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精益生产五大原则
来源:编辑:吴燕芳
&&& 首先要了解什么是精益生产，它能帮助企业带来什么，实现什么，而精益生产五大原则又是什么意思。
&&& 精益生产是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依据，以充分发挥人的作用为根据，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋取经济效益的一种新型生产方式。
&&& 在推行精益生产时，能够激发全员积极参与改善的热情和创意，充分落实现场、现实、现物的改进。通过精益小集团改善活动，提高员工的凝聚力，创建和谐、舒适的工作环境，营造执行力“长青”的平台和载体。为企业也能够将库存减少25%,实现最大的库存周转率的方法；将生产每种产品所需要的人力减少20%,使我们的企业真正实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。真正达到持续改善的目标，致使企业实现双赢。
&&& 精益生产五大原则
&&& 精益生产五大原则是指：价值、价值流、流动、需求拉动、尽善尽美。所谓的尽善尽美，就是企业每一个员工都参与到改善活动中，共同努力消除企业里每个环节中的每一个浪费，哪怕微不足道，也一定要消除。至于何为“浪费”,精益生产五大原则将其归结为不良品、超量生产、库存、搬运、多余工序、不必要调动、等七类。
&&& 精益生产五大原则流程图
&&& 想要更彻底的了解学习精益生产五大原则，昆山诚伟公司专业从事品质、专案改善以及精益生产，一流的服务和经验丰富的顾问师保证为您的企业插上腾飞的翅膀，实现零浪费，使企业的效益每年都实现翻倍趋势。(供稿)
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下载：5积分精益生产物流的基本原则
一、精益物流只有模式没有定势
精益物流的基本原则和精益生产的基本原则是共通的。学者田宇、朱道立曾经在同名文章中介绍理查德·威廷提出的精益物流基本原则的一种模式。本作者和合作者根据中国的国情，在为中国邮政策划现代物流系统时，也提出了邮政精益物流的一种模式。精益物流的模式应该有很多种，这是因为大千世界实在是变化多端，企图用一种模式来全面解决所有问题，迷信一种模式，把一种模式作为定势，并且用行政的力量进行推广，那是一种不科学的想法和做法，在物流领域，如何能够像丰田公司那样进行创新，这仍然是现在我们在进行探索的。
二、服务拉动（驱动）是根本原则
精益物流原则
理查德·威廷提出的精益物流原则，有以下5个方面：
第一，从顾客的角度而不是从企业和职能部门的角度來研究什么可以产生价值，并且用这个价值来进行一系列的环节的推动；
第二，以价值为基点分析价值流，按整个价值流来确定所有物流流程中所必需的步骤和活动；
第三，让价值流实现有效的流动，通过消灭无效和浪费，形成没有中断、没有对流和迂回、没有停滞等待、没有丢失和损毁的物流活动，这种活动必然为用户创造增值的条件；
第四，价值的创造，必须按用户的要求，由用户进行拉动，而且必须做到“恰值其时”；
第五，不断对整个活动进行修正和完善，不断消除无效，损失、浪费，追求尽善尽美。
在为中国邮政策划精益物流时，根据我国的国情和中国邮政的特点，提出，精益物流是具备以下四个特点的物流系统：
第一，拉动型的物流系统
在精益物流系统中，顾客需求是驱动生产的源动力，是价值流的出发点。价值流的流动要靠下游顾客来拉动，而不是依靠上游的推动，当顾客没有发出需求指令时，上游的任何部分不提供服务，而当顾客需求指令发出后，则快速提供服务。系统的生产是通过顾客需求拉动的。
第二，高质量的物流系统
在精益物流系统中，电子化的信息流保证了信息流动的迅速、准确无误，还可有效减少冗余信息传递，减少作业环节，消除操作延迟，这使得物流服务准时、准确、快速，具备高质量的特性。
第三，低成本的物流系统
精益物流系统通过合理配置基本资源，以需定产，充分合理地运用优势和实力；通过电子化的信息流，进行快速反应、准时化生产，从而消除诸如设施设备空耗、人员冗余、操作延迟和资源等浪费，保证其物流服务的低成本。
第四，不断完善的物流系统在精益物流系统中，全员理解并接受精益思想的精髓，领导者制定能够使系统实现“精益”效益的决策，全体员工贯彻执行，上下一心，各施其职，各尽其责，达到全面物流管理的境界，保证整个系统持续改进，不断完善。
公司：精益生产物流最主要的原则是：服务拉动（驱动）的原则，把客户提出的服务要求作为起点，把实现这个服务作为终点。这也是一种物流系统是否实现精益化的检核标准。
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你可能喜欢精益中的第八大浪费是什么
全部答案（共2个回答）
工厂常见八大浪费一、品质缺陷（不良品、修理的浪费）◆任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。◆及早发现不良品，容易确定不良来源，进而减少不良品的产生。◆关键是第一次要把事情做对，做到“零缺陷”由于工厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需要降价处理产品，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。二、处理（加工浪费）◆定义:指的是与工程进度及加工精度无关的不必要的加工，也叫过分加工的浪费，主要包含两层含义：第一是多余的加工和过分精确的加工，例如实际加工精度过高造成资源浪费；第二是需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。◆有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并。◆很多时候会习惯并认为现在的做法较好三、动作的浪费12种动作浪费：◆两手空闲◆单手空闲◆不连贯停顿◆幅度太大◆左右手交换◆步
多◆转身角度大◆移动中变换状态◆不明技巧◆伸背动作◆弯腰动作◆重复不必要动作这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。四、运输（搬运的浪费）◆国内目前有不少企业管理者认为搬运是必要的，不是浪费。因此，很多人对搬运浪费视而不见，更谈不上去消灭它。从JIT的角度来看，搬运是一种不产生附加价值的动作，而不产生价值的工作都属于浪费。◆用“输送带”的方式来克服，行吗？这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗，实际上并没有排除搬运本身的浪费。1、取放浪费；
2、等待浪费；3、在制品过多浪费； 4、空间浪费。◆搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。五、库存的浪费库存过多掩盖问题，降低库存暴露问题◆精益生产认为：“库存是万恶之源” ，所有改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。①产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费
②使先进先出的作业困难③损失利息及管理费用
④物品的价值会减低，变成呆滞品⑤占用厂房空间、造成多余工场、仓库建设等
⑥设备能力及人员需求的误判◆因库存造成无形损失，绝不亚上述有形损失，精益生产者认为库存会隐藏问题，而“问题”在精益生产者被认为是宝藏，问题如果能不断地被发现解决，则利益便会不断地产生1、没有管理的紧张感，阻碍改进：2、库存量一多，因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来，因而也不会产生对策。3、由于有了充足的库存，出现问题时可以用库存先顶上，问题就可以慢慢解决甚至不用解决，最起码是被掩盖住了，不急迫了，不会被上级追究了，于是乎本部门的工作成绩就出来了。按照过去的管理理念，人们认为库存虽然是不好的东西，但却是必要的。JIT的观点认为，库存是没有必要的，甚至认为库存是万恶之源。由于库存很多，将故障、不良品、缺勤、点点停、计划有误、调整时间过长、品质不一致、能力不平衡等问题全部掩盖住了。例如，有些企业生产线出现故障，造成停机、停线，但由于有库存而不至于断货，这样就将故障造成停机、停线的问题掩盖住了，耽误了故障的排除。如果降低库存，就能将上述问题彻底暴露于水平面，进而能够逐步地解决这些库存浪费。六、过渡生产（制造过多或过早浪费）◆TPS强调的是“适时生产”。◆多做能提高效率，提早做好能减少产能损失（不做白不做，机器还不是一样停着？）1、提早用掉了材料费、人工费而已，并不能得到什么好处。2、把“等待浪费”隐藏，使管理人员漠视等待的发生和存在。3、积压在制品，使生产周期L/T变长无形的），而且会使现场工作空间变大，不知不觉中吞蚀我们的利润。4、产生搬运、堆积浪费，先进先出变得困难。
制造过多或过早，提前用掉了生产费用，不但没有好处，还隐藏了由于等待所带来的浪费，失去了持续改善的机会。有些企业由于生产能力比较强大，为了不浪费生产能力而不中断生产，增加了在制品，使得制品周期变短、空间变大，还增加了搬运、堆积的浪费。此外，制造过多或过早，会带来庞大的库存量，利息负担增加，不可避免地增加了贬值的风险。七、等待的浪费◆生产线的品种切换◆工作量少时，便无所事事◆时常缺料，设备闲置◆上工序延误，下游无事可做◆设备发生故障◆生产线工序不平衡◆有劳逸不均的现象◆制造通知或设计图未送达由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待，被称为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换，如果准备工作不够充分，势必造成等待的浪费；每天的工作量变动幅度过大，有时很忙，有时造成人员、设备闲置不用；上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。八、管理的浪费管理浪费指的是问题发生以后，管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题，科学的管理应该是具有相当的预见性，有合理的规划，并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生
推行精益生产的四大技巧，好像没有这种说法。不过推行精益生产倒是有五大原则，这是推行精益生产时非常关键的：1.确定价值2.识别价值流3.流动4.后拉5.持续改善另...
所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式...
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　　精益生产方式源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上14个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生...
觉得时机成熟就去呗，优柔寡断什么事也做不了的，当然前提是你要有十足的把握，不然。。。。
最近的是清湖立交那边，靠近图书馆，不过也有一公里远，你可以在百度上导航。
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答: 主要是要多休息,加强营养,保持好心情。
答: 你好！月经不调，经常出现闭经多与机体内分泌失调有关，建议你明天到医院做B超测量子宫内膜的厚度，并同时抽血做性激素六项检查（包括：促黄体生成素(LH)，促卵泡刺激...
答: 膀胱炎的症状主要为尿频、尿急、脓尿及不同程度的血尿。慢性炎症病人症状较轻。尿液检查有白细胞增多及红细胞。尿培养可找到致病菌。
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