵、侧线出料泵、粗甲醇泵、精甲醇泵、洗涤塔底泵、循环洗涤水泵等。（不同工艺流程所采用的泵的类型也不同）；
7、甲醇储运和硫回收、氢回收主要用泵，包括：甲醇火车或汽车装车泵、甲醇地下槽泵、甲醇给料泵等，硫回收装置根据流程的不同配套的泵（有液硫泵、酸水泵等；）
湖南凯利特泵业有限公司是一家具有50多年历史渊源，以可靠、节能及智能化为特色的大型专业性泵业公司。公司产品制造以“持续改进、精益求精”为理念，严格按ISO质量管理体系制造，主导产品共22个系列，1000多种型号，主要有全新研发设计的CPS型高效节能双吸泵系列、HB/HK型立式斜流泵系列、CPLC型立式长轴泵系列、CPLN/N型凝结水泵系列、IS/IR/IY型端吸泵系列、D /DF/DY型多级节段式离心泵系列、D(P)/MD(P)/DF(P)/DY(P)型矿用自平衡多级节段式离心泵系列、DG型中低压锅炉给水泵系列、KDY、CPE/CPA型石化流程泵系列。
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化工离心泵常见故障诊断及处理向
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化工离心泵常见故障诊断及处理向
关注微信公众号我在三类岗，苦苦的挣扎！
化工厂最苦逼的人也要分三六九等！
最起码分成化工的
如题，各位前辈指点一下：本人为制造部职员，昨天公司总经理跨过部门领导直接找到本人
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化工泵的选型
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哪位知道次氯酸钠溶液（10%以下）用哪种泵合适，双相钢可以吗？温度在300℃以下选用哪屏蔽泵和磁力泵哪种合适？
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次氯酸钠溶液有很强的酸性腐蚀，最好采用衬四氟或聚乙烯、聚丙烯之类的。
屏蔽泵好像材质有问题。
磁力泵有衬里的。
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次氯酸钠溶液（10%以下）选用衬四氟泵效果比较好，在氯碱行业基本都选这种！
/0/3/index.html
混沌剑神 /book/991.html 永生之门/book/4185.html&
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氟塑泵，经过长期使用的经验，相当不错
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我们以前次氯酸钠用高硅铸铁的,认为还是比较好用的.
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对于10％次氯酸钠溶液如温度在100℃以下，可选用超分子量的聚乙烯，满足你的输送要求，且泵的价格较四氟泵低，泵使用寿命长！温度较高可换热 降温后使用！
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氟合金泵应该是可以用的
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氟塑泵，经过长期使用的经验，相当不错
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化工泵选型摘要
石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之用户的要求不断提高，作为生产厂家，我们应如何选型？应重点注意哪些方面？…等等显得尤为重要。现结合公司相关产品特点以及个人的肤浅认识对常用化工泵的选型做一点简要评述，希望能有益于同仁在该领域更好地开展工作。高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等
2.盐酸&&决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。3.硝酸&&一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材料为304。4.醋酸&&它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。5.碱（氢氧化钠）&&钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。6.氨（氢氧化氨）&&大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。7.盐水（海水） 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。
公司各类化工泵都有316材料配置。8.醇类、酮类、酯类、醚类&&常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。& & 还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。
●　冷却问题& & 高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型：1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级)；而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃；IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃；只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路（设计时均留有接口）。2.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入（可通过简易热交换器实现）。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵（正在开发）可供选用，另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。3.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封最好采用金属波纹管型，但价格高（价格是普通机封的10多倍）。
目前公司只有DFAY离心油泵使用温度能够达到420℃（正在开发）。●&&密封问题& & 无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：1.密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。2.密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待。& & （注：美国石油学会API 610第八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定）●&&粘度问题& & 介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，公司DFGG单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst。
很详细。不知是出自哪里？&
帮助他人解决问题
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次钠在输送过程中如果溶液呈碱性，则一般的碳钢泵就可以了。如果不能够保证所有条件下溶液呈碱性，则必须采用氟塑泵，最好是IHF型的全四氟泵。要选择正规的厂家。我公司原来采购的一批IHF泵质量不是很好，机封经常漏料。现在更换正规厂家的泵，好多了。
选用IHF泵要注意介质温度，如果介质大于150度，就要从新考虑。
另一个选择是陶瓷泵，不过目前用的不是很多。
安全漫画（ 11.3）
跷跷板蜡油进装置调节阀形式AEME标准培训资料2015版请教材料表中这些备注是什么意思焊后热处理的焊接接头厚度，你怎么理解
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