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纺织品抗静电技术及测试评价方法的发展
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& & 生产抗静电织物的方法主要有织物表面整理、纤维化学改性和嵌织导电纱三种。随着导电纤维技术的不断发展和完善，在织物中植入导电纤维是目前公认的提高纺织品抗静电性能的理想方法。导电纤维的植入法主要有：（1）混入法，即在天然纤维或化学纤维中混纺一定比例的导电纤维，经纺织加工成抗静电织物；（2）网络复合法，即将有机导电纤维与常规网络丝复合，间隔排列于抗静电织物中；（3）直接并合法：即将导电丝与涤纶网络丝并捻，间隔排列在抗静电织物中。方法（2）和（3）制得的织物又被称为嵌入式抗静电织物。嵌入式抗静电织物具有品种翻改方便，适应性强的优点，可根据具体产品的抗静电性能要求，灵活地调整导电纱间距，满足特殊工作环境的需求，也因此给嵌入式抗静电织物创造了更加广阔的发展空间。& & 织物抗静电性能主要与以下几方面相关：& & （1）织物主体纱线材料的比电阻对其抗静电性能影响高度显著，应根据抗静电织物使用环境的要求、抗静电性能的要求选择合适的主体纱线材料。& & （2）导电纱材料对织物抗静电性能影响显著，导电纱材料的选择必须以基础织物的物理性能和成品的抗静电性能要求为依据。& & （3）织物的抗静电性能由主体纱线材料和导电纱材料共同决定。主体纱线材料构成的基础织物比电阻大，与之匹配的导电纱的质量比电阻不能太大，配以导电性能优良的导电纱，才能很好地降低织物的摩擦静电压，使其满足特殊工作环境的抗静电要求。& & （4）其他参数相同的条件下，导电纱在工作表面显露多，抗静电效果为好。& & （5）从降低成本、减少上机织造复杂程度考虑，导电纱在织物中呈经向或纬向分布，较网状分布为好。& & （6）织物组织和紧度对织物抗静电性能影响不显著，但对织物中导电纱的含量有一定影响。导电纱含量高，织物的抗静电性能好。& & 新乡市豫龙纺织有限公司是从事阻燃面料研制和开发的专业性生产厂家，世界级阻燃面料/服装一站式供应商。主要产品有全棉阻燃面料、涤棉阻燃面料、荧光布、防静电布、防紫外线布、涤棉交织布、三防布等，拥有先进的生产设备和完善的检测体系，阻燃工艺采用国际上享有盛名的英国“普鲁苯”（Proban）工艺。经该工艺整理后的织物无味、安全环保，对人体无刺激、透气透湿、手感柔和、穿着舒适，我们公司生产的阻燃面料很多规格都具有许多相关欧美报告。
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纺织品抗静电整理
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织物抗静电性能检测实验方法分析
签到天数: 13 天[LV.3]偶尔看看II
　　静电的危害源于力学效应和能量效应。随着新材料、新工艺的应用，静电已成为煤矿安全生产的新威胁之一，主要表现在人身触电、引起火灾、引爆瓦斯及煤尘等 3 个方面。因此，在煤矿等瓦斯、煤尘防火防爆领域，应急救援防护服在抗静电等性能方面应具有严格的标准。
　　一、国内外抗静电性能检测方法概况
　　纺织材料抗静电性能的评价有电阻类指标、静电电压及其半衰期、电荷面密度等指标，以及吸灰试验、张帆试验、吸附金属片试验等简易测试方法得到的低精度指标。目前，国际上对防火防爆安全生产领域的工作服和防护服的抗静电性能要求仍没有统一的标准。我国现行国家标准和各行业标准中，与纺织品抗静电功能相关的产品标准只有GB 12014 — 1989，与纺织品抗静电性能有关的测试方法标准有GB/T 12703 — 1991、FZ/T 01042 — 1996、FZ/T 01044 — 1996、FZ/T 01059 — 1999、FZ/T 01060 — 1999、FZ/T 01061 — 1999。其中，GB/T 12073 — 1991是我国目前纺织品静电测试最系统、最完备的方法标准，共提供了 6 种测试方法。上述现行标准与ISO、AATCC、ASTM、BS、JIS、DIN等同类标准十分相近，而日本对防静电工作服的要求最严格。GB 12014 — 1989基本上等同于日本标准JIS T 8118 — 1983，而GB/T12073 — 1991参照采用JIS L 1094。
　　在国外标准中，常以织物或纤维的表面电阻率或垂直电阻等指标作为抗静电性能的测试指标，如BS EN 1149 – 1、BS EN 1149 – 2、DIN 54345 – 4、BS 6524 — 1984以及AATCC 76 — 2000、AATCC 84 — 2000，等等。其电阻率或电阻值的测定，通常是采用欧姆计直接测量得到。
　　目前，国内外现有标准中用于纺织品抗静电性能检测的方法及指标列于表 1。
　　由表 1 分析可见，如半衰期法、电压法等方法都不适于含导电纤维的织物或整套服装的抗静电性能的测试；在国外标准中，也已经明确提出不适于含导电纤维织物或服装的检测。只有电荷面密度法适用于含导电纤维的织物的抗静电性能检测。此外，在GB 12014 — 1989中，规定“防静电织物”为“纺织时大致等间距或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或者两者交织而成的织物”，其测试方法也是采用电荷面密度作为含导电纤维纺织品的评价指标。
　　郝新敏等研究者通过织物摩擦带电电荷密度及其服装摩擦带电量的对比分析发现，整套服装带电量与织物电荷密度具有线性相关性，织物摩擦带电电荷密度小于 7.0 μC/m2时，其服装才能满足小于 0.6 μC/件的防静电要求。由此可见，对于防护服织物的抗静电测试，在一定程度上反映了其整体服装的抗静电性能。因此，研究防护服的抗静电性能测试方法应以织物的抗静电性能测试方法为基础，并综合考虑织物及服装的抗静电性能。
　　二、应急救援防护服抗静电性能检测方法分析
　　由上述分析可知，电荷面密度是评价含导电纤维的抗静电织物及防护服抗静电性能较合适的指标。操作方法简单，但由于采用人工测试，具有实验误差较大等缺点。
　　1、摩擦条件
　　摩擦形式、摩擦速度及摩擦力等摩擦条件都会对纤维材料的抗静电性能产生影响。现有标准中虽然对摩擦速度及压力等摩擦条件进行了相关规范，但是由于采用人工操作，没有定量的仪器检测，无法真正控制摩擦条件。因此，制定抗静电性能检测方法标准时，有必要对与标准布摩擦时的压力、摩擦速度等进行定量规定，并设计相关的仪器设备控制测试方法的规范性与标准化。同时，应考虑具有复合结构的织物应采用不同的摩擦压力和摩擦速度。
　　2、标准布的纤维原料种类
　　根据一些材料的摩擦带电序列，不同的摩擦标准布与测试样品的摩擦可能产生不同的带电效果。当在摩擦带电序列中相近的织物进行摩擦时，摩擦起电电压较低，带电电荷较小而影响带电量；当摩擦带电序列中相距较远时，电荷产生中和作用较明显，分离时间对带电量的影响将大大增加。因此，对于不同种类的织物进行抗静电性能测试时，应考虑摩擦带电序列而选择不同的标准布，而不能单独确定一种，如具有机械强度与耐磨性优良的锦纶或丙纶。
　　3、整体服装与织物测试
　　对于整套服装的抗静电性能检测，带有衬里的防护服应选取里料和面料两种测试方法，并取二者较大值作为测试结果。对于防护服的检测，国外标准中明确提出应选择不同部位的织物进行反复试验。因此，对于应急救援防护服的抗静电性能的检测，应在整体测试的基础上，选择 3 ～ 5 个部位的织物进行测试，并选取试验最大值作为测试结果。并且，整套服装与不同部位织物的测试结果都应该满足相应的性能指标要求。
　　4、针对防火防爆应用领域的测试条件与性能指标
　　GB 12014 — 1989中规定带电电荷量为 & 0.6μC/件，耐洗涤时间为33 h（A级）与 16.5 h（B级）。实验表明，随着洗涤次数增加，电荷面密度增大。GB12059 — 1989《电子工业用合成纤维防静电性能及试验方法》中对电学性能中摩擦带电电荷密度最高等级要求为 & 3 μC/m2。因此，对于煤矿等防火防爆安全生产领域的应急救援防护服，其抗静电标准应比一般防静电工作服的要求更高。
　　为此，在应急救援防护服的抗静电性能测试指标中，应提高防护服的耐洗性，如耐洗次数 100 次等；测试条件选择（20 ± 5） ℃，相对湿度 25% ± 5% 等。对于抗静电性能指标也应该提高，如摩擦带电电荷面密度 & 3 μC/m2等。
　　此外，针对现有各测试方法评价指标间无明确的相关关系，在测试时，应根据含导电纤维纺织品在不同侧面、不同状态下的抗静电特性及实际使用效果，建立合理完整的评价体系。如在摩擦起电及电晕放电等不同方式下，织物接地和不接地两种状态下最高电压、半衰期及特定放电途径后的半衰期等。
　　三、结论
　　在分析国内外现有的纺织品抗静电性能测试方法的基础上，对防火防爆领域应急救援防护服在测试条件及性能指标方面提出了改进的方法和较高的要求，为建立和完善我国应急救援防护服的抗静电性能技术规范提供参考。
& &标准集团（香港）有限公司专注于检测仪器行业13年，有着丰富的技术经验积累和众多成功的案列，同全国各大企业有着广泛的合作关系，服务和产品质量一流、我们的仪器，价格合理、品质保障、供货周期短服务热情周到，欢迎来电咨询 座机：021- 手机：。纺织品抗静电性检测的意义及方法
纺织品静电测试是纺织行业检测的主要指标之一，尤其是对静电要求较高的纺织品，其带电量情况会威胁到纺织行业的生产建设。
静电测试包括危险静电源参数测试、材料和制品静电性能检测、易燃易爆物品静电感度的测试。表征材料和制品静电性能的主要参数有电阻率、泄漏电阻、电荷面密度及半衰期、摩擦带电电压及半衰期等。纺织材料静电性能的评价有电阻类指标(体积比电阻、质量比电阻、表面比电阻、泄漏电阻、极间等效电阻等)，静电电压及其半衰期、电荷面密度等指标，以及吸灰试验、张帆试验、吸附金属片试验等简易测试方法得到的低精度指标。
纺织品静电测试常用的有6种测试方法：
1、半衰期法
使试样在高压电场中带电至稳定后，断开高压电源，使其电压通过接地金属台自然衰减，测定其电压的半衰期。本方法操作简便，数据重现性好，非破坏性测量，但衰减不符合指数规律，与测试电压密切相关。本法可以用于评价织物的静电衰减特性，但含导电纤维的试样在接地金属平台上的接触状态无法控制，导电纤维与平台接触良好时电荷快速泄漏，而接触不良时其衰减速率与普通纺织品类似，同一试样在不同放置条件下得出的测试结果差异极大，故不适合于含导电纤维织物的评价。
2、摩擦带电电压法
在一定张力下，试样与标准布进行摩擦，使材料带电达到稳定后测量其最高电压与平均电压。本方法因试样的尺寸过小，对嵌织导电纤维的织物而言，导电纤维的分布会随取样位置的不同而产生很大的差异，故也不适合于含导电纤维纺织品的抗静电性能测试评价。
3、电荷面密度法
将经过摩擦装置摩擦后的样品投入法拉第筒，测量样品的电荷面密度。本方法适合于评价各种织物，所测结果与试样的吸灰程度相关。由于试样与标准布间的摩擦起电是人工操作实现的，故测试结果易受人为因素的影响。
4、极间等效电阻法
织物试样与接地导电胶板良好接触，按规定间距和压力将专门的电极夹持于试样，经短路放电后施加电压，据电流值求得极间等效电阻(Ω)。在定电压下测出流过样品的电流，从而求得极间等效电阻。
5、脱衣时的衣物带电量法
按特定的方式将工作服与化纤内衣摩擦后脱下工作服，投入法拉第筒中，并求得带电量(μC/件)。本方法的测试对象限于服装，且内衣材质未作规定，摩擦手法难以一致，缺乏可比性。
6、工作服摩擦带电量法
用内衬锦纶或丙纶标准布的滚筒烘干装置对工作服试样摩擦起电15min，投入法拉第筒，测得工作服带电量(μC/件)。 本方法适用于服装的摩擦带电量测试，其原理与电荷面密度法基本一致。
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