注塑模具安装调试与维修应该怎样安装及调试

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注射成型机的操作及塑料模具的安装调试
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安装后的成型注塑模具怎样进行调试?收藏
成型注塑模具在动、定模板上安装固定后,要进行空运转试车调试检查,以保证动、安模板上的两半成型注塑模具的开、合模动作与合模机构的动作协调,以利于注塑加工生产工作的顺利进行及避免注塑模具工作中出现故障或损坏。
注塑模具调整试车顺序如下。
①检查模异上导柱与导向套的滑动配合工作在开、合注塑模具动作时是否能正确导向,两零件的滑动配合应无卡紧干涉现象.
②低压、慢速合模.检查动、定两半模的合模动作过程工作是否准确,两半模结合面应能严密接触。
③如果两半模的合模结合动作一切正常,再重新紧固一次各部位装夹固定螺母.注意各螺母的拧紧力要均匀.
④慢速开模。调整顶出杆的工作位里,顶出杆的工作位里调整到使注塑模具的顶出板与动模板间有不小于5mm的间隙,使顶出杆既能正确工作,又可防止损坏注塑模具。
⑤依靠顶出力或开模力实现抽芯动作的注塑模具,应注意顶出杆的动作距离要和抽芯动作协调,以保证两机构工作的安全及准确性,防止工作中有相互干涉现象,把注塑模具损坏或无法工作。
⑥按计算好的动模板开合模行程距离尺寸调整固定行程滑块控制开关。
⑦调整、试验锁模力。锁模力的调试应先从低值开始,以合模动作时曲肘连杆的伸展运动看上去比较灵活轻松为准。如果按注射塑料注塑加工制品工艺条件要求,注塑模具成型时裕有一定的温度,则锁模力的调试工作应在把注塑模具体温度升至工艺要求温度后再进行。
⑧合模装置的各部位及注塑模具合模调整试验一切正常后,各相互滑动配合部位应适当加注润滑油.
⑨安装成型注塑模具工作用辅助配件,如电热元件,控制仪表,液压、气动及冷却循环水管路的安装.然后进行调试,检查电阻加热和仪表控制工作的准确性;液压、气动用工作压力调试及试验其工作的可靠性,检查各管路连接是否有渗漏现象等。
⑩注塑模具的调试、合模运动及销模力的调整工作全部完成后,开始投料试车检验.注射成型的塑料塑料注塑加工制品以不出现飞边的最小锁模力为合理。过大的锁模力既容易使注塑模具变形,又会使合模系统中的各零件加快磨损;较适宜的合模力(锁模力)也可节省能源的消耗。安装后的成型注塑模具怎样进行调试?
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