胶印,丝印,移印机丝印机固化的区别?

广东丝印与胶印油墨的区别-化工
广东丝印与胶印油墨的区别
发布时间: 11:32
& &胶版印刷是目前最主要的印刷方式,其特点是在印刷过程中需要使用润版液,因此胶印油墨要求具有很好的抗水性。过去胶印油墨的连结料主要是亚麻油等植物油,现在大多已被性能更好的各种树脂所取代,常见的树脂有松香改性酚醛树脂、醇酸树脂和聚氨酯醇酸树脂等。而丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。
& &胶印油墨与丝印油墨的区别主要在于,胶印油墨主要用于纸张印刷,它的突出特点是自干,印上去的油墨比较薄。而丝印油墨是用丝网印上去的,油墨比较厚,它不光有自干油墨,还有红外光固化和紫外光固化,而且因为印上去的油墨比较厚,固化的时间较长。
&一、胶印的特点: (1)墨层薄。墨层一般在2-3μm,与丝印比,墨层薄,立体感较差,相对应地,其油墨光固化速度较快,油墨消耗量小,不易因特种油墨的收缩而引起盘片的变形,对盘片平整度影响小。 & (2)印刷图文再现效果好。属于间接转印法,是将印版上的图文转移到橡皮布上,再转移到光盘的印刷面上,因此,胶印的网点变形小。无水胶印,其最大的特点是不需要水墨平衡,而无水印版的结构比较细蜜,线数能达到175-200线/英寸,印刷出来的图案比较清晰,质感强,色彩再现性好。如印刷一些过度色时效果更好,适合于以人物、风景等为主题的图文。 & 二、丝印的特点: (1)墨层厚。优点:色彩鲜艳,给人一种很饱满的感觉,立体感强,适合大面积的实地、文字等图案。缺点:油墨耗量大,比胶印厚了3倍左右,光固化速度慢,墨膜收缩较明显,易引起盘片的收缩,甚至弯曲,而造成质量问题。 & (2)精度低。受网印工艺及原材料等的限制,网印图象精度80-120线/英寸,网点阶调再现范围一般在10%-85%,故产品细腻度、层次感不够。 & (3)印压小。丝网印刷柔软富有弹性,印压小,对光盘的内容影响小,有利于保护光盘。
油墨加入分散剂的好处 & &水性油墨在制作过程中加入分散剂和润湿剂有利改善水性油墨的性质。水性油墨在生产色浆过程中最好加入分散剂和润湿剂。一般水性油墨细度要求在101μm~25μm之间为佳,过细或过大的水性油墨都会对水墨流动性和流变性产生影响。水性油墨黏度是指水墨的稠性,是表现水墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢;黏度低水性油墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水性油墨黏度低,则色粉含量要求要高;反之,色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量,为此,对水性油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中,黏度过低会造成色浅,粘度高会造成脏版、糊版等现象,所以在难以控制时请加入转移剂,可以提高转移效果,增加色彩鲜艳和立体感。四川丝印设备与移印设备的区别-行业设备
四川丝印设备与移印设备的区别
发布时间: 11:09
折叠编辑本段发展动向
在丝印特印行业不断发展过程中,从传统的纺织、服装、包装到新兴的太阳能、玻璃、PCB等行业不断过渡发展,这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程。在此过程中,对于高效、环保、节能,以及特种印刷等诸多需求和标准的出现,都在引导着丝印特印行业从手工、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡,以实现更大规模,更高水平的产品应用。作为丝印特印行业最重要的设备之一,丝印机技术的发展在这个过程中起着不可估量的作用。
丝印机的发展与丝网印刷技术有着紧密的联系。丝网印刷术至今有两千多年的历史,在70年代,工业的迅速发展,带动了国民收入的同时,也促使丝网印刷行业的诞生。发展至今也将近40年了,从最早的手动印刷→电动丝印机→气动丝印机整运行了32年,较低的生产效益使整个行业的发展一直滞留不前,以至于有段时间里也相当低迷,在20世纪80年代丝网印刷技术得到飞速发展。发展最早的是德国和意大利,尤其是德国,网印设备品种齐全,制造精良,丝印机(图9)
在业内享有较高声誉,即使在网印日趋发达的今日,德国SPS全自动滚筒丝印机仍领导世界高精度、高速度网印的潮流。深受欧美日益升温的丝网印刷技术的影响,我国台湾丝网印刷业首先发展起来,80年代中期,在印制电路板、电子、塑料等行业的丝网印刷从业人数可达十万人之多,在此期间,台湾丝印设备制造业也得到长足发展。在中国内地,丝印设备的初期发展是80年代中期。80年代末期,生产丝印设备和丝印周边设备的厂家逐渐增多,产品初步形成系列化,但大部分设备设计简单,由于此时的丝印工业处于高速成长期,从事丝印的厂家陆续增加,当时丝网印刷的从业人数达15万人,极大刺激了中国内地丝网印刷设备制造业的发展。
90年代,设备制造厂商已增加到近100家,制造厂商的不断增加,带来了激烈的竞争,使我国的网印设备制造业进入了一个专业化和自动化发展的年代。

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