数控刀具选用指南
数控刀具选用指南
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《数控刀具选用指南》由金属加工杂志社、哈尔滨理工大学联合主编，机械工业出版社出版，山特维克可乐满、肯纳、伊斯卡、株洲钻石等国内外知名刀具企业提供最新产品资料，是目前市场上最实用的一本刀具选用工具书。（1）《数控刀具选用指南》分门别类介绍车刀、铣刀、孔加工刀具等现代数控刀具的选用要点及典型实例，产品来自于近30家国内外主流刀具企业，集实用性、先进性和指导性于一体。（2）书中专设典型行业刀具整体解决方案的章节，针对汽车、航空航天、轨道交通、能源、医疗器械等典型行业零部件加工的特点，介绍了大量的实际应用案例，可以直接作为企业选购、使用数控刀具的参考依据。（3）《数控刀具选用指南》定位于指导制造企业一线技术员工合理选择和使用数控刀具，可作为从事机械加工的工艺技术人员、现场管理、刀具销售/采购及技术工人的学习与培训用书；刀具设计、开发与制造人员的技术参考书；也可用作机械类专业师生学习机械加工技术的参考用书。编辑推荐《数控刀具选用指南》是目前最实用的一本刀具选用工具书。目录第一章 金属切削技术基础第一节 金属切削过程基本原理一、 基本定义（一）工件上的加工表面（二）切削运动（三）切削用量（四）刀具切削部分的结构（五）刀具几何角度（六）切削层参数二、金属切削过程的描述（一）切削时的三个变形区（二）切屑形态（三）切屑形状（四）变形程度的表示方法（五）积屑瘤三、切削力四、切削热与切削温度（一）切削热的产生和传出（二）切削温度及其测量方法（三）影响切削温度的主要因素五、刀具磨损与刀具寿命（一）刀具磨损的形态（二）刀具磨损的原因（三）刀具磨钝标准（四）刀具寿命第二节 刀具几何参数及切削条件的优选一、已加工表面质量（一）表面粗糙度（二）表层组织变化及白层（三）加工硬化及硬化层深度（四）残余应力状态（五）表面质量对产品使用性能的影响二、刀具几何参数的合理选择（一）前角的功用及选择（二）后角的功用及选择（三）主（副）偏角的功用及选择（四）刃倾角的功用及选择三、切削用量的优选（一）粗加工时切削用量选择的基本原则（二）精加工时切削用量选择的基本原则（三）选择切削用量的途径（四）合理切削用量的选择方法四、切削液（一）切削液的作用（二）选择切削液的具体步骤（三）切削液的分类（四）切削液添加剂（五）常用切削液的种类（六）切削液的合理选用（七）切削液的施加方法（八）使用切削液的注意事项（九）切削液的管理（十）其他切削液相关技术（十一）目前市场有代表性的切削液品牌及特点第二章 刀具材料及其合理选用第一节 刀具材料概述一、刀具材料应具备的性能二、刀具材料分类三、刀具材料应用的主要概述第二节 高速钢材料及其刀具选用一、高速钢刀具材料分类及特点（一）普通高速钢的分类及特点（二）高性能高速钢的分类及特点（三）粉末冶金高速钢的分类及特点二、高速钢材料牌号及其应用第三节 硬质合金材料及其刀具选用一、硬质合金刀具材料的分类及特点二、硬质合金材料牌号、性能及其应用（一）国内硬质合金材料的牌号及应用（二）国外硬质合金材料的牌号及应用第四节 金属陶瓷材料及其刀具选用一、金属陶瓷刀具材料的分类及特点二、金属陶瓷材料牌号、性能及其应用（一）国内金属陶瓷材料的牌号及其应用（二）国外金属陶瓷刀具牌号三、金属陶瓷刀具产品第五节 涂层刀具及其选用一、刀具涂层的种类和特点（一）刀具涂层的种类（二）刀具涂层的特点二、CVD、PVD涂层材料的牌号及选用三、各厂商涂层刀具牌号及性能第六节 陶瓷刀具及其选用一、陶瓷刀具特点和分类（一）陶瓷刀具的特点（二）陶瓷刀具的分类二、陶瓷刀具的牌号及选用（一）陶瓷刀具的牌号（二）陶瓷刀具的选用三、各厂商陶瓷刀具牌号及性能第七节 超硬刀具及其选用一、超硬刀具分类和特点（一）PCBN刀具（二）PCD刀具二、PCBN、PCD刀具的牌号及选用（一）PCBN刀具的选用（二）PCD刀具的选用三、各厂商PCBN、PCD牌号及性能第八节 各种刀具材料性能的综合比较及选用要点（一）各类刀具材质的力学物理性能综合比较（二）刀具材料的选用要点第三章 车刀第一节 车刀概述一、车刀的分类（一）按照加工工件表面类型（二）按照刀具结构二、车刀的选用（一）刀具的合理选择（二）车刀几何参数的选择（三）车削合理切削用量的选择（四）外圆端面车刀刀杆和刀片的选择（五）内孔加工时刀片型式的选择第二节 硬质合金可转位车刀片一、 车刀片型号的表示规则（一）ISO标准可转位车刀片型号表示规则（二）国家标准可转位车刀片型号表示规则二、 可转位车刀片断屑槽的应用与选择（一）国家标准断屑槽形XIV（二）部分国内外刀具厂家车刀片断屑槽形三、 Wiper（修光刃）车刀片四、车刀片磨损及改进措施第三节 普通车刀一、普通车刀特点、结构及选用（一）外圆车削（二）端面车削（三）内孔车削二、 典型产品介绍（一）D系列外圆车刀（株洲钻石）（二） 半精加工高温合金材料NM断屑槽形车刀片（株洲钻石）（三） 精加工高温合金材料NF断屑槽形车刀片（株洲钻石）（四） 螺旋刃平装车刀片（ HELI—TURN LD ）（伊斯卡）（五） 高压冷却系列ISO车刀（ISO TURN JET HP LINE）（伊斯卡）（六） Capto模块化车刀（山特维克可乐满）（七）GC4325车刀片（山特维克可乐满）（八）CAPTOTMJETSTREAM车刀（山高）（九）带PCBN刀片的定制车刀（山高）（十） 粗加工铸铁材料负型HK槽形车刀片（厦门金鹭）（十一）ACK20A铸铁车刀片（赣州澳克泰）第四节 切断、切槽一、特点及选用二、典型产品介绍（一）多功能切槽刀（株洲钻石）（二）立装刀片外圆浅槽车刀（株洲钻石）（三） 霸王刀系列 GROOVE—TURN（伊斯卡）（四） 立装自夹式切槽切断系列与端面槽加工系列（TANG—GRIP）（伊斯卡）（五） MINCUT系列迷你端面车削切槽刀（伊斯卡）（六） 五角霸王刀系列（PENTACUT）（伊斯卡）（七） 切槽、切断刀具（成都锋宜）（八）小径槽刀（山高）（九） X4多刃立装刀片切槽刀（山高）（十）JETSTREAM车刀（山高）（十一） A2自夹持切槽刀（肯纳）（十二） 三刃浅槽车刀（山特维克可乐满）（十三） CoroBore 825 SL端面切槽头切刀（山特维克可乐满）（十四） CoroCut QD 切断系统（山特维克可乐满）第五节 螺纹车刀（一）螺纹车刀特点及应用范围（二）螺纹车刀结构形式及基本尺寸（三）机夹式螺纹车刀切削用量的选用（一）螺纹车刀（株洲钻石）（二）螺纹车刀（成都锋宜）（三）IC1007新PVD涂层螺纹车削刀片（伊斯卡）（四）螺纹车刀（森泰英格）（五）CoroThread 266螺纹车削刀具（山特维克可乐满）第六节 重载车削（一）重载车削概念（二）刀具结构与特点（三）刀具的选择（四）重载车刀刀片（一）M级ER槽形刀片（株洲钻石）（二）重载车刀——PLRNR5050T25（刀具型号）YBC252／LNUX40—1（刀片牌号／型号）（株洲钻石）（三）束魔车刀（伊斯卡）（四）燕尾IQ车刀（伊斯卡）（五）非标重载车槽刀（山高）（六）熊掌刀片（山特维克可乐满）（七）铁路车轮重车刀（山特维克可乐满）第四章 铣刀第一节 铣刀概述一、铣刀的分类（一）按功能分类（二）按产品结构分类二、铣刀的几何角度三、铣削方式（一）端铣的铣削方式（二）圆周铣的铣削方式四、铣刀选择的通用原则五、铣削过程中常见问题的解决方法第二节 面铣刀一、平面铣削的特点（一）平面铣削工艺的特点（二）平面铣削接触方式（三）面铣刀及其平面铣削分类二、面铣刀的选用（一）面铣刀直径的选择（二）铣刀齿数的选择（三）刀具角度的选择（四）铣刀片的选择三、典型产品介绍（一）株洲钻石面铣刀（二）哈一工面铣刀（三）森泰英格面铣刀（四）厦门金鹭面铣刀（五）三韩45°双面螺旋刃面铣刀（六）山特维克可乐满面铣刀（七）山高面铣刀（八）瓦尔特面铣刀第三节 方肩铣刀一、方肩铣刀特点二、方肩铣刀的选用（一）方肩铣刀选择注意事项（二）方肩铣刀的应用及注意事项（一）伊斯卡方肩铣刀（二）株洲钻石方肩铣刀（三）厦门金鹭方肩铣刀（四）山特维克可乐满产品介绍（五）山高方肩铣刀（六）瓦尔特方肩铣刀第四节 切槽铣刀一、切槽铣刀的种类（一）立铣刀（二）三面刃铣刀（三）锯片铣刀（四）T形槽铣刀二、常用切槽铣刀的选用方法（一）立铣刀选择方法（二）三面刃铣刀的选用依据（三）锯片铣刀的应用（一）厦门金鹭切槽铣刀（二）伊斯卡切槽铣刀（三）泰珂洛（Tungaloy）切槽铣刀（四）山特维克可乐满切槽铣刀（五）山高槽铣刀第五节 模具铣刀一、模具铣刀的特点和应用（一）不同加工方式的模具铣刀选用（二）不同模具型面加工模具铣刀结构选用（三）模具加工中仿形加工刀具的选用（四）模具铣刀实际应用问题及对策（一）株洲钻石仿形铣刀（二）江西杰浩整体硬质合金铣刀（三）山高模具铣刀（四）山特维克可乐满仿形铣刀（五）伊斯卡柳叶型铣刀（六）哈一工球头铣刀（七）黛杰多功能铣削加工刀具仿形加工球头刀系列第六节 插铣刀一、插铣的特点及应用二、插铣的应用范围（一）厦门金鹭插铣刀（二）山高插铣刀具产品介绍（三）山特维克可乐满插铣刀第五章 孔加工刀具第一节 钻头一、钻头的分类与选用（一）钻头的分类（二）钻头的选用二、可转位刀片钻头（一）特点及选用（二）典型产品介绍三、深孔钻头（一）深孔钻头特点及选用四、复合钻头（一）复合钻头的结构组成及特点五、可换头钻头六、整体硬质合金钻头第二节 镗刀一、镗刀的特点二、镗刀的选用（一）粗镗刀的选用（二）精镗刀的选用三、镗削过程中可能出现的问题与对策（一）粗镗削过程中可能出现的问题与对策（二）精镗削过程中可能出现的问题与对策四、典型产品介绍（一）松德镗刀（二）成都成量镗刀（三）森泰英格镗刀（四）伊斯卡镗刀（五）株洲钻石镗刀（六）山特维克可乐满镗刀（七）山高镗刀（八）肯纳镗刀第三节 铰刀一、铰刀的特点及选用（一）铰刀的种类（二）铰刀的特点（三）铰刀的选用二、铰孔中常见的缺陷及解决措施（一）株洲钻石铰刀（二）伊斯卡铰刀（三）山高铰刀（四）玛帕铰刀第四节 螺纹孔加工一、丝锥（一）丝锥的特点（二）攻丝中常出现的问题与解决方案二、螺纹铣削（一）螺纹铣削的特点及应用（二）螺纹铣刀的选用（三）螺纹铣削问题与对策（一）株洲钻石丝锥（二）山特维克可乐满丝锥（三）肯纳丝锥（四）欧士机丝锥（五）锋宜螺纹铣刀（六）伊斯卡螺纹铣刀（七）肯纳螺纹铣刀（八）山特维克可乐满螺纹铣刀（九）山高螺纹铣刀第六章 难加工材料用刀具第一节 材料切削加工性分析及影响因素一、切削加工性分级二、影响材料切削加工性的因素第二节 难加工材料的切削加工特点第三节 淬火钢的切削加工一、淬火钢切削加工的特点二、切削淬火钢的具体措施（一）HM系列铣刀（株洲钻石）（二）XPRO—STAR涂层刀具（普威特）（三）CoroCut切槽刀片（山特维克可乐满）（四）CAPTOTMMDT切槽刀（山高）第四节 高强度和超高强度钢的切削加工一、高强度和超高强度钢的切削加工特点二、切削高强度和超高强度钢的具体措施（一）CoroDrill 870钻头（山特维克可乐满）（二）CoroCut QD切槽刀（山特维克可乐满）（三）非标曲轴轴颈铣刀（山高）（四）POWER 4 仿形铣刀（山高）（五）RPHT1204MOE—442刀片（斯特拉姆）第五节 不锈钢的切削加工一、不锈钢的分类二、不锈钢的相对加工性三、不锈钢难切削的原因四、切削不锈钢的具体措施五、典型产品介绍（一）八边形面铣刀FMA07系列（株洲钻石）（二）BMR03系列球头铣刀（株洲钻石）（三）HR5405铣削系列（株洲华锐）（四）PBM3铣刀系列（株洲华锐）（五）PAM3铣刀系列（株洲华锐）（六）SM30N车刀片（牡丹江工具）（七）方肩铣刀“魔方”（山高）（八）仿形铣刀Power4（山高）（九）PrecimasterTM铰刀（山高）（十）仿形铣刀MT2467694（肯纳）（十一）叶片叶根成型粗铣刀MX1766240（肯纳）（十二）叶片叶根成型精铣刀MP1605757（肯纳）（十三）仿形铣刀F2334／F2334R（瓦尔特）第六节 钛合金的切削加工一、钛合金的分类二、钛合金难切削的原因三、切削钛合金的具体措施（一）XPRO—HRc70涂层刀具（普威特）（二）插铣刀（山高）（三）玉米铣刀（山高）（四）GRAFLEX镗刀（山高）（五）JABROTMJS522铣刀（山高）（六）玉米铣刀5230VS（斯特拉姆）（七）MR系列刀具（江西杰浩）第七节 高温合金的切削加工一、高温合金的分类二、高温合金难切削的原因三、切削高温合金的具体措施（一）CBN车刀片CB7015（山特维克可乐满）（二）高压冷却HPC车刀（山特维克可乐满）（三）机夹式钻头CD880（山特维克可乐满）（四）整体硬质合金钻头CoroDrill Delta—C R846（山特维克可乐满）（五）FEEDMAX钻头（山高）第八节 复合材料的切削加工一、纤维增强树脂基复合材料（FRP）的性能特点二、切削纤维增强树脂基复合材料的具体措施（一）复合材料加工用刀具（江西杰浩）（二）CoroDrill 452沉孔钻（山特维克可乐满）（三）金刚石镀层钻头（山高）（四）JABRO JC840金刚石镀层铣刀（山高）（五）复合材料加工用钻头（伊斯卡）第七章 工具系统第一节 工具系统一、工具系统的简介二、工具系统的分类（一）按结构分类（二）按设计分类三、工具系统与刀具的连接方式四、工具系统装刀器五、工具系统的规格第二节 整体式数控工具系统（TSG）一、TSG工具系统概述（一）TSG工具系统简介（二）TSG工具系统表示方法二、TSG数控工具系统特点及选用三、整体式数控工具系统（TSG）的典型产品（一）山特维克可乐满整体式工具系统（二）山高整体式工具系统第三节 模块化数控工具系统（TMG）一、TMG工具系统概述（一）TMG工具系统简介（二）TMG数控工具系统的类型（三）TMG模块型号的表示方法（四）常见的模块式数控工具系统二、模块式镗铣类数控工具系统特点及选用（一）模块化工具系统的特点（二）模块式工具系统的选用三、TMG工具系统的典型产品（一）森泰英格TMG工具系统（二）山高EPB—Graflex模块化系统（三）山特维克可乐满TMG工具系统（四）伊斯卡模块式夹持系统第四节 高速铣削用工具系统一、高速铣削工具系统概述（一）高速铣削工具系统简介（二）高速铣削工具系统的动平衡二、HSK工具系统（一）HSK工具系统概述（二）HSK工具系统的特点及选用（三）HSK刀柄典型产品三、KM工具系统（一）KM工具系统概述（二）KM工具系统的特点及选用（三）KM刀柄典型产品四、Big—plus工具系统（一）Big—plus工具系统概述（二）Big—plus工具系统的特点及选用（三）Big—plus刀柄典型产品第五节 其他工具系统一、液压刀柄（一）液压刀柄概述（二）液压刀柄的典型产品二、热缩刀柄（一）热缩刀柄概述（二）热缩刀柄的典型产品三、弹簧夹头刀柄（一）弹簧夹头刀柄概述（二）弹簧夹头刀柄的典型产品四、强力夹头刀柄（一）强力夹头刀柄概述（二）强力夹头刀柄的典型产品五、面铣刀刀柄（一）面铣刀刀柄概述（二）面铣刀刀柄的典型产品第八章 典型应用领域刀具整体解决方案第一节 汽车零部件解决方案一、株洲钻石公司的解决方案（一）缸体的加工（二）缸盖的加工（三）曲轴加工（四）连杆加工（五）活塞加工二、伊斯卡公司的解决方案（三）连杆加工（四）凸轮轴加工三、山高公司的解决方案（一）发动机缸体的加工（二）曲轴的加工（三）传动系零件的加工（四）齿轮的加工（五）阀座和连杆的加工四、玛帕公司的解决方案（一）缸孔的加工（二）凸轮轴孔的加工（三）液压零部件加工第二节 电力能源装备零部件解决方案（一）风电主轴（二）风电主轴承座（三）风电轮毂（四）汽轮机汽缸（五）汽轮机转子（一）汽轮机叶片（二）汽轮机汽缸的加工三、松德公司的解决方案（一）风能传动系统（二）石油阀门类端面密封槽加工四、成都锋宜公司的解决方案五、株洲华锐公司的解决方案六、山高公司的解决方案（一）钻井设备零部件（二）海上设备零件（三）海底设备零件（四）管道和平板设备零件（五）汽轮机刀具解决方案第三节 航空航天零部件加工解决方案一、钛合金高效加工（一）山特维克可乐满公司的钛合金加工解决方案（二）伊斯卡公司的钛合金加工解决方案（三）山高公司的钛合金加工解决方案二、高温合金高效加工（一）山特维克可乐满公司的高温合金加工解决方案（二）伊斯卡公司的高温合金加工解决方案（三）株洲钻石公司的高温合金加工解决方案三、铝合金材料高效加工（一）伊斯卡公司的铝合金加工解决方案（二）山特维克可乐满公司的铝合金加工解决方案四、复合材料高效加工第四节 轨道交通（一）火车轮（二）道岔的制造（三）道岔导轨机械型面加工（一）英格索尔在轨道交通加工领域的应用（二）非标定制刀具在轨道交通加工领域的重要性第五节 医疗行业解决方案一、山高Jabro整硬铣刀在医疗行业的解决方案二、伊斯卡在医疗行业的解决方案三、山特维克可乐满在医疗零件加工方面的解决方案第六节 其他领域的解决方案一、成量可转位刀具在船用柴油机加工中的应用二、齿轮铣刀的应用（一）英格索尔在齿轮铣刀方面的应用（二）哈一工在齿轮铣刀方面的应用（三）山特维克可乐满齿轮铣刀CoroMill 170参考文献数控刀具选用指南￥20购买
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简介: 一个有内涵的青年聚集地。
作者最新文章国外知名的金属切削刀具品牌
最近有空收集了一下国外知名的金属切削刀具品牌，结果一看，哇！原来欧美有这么刀具品牌啊！恐怕我还有好多好多没收集齐，努力争取下次整个“千家宴”
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fraisa佛雷萨，FETTE菲特，FRANKEN法兰肯，Fiudi，FEW飞利，FAHRION，FERG，FULLERTON富尔顿，FLEX，FEANOR芬诺，FASTCUT
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TOOL盖尔（嘉都），GARANT，GLEASON格里森，GOLEADERS格林德斯，GLENDOWER格兰特，GLOOR
AG福来德里克，GRATTEC格瑞泰克，GKI
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