焊接工艺问答之焊接工艺
&&&welcome to .cn
　　　您现在的位置是：中国焊接网
焊接工艺问答之焊接工艺
双击自动滚屏
发布者：chinaweld
发布时间：8/15/2006 阅读：<font color="#FF次
& 焊 &接& 工& 艺& 问& 答 & 四、焊接工艺 & 1& 什么是焊接接头？它有哪几种类型？ 用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。 根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，示于图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
2& 什么是坡口？常用坡口有哪些形式？ 根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。 坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
3& 表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？ ⑴坡口面& 焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
⑵坡口面角度和坡口角度& 焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。 ⑶根部间隙& 焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。亦称装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。 ⑷钝边& 焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。 ⑸根部半径& U形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。 4& 试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点？ 当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5。
⑴Y形坡口 1）坡口面加工简单。 2）可单面焊接，焊件不用翻身。 3）焊接坡口空间面积大，填充材料多，焊件厚度较大时，生产率低。 4）焊接变形大。 ⑵带钝边U形坡口 1）可单面焊接，焊件不用翻身。 2）焊接坡口空间面积大，填充材料少，焊件厚度较大时，生产率比Y形坡口高。 3）焊接变形较大。 4）坡口面根部半径处加工困难，因而限制了此种坡口的大量推广应用。 ⑶双Y形坡口 1）双面焊接，因此焊接过程中焊件需翻身，但焊接变形小。 2）坡口面加工虽比Y形坡口略复杂，但比带钝边U形坡口的简单。 3）坡口面积介于Y形坡口和带钝边U形坡口之间，因此生产率高于Y形坡口，填充材料也比Y形坡口少。 5& 常用的垫板接头有哪几种形式？它有什么优缺点？ 在坡口背面放置一块与母材成分相同的垫板，以便焊接时能得到全焊透的焊缝，根部又不致被烧穿，这种接头称为垫板接头。 常用的垫板接头形式有：I形带垫板坡口、V形带垫板坡口、Y形带垫板坡口、单边V形带垫板坡口等见图6。
垫板接头的操作技能比单面焊双面成形简单，容易掌握，常用于背面无法施焊（如小直径圆筒环缝、夹套容器环缝）的场合，缺点是当垫板和筒体的椭圆度不一致时，两者之间装配在一起时局部会留有缝隙，焊接时，熔渣流入此缝隙时无法上浮，因此易形成夹渣。 JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定，有衬垫的单面焊的弯曲角度可按双面焊的弯曲角度标准。 6& 焊件对接时有什么技术要求？ 焊件对接时的要求如下： 1）不同厚度钢板对接时 ，如果两侧钢板厚度相差太大，则连接后由于连接处的截面变化较大，将会引起严重的应力集中。所以对于重要的焊接结构，如压力容器，应对厚板进行削薄。根据有关技术标准规定：当薄板厚度≤10mm，两板厚度差超过3mm或当薄板厚度＞10mm，两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5m时，对厚板边缘应进行削薄，削薄的长度应大于或等于板厚差的3倍，见图7。
2）直线形焊件和曲线形焊件对接时，焊缝正好处于交界处，产生较大的焊接应力，成为整个结构的薄弱面。为此，对接处的曲线形焊件应有一直段部分，便于焊缝处于平对接位置见图8。
7& 试述焊缝的种类。 焊接后焊件中所形成的结合部分称为焊缝。按结合形式，焊缝可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和端接焊缝四种。 ⑴对接焊缝& 构成对接接头的焊缝称为对接焊缝。对接焊缝可以由对接接头形成，也可以由T形接头（十字接头）形成，后者是指开坡口后进行全焊透焊接而焊脚为零的焊缝，见图9。
⑵角焊缝& 两焊件接合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝，见图10。
同时由对接焊缝和角焊缝组成的焊缝称为组合焊缝，T形接头（十字接头）开坡口后进行全焊透焊接并且具有一定焊脚的焊缝，即为组合焊缝，坡口内的焊缝为对接焊缝，坡口外连接两焊件的焊缝为角焊缝，见图11。
⑶塞焊缝& 是指两焊件相叠，其中一块开有圆孔，然后在圆孔中焊接所形成的填满圆孔的焊缝，见图12a。
& ⑷端接焊缝& 构成端接接头的焊缝，见图12b。 8& 表示对接焊缝几何形状的参数有哪些？ 表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深，见图13。
⑴焊缝宽度& 指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。
⑵余高& 指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。 ⑶熔深& 在焊接接头横截面上，母材熔化的深度称为熔深。一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。当填充金属材料（焊条或焊丝）一定时，熔深的大小决定了焊缝的化学万分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊时，为了保持堆焊层的硬度，减少母材对焊缝的稀释作用，在保证熔透的前提下，应要求较小的熔深。 9& 表示角焊缝几何形状的参数有哪些？ 根据角焊缝的外表形状，可将角焊缝分成两类：焊缝表面凸起带有余高的角焊缝称为凸角焊缝；焊缝表面下凹的角焊缝称为凹角焊缝，见图14。表示角焊缝几何形状的参数有焊脚、角焊缝凸度和角焊缝凹度。
⑴焊脚& 角焊缝的横截面中，从一个焊件上的焊趾到另一个焊件表面的最小距离称为焊脚。焊脚值决定了两焊件的结合强度，它是最主要的一个参数。 ⑵凸度& 凸角焊缝截面中，焊趾连连线与焊缝表面之间的最大距离。 ⑶凹度& 凹角焊缝横截面中，焊趾连线与焊缝表面之间的最大距离。 10& 什么是焊缝成形系数？ 熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（c）与焊缝计算厚度（s）的比值称为焊缝成形系数，即 & &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& c &&&&&&&&&&&&&&&&& 焊缝成形系数= ── &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& s & 焊缝宽度和焊缝计算厚度在各种接头中的表示见图15。焊缝成形系数小时形成窄而深的焊缝，在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质，抗热裂纹性能差，所以形成系数值不能太小，如自动埋弧焊时焊缝的成形系数要大于 1.3，即焊缝的宽度至少为焊缝计算厚度的1.3倍。
11& 试述焊接工艺参数对焊缝形状的影响。 焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下： ⑴焊接电流& 当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加），见图16a。
⑵电弧电压& 当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少，见图16b。 ⑶焊接速度& 当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少，见图 16c。 焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。 12& 焊接方法在图样上如何表示？ 根据《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》中的规定，焊接方法用特定的数字表示。几种主要焊接方法的数字表示，见表1。表中同时列出了旧标准GB324—64焊接方法的字母表示，以作对照。 表1& 焊接方法新旧代号的表示。
在图样上焊接方法代号标注在焊缝符号指引线的尾部。 13& 什么是焊缝符号？焊缝符号由几部分组成？ 在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸的代号称为焊缝符号。 根据GB324—88《焊缝符号表示法》的规定，焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 14& 试述焊缝符号中基本符号的表示方法。 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。几种常用的基本符号表示法，见表2。
15& 试述焊缝符号中辅助符号的表示方法。 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表3。不需要确切地说明焊缝表面的形状时，可以不用辅助符号。
16& 试述焊缝符号中补充符号的表示方法。 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表4。
118a 218b 318c18d 18&
19 1 2 3 4 19& 20 20a6mm20bY602mm2mm20cI2mm20d8mm100mm2050mm 20&
& 0°～5、焊缝转角0°～10°的焊接位置称为平焊位置，见图22a。 & 80°～90°、焊缝转角0°～180°的焊接位置称为立焊位置，见图22b。在立焊位置进行的焊接就称为立焊。 & 0°～5°，焊缝转角70°～90°的焊接位置称为横焊位置，见图22c。在横焊位置进行的焊接就称为横焊。 & 0°～15°，焊缝转角165°～180°的焊接位置称为仰焊位置，见图22d。 & 22e 22&
T23 90Yαδ1=δ2时，取α=β1=β2=45°， 当δ1&&δ2时，取α＜45°使熔合区偏于厚板一侧。 23& 什么是正接、反接？如何选用？ 采用直流电源施焊时，焊件与电源输出端正、负极的接法称为极性。极性有正接和反接两种： 正接——焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法，也称正极性。见图24a。
反接——焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线法，也称反极性，见图24b。 选用原则： 1）碱性焊条手弧焊采用反接。因为碱性焊条手弧焊采用正接时，电弧燃烧不稳定，飞溅很大，电弧声音暴躁，并且容易产生气孔。使用反接时，电弧燃烧稳定，飞溅很小，而且声音较平静均匀。 同理，埋弧焊使用直流电源施焊时，也采用反接。 2）钨极氩弧焊焊接钢、黄铜时采用正接。因为阴极的发热量远小于阳极，所以用直流正接焊接时，钨极因发热量小，不易过热，同样大小直径的钨极可以采用较大的电流，钨极寿命长；焊件发热量大，熔深大，生产率高。而且，由于钨极为阴极，热电子发射能力强，电弧稳定而集中。 24& 什么是焊接电弧的偏吹？磁偏吹？又如何克服？ 焊接过程中，因气流的干扰、焊条偏心的影响和磁场的作用，使电弧中心偏离焊条轴线的现象称为焊接电弧的偏吹。偏吹不仅使电弧燃烧不稳定，飞溅加大，熔滴下落时失去保护，还会严重影响焊缝的成形。 直流电弧焊时，因受到焊接回路所产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。因为用直流电施焊时，除了在电弧周围产生自身磁场外，还有通过焊件的电流也会在空间产生磁场。如果导线位置在焊件左侧，则在电弧左侧的空间为两个磁场相迭加，而在电弧右侧为单一磁场，电弧两侧的磁场分布失去均衡，因此磁力线密度大的左侧将对电弧产生推力，使电弧偏离轴线向右侧倾斜，产生磁偏吹见图25a。反之，将导线接在焊件右侧，则电弧将向左侧偏吹，见图25c。同理，如果导线在电弧中心线下面将不会产生磁偏吹，见图25b。如果在电弧附近有铁磁性物质存在，如焊接T形接头的角焊缝时，则电弧也将偏向铁磁性物质引起偏吹。
目前，克服电弧的磁偏吹还没有较完善的办法，通常是适当降低焊接电流值（因为磁偏吹的力量几乎与焊接电流的平方值成正比）、随时变换地线位置，使其更靠近焊条轴线和操作时将焊条朝偏吹的方向倾斜一个角度。 采用交流电源施焊时，焊接电弧的磁偏吹现象很弱，通常可不予考虑。 25& 什么是熔合比？ 熔焊时，被熔化的母材部分在焊道金属中所占的比例称为熔合比。 熔合比可以以焊道金属中母材金属熔化的横截面积SB与焊道横截面积SA+SB之比来计算，即 & &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& SB &&&&&&&&&&&& 熔合比=───── &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& SA+SB & 式中&&& SA——焊道金属中焊材金属熔化的横截面积； SB——焊道金属中母材金属熔合的横截面积； SA+SB——整个焊道金属横截面积。熔合比的表示，见图26。
熔合比的大小会影响焊道金属的化学成分和力学性能。焊接接头开坡口与I形坡口相比较，会显著地降低熔合比，见图27。因此，生产中可以用开坡口和合理选择坡口形式来调节熔合比的大小。
1& 28a 2& CO2N2H2 &
1& 29a 2& 29b 28&
3020～200次/s。
29& 什么是熔滴的混合过渡？ 在一定条件下，熔滴过渡不是单一形式，而是自由过渡与短路过渡的混合形式，这就称为熔滴的混合过渡。例如，管状焊丝气体保护电弧焊及大电流CO2气体保护电弧焊时，焊丝金属有时就是以混合过渡的形式向熔池过渡。 30& 试述熔滴过渡时产生飞溅的原因。
& CO & CO2 & CO2 &
　　　 　　　
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
地址:大连市甘井子区东纬路472-2号1单元1层6号公建查看: 2303|回复: 20
Q235B的焊接工艺
主题帖子积分
厚度为12MMQ235B的钢板在采用埋弧焊时的电压和电流、焊接速度一般为多少？焊接Q235B时采用直径为3.2MM和4.MM的焊条的焊接速度一般是多少？
签名被屏蔽
主题帖子积分
助工, 积分 11, 距离下一级还需 589 积分
助工, 积分 11, 距离下一级还需 589 积分
3.2焊条&&和 4个的焊条焊速一样&&一般23~25&&
若用J422& && &电流3.2焊条90~130& &4个焊条160~210
若用J427& && &电流3.2焊条90~120& &4个焊条140~180
主题帖子积分
学徒工, 积分 28, 距离下一级还需 72 积分
学徒工, 积分 28, 距离下一级还需 72 积分
SAW:&&4.0电流630~700,电压:36~42,焊接速度:34~40cm/Min
SMAW:3.2& && &90~120& && && &&&22~24& && && && && &&&90~120mm
& && && && & 4.0& && &140~160& && &&&23~26& && && && && &&&110~130mm
主题帖子积分
技工, 积分 6, 距离下一级还需 294 积分
技工, 积分 6, 距离下一级还需 294 积分
SAW 电流最好在600-650之间,速度在40-50之间!其余按2楼!
主题帖子积分
学徒工, 积分 7, 距离下一级还需 93 积分
学徒工, 积分 7, 距离下一级还需 93 积分
采用焊条电弧焊时焊接速度为15-20cm/min.埋弧焊为40m/h左右.I=800A& &U=35v
主题帖子积分
学徒工, 积分 1, 距离下一级还需 99 积分
学徒工, 积分 1, 距离下一级还需 99 积分
4楼的埋弧焊电流有点大，其余还行。
主题帖子积分
副教授, 积分 14391, 距离下一级还需 35609 积分
副教授, 积分 14391, 距离下一级还需 35609 积分
速度有点快了吧！想赶超世界啊！
主题帖子积分
学徒工, 积分 1, 距离下一级还需 99 积分
学徒工, 积分 1, 距离下一级还需 99 积分
J427& && &3.2&&电流110-130& & 电压22-24& &速度16-18
J427& && & 4& & 电流 150-170&&电压24-26& &速度 14-16
主题帖子积分
助工, 积分 11, 距离下一级还需 589 积分
助工, 积分 11, 距离下一级还需 589 积分
引用第7楼更蓝于 15:13发表的&&:
J427& && &3.2&&电流110-130& & 电压22-24& &速度16-18
J427& && & 4& & 电流 150-170&&电压24-26& &速度 14-16
& && && &焊接速度有点慢
主题帖子积分
学徒工, 积分 46, 距离下一级还需 54 积分
学徒工, 积分 46, 距离下一级还需 54 积分
电流是不是和坡口有关系，还有必要开破口吗？是不是开破口后必须手工焊打底电流和速度怎么调整？
主题帖子积分
技工, 积分 3, 距离下一级还需 297 积分
技工, 积分 3, 距离下一级还需 297 积分
12MM不用坡口,直接埋弧焊就可以了
主题帖子积分
副教授, 积分 31811, 距离下一级还需 18189 积分
副教授, 积分 31811, 距离下一级还需 18189 积分
可采用双面焊，采用单面Y形坡口，坡口角度30度钝边9-10mm，第二面焊前用碳弧气刨清根深度2-3mm，焊接电流第一面500-600A，焊接电夺30-35V，焊接速度25-30米/h。
主题帖子积分
工程师, 积分 625, 距离下一级还需 375 积分
工程师, 积分 625, 距离下一级还需 375 积分
弄2块板试一下撒
主题帖子积分
工程师, 积分 910, 距离下一级还需 90 积分
工程师, 积分 910, 距离下一级还需 90 积分
哪有不开坡口的
主题帖子积分
工程师, 积分 3, 距离下一级还需 997 积分
工程师, 积分 3, 距离下一级还需 997 积分
12MM不用坡口,直接埋弧焊就可以了
主题帖子积分
技工, 积分 251, 距离下一级还需 49 积分
技工, 积分 251, 距离下一级还需 49 积分
不开坡口直接焊就可以么？我们单位都开坡口的。。。
主题帖子积分
技工, 积分 1, 距离下一级还需 299 积分
技工, 积分 1, 距离下一级还需 299 积分
12mm厚度对埋弧焊来说不算太厚，直接焊接就行
主题帖子积分
学徒工, 积分 1, 距离下一级还需 99 积分
学徒工, 积分 1, 距离下一级还需 99 积分
12mm厚度对埋弧焊来说不算太厚，直接焊接就行
主题帖子积分
技工, 积分 113, 距离下一级还需 187 积分
技工, 积分 113, 距离下一级还需 187 积分
12个不算厚板了，2块板留2个距离，是可以直接焊的
主题帖子积分
学徒工, 积分 5, 距离下一级还需 95 积分
学徒工, 积分 5, 距离下一级还需 95 积分
电流有点大，550～600比较理想，要看机器的型号，MZ1000的比较多见。
主题帖子积分
学徒工, 积分 53, 距离下一级还需 47 积分
学徒工, 积分 53, 距离下一级还需 47 积分
不开坡口要留间隙吗还是不留间隙好？
主题帖子积分
学徒工, 积分 92, 距离下一级还需 8 积分
学徒工, 积分 92, 距离下一级还需 8 积分
Powered by&&&&&&DOC文档下载
游客快捷下载
会员登录下载
下载资源需要5元
邮箱/手机号：
您支付成功后，系统会自动为您创建此邮箱/手机号的账号，密码跟您输入的邮箱/手机号一致，以方便您下次登录下载和查看订单。
支付方式：
已注册用户请登录：
当日自动登录&&
合作网站一键登录：
2:本站资源不支持迅雷下载,请使用浏览器直接下载(不支持QQ浏览器)
3:本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩，下载后原文更清晰&&&
【2017年整理】钢板无坡口双面自动埋弧焊对接焊接工艺
钢板无坡口双面自动埋弧焊对接试验计划书编制： 审核： 批准： 2内容焊接工艺认可试验计划书 .................... ............................... ......................................................11．范围...........................................................................................................................................31．1 焊接方法...............................................................................................................................31．2 应用范围...................................................................... ..................... ..................................32．试验日期及地点.......................................................................................................................33．试板准备...................................................................................................................................34．焊接材料...................................................................................................................................35．焊接设备...................................................................................................................................36．焊前准备和技术要求...............................................................................................................47．焊接细节及工艺参数.... ....................... ................................................................................58．操作要求...... ..... ..... ..... ...........................................................................................................69．焊接条件............................................................................................................. ................... ...610．检查.................................................................................................................... ......................631．范围1．1 焊接方法自动埋弧焊1．2 应用范围钢材级别：Q345B接头形式：对接（B）焊接位置：平焊（F）2．试验日期及地点试验种类 日期 地点 参加者焊接 11/03-2014 工厂 魏 齐无损探伤 11/03-2014 工厂试验室 韩路路3．试板准备母材级别：Q345B厚度：t=12mm 、16mm 、18mm、20mm尺寸：200mm×1000mm(各4件)材料下料清单板厚/mm 规格/mm 数量 材质12 200*5B16 200*5B18 200*5B20 200*5B4．焊接材料材料名称 牌号 尺寸 级别 制造厂焊丝 H08MnA Φ4.0焊剂 HJ4315．焊接设备焊机型号：制 造 厂：1、焊丝速度均匀平稳，并具有良好的可调性，焊丝输送均匀。2、焊接电源要稳定，其电压的上下波动应不小于额定电压的6%。46．焊前准备和技术措施1、焊前检查板材的平整度，其允许偏差每米不得大于3mm 。2、钢板边缘焊口处30—40mm范围内，使用砂轮磨光机打磨干净，不得有氧化渣和铁锈、油、水等污物。装配定位焊按表板材厚度 定位焊长度 定位焊间距 焊接材料3—4 15—20 200 ER50-65—8 20—25 250 ER50-69—14 30—40 250—350 ER50-616—20 30—40 300—350 ER50-6注：定位焊处熔渣应清除干净，开裂的须铲掉后重新焊接。3、装配错边误差如下图：板材对接错边要求4、焊接前装配与板材同厚度的引弧板和收弧板，尺寸为100*150mm 。5、自动焊死的轨道要平直，焊接前实验直线度。6、间隙焊接时，在焊缝内填实焊剂，以免击穿。板厚t/mm 错边α不大于/mm 错边长度不大于/mm3—5 0.3 506—10 0.5 1.7 20057．接头细节及工艺参数焊接工艺参数表格板厚/mm间隙/mm 焊接方式焊丝直径/mm电流/A 电压/V 速度 m/h220—260 22—288 0 气保焊 1.—2—35 18—2212 6 埋弧焊 —35 18— 15—2016 6 埋弧焊
15— 13—1525 6 埋弧焊
13—158．操作要求1、焊接时严格遵守焊接安全技术规程。2、装配定位后必须进行焊接，避免焊缝生锈。3、焊接时严格按照焊接工艺执行。4、焊接时，焊缝正反两面最好超过板厚的1/2 ，已达到充分焊接。5、焊接时，保持焊丝对准焊缝中心，并垂直于板缝。焊丝伸出长度为30—40mm 。6、焊接时电弧区焊剂高度为30—40mm。7、间隙焊时，若中途出现故障，须前后刨开100mm后，重新施焊。9．焊接条件焊条使用前需经300~350℃×2 小时烘干处理，使用过程中需有保温筒，保温温度为80~120℃。10.检查制作完成后，24小时后进行超声波探伤。
本文（【2017年整理】钢板无坡口双面自动埋弧焊对接焊接工艺）为本站会员（豆浆）主动上传，金锄头文库仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对上载内容本身不做任何修改或编辑。
若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私，请立即阅读金锄头文库的“”【网址:】，按提示上传提交保证函及证明材料，经审查核实后我们立即给予删除！
温馨提示：如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载，重复下载不扣分。
分享当前资源【【2017年整理】钢板无坡口双面自动埋弧焊对接焊接工艺】到朋友圈，您即可以免费下载此资源！
微信扫一扫分享到朋友圈
操作提示：任选上面一个二维码，打开微信，点击“发现”使用“扫一扫”，即可将选择的网页分享到朋友圈
您可能感兴趣的------------------------------------------------------------------------------------------------------
元price_share
&|&&|&经营许可证（）(C) by Sichuan Goldhoe Inc. All Rights Reserved.不同板厚焊接坡口形式的研究
我的图书馆
不同板厚焊接坡口形式的研究
手弧焊工艺&1．焊接接头形式和坡口形状 &根据焊件厚度和工作条件不同，常用的焊接接头形式有对接、搭接、丁字接和角接等四种。 对接接头是各种焊接结构中采用最多的一种接头形式。因对接接头受力较均匀，所以重要的受力焊缝尺量选用。根据焊接板厚不同，对接接头的坡口型式有： &（1）I形坡口（或称平接）：用于焊接板厚为1-6mm的焊接，为了保证焊透件，接头处要留有0-2.5mm的间隙。 &&（2）V形坡口：用于板厚为6-30mm焊件的焊接，该坡口加工方便。 &（3）X形坡口：用于板厚12-40mm焊件的焊接，由于焊缝两面对称，焊接应力和变形小。 &&（4）U形坡口：用于板厚20-50mm焊接的焊接、容易焊透、工件变形小。 &&2．焊缝的空间位置 && & 按焊缝在空间位置不同，可分为平焊、立焊、横焊和仰焊等。平焊时操作方便、劳动条件好，生产率高、焊缝质量容易保证，对操作者的技术水平要求较低，所以应尽可能地采用平焊。仰焊最难焊接。&&&3．焊接工艺参数及其确定 && & 焊接工艺参数是焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称。手弧焊的焊接工艺参数主要包括：焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数等。 &&（1）焊条直径的选择：根据焊件的板厚国标标准规定的直径规格进行选择。工件厚时，可选择较粗焊条，平焊低碳钢时，可按下面选取。 &&&焊件厚度（mm） 2 &3 &4～5 &6～12 &&12 &&焊条直径(mm) 2 &3.2 &3.2～4 &4～5 &5-6&（2）焊接电流的确定：根据焊条直径选择焊接电流。焊接低碳钢时，按下面经验公式选择焊接电流：I=(30～50)d。应当指出，上式只提供一个大概的焊接电流范围，实际生产中，还要根据焊件厚度、接头形式、焊接位置、焊条种类等因素，通过试焊来调整和确定焊接电流大小。电流过小，易引起夹渣和末焊透；电流过大，易产生咬边、烧穿等缺陷。 &&（3）电弧电压：由电弧长度决定（即焊条焊芯端部与熔池之间的距离）。电弧长，电弧电压高，电弧燃烧不稳定；熔深减小，飞溅增加，且保护不良，易产生焊接缺陷；电弧短，电弧电压低。操作时采用短电弧，一般要求电弧长度不超过焊条直径。 &&（4）焊接速度：指焊条沿焊接方向移动的速度，即单位时间内完成的焊缝长度，手弧焊时，焊接速度由操作者凭经验来掌握。&&三、焊接接头的种类及接头型式&& 焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。& 1.对接接头&& 两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。 & 钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。&厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—2规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取；否则，应在厚板上作出如图1—8所示的单面或双面削薄；其削薄长度L≥3(δ—δ1)。两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头，叫做角接接头，见图1—9。这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。&搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，见图1—11。& I形坡口的搭接接头，一般用于厚度12mm以下的钢板，其重叠部分≥2(δ1+δ2)，双面焊接。这种接头用于不重要的结构中。&& 当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及强度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。四、焊缝坡口的基本形式与尺寸&&1. &坡口形式 && 根据坡口的形状，坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。&V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易产生角变形。&&双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。&& U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。&& 2.坡口的几何尺寸&& (1)坡口面 &待焊件上的坡口表面叫坡口面。&& (2)坡口面角度和坡口角度 &待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度，见图1—12。&& (3)根部间隙 &焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙，见图1—12。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。&& (4)钝边 &焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边，见图1—12。钝边的作用是防止根部烧穿。&(5)根部半径 &在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径(见图1—12)。它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。五、焊缝形式及形状尺寸&& 1.焊缝形式&& 焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式：&& (1)根据GB／T 3375—94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种：&& 1)对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝， &2)角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。 &3)端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。&& 4)塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。&& 5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。&& (2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。 &&(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。&& && &2.焊缝的形状尺寸&& 焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。 &&1）．焊缝宽度&& 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度。 &&&2）．余高&& 超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高，见图1—18。在静载下它有一定的加强作用，所以它又叫加强高。但在动载或交变载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。所以余高不能低于母材但也不能过高。手弧焊时的余高值为0～3mm。3）．熔深&& 在焊接接头横载面上，母材或前道焊缝熔化的深度叫熔深。 & &4）．焊缝厚度&& 在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离，叫焊缝厚度。&焊缝计算厚度是设计焊缝时使用的焊缝厚度。对接焊缝焊透日寸它等于焊件的厚度；角焊缝时它等于在角焊缝横截内画出的最大直角等腰三角形中，从直角的顶点到斜边的垂线长度，习惯上也称喉厚。&&5）．焊脚&角焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离，叫做焊脚。在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度叫焊脚尺寸。六、结语&通过对“不同板厚焊接坡口形式的研究”。我们可以得出： &（1）I形坡口（或称平接）：用于焊接板厚为1-6mm的焊接，为了保证焊透件，接头处要留有0-2.5mm的间隙。 &&（2）V形坡口：用于板厚为6-30mm焊件的焊接，该坡口加工方便。 &（3）X形坡口：用于板厚12-40mm焊件的焊接，由于焊缝两面对称，焊接应力和变形小。 &&（4）U形坡口：用于板厚20-50mm焊接的焊接、容易焊透、工件变形小。这样就很方便我们在不同板厚焊接时选择不同的坡口形式。
TA的最新馆藏[转]&[转]&
喜欢该文的人也喜欢