具体案例如下：
加工材料：大齿轮（硬度60HRC)
加工工况：车外圆（加工余量大，而且是断续切削）
刀具材质：BN-S20
切削参数：吃刀深度：ap=2.5mm
进给量：Fr=0.12mm/r
切削线速度：Vc=90m/min
切削状态：断续切削，干式切削。
加工效果：BN-S20非金属粘合剂CBN刀片比原来用的进口刀具抗冲击，在吃刀深度增大三倍的情况下寿命是原用刀具的6倍，切削效率提高6倍（原来是三次走刀，现在是一次走到完成，而且线速度提高一倍）。工件表面粗糙度也达到用户要求，难能可贵的是刀具的终失效形式并不是让人担心的崩刀刃，而是正常的后刀面磨损。
精车齿轮时，要根据齿轮硬度，加工余量，加工工况等来判断所选的刀具材质，同时针对齿轮不同部位需要不同刀片型号加工，因此在购买刀片之前尽量和本公司刀具工程师进行沟通，以便更好的帮助贵公司提高生产效率，降低生产成本。
华菱超硬提供全方面的刀具技术支持和售后服务，全程技术跟踪服务，欢迎新老用户来电咨询，电话：
产品名称：齿轮硬度HRC60左右选择什么刀具合适？BN-H10牌号高效加工
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郑州华菱超硬材料有限公司
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地址：郑州高新区长椿路国家大学科技园研发5B
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电话：86-8
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供应数控车加工硬度HRC50-60度之间的材料用什么刀车好
供应数控车加工硬度HRC50-60度之间的材料用什么刀车好
吴先生销售部经理
营业执照已上传
邮箱已验证
手机已验证
微信已验证
发货地河南 郑州
发货期限2天内发货
供货总量2000片
营业执照已上传
邮箱已验证
手机已验证
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经营模式|生产加工
注册资本|300万人民币
企业类型|私营有限责任公司
公司地址|河南 郑州 中原区 樱花街五号
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品牌华菱超硬型号BN-H10 BN-S20类型粗车刀 精车刀 圆车刀材质立方氮化硼 适用机床车床 标准编号车刀角度45度车刀 75度车刀 95度车刀度是否进口否是否涂层非涂层规格规格齐全加工范围车削外圆 端面 内孔是否库存库存是否批发批发
供应数控车加工硬度HRC50-60度之间的材料用什么刀车好
&数控车加工硬度HRC50-60度之间的材料用CBN刀车好&&加工（断续切削）洛氏硬度HRC50-60工件时&刀具（涂层硬质合金刀片、陶瓷刀具&焊接刀）出现不耐磨、崩刃、表面粗糙度不高。欢迎致电&&吴百利&郑州华菱市场部&&郑州华菱超硬刀具牌号及适用范围：适合加工范围：1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等合金铸铁；高锰钢等耐热耐磨钢的高硬度粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量加工HRC45-HRC79硬度】3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金如碳化钨，镍基，钴基合金等的加工【可订做非标，来图来样加工】4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】刀具材质牌号类别：刀具牌号类别应用范围BN-K10精加工适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精加工，如制动鼓、刹车盘、飞轮、缸套等工件的精车和高硬度铸铁材料的精加工。BN-K20适用于灰铸铁、球墨铸铁，粉末冶金材料的高速精加工，且适合高速精镗孔。BN-H10适用于硬钢材料的连续精加工或轻微断续精加工，如“以车代磨”齿轮、轴承等。BN-H20适用于硬钢材料的中/强断续精加工和超高速精加工，如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的车削和小型内孔的加工。BN-K1粗精加工均可用追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗加工高硬度铸铁件如高铬合金，高镍铬合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业。BN-S20抗冲击性和耐磨性的完美平衡，可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工。适用于各种高硬度难加工材料，如高温合金、耐热耐磨钢、大型铸钢件、淬火钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工。BN-S30追求高耐磨性和适当的抗冲击性，适合于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及粉末冶金材料的高速精加工，且适合高速高效镗削、铣削加工，&&新型超硬CBN车刀在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高车削效率，降低车削成本，在购买车刀之前，做好前期沟通是非常必要的。为公司量身订做非标成型车刀从而达到公司工件的车削要求。欢迎您的垂询&&铣削加工硬度HRC50-60&材料专用铣刀片与铣刀盘&刀片图片如下&凡是购买我司郑州华菱&超硬刀具&均&质量三包，全程技术跟踪服务。&数控车加工硬度HRC50-60度之间的材料专用数控刀片&
供应商信息
华菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是专业生产立方氮化硼刀具的高新技术企业，在业内针对灰铸铁，各种耐磨铸铁/铸钢，淬火钢等材质进行刀具研发。主导产品焊接复合式立方氮化硼刀具和整体立方氮化硼聚晶刀片，获得多项实用型专利，尤其在间断切削淬火钢、高铬白口铸铁加工等诸多领域，引领着世界一流水平！在超硬刀具学术界享有很高声誉！
公司以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，已承担并完成了国家重点“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，目前正在实施国家示范工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目。
发展历程：
2002年，河南超硬材料研究所创立，主要以立方氮化硼刀具、高品级金刚石为研究方向。有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人；拥有六面顶高压设备及激光热导率仪等多台大型设备，总价值1800余万元。2003年末期，针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-K1牌号，2004年，推出针对淬火钢精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌号，在国内焊接复合立方氮化硼刀具领域一直处于领先地位。
在国内首次提出粗加工用“立方氮化硼整体聚晶刀片”概念，产品在粗加工高铬白口耐磨铸铁领域取得业界一致认可。并以立方氮化硼刀具的技术转让和企研合作相结合的模式，对我国超硬材料行业做出了巨大贡献。
2005年，推出淬火钢断续切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于强断续大余量车削淬硬钢的神话，是立方氮化硼刀具行业的世界性突破！
2007年针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-K30牌号，打破了国外立方氮化硼刀具在高速切削灰铸铁领域的垄断局面！2008年推出高温合金粉末冶金加工专用立方氮化硼刀具牌号BN-S50。
2009年，针对国内机械加工行业特性，推出了适合低速切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S20，广泛服务于低速重载型中小企业用户。
2010年，研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石。至此，共获国家专利25项。
公司服务宗旨：“量体裁衣”每个用户的加工状况，针对性做出***优化的解决方案。
300万人民币
公司注册时间
公司所在地
河南 郑州 中原区 樱花街五号
私营有限责任公司
法定代表人
工商注册号
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地址河南 郑州 中原区 樱花街五号
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郑州华菱超硬材料有限公司
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图片验证码工件硬度HRC60度左右用什么刀具加工好？
工件硬度HRC60度左右用什么刀具加工好？
&&&&随着现代制造业的发展，HRC60以上的工件硬度越来越普遍存在，但对于HRC60度以上的硬材料用什么刀具加工合适？可能部分企业还不太清楚，下面小编就给大家介绍一下，希望对大家有所帮助。
&&&&首先，HRC60度以上的硬材料以淬火钢件居多，如风电轴承，滚珠丝杠，齿轮，模具等均为常见的硬材料工件，而且精度要求较高，早期主要以磨削工艺为主，可保证工件的较高
表面光洁度及尺寸精度。但随着制造业的转型升级，如何在保证产品质量的情况下，提高自身竞争力，成为企业一直思考的问题。故企业一直在寻找可代替磨削工艺的高效车削刀具。
&&&&随着制造业的转型升级，对刀具行业提出更高要求，针对HRC60以上的硬材料工件，刀具行业真正实现了以车代磨工艺，大幅提高了生产效率，降低总生产成本，保证了制造企业自身的竞争力。那么什么刀具加工HRC60度的硬材料工件效果好？
&&&&目前，加工HRC60度的硬材料工件的刀具主要以CBN刀具为主。以上材质想必常年加工软材料的人们不太清楚，为了让大家更方便的了解，小编就拿大家所熟知的硬质合金刀具和陶瓷刀具来和CBN刀具进行比较。
&&&&从刀具自身硬度上来讲：硬质合金刀具＜陶瓷刀具＜CBN刀具，从韧性上来讲：硬质合金刀具＞CBN刀具＞陶瓷刀具。从可加工工件硬度来讲：硬质合金刀具＜陶瓷刀具＜CBN刀具。硬质合金硬度最低，但韧性最好，故主要加工软材料（硬度在HRC45以下），陶瓷刀具性能居中，加工硬材料硬度一般在HRC45-55之间，而CBN刀具硬度最高，加工HRC60以上的脆硬材料效果俱佳。
&&&&其中华菱超硬，作为超硬刀具国产化的先驱，专业硬材料切削刀具的领导者，其CBN刀具可加工硬材料工件的硬度在HRC45-79之间，还曾经尝试过钨钢加工，客户反馈加工效果良好，是使用效果中最好的一款刀具。针对HRC60度的硬材料可轻松解决。
&&&&针对HRC60度的硬材料工件华菱超硬有两款刀具推荐—BN-H10牌号和BN-H21牌号（如下图），均属于复合式CBN刀具，采用进口片材和先进的机械设备制作而成，遇到断续切削工况不崩刀破裂，表现出强的抗冲击韧性和抗断裂性能。
&&除了以上两款复合式CBN刀具，华菱超硬还研制出一款高精密切削刀具—BN-S200牌号（如下图），属于整体聚晶CBN刀具，尤其铣削工序表现优异。具体加工效果如下：
1、华菱超硬整体聚晶CBN刀具BN-S200牌号铣削模具案例
&&&&&&&&工件材质：42CrMo
&&&&&&&&工件硬度：HRC65
&&&&&&&&刀片型号：BN-S200
RNMN090300
&&&&&&&&切削参数：Vc=130m/min
&&&&&&&&&&&&&&&&&&Fr=0.12mm/r
&&&&&&&&&&&&&&&&&&ap=0.5mm
&&&&&&&&加工方式：干式切削
&&&&对比效果如下表：
单件刀具费用
华菱超硬BN-S200
某欧系品牌CBN刀片
2、华菱超硬复合式CBN刀具BN-H10牌号连续车削齿轮内孔案例
&&&&&&&&工件材质：20CrMoTi
&&&&&&&&工件硬度：HRC58-62
&&&&&&&&刀片型号：BN-H10
&CNGA120408
&&&&&&&&切削参数：Vc=180m/min
&&&&&&&&&&&&&&&&&&Fr=0.1mm/r
&&&&&&&&&&&&&&&&&&ap=0.2mm
&&&&&&&&加工方式：干式切削
对比效果如下表：
华菱超硬BN-H10
某欧系陶瓷刀片
3、华菱超硬复合式CBN刀具BN-H21牌号断续切削齿轮端面案例
&&&&&&&&工件材质：20CrMoTi
&&&&&&&&加工工况：强断续切削
&&&&&&&&工件硬度：HRC58-62
&&&&&&&&刀片型号：BN-H21
&WNGA080408
&&&&&&&&切削参数：Vc=300m/min
&&&&&&&&&&&&&&&&&&Fr=0.1mm/r
&&&&&&&&&&&&&&&&&&ap=0.3mm
&&&&&&&&加工方式：干式切削
对比效果如下表：
华菱超硬BN-H21
某欧系欧系CBN刀片
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