化工泵材质的选择和应用
化工泵材质的选择和应用
化工泵材质的选择和应用化工泵材料的选用，对化工泵的可靠性至关重要，尤其是炼油厂和化工厂用泵，多是在易燃、易爆、腐蚀性强、高温、低温等工艺条件下工作。因此我国和美国等均制定有规范。当然正确、经济地选择用材料还要有丰富的经验，并敏锐地注意国内外最新材料的研究和开发。 我国国家标准GB／T 《石油、重化学和天然气工业用离心泵》等同采用国标准ANSI／API 610-2004《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(英文版)。 GB／T 中给出的离心泵材料等级选用指南如表2-9所示。表2-9仅作为供流程装置内和流程装置外流体输送和进料的使用的一般指导用。如果没有专门的判断知识和使用经验，则不建议利用此表。 表2-10为GB／T 中给出的离心泵零件的材料等级，表2-11为GB／T 3215-2007中给出的离心泵部件的材料规范。 1,水的含氧量和缓冲作用在选择材料时应予以考虑。 2,污水腐蚀度超过230℃的烃类、酸类和酸渣可能差别很大。应当取得各种工作条件的推荐材料。本表中指出的材料等级对于很多这类工作条件是令人满意的，但也必须经过验证。对于工作温度低于95℃也可以考虑S-8材料。 3,为低温作业条件所选择的材料应符合GB 中5.12.4和5.12.1.6的要求。所示的铸铁合金ASTMA352、1CB、1C2和1C3级仅供参考。对于可锻的合金使用同等材料。 4,基于铝、铜、铝铜和镍的合金材料也可以考虑实施-196℃的低温条件。 5,如果物料的腐蚀性低，S-4级材料可用于231-370℃的使用条件。应取得各种工作条件下的推荐材料。 6所有焊缝都应当消除应力。 7,应当使用UNS N08007或Ni—Cu合金泵材料。 8,对于海水、生产用后的水、地层水及盐水的工作条件，买方和卖方应该共同商定最适合预定使用条件的结构材料。的烃类、酸类和酸渣可能差别很大。应当取得各种工作条件的推荐材料。本表中指出的材料等级对于很多这类工作条件是令人满意的，但也必须经过验证。对于工作温度低于95。C也可以考虑S-8材料。 9,为低温作业条件所选择的材料应符合GB 中5.12.4和5.12.1.6的要求。所示的铸铁合金ASTMA352、1CB、1C2和1C3级仅供参考。对于可锻的合金使用同等材料。 10,基于铝、铜、铝铜和镍的合金材料也可以考虑实施-196℃的低温条件。 11,如果物料的腐蚀性低，S-4级材料可用于231-370℃的使用条件。应取得各种工作条件下的推荐材料。 12,所有焊缝都应当消除应力。 13,应当使用UNS N08007或Ni—Cu合金泵材料。 14,对于海水、生产用后的水、地层水及盐水的工作条件，买方和卖方应该共同商定最适合预定使用条件的结构材料。
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作者最新文章怎么选好化工泵
怎么选好化工泵
1。硫酸。作为强侵蚀介质之一，硫酸是用处十分普遍的主要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对资料的侵蚀区别较大，关于浓度在80％以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适宜高速活动的硫酸，因而泵阀资料不宜用碳钢和铸铁；即便是普通不锈钢如304和316对硫酸介质也用处有限。因而保送硫酸的泵阀通常采取高硅铸铁或许高合金不锈钢即20号合金制作，然而他们铸造及加工难度都很大大。氟塑料具备较好的耐硫酸性能，采取衬氟泵是一种更为经济的抉择。
2盐酸。决大多数金属资料都不耐盐酸侵蚀，当盐酸浓度对比高的时分包含各种不锈钢资料都耐不住其侵蚀，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30％以下盐酸。和金属资料相反，绝大多数非金属资料对盐酸都有良好的耐侵蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是保送盐酸的最好抉择。
3。硝酸。作为一种具备强氧化性的酸，个别金属大多在硝酸中被敏捷侵蚀损坏，常温下，氟塑料和不锈钢资料对硝酸都有很强的耐蚀性，值得注重的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不只不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而关于低温硝酸，通常采取钛及钛合金资料。
4。醋酸它是有机酸中侵蚀性最强的物资之一，普通钢铁在所有浓度和温度的醋酸中都会重大侵蚀，不锈钢是优异的耐醋酸资料，含钼的316不锈钢还能实用于低温顺稀醋酸蒸汽。关于低温高浓醋酸或含有其它侵蚀介质等刻薄请求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5。碱。罕见化工类碱为氢氧化钠。80℃以下、30％浓度内的氢氧化钠溶液都能够用钢铁材质，也有许多工厂在100℃、75％以下时仍采取普通钢铁，尽管侵蚀增添了，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有显著长处，只要介质中允许大批铁份掺入不引荐采取不锈钢。关于低温碱液多采取钛及钛合金或许高合金不锈钢。个别铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特别请求时可采取各类化工玻璃钢泵、化工塑料泵、四氟磁力泵不锈钢磁力泵、氟塑料磁力泵、耐低温磁力泵等。
6。盐水及淡水类。像淡水这类介质，普通钢铁在氯化钠溶液和淡水、咸水中侵蚀率不太高，个别须采取涂料掩护；各类不锈钢也有很低的平均侵蚀率，但能够因氯离子而引起部分性侵蚀，通常采取316不锈钢资料较好6。氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的侵蚀都很细微，只要铜和铜合金不宜运用。
7醇类、酮类、酯类等。醇类罕见的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮类如丙酮、丁酮等；酯类如甲酯、乙酯等，它们基础没有侵蚀性，个别罕见资料均可，但为了干净最好选用不锈钢资料；另外值得注重的是酮、酯对多种橡胶均有溶解性，在抉择机封资料时应当注重一下。&&&
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泵是化工生产过程中非常重要的设备，面对种类繁多的泵产品，如何针对特定生产要求选择合适的泵？小编今天推荐的这篇文章也许会给您带来一些启示。
泵的特点及选用要求
化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，其特点和选用要求见下表。
▼典型化工用泵的特点和选用要求
进料泵（包括原料泵和中间给料泵）
（1）流量稳定 （2）一般扬程较高（3）有些原料粘度较大或含固体颗粒（4）泵入门温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于1OO℃（5）工作时不能停车
（1）EUREUR般选用离心泵 （2）扬程很高时，可考虑用容积式泵或高速泵（3）泵的备用率为100％
回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵）
（1）流量变动范围大，扬程较低 （2）泵入口温度不高，一般为30～60℃（3）工作可靠性要求高
（1）一般选用单级离心泵 （2）泵的备用率为50％～1OO％
（1）流量变动范围大（一般用液位控制流量） （2）流量较大（3）泵入口温度较高，一般大于1OO℃（4）液体一般处于气液两相态，NPSHa小（5）工作可靠性要求高（6）工作条件苛刻，一般有污垢沉淀
（1）一般选单级离心泵，流量大时，可选用双吸泵 （2）选用低汽蚀余量泵，并采用必要的灌注头（3）泵的备用率为100％
（1）流量稳定，扬程较低 （2）介质种类繁多
（1）选用单级离心泵 （2）按介质选用泵的型号和材料（3）泵的备用率为50％～100％
（1）流量较小 （2）扬程较低（3）泵入口温度低（塔顶产品一般为常温，中间抽出和塔底产品温度稍高）（4）某些产品泵间断操作
（1）宜选用单级离心泵 （2）对纯度高或贵重产品，要求密封可靠，泵的备用率为100％；对EUREUR般产品。备用率为50％～100％。对间断操作的产品泵，一般不设备用泵
（1）流量很小，计最要求严格 （2）常温下工作（3）排压较高（4）注入介质为化学药品，往往有腐蚀性
（1）选用柱塞或隔膜计量泵 （2）对有腐蚀性介质，泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料
（1）流量较小，扬程较低 （2）污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒（3）连续输送时要求控制流量
（1）选用污水泵、渣浆泵 （2）泵备用率100％（3）常需采用耐腐蚀材料
（1）流量较小，泵出口压力稳定（一般为 1.O～1.2MPa）（2）粘度较高（3）泵入口温度一般不高
（1）EUREUR般可选用转子泵或离心泵 （2）由于粘度较高，一般需加温输送（3）泵的备用率为100％
润滑油泵和封液泵
（1）润滑袖压力一般为O.1～O.2MPa（2）机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05～0.15MPa
（1）EUREUR般均随主机配套供应 （2）EUREUR般均为螺杆泵和齿轮泵，但离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵
化工装置对泵的要求
（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求
对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（3）必须满足现场的安装要求。
对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
对安装在爆炸区域的泵。应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
（5）泵的设计寿命一般至少为10年。APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表 。
▼泵的常用标准和规范
标准、规范
标准、规范
API610石油、重化学和气体工业用离心泵
APl675计量泵
GB9236计量泵技术条件
ANSIB73.1M化工用卧式端吸式离心泵技术规范
GB7783计量泵试验方法
APl674往复泵
ANSIB73.2M化工用管道泵技术规范
GB9234机动往复泵拄术条件 GB7784机动往复泵试验方法
ISO2858端吸离心泵（16bar）标记、性能、尺寸
JB1053一般蒸汽往复泵技术条件
ISO 5199离心泵技术条件（Ⅱ级）
GB9235蒸汽往复泵试验方法
GB3215炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件
API676转子泵
GB10885单螺杆泵技术条件
GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB10887三螺杆泵技术条件
GB5656离心泵技术条件（Ⅱ级）
GB9064螺杆泵试验方法
（7）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压- 380V±10％，6000V+5％、-7％，频率- 50Hz±0.5％
（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
这几种情况如何选型？
1输送含有固体颗粒的酸性水，该选择什么泵？
问：我们需要输送的介质有点腐蚀性（酸性水），里面含有大约20%的固体颗粒，想选一种耐腐耐磨的泵？
答：如果腐蚀性不是很强，可以选择UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵，其内部过流部件全部采用耐腐耐磨性较好的超高分子量聚乙烯制成，可输送含固量不超过40%、具有腐蚀性的介质，且使用寿命较长，维护简单。
如果腐蚀性很强，则应选用氟塑料离心泵，配套耐腐耐磨型的机封。
2我们的介质温度很高、腐蚀性很强，用什么泵好？
问：我们需要输送的介质温度很高（140度左右），腐蚀性很强（冰醋酸），我们想选用一种无泄漏、耐腐蚀好的泵，请问该选什么泵？
答：推荐选用IMD高温型氟塑料磁力泵，具体材质是：泵壳选用氟塑料合金（F4/F46），叶轮、隔离套等部件选用PFA（可溶性聚四氟乙烯），可耐温达180度，并且耐腐蚀性好。
3输送的介质腐蚀性很强，该选什么泵？
问：我们需要输送的介质为王水，常温，该选什么泵？
答：推荐选用氟塑料泵，氟塑料是当今耐腐蚀性能最好的材料之一。
4输送的介质腐蚀性有点强，该选什么泵？
问：我们需要输送的介质为浓度30%的氢氟酸，温度为40度左右，该选什么泵？
答：可选用工程塑料（增强聚丙烯）泵，工程塑料泵可输送的介质范围如下：
如果输送的介质在上表中查到可用，下面列出以下几种工程塑料泵：
CQF型工程塑料磁力泵
FUH工程塑料离心泵
QBY工程塑料气动隔膜泵
来源：流程工业
中国化学品安全协会
编辑：陈国芳
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