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宁波世证检测技术有限公司电话： &
& 杨先生5 &QQ：邮箱：Benson_ & & & & & & 地址：宁波市高新区杨木碶路487号万特商务大厦1号楼2212--------------------------------------------------------因为专注，所以专心，因为专心，所以专业一部曲：ROHS认证是什么？ 《电子电气设备限用有害物质指令-2011/65/EU指令》称之为ROHS认证，ROHS认证涉及的产品范围相当广泛，几乎涵盖了所有电子、电器、医疗、通信、玩具、安防信息等产品，它不仅包括整机产品，而且包括生产整机所使用的零部件、原材料及包装件，关系到整个生产链。 &作为专业的第三方认证机构，选择我们的认证检测服务，可提升您产品的竞争力，帮助您的消费者对产品购买作出决策，提升您产品和服务质量的信心。二部曲：如何申请ROHS认证？ &1、评估ROHS认证价格和时间 &2、填写申请书和提供样品 &3、回传合同和汇款底单 &4、按照ROHS认证要求测试 &5、通过测试后，签发ROHS报告三部曲：做ROHS认证需要的时间？ &答：常见产品申请ROHS认证，在客户提供了样品和资料的前提下，ROHS认证差不多7天左右可以完成。四部曲：ROHS认证的有效期多久？ &答：ROHS认证没有硬性要求有效期的期限，如果ROHS认证的测试标准没有修订的话，原来的ROHS证书可以长期有效。五部曲：ROHS认证要准备什么资料？ &1：需要2-3个样品 &2：检测申请表 &3：产品使用手册 &4：材料清单表六部曲：ROHS认证费用是多少？ &答：依据之前的情况，客户申请ROHS认证费用在一二千左右，我们可为您提供ROHS认证评估、技术咨询、检测等一站式服务解决方案，凭借我们的经验与专长为您节省资金。七部曲：ROHS认证有工厂审核吗？是否有其他后续费用？ &答：一般ROHS认证与CCC认证、UL认证形式不同，不需要每年都进行验厂，仅需要对产品进行安全测试，因此也不会产生年费、维护费等后续费用。
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& &ROHS常见问题释疑
ROHS常见问题释疑
&&&&&&& 1?问:我公司所有原材料都是外购的,如果采购中所买的原料都符合要求,那么生产和销售过程中还需要检测吗?
&&&&&&& 答:也就是供应商已经提交测试报告了,企业还有没有必要去进行抽查,我们的意见是还是有必要去做一些抽查,供应报告只是针对提供给测试机构的样品的一个报告,并不代表整批货物的情况,企业要进行适当科学的抽查,同时当原材料买回来以后呢,到了您这边也要有一定的加工过程才生产成最终的产品,在这个生产过程中,您是否保证其中没有受到污染,没有添加一些具有有害物质的添加剂,比如清洗剂?润滑油等等?所以这些都是根据企业实际情况来定,如果您觉得没问题,也可不去做检测?检测的目的本身它只是一种控制的手段,并不是为做检测而检测?我发现很多企业把做检测拿报告作为本企业符合ROHS的绝对目标,其实最终目标应该是您卖的或买的这个产品是符合ROHS要求的?
&&&&&&& 我还认为,如果您的样品检测合格,但您批量出货时被欧盟判定不合格,您有必要做如下检讨:①内部检查是否样品材料与批量采购的材料被偷梁换柱,也就意味着您公司的管理体系是否出了问题?②您的生产流程和生产工艺是否因高温?高压作业或使用有害添加剂?清洗剂等而使产品的化学成份发生了改变?③对检测公司的报告与样品重新送另一家机构检测,验证最初的测试报告是否准确;
&&&&&&& 2?问:AOV?SGS等测试机构之测试报告是否长期有效?
&&&&&&& 答:关于测试报告的有效性问题,我们的观点是这样:我们所做的测试报告本身只是基于对产品的分析,只要您的产品材质?生产工艺与流程等不变,测试报告当然可长期有效?但是有些国际性知名企业,它在采购您的产品时会要求您的报告必须一年有效,或者是半年有效,或者是有些韩国公司要求三个月有效,有些公司甚至要求做检测只是针对每一批货有效,它们这样做的目的是为什么呢?是为了持续地去监督供应商产品品质的稳定,这个完全取决于买家的要求?但是一旦发现您的产品有了变更,比如说生产流程变更,生产工艺变更,或者说您的供应商的变更,就要求您去重新检测,这些都是企业保护自己的做法,但我们认为随着ROHS将来越来越成熟,越来越多企业都能符合这个要求的时候,建立在信任基础之上,可能这个测试频率会降低,这是需要长期的合作和信任才行?
&&&&&&& 3?问:要符合ROHS标准是否意味着成本会增加,或要购入相应的检测设备?
&&&&&&& 答:这个要视乎每个公司的具体情况?有些检测设备可以进行简单的测试分析,就像我在华南区看一些公司买了检测设备(如几十万的X射线荧光仪),但欧盟一般是要求厂家将材料或成品送到第三方检测机构进行检测的?工厂自己买设备检测可起一种抽检和自我防备的作用?
&&&&&&& 4?问:电源线上的油墨字它是否是属于欧盟的检控范围?
&&&&&&& 答:电源线上的油墨如果把它分开做检测的话,通常厂家提供电源线的长度可能会非常长,我们通常把油墨和电源线合在一起做,同时为了确保安全性,还希望电源线生产厂家要求它的油墨供应商提供检测报告,这样就会好控制一些?
&&&&&&& 5?问:是不是可以建议厂家把风险摊到供应商那边呢?
&&&&&&& 答:应该说这种方法是一个比较普遍采用的方法,绝大多数的电子电气产品生产企业都会采用这个方法,如会要求供应商去签订一个保证书,然后让他们逐级去签订保证书,逐级来分摊测试费用?其实从ROHS符合性方面来讲,本身就是一个供应链管理问题,您处于供应链的其中一个环节,有上游的买家,有下游的供应商,哪一环节出了问题都会体现到最终产品上去,本来就是应该整个供应链去做这些努力的?当然企业并不能完全依靠供应商,企业也应该做好相应的管理工作,准确地讲,风险应该是由所有企业分摊的?
&&&&&&& 6?问:如何鉴别现在社会上利用对两指令的培训而进行诈骗的行为?
&&&&&&& 答:其实这几年我们也发现社会上有这种现象,很多培训机构认为两指令培训是非常好的赚钱机会,非常热衷于这方面的培训,但是这两个指令的培训要比ISO9000等培训复杂很多,里面涉及到很多专业的技术,欧盟各国对ROHS指令实施情况的不同理解和要求,国际知名企业实施的不同方案等?即使AOV作为专业检测机构都不敢讲100%了解?很多公司做培训也只是做ROHS指令基本内容的介绍,其实企业只要留意指令本身的内容即可,这个完全可以自己看得懂,没有必要去找培训机构了解,真正要了解的是应对的方法,以及指令发展趋势,竞争对手怎么看待这个问题等,这个可能是最关键的;所以厂商在选择这些方面培训时应该更谨慎一些,最好要求检测机构到厂商去做具体的分析与培训;AOV的培训是不收费的?
&&&&&&& 7?问:ROHS如果抽查出现问题,最终由谁负责任?
&&&&&&& 答:由提供产品的供应商来负责任,如果供应商有系统签订承诺书的话,他是保证自己所提交货物是符合ROHS要求的?
&&&&&&& 8?问:目前为什么ROHS只有检测报告而没有证书?欧盟ROHS检测的实验室机构是指定的吗?
&&&&&&& 答:因为ROHS目前只是指令,它还不是标准或法规,所以ROHS目前只有检测报告,没有证书?即使要有ROHS证书,也必须等ROHS检测标准出台以后才有?而且欧盟也没有指定任何公司在发所谓的ROHS证书;检测机构都是在提供ROHS检测报告,所以欧盟是没有指定任何一个实验室来做这个事情的?选择哪一家测试机构完全是由企业根据价格?服务等市场指数自主决定的;欧盟也不可能要求只承认谁的报告,因为他对任何出口产品都会做一个监管的动作?企业完全可根据测试费用高低?服务质量好坏?设备技术能力强弱等来自由选择满意的测试机构?
&&&&&&& 9?问:关于ROHS要求不得含有的6种有害物质,是否对每件产品来说都要检测呢?
&&&&&&& 答:在2002年日本某公司刚开始提出环保要求时,局面是很混乱的,很多厂家不知道对产品零件上哪些需要做,哪些不需要做?其实到目前为止我们也不能给一个准确的答案?现在已有一个可以参考的方法:在陶瓷?玻璃?金属当中,这几种材料是不可燃烧的,所以不可能燃烧的产品在整个生产过程中不必要添加阻燃剂,所以我们认为这几种材料,测试时主要做4种重金属的含量分析就可以了?对于塑胶材料,尤其是电源?机壳?变压器等,这里头一般都会将阻燃剂加入其中,所以对塑胶材料通常我们建议厂商做6项测试?一般普遍的规律是:对于有易燃可能性的材料做6项测试,对于不易燃的材料做4项测试?
&&&&&&& 10?问:最终是由谁来检查企业的产品是符合ROHS要求,是否有针对每个产品的最终认证?
&&&&&&& 答:关于最终产品的抽查呢,主要还是欧盟各国相关的政府机构,比如说一些负责环保的政府部门,主要是由他们来负责的?那现在有没有一个对产品的最终认证呢?目前还没有国际上通行的认证?AOV作为国内知名度较高的检测机构,我们在做一个对产品的整合,这个也是基于测试结果对产品做一个汇总报告?ROHS指令不像其它的认证比如CE?UL等包括测试工作以及验厂在内的工作,我们对客户颁发的整合报告是在您测试报告的基础上颁发的?
&&&&&&& 11?问:WEEE指令对十大类物质中的八大类确定了回收目标,唯独对医疗设备和监控系统没有确定回收目标,请问是什么原因?
&&&&&&& 答:其实主要还是因为医疗设备和监控设备功能的特殊性,它的用途比较特殊,它适用的人群比较特殊,所以还没定出一个明确的回收目标,但应该很快;回收目标主要由产品特性和使用特性决定?
&&&&&&& 12?问:是否要经过认证才能把WEEE大轮带叉垃圾箱标志印在包装上,如果标志印在包装上以后,制造商要求承担什么样的责任?
&&&&&&& 答:大轮带叉垃圾箱的标志是不需要认证的,它是要求客户即时去粘贴的,同时这个标志也不是贴在包装上面的,它的要求是贴在产品本身上面,这个标志本身的含义和CE或安规认证是不太一样的,因为它不需要做测试,这个目的主要是为了提示消费者不要把废旧电子电器垃圾去随意丢弃,所以我们建议最好是把它印到产品身上去,我们通常看到一些厂家把垃圾箱的标志印在安规标志的附近,和CE?UL隔得很近?其实大家如果仔细留意一下,您的手机电池上通常也会有这个一个垃圾箱标志,起提示作用而已,不是一个认证的标志?
&&&&&&& 13?问:电子电气产品的WEEE和有什么联系,该怎么应对?
&&&&&&& 答:这两个指令都是从环保方面去规定的,WEEE指令是从回收这个角度,从循环使用这个角度去看,尽管规定了回收的做法,但欧盟更希望从源头上去控制有害物质的使用,比如说电路板上的铅含量?现在电路板上的铅使用是非常广泛的,它对大自然环境破环也是很严重的;所以说ROHS是WEEE的一个补充指令,二者是相互补充的关系?同时两个指令关注的问题不太一样,但最终的结果都是为了环保?
&&&&&&& 14?问:整机的ROHS标准是如何实现的?消费者可以通过ROHS标签来判定该产品符合指令与否吗?
&&&&&&& 答:欧盟提出的有害物质不得含有概念其实是一种浓度概念,不能简单地相加?很多材料浓度值相加没有意义,欧盟不会对成品作出具体到含多少克的要求,而是只要您成品上所有原材料中有害物质的浓度达到欧盟限定要求就可以了,是这样一个概念?消费者是很难看出区别的,除非您有明确的标志或标签,但是现在还没有企业针对ROHS提出环保标签,如果要看也是欧盟当地官方机构去做一些抽查,从防范角度去测量某种材料的含量?
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中国家电企业应对欧盟RoHS认证案例分析
&欧盟指令的实施虽然对于中国部分家电产品对欧的出口产生了影响，但如果企业所采取的措施及时得当，是完全可以适应环保指令的要求，并可借机实现产品升级、技术提升和管理能力增强。
欧盟《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》（以下简称指令）的实施距今已有3年多的时间，在此期间中国政府和家电企业在有毒有害物质管理方面开展了大量的工作，其中不乏行之有效的成功做法。欧盟指令的实施虽然对于中国部分家电产品对欧的出口产生了影响，但如果企业所采取的措施及时得当，是完全可以适应环保指令的要求，并可借机实现产品升级、技术提升和管理能力增强。
出口是中国制造企业的重要利润点之一，而欧洲是中国家电企业出口的主要目的地之一。从图1可以看出，2006年中国家电企业对欧洲的出口增速有所放缓，欧洲出口额占出口总额的比例也出现了下降，而2007年又呈现了快速增长的趋势。这说明指令的实施对中国家电企业出口欧洲产生了一定的影响，但影响是有限的。
2004年到2008年是中国家电出口快速增长时期，但空调、冰箱、冷柜、微波炉、电风扇对欧出口额占出口总额的比例都在2006年出现下降或低点，不同程度受到指令的影响。影响的大小一方面取决于欧洲市场在产品出口中所占的地位，另一方面也取决于企业对于环保指令的应对措施和情况。图2显示了几种主要家电产品对欧出口量占总生产规模的比例变化情况。
指令的目的是为了减少有害物质对环境和人类健康的破坏。中国的家电企业在遵守指令的同时，必然促进了产品的升级，这样不但不会影响中国家电产品在市场上的竞争力，反而会提高中国家电产品在国际市场的占有率，因而能推动中国家电企业的可持续健康发展。指令的实施导致一些企业将销售重点转移到国内市场或新兴市场，这种市场的转移可能加剧国内家电市场的竞争。
2006年，中国政府也颁布了&中国版指令&，即《电子信息产品污染控制管理办法》（下称《管理方法》），它具有一定的强制性，并且对进口到中国的产品同样适用，避免了国际上不符合欧盟指令的高污染产品涌向中国。另外，部分国内中小企业原本选择回避欧盟指令，准备专攻国内市场，《管理办法》也打消了他们的&侥幸心理&。同时，中国部分家电企业也纷纷在管理和技术方面采取了一系列改进措施。图3显示了中国几种主要家电产品向欧洲出口量的变化情况。可以看出，虽然部分产品在2006年对欧洲的出口量出现了一定的下滑或者增速放缓，但随后均出现了反弹。这表明中国家电企业通过产品研发、替代品的开发和完善管理制度等措施，已经成功渡过了&指令影响期&。
成功企业案例分析1
该案例企业是中国知名电器制造商之一，2008年该企业已经具备年产500万台家用冰箱、冷柜及深冷冰箱的生产能力。该企业出口产品销往欧洲、美洲、中东、东南亚和非洲等地，出口量达50万~200万台。欧洲市场在该企业的对外出口中占有重要地位，2008年该企业出口到欧洲的冰箱接近其冰箱出口总量的一半。
该企业从2000年开始对环保指令进行跟踪，2004年前后开始着手进行应对工作。但在RoHS指令实施初期，该企业也常常因为无法提供RoHS证明而失去了出口机会。RoHS指令实施之后，该企业产品品种更加多样化，产品线更加完整，竞争力大大提高，出口量也明显增长。
1. 企业内部控制措施
a. 产品设计与开发中有害物质控制：研究与有害物质控制相关的法律法规，系统制定并及时修订各项技术规范，如《企业危害环境物品的管理》、《产品绿色设计指南》等。
b. 采购控制：要求每种材料和零部件必须达到RoHS指令的要求，供应商必须提供材料或零部件的RoHS检测证明和相关报告。提出&整合报告&的概念，将原材料、零部件等RoHS检测报告进行汇总整合，形成整机的RoHS检测报告。利用自身的实验室优势，严格执行零部件进货检验、产品过程检验和最终检验。同时采用无害物质标识（HSF），严格控制零部件在验收、入库、区分、发货等过程中可能出现的混用。
c. 质量控制：与供应商签定HSF体系的质量协议，并对HSF冰箱的质量进行跟踪。
d. 产品制造过程中有毒有害物质控制：生产前对冰箱或冷柜进行评审，确认零部件中有害物质的控制情况。建立HSF冰箱指定生产线，防止HSF零部件错用。
2. 对供应商的管理措施
a. 标准要求：供应商产品质量必须保证符合公司技术要求和技术标准，符合公司和国家的相关安全标准和环保标准。供应商必须提供产品环保测试合格报告，并与公司签订欧盟环保技术协议。
b. 一致性控制要求：定期对供应商产品生产过程及原材料使用情况进行审查，若发现供应商变更原材料或变更生产方式且对产品本身质量、安全、环保产生影响，则要求供应商立即进行整改，必要时取消其供应商资格。
c. 更改流程：供应商提供采购物资更改申请表，由技术部门进行审核，确认后供应商不许更改。
3. 技术管理措施
该企业建立了企业HSF有毒有害物质控制体系，将产品设计、采购、仓储、生产、运送等串联起来，每个环节都建立专门的控制管理程序。
成功企业案例分析2
该案例企业是一家专业生产冰箱、冷柜和饮水机用压缩机的企业，其产品在国内市场所占份额很高。该企业几乎全部产品均是出口到欧洲市场，2008年对欧洲出口量达267万台。
RoHS指令生效后，该企业产品出口遭遇强大的技术壁垒，出口风险陡增。如果不能满足RoHS指令要求，便会失去欧洲市场，也面临失去出口冰箱国内客户的风险。RoHS指令的实施还可能加剧国内市场价格竞争，使产品利润空间降低。若要满足RoHS指令标准，需要在设备、工艺、材料等方面改进，必然导致产品成本的增加。
1. 管理体系
a. 制定6种有毒有害物质管理基准：依据RoHS指令，具体化公司内部6种物质的限量要求，明确规定原材料和零部件的检测方法与含量限定值。
b. 对零部件进行材质分解和材料排查：对零部件用机械方法进行分解，对最小的单元逐一进行检测，编制清单。对零部件和供应商产品都要进行6种有毒有害物质排查，并送第三方检测。
c. 制定重点监管目录：根据产品所有零部件和原材料的有害成份分析，制定零部件重点监管目录，对目录上的零部件进行重点管理和进货检测。
d. 建立企业RoHS管理标准：编制《企业RoHS管理规定》，对企业有关部门的职责和检验过程进行划分和规定。
2. 对供应商的管理措施
a. 与供应商签订RoHS质量保证协议，进一步促进供应商加强自我管理。
b. 要求供应商对其提供的原辅料加强检测和监管，每年必须提供单一均质材料的第三方权威机构RoHS报告。
3. 技术措施
a. 技术攻关：与供应商合作，通过工艺改进来突破RoHS指令技术壁垒，研究出替代压缩机外壳油漆的水性涂料。
b. 检测和监管：每年请第三方权威机构对零部件和原材料进行检测，并配备X荧光光谱仪，对材料进行6种有害物质定性分析。
c. 技术培训：与第三方权威检测机构进行合作，取得其在RoHS相关技术、检测方法、材料替代、检测设备和豁免条款方面的更新信息，及时给公司相关工程技术人员培训和指导；同时，通过书面通知发文和集中授课形式对供应商进行培训。
成功企业案例分析3
该企业是中国目前规模最大的制冷家电企业集团之一，空调和冰箱是该企业的支柱型产品，欧洲是该企业出口的主要地区之一。
由于所有物料均要符合欧盟RoHS指令的规定，这势必给企业生产成本造成一定负担，一些工艺技术的替代也会使产品成本上升。但总体来看，欧盟RoHS指令的实施对该企业的影响不大。
1. HSF管理体系管理措施
a. 内部管理措施：制订企业管理标准，建立有害物质控制体系，明确规定了有毒有害物质控制和管理办法，如RoHS进货检验监控管理办法、RoHS不合格品管理办法、RoHS产品识别与追溯性管理办法和RoHS变更管理办法等。另外，该企业制定了企业技术标准，详细列举了公司有害物质管理清单，在生产过程中进行严格控制。
b. 供应商的管理措施：建立HSF物料采购及供应商管理办法，与供应商签订限用物质承诺保证书并要求其提供权威的检测报告。
2. 技术措施
a. 开展相关替代品的开发和研究：该企业通过生产工艺的改变，实现了镀锌环保替代材料、环保阻燃塑料和新型环保增塑剂等工艺替代。
b. 检测：购买相关测试设备，将物资进货环节有毒有害物质检验和日常抽检相结合，确保各个环节都不会引入RoHS超标物。
c. 建立合作检测实验室：与国际知名的RoHS检测公司合作，建立合作实验室，以便获得专业的电子电器产品检测服务，确保企业产品的安全性。
成功案例经验推广
根据对3家案例企业相关做法的分析和总结，我们建立了一个关于RoHS指令6种有毒有害物质管理的框架，其结构如图4所示。
1. 制造商内部管理
首先是相关基础工作，包括&建立企业RoHS物质清单&和&替代品开发&。&建立企业RoHS物质清单&要求企业对国内外的环保法规和指令进行跟踪，了解其变化动态和相关要求，在此基础上对产品进行分解，建立企业产品所涉及零部件和原辅料中有毒有害物质含量的清单。&替代品开发&是指通过分析，确定哪些零部件和原辅料中有毒有害物质超标，进而确定企业替代品开发技术研究的方向。
其次，应注意企业管理规章标准化。企业应建立相关的管理规章，明确相关部门和人员的责权，规定相关的操作流程和操作指南。规章主要包括：&材料管理&，包括对于材料的存储、检测、分类、标识等方面的规定，可以利用不同颜色标识RoHS相关材料和零部件，避免混用；&供应链管理&，包括对供应商的管理要求，供应商的选择要求、审查机制、奖惩机制、变更机制和淘汰机制等；&制造管理&，包括产品的设计要求、制造过程中的操作要求、制造过程中避免污染等要求；&质量控制&，包括对具体环节的检测要求、企业污染物的控制要求等。
再次，应注意检测监管。检测监管的重点是原辅料和零部件的进厂环节，应该加强这个环节的检测监管力度，争取将不合格的原辅料、零部件和外协件排除在企业之外。企业还应该对内部产品和零部件加强检测，及时发现问题。企业可以通过建立实验室或购买分析仪器两种方式进行日常检测。
最后，还应注意培训工作，包括对企业员工的培训和对供应商的培训。对企业员工的培训包括企业的宣传媒体和当面培训等方式，使员工了解RoHS的概念和6种有毒有害物质在企业产品中的情况。对供应商的培训可以通过当面交流和将企业文件发给供应商等方式进行，使供应商了解制造商在这方面的要求，促进供应商提高对有毒有害物质的控制能力。
2. 供应商管理
首先，制造商应整合欧盟RoHS指令的要求和客户的有关需求，要求供应商提供符合RoHS指令要求的材料和零部件。其次，加强供应商的自律管理，要求其在供货时提供&材料符合RoHS指令要求的自我声明&，保证其提供的材料全部符合欧盟RoHS指令的要求，并与供应商签订&质量保障协议&。第三，加强对供应商的监管，对其供应的材料进行定期检测或者抽查。
3. 沟通与协作
整合报告是指由制造商、供应商、销售商和RoHS认证机构共同完成和相互认可的&RoHS检测报告&，是各相关方面沟通协作的一个结果；供应商与制造商之间、制造商与销售商和认证机构之间需要进行充分的交流和协作。
制造商在进行替代品开发时应该与供应商加强协作，在替代品开发过程中，充分利用制造商自身研发能力和研发团队的优势以及供应商熟悉零部件和材料的优势，互通有无，优势互补。另外，进行零部件和材料中有毒有害物质排查时，也应加强与供应商的协作和沟通，避免忽略某些材质。君，已阅读到文档的结尾了呢~~
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