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型号：CNGA120408
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车加工淬火硬料用什么数控刀片
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CNGA120408
供应车加工淬火硬料用什么数控刀片
车加工淬火硬料的专用数控刀片：BN-H10 CNGA120408，CNGA120404，BN-H20 WNGA080408，BN-H20 WNGA080404，BN-H10 VNGA160404，BN-H20 VNGA160408，BN-H20 DNGA150408等。刀片耐磨性好，红硬性高，在高温下，无崩刀烧刀现象，可实现高速切削，以车代磨等高效率生产，是目前加工淬火硬料的数控刀片。
华菱超硬车加工淬火硬料的专用数控刀片还适合加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬火钢件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工，热后硬车削）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）淬火钢件，加工效果同样令人惊叹。
华菱超硬，打造民族刀具品牌，是高硬度材料切削难题解决专家。
华菱超硬根据不同的淬火件，研制出不同的刀具牌号，加工效果相比较与硬质合金刀具和陶瓷刀具，不仅效果高，而且成本低。具体刀具牌号及切削参数见下表：
淬火硬料零件
华菱超硬刀具牌号(精加工)
适合的切削参数
吃刀深度ap(mm)
进给量Fr(mm/r)
切削速度Vc(m/min)
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万向联轴节
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华菱超硬CBN超硬刀具，立方氮化硼刀片，耐磨性好加工效率高，可轻松加工高硬度淬火硬料。
质量保证，品牌过硬。是加工高硬度淬火件的刀具。
如有需要，欢迎致电华菱超硬：
我们将以规范化的流程响应，专业专注“量体裁衣”式服务，为客户创造的价值超越契约。
供应车加工淬火硬料用什么数控刀片
产品名称：车加工淬火硬料用什么数控刀片
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型号：CNGA120404、TNGA160404、WNGA080404等
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45号钢辊筒淬火后HRC55-60硬车加工高硬度耐磨刀片
所属类别：
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45号钢辊筒淬火后HRC55-60硬车加工高硬度耐磨刀片
在车削加工中，如您遇到45号淬火钢辊筒的车加工，出现刀片不耐磨，崩刀或者光洁度不好等问题，欢迎致电郑州华菱技术部谭春萍
45号淬火钢辊筒在淬火后硬度大概在HRC55-60度左右，属于硬度较高，如果用传统的合金刀片或者陶瓷刀片，经常会出现不耐磨，吃刀量小，崩刀等现象，所以只能使用超硬高硬度耐磨数控刀片进行加工，尤其是精车加工，能保证很好的表面光洁度和尺寸精度。
华菱超硬BN-S20材质高硬度耐磨刀片属于整体式刀片，集耐磨性和抗冲击韧性的完美结合，用来车加工45号淬火钢辊筒，不仅硬度高，耐磨性好，抗冲击性强， 还能实现高速粗精加工一把刀，大大提高了生产效率。
华菱超硬品牌高硬度耐磨刀片适合于调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬硬钢件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工，热后硬车削）、模具钢（调制后或淬火后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，45号钢，Cr12，Cr12MoV，H13,40Cr，42MoCr，20Cr）淬硬钢件，硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）。
一、华菱超硬刀片适合加工淬火钢件的刀片材质介绍：
华菱超硬BN-S20适用于淬火钢件的粗精加工，有吃刀量大，效率高，抗冲击性强等优点，是车加工淬火硬钢的理想选择，可加工硬度范围HRC45-79度。可以实现粗精车加工一把刀，吃刀量可以2-3mm。
华菱超硬BN-H11适用于淬火钢件的连续精车加工，其耐磨性好，能大限度的保证尺寸精度和光洁度，一般建议吃刀深度不超过0.3mm。
华菱超硬BN-H20适用于淬火钢件的断续续精车加工，其抗冲击性好，能大限度的保证尺寸精度和光洁度，在断续加工中不崩刀，不掉块。一般建议吃刀深度不超过0.3mm。
45号钢辊筒淬火后HRC55-60硬车加工高硬度耐磨刀片
二、案例介绍
1、以华菱超硬CBN刀片BN-S20加工淬火硬钢辊筒为例：
工件名称：辊筒
工件材质：45号钢
工件硬度： HRC55-60
工件直径：420mm
刀片材质：BN-S20
刀杆型号：CSRNR SNMN120712
切削参数：转速N=60r/min， 走刀量Fr=0.30
2、以加工材质淬火后CR12MOV导辊外圆，内孔，端面为例：
工件材质：Cr12MoV硬度:HRC60-62
加工部位：内孔，平面，端面
加工方式：干式切削
华菱高硬度耐磨数控刀片常用型号：
精车淬火钢刀片BN-H11 BN-H20：TNGA、WNGA、CNGA、 CCGW09T304 ,VNGA160404
粗精车加工淬火钢BN-S20： SNMN、SNMN、CNMN、CNMN
常用刀杆型号：CCLNR/L25*25M1207
CSRNR/L32*32P1207 CSSNR/L40*40S1207
线速度Vc：120-180m/min，走刀量Fr=0.10-0.15mm/r，切刀深度aP=0.20mm
适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心。
45号钢辊筒淬火后HRC55-60硬车加工高硬度耐磨刀片
我们华菱还能根据不同客户的需求为您量身定制经济的、高效的耐磨合金高硬度耐磨车刀配置方案，并全程技术跟踪服务，质量三包，信誉保证，为您提供的价值超过契约！
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产品名称：45号钢辊筒淬火后HRC55-60硬车加工高硬度耐磨刀片
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联系人：谭春萍(销售经理)
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车削高频淬火轴承衬套数控刀片-HRC55淬火钢耐磨合金刀头
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车削高频淬火轴承衬套数控刀片-HRC55淬火钢耐磨合金刀头
轴承衬套通常是45号钢高频淬火钢，硬度一般在HRC55左右，属于硬度比较高，如果遇到用合金刀片或陶瓷刀片车加工45号钢高频淬火轴承衬套出现不耐磨、崩刀等现象，欢迎致电华菱市场部谭春萍
华菱超硬品牌数控刀片适合于调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬硬钢件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工，热后硬车削）、模具钢（调制后或淬火后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，45号钢，Cr12，Cr12MoV，H13,40Cr，42MoCr，20Cr）淬硬钢件，硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）。
车削高频淬火轴承衬套数控刀片-HRC55淬火钢耐磨合金刀头
华菱超硬针对淬火钢的车加工特点，研制出了非金属粘合剂整体式立方氮化硼刀片BN-S20和镶嵌式立方氮化硼刀片BN-H11和BN-H20，针对淬火钢的粗精加工有了很好的解决方案，具体的高硬度耐磨刀片材质说明如下：
一、华菱超硬刀片适合加工HRC55-60淬火钢件的高硬度耐磨刀片材质介绍：
华菱超硬BN-S20适用于淬火钢件的粗精加工，有吃刀量大，效率高，抗冲击性强等优点，是车加工淬火硬钢的理想选择，可加工硬度范围HRC45-79度。可以实现粗精车加工一把刀，吃刀量可以2-3mm。
华菱超硬BN-H11适用于淬火钢件的连续精车加工，其耐磨性好，能大限度的保证尺寸精度和光洁度，一般建议吃刀深度不超过0.3mm。
华菱超硬BN-H20适用于淬火钢件的断续续精车加工，其抗冲击性好，能大限度的保证尺寸精度和光洁度，在断续加工中不崩刀，不掉块。一般建议吃刀深度不超过0.3mm。
车削高频淬火轴承衬套数控刀片-HRC55淬火钢耐磨合金刀头
二、加工案例：
轴承衬套，采用的是45号钢，高频淬火工艺，硬度HRC55，传统刀片加工过程中磨损太快。
工件名称：轴承衬套
工件材质：45号钢 （高频淬火）
工件硬度：HRC55
工件直径：37mm 长度：30mm
刀片材质：BN-S20 CNMN120708
刀杆型号：CCLNR
切削参数：转速N=1000r/min， 走刀量fr=0.10mm/r， 切刀深度ap=1mm 干式切削
加工寿命：3min/件，300件/刃口。
华菱高硬度耐磨数控刀片常用型号：
精车淬火钢刀片BN-H11 BN-H20：TNGA、WNGA、CNGA、 CCGW09T304 ,VNGA160404
粗精车加工淬火钢BN-S20： SNMN、SNMN、CNMN、CNMN
常用刀杆型号：CCLNR/L25*25M1207 CSRNR/L32*32P1207 CSSNR/L40*40S1207
线速度Vc：120-180m/min，走刀量Fr=0.10-0.15mm/r，切刀深度aP=0.20mm
适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心。
车削高频淬火轴承衬套数控刀片-HRC55淬火钢耐磨合金刀头
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