污水处理顶管工程施工组织设计
&&&&目录目录 ........................................... 1 总体概述 ................................. 2 主要施工方法 ............................. 3 拟投入的主要物质计划 .............&&&&....... 38 拟投入的主要施工机械 .................... 40 劳动力安排计划 .......................... 44 确保工程质量的技术组织措施 .............. 46 确保安全生产的技术组织措施 .............. 52 确保工期的技术组织措施 .................. 61 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施 . 65 施工总进度表或施工网络图 ................ 73 确保报价完成工程建设的技术和管理措施... 76 雨季施工技术组织措施 .................. 78 施工总平面布置图 ...................... 80第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章 第十二章 第十三章1第一章总体概述一、编制说明 首先，对招标人给予我公司参与本工程项目投标的机会 表示感谢。由于该工程对施工技术、工艺要求很高，我司将 积极响应招标文件所规定的内容要求参加投标，并且成立一 个有丰富施工管理经验、高度责任心的项目管理班子，组织 一批技术过硬、施工经验丰富的施工队伍参加本工程的施 工，并严格按 iso9001 质量管理体系、iso14001 环境管理体 系、 ohsms1800 职业健康与安全管理体系标准控制施工安全、 质量、工期和造价。同时我们还拟定一系列保证工程质量、 施工进度、安全文明施工管理的措施，力求在贵单位建设工 程中树立一个优秀施工管理形象。 我们根据对施工现场与周围环境的勘察以及对施工图 纸的进一步探讨研究，对该项目有了深刻的认识，我公司已 将该项目的施工列为本年度重点项目之一，严格按照 iso9001 质量体系进行施工管理，按设计选材，按规范施工， 做好技术交底，发挥本公司的类似工程多年施工经验，以科 学的管理和百分之百的努力，精益求精，创造精品，出色完 成此项任务，既保证工程施工内容最终效果符合设计理念， 又能树立本公司的品牌形象。 二、工程基本概况：2（一）工程名称： （二）建设地点： （三）投标范围： 三、工程特点及难点分析 （一）本次工程施工季节处于雨季，面临暴雨、雷电等 恶劣天气； （二）施工工艺水平要求高，质量标准高、工期紧，因 而相对有施工难度； (三)安全、消防、文明施工需安排的措施多； 该地段人流、车流比较大，会给工地的安全施工、消防 管理、文明施工带来较大的困难。 四、编制原则 （一）以实现分部分项工程一次交验合格率 100％为质 量目标。 （二）以创安全、文明施工工地为管理目标。 （三）以科学、合理、实用、实效为技术目标。 （四）以严格控制工程造价为经济目标。第二章主要施工方法3根据招标文件和施工设计图纸，结合本工程特点，具体 施工方法如下 一、施工测量 （一）测量工具准备 本工程主要测量工具有：经纬仪一台，水准仪两台，5m 铝合金塔尺二根，50m 钢卷尺两把，所有工具仪器必须经法 定计量单位检定合格后方可进场。 （二）施工测量 根据勘测设计单位提供的主要控制桩与线路平面图，寻 找原定测的中线桩； 根据已接收的水准基点与线路剖面图，确定设置施工水 准点基点的位置； 对妨碍中线、水准测量透视和量距的障碍物进行清除； 用测量仪器进行现场施工复测，根据地形地质变化情 况，确定路基的控制桩，进行导线点复测、水准点复测和原 地面高程复测，以便正确计算路基填挖土石方量。在地形变 化比较大的地方要加测横断面的地面线并测放边桩。 施工前的加密测量：根据已复测后确认能用的控制桩， 进行导线点和水准点的加密工作，将导线点和水准点引至路 基附近固定位置上，并加以保护，以方便今后的路基施工测 量放样工作。 二、路基表面清理4根据护桩设置图，建立线路中心线控制点。 测设中心桩：按每25m 设桩号和起讫点等控制路基中心 的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。 根据近似计算结果， 测设路基边坡线， 测量出各桩位左、 中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路 基填筑宽度。 路堤设计顶面宽度加余宽30--50cm（以保证边坡压实密 度和压实机械的安全而增加的宽度），放边线点，再用白灰 沿边线播撒形成两条白色的边线做为填土范围的明显标记。 并且在纵向钉桩，挂上白线，使白线离地高度为土的松铺厚 度，以保证推土机操作时能够使填土达到设计规定的松铺厚 度。 开挖边沟以疏干土壤，并作为雨水临时排水设施，有利 于填筑土方含水量的控制。 施工前,阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关 的管线要取得详细资料,并安排拆除或搬迁。施工机械进入 现场所经过的道路、桥梁和机械上下设施等应事先排查,做 好必要的加宽、加固工作。 三、土方挖运 结合本工程特点，采用履带式反铲掘机开挖,推土机、 装载机配合施工，开挖时应防止超挖。 四、非适用材料开挖5本工程非适用材料包括淤泥、耕殖土、杂土、软弱土层 等不适于做道路基层的土方。 以上几种土方均应开挖、 运走。 结合本工程特点，采用履带式反铲掘机开挖，推土机、装载 机配合施工，自卸汽车运至指定地点。开挖时应防止超挖。 沿河、鱼塘路段路堤需先排水疏干，清除淤泥至塘底，并换 填中砂回填至路堤底面。 施工中如遇新的不良地质现象，应立即与业主、监理及 设计单位联系商议后再作处理。 五、管道沟槽土方施工 （一）开挖沟槽： 按设计中心线放出管线线位置，确定开挖断面，用工人 修整，要用一部分边沟土方在外侧修筑埝挡水，边沟保持畅 通与附近水系联通。 （二）挖方施工 1、施方准备： a. 复查施工组织设计，核实调整土方调运图表。 b. 现场清表。 c. 路堑排水设施：在开挖前做好截水沟，修建另时排 水设施。 d. 根据施工需要，配齐各种必要的施工机械。 2、开挖土方操作要点 a 开挖时应自上而下进行，不得乱挖超挖。 b 沟槽内下表层的有机土及难以晾干压实土的土，cbr 值小于有关规定的土或不宜用作回填的土，均应清除换填。 c 采用分层纵挖法，配备 2-3 台挖掘机配合自卸汽车作6业。 （三）土方开挖 沟槽：施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽 内的土方，沟槽宽度参照市政定额关于土方开挖的要求，同 时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由人工清 理沟槽，施工期间保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防 护用品，对挖松的土方应清除，所挖土方均全部外运。夜间 挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每 10 米设一高程 及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造 物则增设一对。施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合， 根据设计高程计算下反常数。人工清理沟槽时，根据下反常 数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动 或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据图纸设计的基 础宽度、厚度及中线为主立模板，按模板前应挂线，模板应 牢固，其所有接缝紧密吻合。 原有建筑物稳定和施工条件等情况，经核定验收后确 定，并在施工过程中经常检查边坡和原建筑物的稳定情况， 出现异常应及时采取措施。 基坑开挖需要明水排完后实施， 宜分层、 分段一次进行， 逐层设置排水沟，层层下挖，并在施工过程中保持排水系统 通畅。 （四）沟槽的雨季施工要点 1、雨季沟槽施工 （1）施工前的准备 雨季施工前应做好下列准备工作： a 对选择的雨季施工地段进行详细的现场情况调查研 究，编制实施性的雨季施工组织计划；7b 修好施工便道并保证晴雨畅通； c 驻地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在 最高地点； d 修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹 没并能及时排出地面水； e 贮备足够的工程材料和生活物资。 （五） 本工程沟槽开挖深，难度大，就本工程特点还 应注意一下施工要求： 本工程总填挖量大，施工时应进行合理调配。根据道路 中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带 式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为 70%， 人工为 30%。沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖 较深， 为保证安全， 沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。 将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填 时的装取和运输，推土坡脚需距离槽 1m 以外，堆高不超过 2m，且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足 够宽度， 在雨季施工时， 堆土不得切断或堵塞原有排水线路， 为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一 侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内 侧应挖排水沟， 汇集雨水引向槽外。 机械开挖时向司机交底， 告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人月司机配合，随时 测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被 扰动或破坏， 距设计槽底 20-30 厘米一层不挖， 用人工清挖。 人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽 底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖， 用相同的土壤或沙石分层回填夯实。为控制好各施工段间的 轴线和高程，应每隔 20-30 米架设一道龙门架，并在管道基8础及管道安装时认真校对。 （六）沟槽回填施工方法 1、填土的选择： a 土中的有机质不可超过 5%； b 土中易溶盐含量不应超出规定的数量； c 填土施工要在最佳含水量状态下进行； d 必须按一定厚度铺设，分层压实； e 砂土粘性小，易松散，有条件的应适当参杂一些粘性 大的土，以提高回填土整体的稳定性和强度。 采用水平分层填筑法。填筑时按照横断面全宽分层水平 层次，逐层向上填筑，如原地面不平，应从最低处分层填起， 每填一层经过压实符合规定要求后再填上一层。 取土施工：挖掘与运输车辆配合进行填筑施工，挖掘机 按其基本作业方法进行挖掘、装载，由运输车辆将工料送至 路上，然后由推土机按规定厚度铺平并由压实机械压实。填 土运土路按路堤放样边桩分层有序卸填，与挖掘机配合作业 的车辆数据应尽可能使各种设备做到相互平衡、协调，才能 使总的工效最佳。所需的车辆数，通过估算初步确定，使挖 掘、装载、铺平、 压实的各种机械均处于持续均衡的工作 状态，不致出现停工待料、停料待工的情况。为了使配合趋 于经济合理，车辆容量应是载斗容量的倍数，一般 1:3-1:4。 路堤施工质量的优劣，取决于摊铺厚度、含水量控制、压实 机械种类和碾压遍数。 2、摊铺 摊铺前应先放样，画出路堤边线，土质护坡界限，边线 要准确、顺直、弯道要圆顺，摊铺长度应以当天摊铺当天能 碾压结束而定。采用水平分层已安装法施工。当分成不同作9业段填筑时，先填地段应分层留台阶，使每个压实层相互重 叠搭接，搭接长度应大于 150cm，保证邻作业段接头范围内 的压实度。 摊铺前应在路堤中心、路堤边缘等处设置松铺厚度控制 桩，控制摊铺厚度，分层填筑。一方面要把握每次填土厚度 的大小。填土层厚度过大，其深部不能获得要求的压实度； 填土层厚度过小，会影响工作效率和经济效益。另一方面， 每层填土应平整，且自中线向两边设置 2%-4%的横向坡度， 及时碾压，雨季施工时更应注意。碾压前应对填土层的松铺 厚度、 平整度和含水量进行检查， 符合要求后方可进行夯实。 3、控制含水率 当摊铺的土含水量过大，碾压后起弹软，不易压实。要 降低含水率，可用农用拖拉机带旋耕犁翻耕、粉碎、晾晒， 把土的含水量控制在最佳含水率后再夯实。 4、夯实 采用小型手扶式振动压路机、蛙式夯实机进行碾压到规 定的压实度。每层土夯实结束后，应在压实层中间部位用环 刀法检验压实度。 铺筑上层时，应控制卸料汽车的行驶方向和速度，不得 在下层土调头、高速行驶、急刹车等，以免造成压实层松散。 最后一层土填压结束后，加填土碾压形成弹软，要及时 挖出晾晒，重新拌合回填直至符合要求。 土方回填注意要点： (1)在回填前，应对现场和已完工程进行检查和中间验 收，并做出记录，报项目监理审查，未经项目监理同意，不 得开始回填。 (2)回填前，必须清除所有的杂物、余土及积水，且混凝10土必须达到规定的强度以上。 (3)填土前承包人应选择所有土的样式按（sd28-84）进 行标准击实试验，选定最优含水量，土源现场自求平衡。承 包人应尽可能利用开挖的土方进行回填。 (4)采用机械送土、碾压时，应防止机械碰撞建筑物。建 筑物墙后 2.0m 以内用人工回填，其碾压以及其他机械碾压 的死角、边角应用蛙式打夯机等小型压实机械或人工碾压夯 实。 (5)每层铺土厚度和夯实遍数应更具土质、含水量、压实 系数和机具性能确定。碾压时，应相互搭接，上下层的接缝 应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑，否则监 理工程师有权下令停止填筑或返工，承包人必须执行。 (6)完工的结构物上部和周围应均衡回填，小心压实，防 止结构物受到不均匀负荷和外力。 (7)填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求 时，一般预留不低于回填高度的 3%。 (8)填筑土料应做好防雨和保护措施，宜填成中间高四周 低于利雨水排出雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格 的土料，经检查合格后方可继续施工。 (9)承包人对各工程部位的回填质量，应按有关规定的表 格式样做好详细施工记录，与当日交项目监理审核，如有不 合格，项目监理有权责令承包人返工或停止填建，直至符合 要求为止。 (七)注意事项 1、雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易 翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形洼处等不良地 段，优先施工的同时，还应集中人力、机具、采取分段突击11的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。 2、施工坚持“两及时” ，即遇雨要及时检查，发现路基 积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出 全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片 翻浆相距较近时，应一次挖通处理。填筑透水性好的砂石料 并压实。 六、深基坑管道施工 （一）检查井 检查井应按国标施工，检查井底板基础应与管道基础垫 层平缓顺接，管口周围认真画圈，井砌体应禁止通缝。流槽 宜于井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽 应与上、下游管道顺接。 砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装，预留 管的管径、方向，标高应符合设计要求，管与井壁连接处应 严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。 井内的踏步铁爬梯按 s2 图集施工，应随砌随按，位置正 确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。 检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。 （二）砂浆 砂浆所用水泥应按不同品种、标号、出厂日期、分别堆 放、不得混合使用。过期 3 个月的水泥，应经试验鉴定后方 可使用。受潮的水泥、不得使用。 水泥应是普通硅酸盐水泥。石灰应是含钙很高的熟石灰，半 水硬性熟石灰应符合国标（jc/7480-92） 。砂浆所用砂子应 采用已过筛的中砂。不得有草根等杂质的洁净天然砂或是经 批准的压碎的天然石屑。砂或石屑应符合标准（jg52-79） 。 砂的含泥量不应超过 3%。 砂浆的用水应取和混凝土用水的同12一的水泥标准。 防潮层是满铺砖砌体上 20mm 厚水泥砂浆层，在铺筑前 应将获准的防水剂与水泥砂浆拌合。 砂浆的配合比应经试验确定，砂浆成分应采用重量比， ±5%以内。砂浆应机械拌和，拌和时间自投料完算起，不得 少于 1.5 分钟。为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机塑 化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，不应采用增加水 泥用量的方法和使用含氯的砂浆增塑剂。砂浆应随拌随用， 水泥砂浆须在 3 小时内，混合砂浆需在 4 小时内用完。在气 温超过 30℃时， 必须分别在拌成后的 2 小时和 3 小时内用完。 初凝后和重新拌合的砂浆不得使用。 （三）测量放线 1、测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和 校核建档制度，采用已经校验的仪器。根据设计图纸及交桩 记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进 行闭合复测，消灭累计误差。 2、所有测时控制点施工前应进行复测，复测精度必须满 足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。 对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精 度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理 人员同意后方可使用。 3、原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证 在道路施工的过程中，相邻导线点间能相互通视。 4、导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应 满足设计要求，坐标相对闭合差为±1/10000。 5、恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭 合，发现问题及时查明原因，并送报监理或业主。136、在使用设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准 点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并即时报告有关 部门。如发现个别导线点受施工影响时，应将其移出影响范 围之外。 7、各井段间控制高程和轴线的龙门架在管道基础、管道 安装时应认真校核。道路施工时每断面应测设 5-7 个点，做 好测量记录，并交甲方、监理验收。 （四）沟槽开挖 本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。根据道 路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履 带式挖掘机与人工开挖相结合的方法，其中机械为 70%，人 工为 30%。沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较 深，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。 将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填 时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽 1m 以外，堆高不超过 2m,且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足 够宽度， 在雨季施工时， 堆土不得切断或堵塞原有排水路线， 为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一 侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遭遇洪水时，堆土 内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。 机械开挖时向司机交底， 告知沟槽开挖深度和堆土位置， 安排专人与司机配合， 随时测量深度， 防止超挖和过分欠挖， 为确保曹地土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底 20-30cm 一层不挖，用人工清挖。人工清挖槽底时，应认真控制槽底 高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰 动或破坏，如发生超挖，用相同土壤或砂石分层回填夯实。 为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔 20-30 米架设一14道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校核。 （五）管道基础 沟槽槽底验收合格后，夯实后铺 10cm 砂垫层，并一次夯 实，用环刀法测试，密实度要求不小于 0.9m 为合格。管道 接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同 材料填筑密实。 （六）管道安装 1、管道运输 （1） 管材在装卸、 运输和堆放时应避免撞击， 严禁抛摔。 管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳 子贯穿或铁链吊装管道。 （2）管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并 应捆扎稳固。 （3）管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场 地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次 转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加木 楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上 拖动或滚动。 （4）管材堆放高度不得超过 2m，支管部分应有木垫块， 垫块宽度应不小于 20cm,兼具不大于 1.5m。堆放时管材承口 与插口应间隔整齐，并应捆扎稳妥。 （5）管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。 （6）橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得 受到扭曲损伤。 2、管材检查 （1）在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂 商的生产许可证和质量合格证。153（2）检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损 坏，管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝， 管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 （3）管材端面应平整，与管中心轴线垂直，抽向不得有 明显的弯曲表现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必 须符合产品标准的规定。 （4）管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 （5）管材接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求、橡 胶圈外观应平滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重 皮和接缝现象。 3、管道安装、接口 该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组 织，精心施工。 （1）管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。 （2）下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管 材，应预先量出该断面管道的实际直径，并作出记号。 （3）下管可用人工（小管径）或起重机吊装进行。人 工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员；对 放坡开挖的沟槽也可用非金属索系住管身两端，保持管身平 衡均匀溜放到沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重 机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 （4）安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一 道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定 高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应设计管底高 1m，以便 检查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂 垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水 流方向安装，安装应由下游往上游进行。16（5）接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确认橡 胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两 个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管 清洁。 （6）接口时，先将承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑 剂（首选硅油） ，然后将承插口端面的中心轴线对齐。 （7）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采 用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在 已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后， 应复核管道的高程中轴线使其符合要求。 （8）根据要求每个检查井两端应安装短管，即在直接 与检查井连接的管道长度采用 0.5m，后面再连以不大于 2m 的短管，一下再与整根管相连。 （9）雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到 管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如 遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如 发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。 （七）闭水试验 管座、井室及试验段两端堵头养护 3-5 天，粗砂坞膀完 毕即可进行闭水试验。应先由下游井缓慢灌水至上游井管道 内顶以上 2m,且试验段灌满水后浸泡时间不少于 24 小时， 使 管道充分浸透。然后检查试验段管道、井室外观有无漏水现 象，渗水量得观测时间不得小于 30 分钟。当渗水量小于允 许渗水量即 q≤0.0046di(管内径)，方为合格。 （八）沟槽回填 回填前，应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及 冻土、回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大17块物体。回填时波纹管管道采用黄砂回填至管外顶 500mm 高 度处，然后选用开挖的优质土回填，由两侧对称运入槽内， 不得直接扔在管道上， 不得集中推入槽内， 应均匀运入槽内。 夯实时应按基底排水方向由高至低分层铺设夯实，每层厚度 小于 20cm，管道两侧夯实面的高差不应超过 30cm,且不得损 伤管道。 井室周围回填压实应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 各部位密实度须经环刀检验合格，即对于管道胸腔部位，密 实度应大于 0.95 cm，管顶 40cm,范围内应大于 0.8 cm，管 顶两侧 40cm 内应大于 0.9，方可进行下道工序施工。 七、顶管工程施工 本工程为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全， 我公司根据以往施工经验，决定采用荆州生产的 hkt1200 型 具有破碎功能的泥水平衡顶管掘进机。此机型在现今使用较 广，我们有着成功的施工经验、技术成熟、可靠，对土层扰 动少的特点。偏心破碎泥水平衡顶管掘进机是根据含水量较 高的沙砾土而专门设计的。因此特别适应本土地基顶管的施 工。 （一）平面布置、井内布置及管内布置 1、在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必 要的设施，地面指挥监测中心、办公室、仓库、配电间、冷 作间等。布局要合理，环境整洁、卫生，并有专职人员进行 管理。 2、现场布置采用 8t 汽吊，设备进场时，采用 16t 汽车 吊车。 3、井内布置 工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力18站、钢制扶梯等。 （二）出土方案 泥水平衡式顶管的出土采用全自动的泥水输送方式， 被挖掘的土通过在机舱内的搅拌和泥水形成砂浆，然后由泥 浆泵抽出，高速排土。 在沉井上部砌 2 只沉淀池。沉淀的余土外运需按文明 施工要求和渣土处理办法，运到永久堆土点，不得污染沿途 道路环境。 （三）顶力计算 推力的理论计算： （以 800mm 计算） f=f1+f2 其中 f—总推力 f1—迎面阻力 f1=π/4*d2*p f2—顶进阻力 (d—管外径 0.86m，p—控制土压力)p=0.55*1.9*6=6.27t/㎡ f1=3.14/4*0.862*6.27=3.64t f2=πd*f*l 式中 f—管外表面平均（根据顶进距离平均沙砾土）综 合摩阻力，取 0.8t/㎡ d—管外径 0.86m l—顶距 f2=3.14*0.86**0.8*110=237.6t 因此，总推力 f=3.64+237.6=241.3t。根据总推力、工 作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后，取较 小值作为油缸的总推力。工作井（800mm 顶管）设计允许承 受的最大顶力为 400t，管材轴向允许推力 300t,主顶油缸选 用 2 台 200t(2000kn)级油缸。每只油缸顶力控制在 180t 一19下，这可以通过油泵压力来控制，千斤顶总推力 360t.因此 我们无需增加额外的顶进系统即可满足要求。 （五）出洞方案 为防止出洞口及顶进过程中泥水压力过大涌入工作井内，在 洞口内预先安装一个单法兰穿墙钢套管，用于安装橡胶止水 圈及止水封板。由于顶进距离长，造成管材表面及 f 型钢套 环、砂等对橡胶止水圈不可避免的磨损，需经常更换橡胶止 水圈。因此，我们在洞口里侧增加一道橡胶止水圈，当需要 更换外部橡胶止水法兰时，洞口内部的橡胶止水阀可防止地 下水进入井内。 （六）测量以及设备安装 1、测量的方法 ⑴通视条件下的测量使用交汇法引工作井及接收井预 留洞口中心至各自的井壁。置经纬仪至 a 点，后视 b 点，作 ba 直线的延长线，并在工作井后部定出一点 c，保证 c、a、 b 在一条轴线上，置经纬仪在 c 点上，后视 a 点，在工作井 井壁上定出一点 a，置激光经纬仪基座于井下 d 点，并抄平 固定激光经纬仪架，置经纬仪于 a 点，后视 b 点，在激光经 纬仪器架上定出 d 点，d 点同 a, a、b 点在竖直方向上成一 直线，安装激光经纬仪于仪器架上，对中 d 点，后视 a 点， 依设计轴线打好角度，即可定出轴线。 ⑵不通视条件下的测量引出 a、b 两点后可根据导线法 以及平移法定出 c、d、a，其余步骤同通视条件下测量定位。 后靠背导轨及后顶的安装轴线确定后先安放后靠背，后靠背 后部距离井壁 100-200mm,调整后靠背前后以及左右方向， 应 尽量保证后靠背的中心于轴线相重合，调整方法见图：在轴 线定好后既可安装导轨以及后顶，先根据导轨本身的尺寸计20算出导轨顶面至轴线的高差 h,至水平仪于井下， 在井四周作 出 4-6 个临水点，保证轴线标高-临水点标高=h,安放导轨时 可用线绳在相对的两个临水点拉出一条直线，使导轨顶轻触 与线绳既可，然后根据轴线调整导轨轴线在竖直方向上于已 知轴线的竖直投影线重合，导轨轴线方向调整好后再精调导 轨的高程，最后支撑导轨至井壁上。 引轴线至井底前后两侧 a、b 两点，分中后靠背，在后 靠背上作一分中点 c,开始放置后靠背时尽量使 c 点在 ab 的 延长线上，此值可肉眼鉴定，误差不应大于 10cm,在后靠背 边缘定出任意等高两点 d、d，测量 ad 和 ad 的距离，只需保 证 ad 的距离约等于 ad 的距离即可， 误差不应大于 3cm,导轨 左右方向确定后既固定下面两侧各一点，后使用线坠调整前 后方向即可，最后根据实际情况填塞 c15-c30 的混凝土至井 壁到后靠背的间隙，后方顶的安装在后靠背的安装完毕后进 行，抄平后顶后只要保证所以千斤顶后平面贴实后靠背既可 固定。 导轨安装完毕后需在预留洞口内安装副导轨，副导轨的 轴线以及高程均要与主导轨保持一致，此副导轨用于防止机 头进洞后低头。 增高装置可根据机头重量以及增高量选择枕木，钢支架 或混凝土垫层。 洞口止水装置的安装，应保证除止水圈外最小直径大于 进洞物最大直径的 8cm,防止受到进洞物的剪切而失去止水 效果，位置确定后可用水泥砂浆封堵与井壁形成的间隙，防 止从间隙处漏水、漏浆。 （七）泥水系统的安装 泥浆池应尽量靠近工作井边，可采用并联法。21泥浆池尽量靠近工作井边，可以减少排泥管路过长而且 产生的管路摩阻力，沉泥箱的配置可沉淀块状物，防止块状 物直接进入排泥泵引起排泥泵堵塞和损坏。 注浆系统应尽量使用螺杆泵以减少脉动现象，浆液应保 证搅拌均匀，系统应配置减压系统，在泵出品处 1 米外以及 机头注浆处各安装一只隔膜式压力表。 顶进开始调试阶段以及土地取样： 顶管下井前应作一次安装调试，油管安装先应清洗，防 止灰尘等污物进入油管，电路系统应保持干燥，机头运转调 试各部分动作正常，液压系统无泄露。 机头下井后刀盘应离开封门 1 米左右，放置平稳后重测导轨 标高，高程误差不超过 5mm,既可开始凿除砖封门，砖封门应 尽量凿除干净， 不要遗留块状物， 同时可进行土体取样工作， 使用 100，l=500mm 的两根钢管在洞口上下部各取长 400mm 的土样，取样工作完成后随既顶机头，使机头刀盘贴住前方 土体。 tcz 机头属于刀盘不可伸缩型，土压力表所显示的土压 力为泥仓土压，显示的土压力与实际顶进的土压力存在一个 压力差△p,此值一般取 15-30t，由于进泥口是衡定的，tcz 机头的土压控制主要通过顶速来调节，每次初顶时先调节好 送水压力，然后打开机内止水阀，转动刀盘，关闭机内旁道， 待流量达到额定值的 80%时即可开始顶进，送水压力可通过 机内压力调节即可完成。 （八）顶进过程中的方向控制 由于 tcz 机头本身所具有的方向诱导装置，纠偏操作就 变得简单易行了，操作员只要通过纠偏动作，始终保持激光 点在二号光靶的中心即可。22测量与方向控制要点： 1、有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前 必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量 员→项目管理部→监理工程师，确保测量万无一失。 2、不设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变 形，必须定时复测并及时调整。 3、顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在 10ˊ—20ˊ不得大于 0.5°.并设置偏差警戒线。 4、初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此， 一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组 和机头纠偏。 5、开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管 的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合设 计破度要求和质量标准为原则。 （九）顶管动力、照明配套 1、顶管动力配套 序号 1 2 3 4 5 6 设备名称数量 刀盘电机 螺旋输送泵电机 纠偏油泵电机 排水泵 电焊机 合计 总功率（kw/h） 122 15.5 14 215 130 496.5（注：以上所列设备，并不都是同时启动。 ） 动力电线设置：管内设置一二路电缆，按其配套动力负 载功率，选择电缆规格，供电采用 tn—s 方式，三相五线制 移动电线装接。23（十）管接口质量控制 1、本工程所用管节为“f”管， “f”管受力性能好，接 头稳定性高，接口处止水密封性能好。 2、选用优良管材并处理好管子接口顶管施工是十分重 要的。要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格 品坚决予以退回。 3、管材运送、起吊均应有专用夹具，搁置时应用方木 垫高，防止“f”型管接口的套环受压变形。 4、接管前再次检查管子接头的承插口尺寸，橡胶圈和 衬垫板的外观和质地。确认合格后可在接口处均匀涂抹薄层 硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力。承插接管 时要保证与上节管的钢套环同轴度，并且加力要均匀，应保 证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。顶管结束后要按设 计要求在管内间隙处填充弹性密封膏，并与管口抹成一个光 滑的渐变面。密封圈的胶结应在使用前两天完成并检查其牢 固性。 5、管材供应 在顶进过程中，管材的供应是十分重要的，如果供应不 及时造成顶进停止，后果是非常严重的，由于机头重量一般 较大，长时间的滞留会造成机头沉降，使轴线发生偏差；或 已顶好的管子和周围土体固结，使得摩阻力增大。因此，在 开始顶进前，需制定详细周全的供应计划，现场应备有足够 余量。 （十一）设备维修及保养 在本工程顶进过程中，特别需要对掘进机进行维修和保 养，使掘进机始终处于优良的使用状态，从而顺利完成本工 程实施。241、刀盘主轴及外壳密封 掘进机在累计顶进达 500 米时，需对刀盘主轴密封进行 检查，看看是否良好。如有不良则应更换。如果良好则应在 加好油情况下安装好。 2、液压系统 当液化油出现乳化时，说明液压油已严重氧化，应予以 更换，更换液压油之间须把油箱内清洗干净，加油必须用精 滤车过滤后方可加入。 另外， 一旦发现油管老化应予以更换。 3、电气系统 电气系统应保持干燥，保持指示灯及各仪表正常。 4、纠偏系统 纠偏系统要经常检查是否漏油、油液质量、油压情况， 如发现不正常情况应及时更换。 （十二）注浆减磨 长距离顶管施工中， 顶力控制的关键是最大限度地降低顶 进阻力，而降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆。注浆使 管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进时的摩阻力，我 们在注浆时做到以下几点： 1、选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试。主要 指标未造浆率、失水量和动塑比。触变泥浆由膨润土和水搅 拌而成，配合比未 1:8. 2、在管子上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的 形成。 3、膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供 应商的建议但都必须按照规范进行，使用前必须先进行试 验。 4、压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅，在顶进过程25中，要经常检查各推阶段的浆液形成情况。 5、注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密 封性能。在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土不能 倒灌而堵塞注浆孔，从而影响注浆效果。 6、注浆工艺由专人负责，质检员定期检查。 7、注浆泵选择脉动小螺杆泵，流量与顶进速度相应配。 8、由于顶管线路长，为使全程注浆压力不致相差过大， 在中间还将每隔 400m 增设压浆泵增大压力。 （十三）本工程在顶管施工时如遇到意外情况， 如土质突 然变化，发生涌水现象、遇到障碍物等，必须采取有效措施 来处理。 1、地质发生很大的变化，突然间变硬或变软。这可以通 过刀盘的转矩来判断，如果突然变硬了，则向土仓内加入水 或泥浆，掘进机上设有加泥孔，其目的就是用来加泥的，如 果太软，可把第一至第三节管子及工具头都联成一个整体， 以增加它们的刚性，从而可避免机头突然沉陷。 2、 在顶管施工过程中， 如果出现异常的偏差或纠偏失效， 必须在允许偏差标准以内就停下来，分析原因，找出对策再 继续顶进，切不可盲目行到，操作人员必须严格遵守这样一 条规定：无论何种情况，超过允许偏差一律停下来，并且如 实汇报情况，以便分析原因，找准对策。 八、其他管道安装与铺设 （一）管道安装技术要求 1、管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应 轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口应采 取保护措施。 （1）hdpe 双壁波纹管或钢筋混凝土管装卸中应加倍注26意防止接口部位损伤。 （2）管节堆放宜选用方便、平整、坚实的场地；堆放时 必须垫稳，堆放应符合规定。使用管节时必须自上而下依次 搬运。 2、管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放， 摆放的位置应便于起吊及运送。 3、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡 的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距 离应符合当地电业管理部门的规定。 4、管道在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，管道施 工一般从下游向上游铺设，安装时承口朝向施工中向，这样 施工一是有利于管道的固定，二是一旦管道内进水可将水向 下游排放，三是承插接口采用热灌材料不至外流，这种施工 顺序的安排对污水管道尤为必要。 5、管道下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互 碰撞；沟内运管不得扰动地基。沟内运管时，可在槽底垫以 大板，管节在大板上滚动运输，以免扰动天然地基。 6、管道地基应符合标准图集规定。 7、合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高 程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。 8、管道安装时，应将管节的中心及高程逐渐调节正确。 安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施 工。 9、雨期施工事先做出雨水疏导方案，否则，雨水极易流 入沟槽内，轻则泥土流入管内，重则造成漂管事故。防止漂 管的应急措施是加强槽内排水，必要时向管道内灌水以减小 浮力。2710、已验收合格入库存放的管、管件，在安装前应进行 外观及启闭等复验。 (二)管道质量规定 1、 非金属管外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标 准的规定。 2、 混凝土及钢筋混凝土管刚性接口的接口材料除应符合 本规范的有关规定外，应选用粒径 0.5～1.5mm，含泥量不大 于 3%的洁净砂及网格 10mm×10mm、丝径为 20 号的钢丝网。 3、 管节安装前应进行外观检查， 发现裂缝、 保护层脱落、 空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方 可使用。 4、管座分层浇筑时，管座平基混凝土抗压强度应大于 5.0n/m ㎡ ， 方可进行安管。 管节安装前应将管内外清扫干净， 安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高 程时，必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。 无压力管道高程要求较严，安装时应以管节内底高程符 合设计规定为准。因为管节的壁厚公差较大，如规定以顶管 为准，势必造成管道内底不平，影响水流速度。 5、 采用混凝土管道基础时， 管节中心、 高程复验合格后， 应及时浇筑管混凝土。 6、砂及砂石基础材料应震实，并应与管身和承口外壁均 匀接触。 7、管道暂时不接支线的预留孔应封堵。 8、混凝土管道的模板，可一次或两次支设，每次支设高 度宜略高于混凝土的浇筑高度。 9、浇筑混凝土管座，应符合下列规定： （1）清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸；28（2）管座封层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将 管座基与管材相接触的三角部位，用强度等级的混凝土砂浆 填满、捣实后，再浇筑混凝土； （3）采用垫块法一次浇筑管座时，必须先从一侧灌注混 凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧 再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致； （4）管座基础留变形缝时，缝的位置应与柔性接口相一 致； （5）浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度块，留置 数量及强度评定方法规范进行。 10、钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应 符合要求。 11、钢筋混凝土管安装应平直、无突起、突弯现象。沿 曲线安装时，管口间的纵向间隙最小处不得大于 5mm，接口 转角不得大于规定。 12、钢筋混凝土不得截断使用。 13、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的 接口材料应清除。管径大于或等于 700mm 时，应采用水泥砂 浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、 压光； 当管径小于 700mm 时，填缝后应立即拖平。 14、钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下 列规定： （1）抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于或 等于 400mm 时， 水泥砂浆抹带可一次抹成； 当管径大于 400mm 时，应分两层抹成； （2）钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内， 在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带；29（3）抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4h 后洒 水养护。 （4）水泥砂浆抹带及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符 合设计规定。当设计无规定时水泥砂浆配合比宜符合有关规 范规定。 （5）钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空 鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差应为 0～+5mm。 （三）管道安装 1、钢筋混凝土污水管道安装 （1）运至现场的成品管在敷设前要再次逐节检查。凡在 运输或堆放过程中损坏的管子不得吊入沟槽。管子卸车要用 柔性悬带或绳带提起，禁止抛扔或撞击管道。管子起吊时要 采用双点起吊，严禁单点起吊。 （2）排管前先复核高程样板，清扫基础表面的污泥及积 水。复核基础表面标高，要严格控制管内底标高。 (3) 管道敷设前要将承口内表和插口外表的油污、 杂物清除干净；将检验合格的丁基橡胶密封圈套入管节的插 口槽内，环形的滑动部分内表面均布硅油薄层，在管节承口 端面预先用氯丁胶水粘结四块多层胶合板组成的衬垫，其厚 度为 12cm，按间隔 90°均匀分布；将一只管节凿成二个半 节管子，带承口的半节管子排在窨井的进水方向，带插口的 半节管子排在窨井的出水方向，当窨井底板与管道深度不一 致时，需对受扰动的土基用 c20 砼和砾石砂填实，窨井底板 离承口的管端或尾部距离大于 250mm 时，要加设管枕及垫 板。 (4) 管节合扰时，采用悬吊方式进行。管节承插就 位后，放松吊索和其它紧管工具，然后检查管节的高程和中30心线、承口与插口之间的间隙量等是否符合要求，否则，要 返工重排。 (5)砼污水管安装前应按设计要求铺设 c10 砼带基层， 再 进行砼圆管安装。(6)管道采用钢丝网 1：:25 水泥砂浆抹带接口。砼企口 管安装完毕，即铺设 10*10*20#镀锌铅丝网，用 1:2.5 水泥 砂浆抹口。水泥砂浆抹带接口前要清理干净接口处泥渍，接 口处钢丝网片按施工规范要求放置正确。接口内砂浆勾缝要 光滑平整，管道内不得遗留土石块及其他杂物。 （7）管道在安装中应结合具体条件，合理安排顺序， 一般为先地下后地上，先大管，后小管，先主管，后支管。 当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，支管让大管。 （8）如管道基础土方为较软的湿土层，可考虑为管道作 特殊的加固措施，采取加固施工时每隔 10 米设伸缩缝一道。 （9）支管安装，支管在安装前应先按主管上预留口的位 置，在主管上画出支管安装横线，在横线上画出各分支线或 给水配件的位置中心线再进行预制和组装。 （10）接口做法： 刚性和柔性接口做法详见《给水排水标准图集》 。31钢筋砼管 180 砼基础钢丝网水泥砂浆接口做法。钢筋砼管钢丝网水泥砂浆抹带接口纵断2、hdpe 双壁波纹管安装 （1）材料 a 管材及管件 施工材料采用双壁波纹管及配件，管材质量应符合国家 有关标准要求。 管材的物理性能须符合下列要求： 密度：≤1.5g/cm3 强性模量: ≥3000mpa32维卡软化温度：≥79 c 环刚度：≥8kn/m2 冲击强度：tir≤10% 生产管材所用的材料应符合国家标准的要求。每节管有 效长度不小于 6.0m。 经试验内、外壁无分离、无分层、无开裂、接点无渗漏、 压扁至外径 1/2 无破裂、两壁无脱开。 管材要求外观一致，管壁光滑平整，管身不得有裂缝， 管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 f 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的 弯曲。管材插口外径、承口内径的尺寸、壁厚及圆度必须符 合国家标准的规定。 b 弹性密封胶圈 橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破 损、重皮和接缝现象。橡胶圈由管材生产长配套供应。 管道接口用橡胶圈的性能、尺寸应符合标准要求。橡胶圈应 采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，其性能符合下列 要求： 邵氏强度:50+5 伸长度：≥500% 拉断强度：≥16mpa 永久变形：&20% 老化系数：≥0.8（70 摄氏度，144h） （2）管材运输 管端宜采用适当保护性包装，管件和管材在运输、装卸 和搬动时应轻拿轻放，避免油污，不得受到强烈撞击及尖锐 物碰撞，不得抛、摔、滚、拖。33.（3）管材的贮存 管材和管件均应存放在温度不超过 40 摄氏度及良好通 风的车库或简易棚内，不得露天存放和在阳光下长期暴晒， 距热源不得小于 1m，管材应水平堆放在平整且夯实的地面 上，堆高高度不宜超过 1.5m；插口及承口宜交替平行堆放， 承口部分应悬出插口端部。管件不得叠置过高，凡能立放的 关键，均应逐层码放整齐，不能立放的应顺向使其承插口相 对的整齐排列。堆放高度不宜超过 1.6m 与管材配套供应的 密封胶圈不得与管材分开放置，其贮存条件与管材相同；在 存放、运输和使用时必须远离火源。存放处应阴凉干燥、安 全可靠、严禁明火；当管材从生拆到使用的存放期超过 18 个月时，宜对管材的物理力学性能重新进行检测，合格后再 使用。 （5）安装顺序 排管→管子的现场检验与修补→挖接口处工作坑→下 管→清理管腔、管口→管道连接→检查中线高程→接口养护 断管工具宜选用细齿锯或专用断管机具，断管时，断口 应平整，并垂直于管轴线。断管后，应去掉断口处的毛刺和 毛边，并倒角，倒角坡度宜为 10 度～15 度，倒角长度宜为 2.5～3m。配管时，应对承插口的配合程度进行检验，将承 插口进行试插，自然试插深度以承口的 1/2～2/3 为宜，并 作出标记。 （6）施工规定 a 管道安装工程，施工前应具备：首先，设计图纸及其 他技术文件齐全，并经业主会审。其次，按批准的施工方案 和施工组织设计，进行技术交底。然后，材料、施工力量、 机具等保证正常施工。最后，施工场地及施工用水、用电、34材料贮放场地等临时设计，能满足施工需要。管道安装前， 了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的 配合措施。安装人员熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作 要点，严禁盲目施工。 b 管道安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与 塑料管材、管件接触；管道安装前对材料外观和接头配合的 公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂 物。 c 塑料管道之间的连接采用胶圈接口，塑料管与金属管 配件、阀门等的连接采用法兰连接，塑料管道与相邻管道之 间的水平净距不小于施工及维修要求的开槽宽度及井室等 附属构筑物要求的宽度。与热力管等高温管道和高压燃气管 道等有毒气管道之间的水平净距不小于 1.5 米，塑料管穿越 公路时，应设置保护套管。施工环境温度小于 5 摄氏度时， 不得进行弹性弯曲敷设；在道路下管顶埋深不小于 1.0 米， 在永久性冻土地层中，管顶埋深应在冰冻线以下；管道敷设 完毕后，可在沿管顶上部回填图内埋置，可用金属探测仪测 管道位置的金属示踪线，或在地上设置管道标志碑。 d 管周围回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。 （7）管道连接 a 胶圈密封性接头 检查管材、管件及胶圈的质量状况，要无破损、无油污， 胶圈安装正确。管端插入长度必须留出由于温差产生的伸 量，伸量应按施工时闭合温差计算确定，通常可用下表： 插入时最低环境温 度（摄氏度）设计最大升温度伸量35≥15 10～15 5～1025 30 2510.5 12.6 14.7插入深度确定后，必须按插入长度要求在管端表面划出 标记，连接时将插口端对准承口并保持管道轴线平直，将其 一次插入，直至标线均匀外露在承口；如插入时阻力过大， 应拔出检查胶圈是否扭曲，不得强行插入，插入后用塞尺顺 接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确，当采用润滑剂减 低插入阻力时，润滑剂必须用经检验合格的产品，必须对管 材和人体无毒、无害，涂刷润滑剂时，可用毛刷将润滑剂均 匀的涂在胶圈和插口外表面上；不得将润滑剂涂在承口内。 （8）不同管材转化连接 钢制转换件应采取相应的防腐措施，过渡件应采用工厂 制作的产品，并优先采用注塑成型或二次加工成型的管件， 法兰连接时相邻两个法兰的螺栓孔位置及直径必须一致，其 中垫片或垫圈位置必须正确，拧紧时应按对称位置相间进 行。 3、管沟回填 (1)技术要求 a 填土和回填土 回填土应指对永久性工程以外的挖土区和沟槽进行回 填所要求的物料，使之达到工程开始前的地面标高，或达到 图示或业主代表指令的标高，其中应考虑一定的沉降因素。 b 填土应指工程开始前地面标高以上所要求的物料，以 制成工程的组成部分，其中应考虑一定的沉降因素。 c 除非另有说明或得到批准，否则用于回填土的物料应 选用挖出物料，其颗粒尺寸应不超过 75 毫米，无碎片，无36有机质和其它不合适的物料，以便能按指定的压实程度进行 压实。 d 对涂层表面及管道边的回填应谨慎进行，以免损坏已 完成得涂层表面及管道。除非另有规定或批准，否则，用于 工程上的回填料应无大于 50 毫米标称尺寸的圆石、大卵石 和碎岩石等类似的石块。在没有得到业主代表的批准之前， 不应开始回填土，但一旦获得批准，应立即开始工作，直至 对所批准的这部分工程完工为止。 e 用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和 管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽 内，润滑剂可采用ｖ型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作 润滑剂。 f 将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直， 用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻 力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。 g 用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安 装是否正常。 h 下管可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均 匀溜放至沟槽内就位，严禁将管材由槽顶边直接滚入槽底， 另外也不得串心吊装。 i 波纹管铺设时先用经纬仪找出管道的中心线再用水准 仪测出其相应高程。 管口对接后， 应复核管道高程和中轴线。 为确保位置准确，可沿管道周围每 2 米设一定位木桩，直至 回填土达到管顶以上 10cm 再将定位桩拔出。 (四)管道交叉处理 污水管道施工时，经常与已建的或同时施工的给水、排 水、煤气、热力、电缆等地下管道交叉。处理这些交叉的措37施应由设计单位作出具体设计，施工单位按照设计文件的规 定施工。但是，有些管道，尤其是管径较小的已建管道，不 少是在开挖沟槽时才发现的。在这种情况下，如果施工单位 可以处理， 不但对施工有利， 对设计单位和管理单位也有利。第三章拟投入的主要物质计划38一、主要物资计划 要求： 各工种与各部门配合、协调保证物资材料的及 时供应；主要材料按施工图预算量根据施工现场进行核实。 （一）由工程管理部抽人成立协调小组，专门负责工序 的协调。小组随施工进度、施工现场的情况，制定出相应的 工序安排。 （二）本着确保重点，兼顾一般的原则，进行工序安排。 （三）根据施工进度计划，在保证正常施工的情况下， 可穿插安排多工序同时施工。 （四）随时检查工程合同的执行情况，掌握和控制施工 进度，及时进行人力、物力平衡，调配人力，督促材料、设 备物资的供应，保证各工序的顺利进行。 （五）及时解决施工现场上发现的矛盾，协调各施工协 作单位和各部门之间的协作配合。 （六）监督工程质量和安全施工，检查后续工序的施工 准备情况。 （七）定期组织协调会议，落实协调会议的各项措施。二、拟投入的主要物资计划表 拟投入的主要物资计划表39序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11名 称 hdpe 双壁波纹管 hdpe 双壁波纹管 hdpe 双壁波纹管 混凝土管道 钢 管 扣 件 模板 机砖 石子 砂 水泥规格计划进场时间 开工后二十天 开工后二十天 开工后二十天 开工后二十天 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前dn300 dn400 dn500 ￠1000 φ48第四章拟投入的主要施工机械40一、拟投入的主要施工机械计划 （一）主要施工机具进场计划 提高施工现场机械化施工程度，是保证工程质量，加快 施工进度的关键，也是建筑业的一个主要发展方向。我公司 在以往施工的工程中，均积极提高施工现场机械化施工程 度，保证工程质量及工期，受到业主及有有关部门的一至好 评。因本工程工期较紧，且施工期间适逢雨季，故必须提高 施工现场机械化程度，方能保证工程质量，加快施工进度， 达到预期目标。 （二）大型机械选择 路基清表、土方开挖采用履带式挖掘机、推土机、装载 机。 土路基填筑采用推土机、振动压实机、配备洒水车。 基层施工设置稳定土拌和机（300t/h）一台、摊铺机一 台、振动压实机。 路面混凝土施工时，采用二辆混凝土运输车直接将混凝 土运至各浇筑部位。配备洒水车。 施工现场设立搅拌站，配置二台500l型强制性混凝土搅 拌机现场拌制混凝土。配置一台400l型强制性砂浆搅拌机， 拌制砂浆。 二、拟投入本工程的主要施工设备表 （一）拟投入本工程的主要施工设备表41序号设备名 称型号规 格数 量国别 制造年 额定 生产 产地 份 功率 能力 500k w 200k w 300k w 600k w 100k w用于 施工 部位 场平 土方 土方 拌和 场 防尘 租赁 备注1推土机ty2203山东 2002 年良好2挖掘机pc2203徐州 2002 年良好租赁3装载机zl50 s2509ig ss 3y18-212山西 2002 年良好租赁4洒水车 振动压 路机 双钢轮 压路机 稳定土 拌合站 abg 摊 铺机 搅拌机 蛙式夯2河南 2006 年良好自有53山东 2007 年良好土方自有6yzb-8c4徐州 2005 年 90kw 良好土方 检查 井 土方 排水 砂垫 层自有7wcb5001江苏 2006 年 50kw 良好 600k w自有8 9 10423 350 mvo-772 4 6江苏 2006 年良好自有 自有 自有辽宁 2006 年 50kw 良好 辽宁 2007 年 40kw 良好4211发电机 组 平地机 柴油自 卸车stc-30v2山东 2006 年500k w 700k w 780k w 500k w良好拌合 场 土方自有12py1801徐州 2001 年良好租赁13abg42313吉林 2006 年良好土方自有14平板自 eqf140卸车 混凝土 搅拌机 砂浆搅 拌机 混凝土 切割机 自卸汽 车 玛连尼 1 ja25015吉林 2006 年良好土方自有153上海 2006 年 70kw 良好路面 排水 管 检查 井 土方自有16ty205江苏 2006 年 90kw 良好自有17ty1062山东 2006 年 78kw 良好自有18t8155-25徐州 2002 年 89kw 良好租赁19沥青拌 合站map-150 01广州 2006 年200k w良好路面自有（二）拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 序 设备名称 型号规 数 国别43制造年已使用途备注号格量 产地份用台 时数1100t 万能材 料试验机crs-utm 100cs tns-s jj-5 sjy800b1台湾2007 年280材料拉 力试验 水泥测 试 预制 强度检 测 测土壤 密度 抗渗试 验 压力试 验 确定土 基质量 测定石 子强度2 水泥测试设备 3 混凝土振动台 4 砂浆强度检测 仪 环刀取土器1 1 1山东 天津 北京2008 年 2008 年 2005 年260 630 1205hgh-2 175×1上海2007 年4106抗渗试模185× 1501广州2008 年1207混泥土恒应力 bc-2000 压力试验机 标准击实仪 石子压碎值测 定仪 d mdj-ⅱ1天津2008 年32081河北2008 年16091 第五章河北2008 年20劳动力安排计划44一、劳动力安排计划 我公司参加本合同段施工的人员为我公司职工，雇佣合 同工均为长期随我公司施工的相对固定的工人，因此农忙对 我公司施工生产不会产生较大影响，对于农忙季节可能出现 的少量工人离岗现象，我们采取以下两点措施： （一）做好工人的思想工作，使工人树立以工地为家， 以国家重点建设项目施工任务为重的思想，并对农忙季节不 离岗工人进行适当奖励。 （二）发动在岗人员轮留加班工作，以补少量工人离岗 造成的岗位空缺，确保施工生产正常有序的进行。 （三）劳动力安排计划 劳动力计划配备：选配高素质成建制的劳务作业队伍， 进行严格管理， 确保实现预期目标， 劳动力计划配备见附表。二、劳动力计划表45劳动力计划表 单位：人 工种 第一 周 木工 混凝土工 瓦工 机械工 水工 电工 焊工 测量工 普工 12 26 22 7 9 8 9 2 12 按工程施工阶段投入劳动力情况 第二 第三 第四 第五 第六 第七 第八 第九 周 11 23 24 12 3 2 9 3 22 周 9 22 21 11 3 5 8 1 11 周 5 17 20 11 3 2 9 2 13 周 8 19 23 10 4 7 6 2 15 周 9 16 21 12 5 2 7 6 8 周 16 11 23 10 3 4 7 4 9 周 8 16 23 9 2 2 6 2 4 周 4 14 21 8 4 3 8 4 5 第十 周 3 17 20 5 2 4 4 2 8第六章确保工程质量的技术组织措施一、本工程的质量目标为优质工程。46二、保证工程质量的主要组织措施 （一）质量保证体系 本合同段质量管理保证体系的建立原则为：紧紧味绕质 量管理目标制定切实可行的质量创优规划， “以人为本” 坚持 的观点，通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的 质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。 （二）质量管理组织机构及工程质量管理责任制 1、质量管理组织机构 项目经理部成立“质量管理领导小组” ，由项目部经理牵 头，项目部总工程师、项目部各有关业务部门人和各施工队 队长、主管工程师和专业工程师参加。同时形成内外贯通、 纵横到位的质量管理组织机构。 2、质量管理责任制 根据质量目标，我公司将在中标后建立系统的岗位责任 制。 (三)建立质量情报信息网络，确定施工管理人员、技术 人员、质量检查员为质量信息情报员。项目经理部设专人负 责质量管理信息档案管理工作，及时收集、传递、整理、分 类和归档，作为总结前阶段质量管理工作、确定下阶段质量 管理目标的辅助基础。 质量情报信息的内容有： 1、进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验 收情况。 2、施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设 计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。 3、 对国家和上级部门以及业主和工程师颁布的有关工程 质量的法规，公司制定的有关保证工程质量管理办法（制47度） 、技术质量措施的执行情况。 4、历次质量检查（含上级和现场监理检查） 、各种验收 检查的记录情况， 质量事故调查 （含不合格工程的原因调查） 记录和处理情况。 5、新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的手机整理 情况。 6、机械设备、计量测试仪器人员素质等其他影响工程质 量的调查记录和处理情况。 7、其他合同段有关工程质量的管理方法和手段等情况。 以上信息的搜集整理，按照责任分工，必须保证其准确 性、及时性、可靠性和实用性。 三、确保工程质量的技术措施 为实现工程一次验收合格，确保质量合格的质量目标， 对本工程实行质量责任目标管理、质量目标终身责任制和全 面质量管理，日常管理按 is9001 质量体系进行运转，严格 执行我公司质量体系文件的规定。 针对本回合同段实际情况，在投标施工总体安排和各分 类分项工程施工方案中，已考虑的具体质量措施有：项目部 设置测试中心，采用全站仪等先进仪器进行全合同段的定位 控制测量；设立工地中心试验室，对全合同段的实验和检验 进行统一管理；结构砼施工全部使用厂制全钢组合模板，确 保结构物表面质量。 还将采取以下主要保证措施： （一）强化质量教育，增强全员创优意识 利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观 摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家 认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，48从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点， 调动每个职工创优的积极性和自觉性。 （二）制定创优规划，完善质量保证体系。 （三）加强组织建设，严格质量管理制度。 健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政 主管亲自挂帅。监理质量创优领导小组，下属施工队也设相 应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的 质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任 务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。 质量管理过程中，我部将严格执行以下八项制度： （1） 工程测量双检复核制度； （2） 隐蔽工程检查签证制度； （3） 质量责任挂牌制度； （4） 质量评定奖罚制度； （5） 质量定期检查制度； （6） 质量报告制度； （7） 竣工质量签证制度； （8） 重点工程把关制度。 项目部每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的 工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持 做好经常性质量检错监督工作，及时解决施工中存在的质量 问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的 全过程中始终处于受控状态。 （四）强化计量工作，完善检测手段 按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量 器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格 执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的准确性。技术49及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测 数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具 进行维修、保养，以保证检测精度。 （五）坚持标准化管理，严格质量控制 施工中推行全方位的标准化管理。依据国家现行质量检 验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中， 做到事事有标准，事事依标准，规范施工，对标检查，按标 奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程 均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准 施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、 成品、 半成品必须有合格证、 出厂证明书或检验合格报告单， 并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序 和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标 准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评 定关，质量检查评定达不到标准的工程坚决推倒重来，直到 达标为止。 （六）突出重点，严格质量管理点管理 针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位 和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特 殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行 超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工 程控制点的施工质量。 （七）开展 qc 小组活动，克服各种质量通病 积极开展 qc 小组活动，深化全面质量管理。在创优过 程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以 彻底消除质量通病。 四、保证施工工艺的主要技术措施50（一）坚持技术交底制度 每分项工程开工前，有该项工程的主管工程师对各工艺 环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、 定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，是 所有操作人员心中有数。 （二）坚持工艺试验制度 本合同段拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的 常规施工工艺等在第一次施工前，均安排试验单元进行工艺 试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优 选施工参数，优化资源配置。 （三）坚持工艺过程三检制度 每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不 合格，下道工序不接收。 （四）坚持隐蔽工程检查签证制度 凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理 工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。 （五）坚持“四不施工” “三不交接” “四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术 要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施 工；上道工序未进行三检不施工。 “三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字 不交接；施工记录不全部交接。 （六）施工测量质量保证措施 对所有施工用测量一起，要按计量要求定期到指定单位 进行校对，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修 理，并重新校定，精度满足要求后，方可使用。对设计单位 交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，51移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。施工 基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各项目 开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。 （七）道路施工方面 做好路基、路槽的施工，特别要注意对耕直土及水塘与 泥的处理。路基填料含水量应符合规范要求。路基表面应与 路面拱坡相符。表面平整密实、无积水、无软弱表层、基层 要严格按操作规程施工，控制含水量、虚铺厚度，基层拌合 料严格按配比投料，机拌，在 3-4 小时内完成拌合、摊铺、 整平、碾压等工序、 五、工期紧时的质量保证措施 （一）做好各项计划，合理配置人、机、材料。人、机 不能因赶工期而疲劳施工，导致质量事故。 （二）在各项工序施工前，组织技术人员和班组做好技 术交底。 （三） 定期组织职工进行质量安全学习， 并让其树立 “质 量第一”的思想，对不同工种的作业内容，学习有关的施工 质量措施，使其认识到质量的重要性。 （四）对于赶工期工序，应合理采用“三班倒”制度。 夜间提供足够亮度的照明，同时做好职工的后勤保障。第七章确保安全生产的技术组织措施52一、安全组织机构 （一）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全 面负责领导本项目的安全生产工作，主管安全生产的项目副 经理为安全生产的直接责任人，总工程师为安全生产的技术 负责人，各作业对成立安全小组。 （二）项目部设立安全质量检查室，并设置专职安全检 查工程师，各作业队设置专职安全员。 二、安全保证体系 （一）建立、健全本工程项目强有力的安全保证体系， 建立安全生产逐级负责制，对施工过程实施安全过程、全方 位的安全监督和控制，同时认真搞好安全标准工地建设。 （二）建立干部安全生产责任制、健全安全生产领导组 织和保证体系，全面检查监督施工过程中的安全工作，执行 安全生产，项目负责制，搞好安全标准工地建设。 （三）引入激励和竞争机制，逐级签订安全包，保责任 状，同时明确分工，责任到人、齐抓共管，抓安全管理、抓 制度落实。 三、安全管理制度 （一）安全生产责任制 1、项目经理的安全生产责任 认真贯彻落实国家和上级有关安全方针、政策、法规和 标准，严格按章办事。 在计划、布置、检查、总结、评比施工生产时，把安全 工作作为重要内容，列入议事日程。负责制定和审核安全管 理标准、方针目标和安全规划，领导本项目部开展全员、全 方位、全过程的安全管理活动。 负责组织安全大检查和职工伤亡事故的调查和处理工53作。 正确处理安全与进度，经济效益的关系，对因不重视安 全工作，违章指挥或因决策失误而造成的人身伤亡事故承担 领导责任。 2、项目副经理的安全生产责任 协助项目经理贯彻执行上级的有关安全方针、政策、企 业的各项目安全管理标准和规定，积极支持项目经理和安全 人员的工作。 负责对干部、工人的思想政治教育工作，及时疏导职工 在施工生产过程中的思想反映，排除职工的后顾之忧，不断 强化职工的安全意识。 对由于思想教育工作跟不上，职工思想工作做得不细、 不及时而引起造成的职工伤亡事故承担领导责任。 3、项目总工程师安全生产责任 协助项目经理贯彻执行上级的有关安全方针、政策、施 工规范和技术标准，制定本项目的安全技术标准和实施细 则。 在组织编制施工组织设计、制定施工方案、工艺时，必 须同时制定有施工安全的技术方案，并坚持先交底后施工的 原则。 组织重大的施工技术审定和处理，组织技术力量对事故 原因进行分析、鉴定，并提出改进的措施和意见。 对因技术方面原因造成的职工伤亡事故承担技术的领 导责任。 4、施工作业队长的安全生产责任 认真贯彻执行上级有关安全法规、标准，严格按照操作 规程、安全技术规则组织施工。54结合施工现场实际，制定有效的安全规章制度和保证措 施。 组织定期的安全大检查， 对自查和上级检查支出的问题， 必须认真研究，及时组织改正。 负责对职工进行生产宣传教育， 督促对特殊工种的培训、 考核和持证上岗情况。 对不执行上级的指示，甚至违章指挥，盲目蛮干而造成 的职工伤亡事故承担直接的领导责任。 5、班组长的安全生产责任 带领全班组认真贯彻上级有关安全方针、政策、严格执 行安全管理标准和技术操作规程。 每日班前应结合当天施工任务，向职工交待安全注意事 项， 总结当天的安全生产情况， 并同一班组织做好交接工作， 交接班应有文字记录。 做好施工过程中巡回安全检查， 对事故隐患和事故苗头， 负责组织及时消除，属于班组不能解决的应及时报告上街领 导。 对不具备安全生产条件、人身安全得不到保证的工作项 目，有权拒绝施工，对违章指挥有权抵制。 发生事故后应立即组织人员抢救，保护好事故现场，立 即向上级领导报告，并对事故的准确性负责。 对发生违章作业，盲目蛮干不予制止，事故隐患不及时 消除，致使发生人身伤亡事故的，承担直接的领导责任。 6、操作人员的安全生产责任 积极参加各项安全活动，学习安全技术知识，不断提高 安全操作技能。 自觉遵守各项安全规章制度，服从领导和安全人员的指 导和劝告，同时有责任制止他人违章作业。55对因违章操作、盲目蛮干，甚至不听指挥和他人劝告而 造成的经济损失或人身伤亡事故承担直接责任。 7、安全监察人员的安全生产责任 负责监督监察施工安全、行车安全、人身安全以及机械 设备和汽车运输安全工作，对贯彻执行国家、建设部和公司 有关安全方针、政策、法规情况进行监督检查。 经常深入基层、深入施工作业现场进行安全检查，把主 要精力放在预防事故的工作上。 组织安全检查、评比活动、实施安全奖罚事宜。 参加工程项目的开工审查和验收，对不具备安全生产条 件的有权禁止开工和投入使用。 对严重危及职工安全与健康作业场所、设备、机具，有 机进行检查，必要时发出《安全监察指令书》限期改进，对 逾期不改的依照有关经济处罚条款进行处理。 参加事故调查和处理，负责事故统计、报表、报告、管 理事故档案等。 对因工作责任心不强，不坚持原则，甚至工作造成失误 的伤亡事故承担直接责任，对弄虚作假，隐瞒事故甚至改变 事故性质的行为承担法律责任。 8、专职安全人员的安全生产责任 施工作业专职安全员在施工队长的领导下进行工作，业 务上受上级安全管理部门的具体指导。 协助施工作业队领导制定和修订安全规章制度并监督和 检查落实情况。 经常深入施工现场进行安全检查，发现违章作业，及时 进行制度和纠正，遇到不听劝阻者，有权先停止其工作。 9、项目部有关职能部门的安全生产责任56（1）施工技术部门 负责编制施工组织设计，施工方案，安排施工进度时， 要制定有保障安全技术措施。 对新、重、难工程项目要制定有专门的安全措施，并进 行详细的技术交底和检查落实情况。 参加安全检查和工程作业事故的调查和处理工作。 （2）机械运输部门 负责贯彻执行上级有关机械设备、车辆运输安全管理规 定，及时掌握设备动态、数量、技术状况以及安全情况。 凡是对购置的新设备（包括自制设备）必须在使用前要 进行技术鉴定，并对操作人员进行技术培训。 定期组织对机械设备和车辆管理进行安全检查，确保安 全运行。 负责组织机械、汽车的调查和处理工作。 （3）计划部门 在编制下达施工生产计划时，应下达安全技术措施经费 计划。 （4） 负责按计划采购和供应符合安全技术规范所需的设 备和材料，不得随意降低等级，认真执行对易燃易爆物品采 购、请领、运输、储存、发放等管理制度，严格手续，确保 安全。 （5）财务部门 按照国家规定和所需开支提取安全技术措施费，并单设 科目，专项管理，按规定使用。 10、凡因下述原因造成事故的，应首先追究有关领导的 责任。 对职工不按规定进行安全教育和技术培训或未经工种考57试就上岗的； 接到上级的安全文件、通报、通知、会议和决定对职工 不及时教育和工种中不予执行的； 对屡次违章指挥，违章作业熟视无睹、不加以制止，致 使重复发生同类事故的。 已发现隐患或有重大事故预兆，不及时采取防范措施造 成事故的； 擅自将工程交给不具备要相应等级资格的单位或个人施 工，造成事故的。 机具设备严重失修或超负荷运转造成事故的。 （二）现场安全卡死制度 进入工地以前，必须认真学习贯彻关于安全生产的规定 及要求，在施工过程中严格按照安全施工的规章制度办事， 对安全技术措施必须严格遵守，做到一点不差，差一点也不 行。 各级领导及生产指挥人员要坚持 “管生产的必须管安全” 原则，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全 生产意识，认真执行各项“安全生产卡死制度”和“技规” 的规定，把安全工作放在各项工作的首位，组织开展定期安 全教育和安全活动，做到警钟长鸣，长抓不懈。 职工、民工必须服从调度和指挥，个人不得擅离职守， 禁止违章操作，对不服从指挥或违章人员，要严肃处理，同 时提倡全体职工遵章守纪，工作人员上岗前必须进行技术培 训和安全教育，牢记安全第一的宗旨。 （三）安全事故报告制度 1、 我方将按建设单位要求定期填报工程安全事故统计报 表（包括各级工程安全事故） ，上报建设单位、监理总站及58有关单位、部门。 2、如工程安全事故发生后，事故工点将采取有效措施， 抢救人员，防止事故扩大，并保护事故现场。 3、如工程事故发生后，我方将立即以电话或电传、电报 等形式，报告建设单位，并通知设计、监理单位及驻现场有 关人员 4、如工程安全事故发生后，我方将在 24 小时内向建设 单位提供书面报告，报告内容包括： （1）发生的时间、地点、工程项目； （2）发生的简要经过、人员伤亡、损失情况； （3）发生原因的初步分析； （4）采取的应急措施及事故控制情况； （5）处理方案及工作计划； （6）事故报告单位 5、如工程安全事故发生后，我方将积极配合建设单位及 有关部门进行事故调查，并接受相应责任处理。 四、安全保证措施 （一）施工人员人身安全保证措施 1、切实做好职工的体检和安全教育工作，做到安全作 业人员无高血压、无冠心病，认真学习安全管理文件，严格 按规程办事、确保人身安全，对新职工进行三级安全教育， 未经安全教育或考试不合格者，不得上岗工作。 2、深化安全教育，强化基础建设，选好班组安全员， 把事故消除在萌芽状态。 3、严禁酒后作业，严格各项安全制度杜绝违章作业。 4、人身安全做到“七不准” 。 （1）不准不戴安全帽、不系安全带，不设安全网，不穿59防护服作业。 （2）不准未搭好脚手架未放稳梯凳就作业。 （3）不准携带笨重工具和材料登高空作业。 （4）不准无安全边坡或固壁支撑开挖基坑、沟槽。 （5）防护装置不齐全的机械（电气）设备。 （6）不准未取得合格证的人员从事特种工作。 （7）不准茶炉承压使用 （二）机械设备安全保证措施 大型机具设备必须有当地劳动安全检查部门出具的安全 使用证和合格证书，否则不允许使用，必须具有“三保险” “五限”功能，所有机具、设备必须有操作规程和安全保护 措施，按要求与建筑物加固、拉结等，机具设备安装完毕后， 必须组织验收登记，取得设备技术性能牌、合格验收牌、安 全准用牌、上岗人员牌后方可使用，施工过程中，必须按期 检查机具|设备的离合器|制动器、钢丝绳、防护罩、配电箱 等，使其能安全可靠有效的施工，操作人员必须经过上岗前 学习和教育，持有效的操作证上岗工作。 （三）工地及料厂安全保证措施 1、工地内的工种运输道路主通道，应有照明设备、临 时供电线路尖用瓷来固定，保险丝应按用电负荷配置，动力 线路使用裸线，电气设备的金属外壳及支架配电盘等，均应 有可靠的接地装置，露天设置的所有闸刀开关设箱并设遮雨 棚，绝缘线不得在地面上拉拖。 2、工地应平整，并经常保持排水畅通，临近房屋应做 到结构简单、牢固、适用、经济并根据地区特点，达到防火、 防洪、防暑要求。 3、工地所有电气设备的胶皮线及其绝缘线性能必须保60持良好，凡是裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的 区域，设置安全警示标志，严禁乱接电线。 4、各工种的机械设备必须有明确的机械操作安全规程， 电源闸刀盒必须设箱加锁，并应有接地装置和漏电保护设 施，各种机械必须有足够的操作空间，要按时对机械设备做 好保养工作。 五、安全目标承诺 （一） 坚决遵守国家、 河南省及安阳市有关安全生产的各 项法规、规定，坚持“安全第一，预防为主”的方针。 （二） 进一步建立健全安全生产责任制，随时接收建设单 位或上级主管部门进行安全大检查。制定严密的安全体系和 措施，明确项目经理为第一责任人，并实行逐级负责制，严 防死守，万无一失。 （三） 承诺在施工中无发生人身伤亡、 无重要施工机具损 坏事故，确保安全目标的实现。第八章确保工期的技术组织措施按招标文件要求，以及根据我公司多年来工程施工积累61的经验，我公司承诺施工工期为 70 日历天。 一、保证工期的组织机构 确定目标后，组织保证就是决定因素，中标后，我部将 成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加 的“保证工期小组” ，健全岗位责任制，制定制度和切实可 行的措施保证工期目标的实现。 二、实现工期目标的保证措施 （一）就近调遣精兵强将，早进场，早开工 中标后， 我公司立即抽调具有丰富施工经验的施工管理和 专业技术人员，以及优秀的专业施工队伍，组成精干的施工 指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场 快、开工快。 （二）建立岗位责任制，实施进度监控管理 施工工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状， 明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。 实行分工负责，按大工序分工把守，围绕工期目标制定 各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开 工程列会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。 采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及 时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时 调整各生产要素，满足工期要求，合理安排工序，紧紧抓住 关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到 缓缓相扣，竟然有序。 对未完成进度计划的查明原因，指定改进措施，使工程 进度按计划进行。做到旬保月、月保季、季保总工期。 （三）合理配置资源，满足进度要求 按工期要求合理配置施工资源， 对关键线路上的工序通过62加大机械、设备、人员投入方法来保证，按施工进度要求制 定设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在施工过程 中抓好计划的落实。 （四）优化施工方案，科学组织施工 根据本工程的技术难点和环境特点， 精心细化实施性施工 组织设计， 科学组织施工。 采用先进工艺进行各道工序施工。 对重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工 中的技术储备工作。 杜绝方案执行过程中的随意性， 是整个施工过程时时处于 受控状态。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、 小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进 度。 （五）开展劳动竞赛，引入竞争机制 工程施工过程中，适时组织队间劳动竞赛。开展比进度、 比质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极 性和职工工作热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率， 确保总工期的实现。 （六）加强调度指挥，强化协调力度 强化施工调度指挥与协调工作， 超前布局谋势， 及时解决 问题。重点工程或工序，采取崔陟管理、横向协调的强制手 段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。 （七）做好施工保障工作 1、协调好与政府和附近群众的关系，充分利用我公司多 年国内各地的施工经验，把工作做到亲妈，以减少对群众的 干扰，为施工全面展开创造条件。 2、细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行 的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证63进度。 3、切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。 4、保证施工质量，避免因繁复报检、返工等质量原因影 响工程进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。 5、加强设备管理与维护，提高设备的完好率，利用率和 施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，贯 彻高效耐用和易修的原则，型号宜少不宜多，备足易损件。 6、加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。 三、备用替换设备保证措施 机械设备室施工生产的三大要素之一， 也是确保工程暗器 完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求， 在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余 地，备足备用和替换设备。其保障措施是： （一）项目经理部成立设备管理领导小组，设专职设备管 理员，负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维 修等日常工作。 （二）加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所 有设备操作员必须持证上岗。 （三） 加强机械设备维护保养工作， 通过日常的维修保养， 充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率 确保 100%。 （四）备用设备和替换设备，按封存标准封存，并进行轮 换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。 （五）替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标 准后封存。 （六）备用替换设备与正常投入施工的机械设备同时进 场。64四、推广先进的施工技术，提高劳动生产率和施工速度 （一）大力推广应用先进的施工技术和机械，提高劳动生 产率和施工速度。 （二）在现场管理方面，我们具有现代化的管理技术和软 件，可以根据施工进度优化工序管理和进度网络控制，缩短 施工工期。 （三）组织流水施工。第九章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施65一、文明施工组织原则 项目部成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，对 施工现场的施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的 行为，责令限期整改或整改甚至处罚。 二、文明施工保证措施 (一)施工过程文明施工保证措施 1、加强宣传教育，统一思想，使广大职工以认识到文 明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保 证，以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。 2、结合本工程实际情况，项目部负责人明确分工，落 实施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场 有章可循。 3、施工前，调查摸清施工范围内有关建筑物、地下管 线情况，施工中采以有效保护措施确保现有设备安全。 4、施工人员上岗要着装整齐，佩戴与所从事施工范围 相一致的施工证。 5、施工的材料堆放必须做到，散材成方，型材成垛， 并明确标识，完工后及时清理场地，做到工完料净，不给周 围环境遗留工程垃圾。 6、线路旁开挖坑槽时，做到无碍路基稳定，不污染道 路、弃土应及时清理。 7、在堆放、装卸和搬运设备材料时，应组织足够的劳 力，选用适当的工具，由专人统一指挥进行。 8、施工机械、作业人员以及作业人员使用的工具、物 件和机械转动部分与架空电线等供电设备带电部分的距离 不小于 2 米。 (二)工地、料厂、驻地等文明施工保证措施661、按照有关“安全文明标准工地”建设要求，搞好文 明施工，争做文明施工的典范。 2、施工场地、料场和生活驻地要统一规划，统筹部署， 规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放，材料要分别 堆放明码标识，水泥、沙、石等大堆料有防风防雨设施，特 别是有毒和危险物品，实行专人专项管理，严格保管制度。 3、施工和生活用电要统筹安排，严禁乱拉乱扯电线， 闸刀箱要上锁，带电部分要有明显的标志。 4、工地现场要挂文明施工标牌、条幅，采用多种形式 的项目成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识，在 工地醒目处设立工厂简介牌，各工序设立施工牌。 5、加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常 明灯。 6、施工现场固定机械设备要及时清洗养护。 7、在施工现场搅拌的各种砂浆、砼，必须悬挂配合比 标牌。 8、施工人员上岗要着装整齐，佩戴与所有从事施工范 围相一致的施工证。 9、在危险地带施工时，设立明显的标志，提醒施工人 员和行人注意。 10、业余时间和节假日在职民工中开展有益的文体活 动，配备各种活动器材和娱乐设施。 (三)防止扰民的措施 1、尊重当地居民的生活习惯和民俗风俗，严禁滋事扰 民，搞好施工队伍与政府、居民的关系。 2、教育全体员工遵守地方政府的各种法规，依靠当地 政府解决发生的问题，做到遵纪守法、行为规范，文明施工。673、加强在职民工队伍的素质教育，经常进行普法宣传， 杜绝职工打架斗殴、赌博、酗酒闹事等现象。 4、施工中，负责保护施工范围内相关建筑物、管线， 以保持周围环境协调。