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山东10万吨生物化机浆置换废纸脱墨制浆技改项目
　　核心提示：山东10万吨生物化机浆置换废纸脱墨制浆技改项目总投资11389万元，占地面积5000㎡(利用原厂房改建)，占地420亩。　　项目简介：总投资11389万元，占地面积5000㎡(利用原厂房改建)，占地420亩。目前，公司有五条造纸生产线和一条年产2.5万吨的废纸脱墨制浆生产线。此外，公司还有一个近2万亩的速生丰产工业原料林基地，每年可采伐时规格材近10万m。公司现有一套日处理能力10000吨的废水处理系统，主要工艺为：物化系统(絮凝沉淀)+生化系统(厌氧+好氧)+深度处理系统，系统运行稳定，且废水处理能力有富余。根据市场需求，公司拟在现有废纸脱墨制浆生产线基础上，技改建一条10万吨/年生物化学机械浆生产线，生产的化机浆全部用于替代脱墨浆造纸。在STMP浆生产线投产后淘汰原有的废纸脱墨浆生产线。拟建项目用水部分采用新鲜水，部分采用抄纸车间白水，全厂通过产品间梯级综合利用实现全厂生产用新鲜水不增加。拟建项目蒸汽由金明热电供应，不需新建供气锅炉。拟建项目劳动定员45人，建设期1年。▏&&&&&▏&
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佳木斯市年产30万吨DMC清洁浆项目
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佳木斯市年产30万吨DMC清洁浆项目
所有制结构
预计项目所用时间
投资回收期
&黑龙江-佳木斯-富锦市
项目主要内容
　　项目背景：
　　本项目采用DMC清洁法制浆专利技术，在常温常压下生产制浆，具有节能、节材、降耗、低投入、高产出等优点。解决了传统强碱、强酸工艺的&高温、高压蒸煮、高耗能、耗水、得浆率低、成本高、污染治理难度大&等弊端。
　　该项目采用稻草、玉米秸秆、麦草、芦苇等纤维做为制浆的原料，这样既解决了长期以来制约造纸业发展的木材资源严重不足的瓶颈问题，又实现了对农作物秸秆及草本植物的合理利用。项目的实施不仅可以为国家节省大量外汇而且还可以增加农民收入，对促进我国社会主义新农村建设发挥积极推动作用。该项目具有以下特点：
　　(1)建设成本低：以年产5万吨玉米杆漂白浆为例，采用传统碱法制浆需一次性投资3亿多元，而采用DMC清洁法制浆技术只需一次性投资1.33亿元，节省投资成本55.6%。
　　(2)得浆率高：传统化学制浆的得浆率为40%左右，而DMC清洁制浆的得浆率为80%左右，比传统化学制浆的得浆率提高了100%。
　　(3)浆的品质好：经过中国制浆研究院对DMC漂白浆的检测，该浆达到QB标准中漂白硫酸盐针叶木浆要求指标的B等标准。
　　(4)省电节能：传统化学制浆的吨浆耗水量在90～100吨，而DMC清洁制浆的吨浆耗水量仅为4吨，相比之下可直接节水近20倍。传统碱法制浆的吨浆耗电为800千瓦时，DMC清洁制浆法吨浆耗电为650千瓦时，相比可节电18%。
　　(5)利润高：DMC清洁制浆法生产1吨纸浆的成本为1866元左右，目前市场纸浆价格为元/吨，其利润空间在50%以上。
　　(6)生产过程中不需要高温高压，无黑液产生，没有污染物和废弃排出，实现清洁生产。
　　按照国家颁布的《造纸产业发展政策》第四十七条规定：纸产业发展要实现规模经济，突出起始规模。新建、扩建制浆项目单条生产线起始规模要求达到：化学木浆年产30万吨、化学机械木浆年产10万吨、化学竹浆年产10万吨、非木浆年产5万吨；新建、扩建造纸项目单条生产线起始规模要求达到：新闻纸年产30万吨、文化用纸年产10万吨、箱纸板和白纸板年产30万吨、其他纸板项目年产10万吨；第二十七条规定：适时修订《环境标志产品技术-再生纸品》，鼓励造纸企业扩大利用废纸生产新闻纸、印刷书写用纸、办公用纸、包装纸板等再生纸产品。因此，在我市建设年产30万DMC清洁制浆项目完全符合国家政策要求。
　　市场分析：
　　市场需求按照造纸工业2015年长远规划，我国虽然大力发展造纸工业，但仍不能满足对原料的需求。由于我国木材资源短缺，远不能满足和达到造纸工业增长的需求，此外根据环保要求，我国关闭了大批污染大的草类纸厂和规模小的废纸浆厂，因而纸浆缺口很大，在未来几年内纸浆仍然存在巨大缺口。预计到2015年，全国纸及纸板消费量将达到万吨，其中高档纸所占比重越来越大，供需矛盾突出。随着国民经济的发展和全球性信息革命兴起，我国纸张及纸板的消费需求将大幅增长。据预测，世界各种纸张及纸板的需求量每年将增长700万吨，我国的各类纸张需求量将达到万吨，其产业化推广前景非常广阔。
　　项目规模及建设内容：
　　主要建筑五金仓库，机加工车间，成品库，变电室等，引进年产30万吨DMC清洁制浆生产线及配套设施。
　　建设条件：
　　富锦辖区内秸秆总量约为650万吨，其中水稻秸秆产量约为324万吨，玉米秸秆234万吨，大豆秸秆26万吨，其它作物秸秆66万吨，我市有103万亩湿地资源，具有芦苇、香蒲等秸秆产量约10万吨以上。富锦市制浆资源丰富，为该项目提供了充足的原料保障。
　　富锦市是区域交通枢纽和物流集散中心，是黑龙江省松花江沿岸第三个拥有跨江大桥的城市。福前铁路、同三高速贯通全境，百公里半径有2个机常全市现有劳动力5万多人，同时建有职业教育学校，可为企业提供各种专业技能培训。
　　投资估算：
　　项目总投资5.1亿元，其中固定资产投4.5亿元，流动资金6000万元。
　　经济社会效益分析：
　　项目建成投产后，年可实现销售收入11.4亿元，年利润2.48亿元，年上缴税金1.33亿元。解决就业300余人，同时可拉动地方运输业、包装业等相关产业快速发展。
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京ICP证110801号 | 京ICP备号 | 京公网安备02号&&万吨/年以下的化学木浆生产线，单条3.4万吨/年；对照《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导；（1）单条年生产能力3.4万吨以下的非木浆生产线；（3）单条年生产能力1万吨及以下以废纸为原料的制；（5）幅宽在2米及以下并且车速为80米/分以下的；（1）单线规模年产1万吨及以下的废纸制浆生产线；（2）年产3万吨及以下的以废纸为原料的造纸生产线；（4）幅宽在
万吨/年以下的化学木浆生产线，单条3.4 万吨/年以下的非木浆生产线，单条1 万吨/年及以下、以废纸为原料的制浆生产线，幅宽在1.76 米及以下并且车速为120 米/分以下的文化纸生产线。幅宽在2 米及以下并且车速为80 米/分以下的白板纸、箱板纸及瓦楞纸生产线
对照《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业（2010）第122号），淘汰类条目为：
（1）单条年生产能力3.4万吨以下的非木浆生产线 （2）年生产能力5.1万吨以下的化学木浆生产线
（3）单条年生产能力1万吨及以下以废纸为原料的制浆生产线 （4）幅宽在1.76米及以下并且车速为120米/分以下的文化纸生产线
（5）幅宽在2米及以下并且车速为80米/分以下的白板纸、箱板纸及瓦楞纸生产线 对照《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2012年本）》（浙淘汰办（2012）20号），淘汰类条目为：
（1）单线规模年产1万吨及以下的废纸制浆生产线
（2）年产3万吨及以下的以废纸为原料的造纸生产线（特种纸板除外）（2014年6月） （3）化学制浆生产线（特种纸浆除外）（2013年9月）
（4）幅宽在1.76米以下并且车速为120米/分钟以下的文化纸生产线；幅宽在2米以下并且车速为80米/分钟以下的白纸板、箱纸板、瓦楞纸及低档纸板生产线
（5）洗涤法脱墨工艺及装备、元素氯漂白工艺和装备（2014年6月）
（6）年产15万吨及以下的，产品单位产量综合能耗高于195千克标准煤/吨的涂布白纸板（合格品）生产能力
（7）年产10万吨及以下的，产品单位产量综合能耗高于200千克标准煤/吨的箱纸板（合格品）生产能力
（8）年产10万吨及以下的，瓦楞芯（原）纸（合格品）产品单位产量综合能耗高于180千克标准煤/吨的瓦楞芯（原）纸（合格品）生产能力
（9）水污染排放化学需氧量（COD）高于100毫克/升或氨氮高于12毫克/升或基准排水量高于50吨/吨（浆）的制浆生产线；水污染排放化学需氧量（COD）高于90毫克/升或氨氮高于8毫克/升或基准排水量高于40吨/吨（浆）的制浆和造纸联合生产线；水污染排放化学需氧量（COD）高于80毫克/升或氨氮高于8毫克/升或基准排水量高于20吨/吨（浆）（特种纸除外）的造纸生产线
（10）单位产品废水排放量高于18立方米/吨的白板纸生产线，单位产品废水排放量高于16立方米/吨的箱板纸生产线，单位产品废水排放量高于16立方米/吨的瓦楞纸生产线，其他单位产品废水排放量高于20立方米/吨的造纸生产线（特种纸除外）（太湖流域外造纸企业）；单位产品废水排放量高于10立方米/吨的造纸生产线（特种纸除外）（太湖流域内造纸企业）（2014年6月）
对照以上产业政策，可以得出如下结论：
企业医用包装纸生产线设计生产能力1万吨/年，以50%（含50%）以上木浆和废纸为原料，为制浆造纸联合企业，非制浆企业，产品幅宽3400mm，产品克重30-50g/m2，纸机车速150-180米/分，非新闻纸、铜版纸、文化纸、白板纸、箱板纸、瓦楞纸生产线，属于特种纸范畴，因此不属于限制类和淘汰类。
企业再生挂面箱板纸生产线设计生产能力2.2万吨/年，以50%（含50%）以上木浆和废纸为原料，为制浆造纸联合企业，非化学木浆、非木浆制浆生产线；产品幅宽3400mm，产品克重60-90g/m2，纸机车速200-250米/分，非新闻纸、铜版纸、文化纸、白板纸、箱板纸、瓦楞纸，属于特种纸范畴，因此不属于限制类和淘汰类。
? 根据建环开批【2004】39号“关于xxxxxxxxxx业有限公司年产3.2万t/a再生挂面箱板
纸与医用包装纸搬迁技改项目环境影响报告书审查意见的函”，环评批复的产能为1万吨医用包装纸，2.2万吨再生挂面箱板纸，根据对近三年产量的调查，近三年的产量均在批复产能之内。
? 企业近三年产量及产值均由于市场销售原因有一定的波动，其实际产量达到设计产能的
2.1.2企业主要原辅材料
企业再生挂面箱板纸主要原材料为各类废纸，医用包装纸主要原料为木浆和废纸，近三年主要原辅材料消耗见表2-3。
企业近三年原辅材料消耗一览表
? 从表可以看出，企业近三年原辅材料消耗中废纸和木浆的单耗有一定的波动，主要是因
为企业根据客户的要求调整木浆和废纸所占比例所导致。
2.1.3企业主要能源消耗
企业主要能源消耗为水、电、原煤。生产用水为地表水，取自松口溪；生活用水和锅炉用水为自来水。审核小组分产品对近三年能源消耗进行了统计，统计结果见表2-4。
表2-4 近三年能源消耗情况表
表2-5 再生挂面箱纸板能资源消耗
表2-6 医药包装纸能资源消耗
注：各类能源折标系数：
① 综合能耗（当量）：电力：1.229 tce/万kWh
自来水：0.857tce/万t，原煤：0.7143tce/t，河
水不计算折标量
② 综合能耗（等价）：电力：3.13 tce/万kWh
自来水：0.857tce/万t，原煤：0.7143tce/t，河
水不计算折标量
③ 万元产值综合能耗、万元工业增加值综合能耗以等价综合能耗进行计算。 ④ 以上折标系数均取自《综合能耗计算通则》（GB/T） 企业万元产值综合能耗及万元增加值能耗见表2-7。
表2-7 近三年万元产值综合能耗
能源消耗评价：
? 企业近三年综合能耗（等价值）均超过《浙江省清洁生产审核暂行办法》对重点用能
单位3000tce的规定，因此企业属于重点用能单位，企业用能须作为审核重点。 ? 企业年取水量超过15万t，根据《浙江省清洁生产审核暂行办法》对重点用水单位的
规定，企业用水须作为审核重点
? 在企业生产成本中，企业能源所占比重较高。
? 从表2-4可以看出，企业单位产品水、电、原煤及综合能耗的近三年消耗呈逐年下降
的趋势，说明企业通过采取一些列的技术改造、工艺改进、加强管理等措施降低了能资源的消耗。
? 从表2-7可以看出，企业近三年万元产值能耗及万元工业增加值能耗呈一定的波动状
态，主要是因为产品销售价格及生产经营成本的波动所导致。 ? 企业万元工业增加值能耗过高，应开发高附加值的产品类型
2.1.4生产工艺情况
xxxxxxxxxx业有限公司目前有2条生产线：
1#医用包装纸生产线：采用50%以上商品木浆为原料，产品幅宽：3400mm，产品克重30-50g/m2，纸机为长网单缸纸机，车速约在150-180m/min；
2#线再生挂面箱板纸生产线：采用50%以上商品木浆为原料，产品幅宽：3400mm，产品克重60-90g/m2，纸机为长网双缸纸机，车速约在200-250m/min；
2.1.4.1 医用包装纸生产工艺
医用包装纸生产以50%废报纸和50%商品木浆为原料进行生产，制浆工艺首先是将废纸、回水放入水力碎浆机碎解，经筛选、除渣后进入浆池调浆，再经除砂和压力筛去除残渣，形成良浆； 良浆进入储浆池，再与经水力碎浆、磨浆后的商品木浆充分混合后，进入造纸系统进行造纸，制浆工艺见图2-1。造纸工艺见2-2。
工艺流程说明：
（1）废纸碎浆：将废纸送入水力碎浆机，通过碎浆机的叶轮翼的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动，产生一种巨大的摩擦作用，使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维。
（2）筛选：将良浆进一步分离，去除塑料片类渣及部分粘性杂物。
（3）木浆碎浆：将商品木浆与回水混合后送入水力碎浆机进行碎浆，碎浆完毕后再进行磨浆，达到规定要求的木浆送入储浆池备用
（4）成浆：把送到纸机上去的浆料脱出的白水再用来稀释配好的浆料，形成白水的循环。它包括已经打浆处理的原料纸浆和按工艺要求加入的辅料进行按规定的配浆混合过程及用白水稀释冲浆和送入造纸机流浆箱作业。
（5）网部成形：浆料在成形网上泄水，其中纤维逐渐沉积到成形网上并相互交织成为薄的积层，形成湿纸幅，而且达到了能从成形网上揭下来的强度。圆网成形器使纸料在一个圆柱形网面上泄水形成湿纸幅，要借助于带纸毛毯从网上剥离纸幅。
（6）压榨：压榨是利用两个或多个辊筒以及辊筒压块形成的压区，对附在毛毯上的湿纸幅进行机械性挤压，以达到脱水，提高强度、紧度、透明度及表面平滑住，降低纸的厚度、吸水性和透气性。
（7）烘干：纸幅在压榨部脱水后，还含有50%-55%的水分，就需要烘干以达到纸幅规定的干度，使纸产生纤维间的化学键结合并具有要求的性能和一定的物理强度，赋予纸张以光泽平滑的外观和表面施胶、起皱、涂布等。
（8）切边：把纸切成所需要门幅的卷筒纸。
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制浆造纸淘汰落后产能范围及标准
【摘要】：正一、范围制浆造纸生产企业二、淘汰的生产设备:1、1.7万吨/年以下的化学制浆生产生产线。2、单条年生产能力3.4万吨(不含3.4万吨)以下的非木浆生产线。3、单条年生产能力1万吨及以下以废纸为原料的纸浆生产线。4、幅宽在1.76米及以下并且车速为120米/分钟以下的文化纸生产线。5、幅宽在2米及以下并且车速为80米/分钟以下的白板纸、箱板纸及瓦楞纸生产线。
【关键词】：
【分类号】：F426.83【正文快照】：
一、范围制浆造纸生产企业二、淘汰的生产设备:1、1.7万吨/年以下的化学制浆生产生产线。2、单条年生产能力3.4万吨(不含3.4万吨)以下的非木浆生产线。3、单条年生产能力1万吨及以下以废纸为原料的纸浆生产线。4、幅宽在1.76米及以下并且车速为120米/分钟以下的文化纸生产线。
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