这个减速器端盖零件图工艺卡和工序卡怎么做

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端盖零件工艺流程及专用夹具毕业设计.doc 22页
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机械制造技术
题目:端盖零件的工艺流程及专用夹具的设计
学员专业:机械工程及其自动化
完成时间:-
参与人员:
一、设计任务
根据所给的“端盖”零件,设计加工工艺规程及专用夹具设计。
二、原始资料
被加工“端盖”零件图1张
图1:端盖零件简图
三、完成材料
(1)被加工工件的零件图(AutoCAD制图)——1张
(2)工件的毛坯图(AutoCAD制图)——1张
(3)机械加工工艺过程卡片——1张
(4) 机械加工工序卡片——6张
(5) 夹具装配图(AutoCAD制图)——1张
(6) 课程设计说明书——1份
本文的任务是加工工艺规程及专用夹具的设计,包括被加工工件的零件图(AutoCAD格式)1张、工件的毛坯图1张、机械加工工艺过程卡片1张、对应工艺过程卡片的工序卡片6张、夹具体图1张、夹具装配图1张以及课程设计说明书1份。
文章首先对“端盖”零件进行了简要分析,并阐述了端盖的部分作用。然后,根据零件的性质及零件图上各端面的粗糙度,确定了加工毛坯的尺寸加工余量。最后合理地拟定端盖的工艺路线图,制定部分工序中该工件的夹紧方案,并画出夹具装配图。
关键词:机械制造课程设计端盖夹具
1、端盖零件的用途、技术要求及工艺分析 - 1 -
1.1端盖的用途 - 1 -
1.2端盖的技术要求 - 1 -
1.3端盖的工艺性分析 - 2 -
2、确定毛坯、绘制毛坯简图 - 2 -
2.1选择毛坯 - 2 -
2.1.1内圆加工余量的确定 - 2 -
2.1.2左端凸起端面的加工余量的确定 - 2 -
2.1.3右端面加工余量的确定 - 2 -
2.1.4左端环面加工余量的确定 - 3 -
2.1.5左端凸起外圆面加工余量的确定 - 3 -
2.1.6其余尺寸的加工 - 3 -
2.2绘制毛坯图 - 3 -
3、工艺路线的确定 - 3 -
3.1定位基准的选择 - 3 -
3.1.1粗基准的选择 - 4 -
3.1.2精基准的选择 - 4 -
3.2表面加工方法的确定 - 4 -
3.3加工工序的安排 - 4 -
3.3.1主要加工工序 - 4 -
3.3.2辅助加工工序 - 4 -
3.4确定工艺路线 - 4 -
4、机床设备及工艺装备的选用 - 5 -
4.1机床设备的选用 - 5 -
4.2工艺装备的选用 - 5 -
5、切削用量及工时定额的计算 - 6 -
5.1工序1:粗镗、半精内圆 - 6 -
5.1.1粗镗孔至, - 6 -
5.1.2半精镗孔至 - 6 -
5.2工序2:粗车左端凸起端面 - 7 -
5.3工序3:粗铣、半精铣右端面 - 7 -
5.3.1粗铣至59.4-58.5mm - 7 -
5.3.2半精铣至58.5-58mm - 8 -
5.3.3倒角C1 - 9 -
5.3.4钻孔 - 9 -
5.3.5锪钻孔 - 9 -
5.4工序4:粗铣左端环面及越程槽 - 10 -
5.4.1粗铣左端环面至51.7-51mm - 10 -
5.4.2粗铣越程槽 - 10 -
5.5工序5:粗车,半精车凸台外圆 - 11 -
5.5.1粗车凸台外圆至77mm - 11 -
5.2.2半精车凸台外圆至76.0-75mm - 12 -
5.6工序6:钻孔、及锪孔 - 12 -
5.6.1钻孔 - 12 -
5.6.2锪孔 - 13 -
6、夹具设计 - 14 -
6.1夹具设计任务 - 14 -
6.2确定夹具的加工方案 - 14 -
6.2.1确定夹具的结构方案 - 14 -
6.2.2具装配图上标注尺寸、配合及技术要求 - 14 -
6.3夹具装配图 - 14 -
7、参考文献 - 14 -
附录1:机械加工工艺过程卡片 - 15 -
附录2:机械加工工序卡片 - 17 -
1、端盖零件的用途、技术要求及工艺分析
1.1端盖的用途
端盖应用广泛,是非常重要的机械零件之一。端盖的一般作用是:(a)轴承外圈的轴向定位防尘和密封,除本身可以防尘和密封外,常和密封件配合以达到密封的作用位于车床使主轴。内圆加工精度高,端面与中心轴线垂直度高,凸台外圆面精度要求高,台阶孔定位精度高。
表1-1是本文涉及端盖的全部技术。
表1-1端盖零件技术要求
加工表面 尺寸及偏差
(mm) 公差及
精度要求 表面糙度Ra
(μm) 形位公差
端盖左端凸起端面
端盖左端凸起外圆面 7-3×0.5
左端环面 —
越程槽 3×0.5
端盖右端面
4×台阶大孔 、深度
4×台阶小孔 、深度6
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