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建筑工程结构第一章绪论精讲
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《船体修造工艺》
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《船体修造工艺》(图1)
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《船体工艺配方比例》
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海淀分局备案编号海关图书总发行书店《船体工艺产品设计》
开&&&&&&本：页&&&&&&数：字&&&&&&数：I&&S&&B&&N：4售&&&&&&价：270.00元 品&&&&&&相：运&&&&&&费：卖家未设置运费，请确认配送方式与运费上书时间：购买数量：（库存12件）微信购买商品分类：关 键 字：详细描述：此套资料包含2套内容，全套共计270元，包含运费第一套资料：《船体修造工艺》出版社最新出版图书第二套资料：《各种船体工艺设计加工生产工艺技术汇编》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容，全部汇总在一起；图书介绍&目录如下：第一章&绪论第一节&船体修造工艺第二节&船体建造与工艺程序第三节&造船工业第四节&船厂组织与管理思考与练习第二章&船体理论型线光顾第一节&船体第二节&首、尾柱放样第三节&纵横结构线放样思考与练习第三章&船体构件展开第一节&平面构件展开第二节&求空间某线线段实长的方法第三节&可展曲面构件的展开第四节&板厚处理及相贯线第五节&船体外板的近似展开第六节&船体其他构件的近似展开思考与练习第四章&船体放样资料第一节&样板钉制第二节&草图绘制第三节&船体结构的工艺余量第三节&套料图的绘制方法思考与练习第五章&船体结构用钢材第一节&船体结构对其金属材料的基本要求第二节&一般强度船体结构用钢第三节&高强度船体结构用钢第四节&奥氏体不锈钢和双相不锈钢第五节&船体结构用其他钢材思考与练习第六章&钢材预处理和号料第七章&船体构件加工第八章&船体部件装配第九章&船体分（总）段装焊第十章&船体总装第十一章&船台无余量装配第十二章&船舶涂装工艺第十三章&船舶下水与试验第十四章&船体建造方案第十五章&船体修理工艺第十六章&现代造船技术概论参考文献光盘内容介绍&目录如下：1&一种超深海大型圆筒形钻井平台主船体的制造工艺方法2&一种高强度低合金船体钢的晶粒超细化热处理工艺3&艏侧推装置在船体分段上的预装工艺4&船体分段无余量合拢精度控制工艺5&玻璃钢船主船体铁舾装预留件安装工艺6&复合材料船体及其制造工艺7&一种仿真帆船模型的船体及其制造工艺8&一种竹质划艇及其船体生产工艺9&玻璃钢船体注入发泡整体成型制造工艺与模具装置10&船体焊接工艺评定必要性的判断方法11&谈船体建造工艺课程的教学方法12&大型复杂船体结构焊接工艺方案评价体系研究13&典型船体结构的修理及水火矫正工艺14&南通中远船务工程公司“决心1号”风车安装船主船体顺利下水　　15&焊接自动化是船舶产业进步和升级的关键16&船体分段装配的工艺研究17&基于神经网络的船体焊接规范自动预测方法研究18&基于多智能代理技术的船体装配CAPP系统19&航海模型的玻璃钢船体制作工艺简介20&大型改装船主船体水上对接工艺设计21&浅谈某型船船体建造精度控制22&船体车间烟尘治理工艺设计方面的措施23&武汉船舶职业技术学院简介24&基于三维CAD的船体集成装焊工艺设计与分析系统25&控轧控冷工艺对DH36级船体用结构钢低温韧性的影响26&基于约束理论的物量分析在工艺流程设计中的应用27&冷藏船用新型隔热板　　28&OBO改装船船体施工工艺的探讨　　29&安装工艺30&船舶改装新旧船体对接处的管系联结工艺探讨31&船厂总体设计体会32&基于量化分析的船体分段装配工艺优化研究33&高强度船体用钢E36级中厚钢板的研制34&高强度钢在船体结构中应用的工艺探讨35&船舶改装新旧船体对接处的电缆联接工艺探讨36&船体焊缝检测的新工艺37&船体外板水火成型工艺参数预报系统设计与实现38&基于中心制造船的柔性胎架分析与设计39&“帕罗斯·勇士”轮船体改装生产设计概述40&新钢E36-Z35船板的开发41&大型船舶外板自重成型工艺参数数值试验分析42&船舶制造工艺装备的发展与创新43&船体EH36高强度钢焊接工艺认可试验44&渔业船舶的振动及减振措施45&船体自动打磨新工艺　　46&59m拖船推进系统相关船体结构的安装工艺47&做好放样工作，提高EFSHD船体系统应用能力48&大型汽车运输船建造工艺49&基于规则推理的自动船体装配工艺生成方法50&D36级船体用钢钢板的生产实践51&日本功能性船板的使用现状52&用钢铁铸就辉煌——建筑钢结构专家系列介绍（十四）　　53&大型船体构件线加热成形工艺的一种有效测量比较算法54&船体板自重成型数学模型的研究55&玻璃钢船体建造工艺进展与分部作业法56&自动化加速了驱逐舰船体外壳用的板材成形　　57&船体分段模块装配工艺决策研究　　58&船坞快速搭载的研究和实践　　59&船体结构火工矫正工艺热弹塑性分析　　60&钢板感应加热机理及电磁—热耦合场的数值模拟　　61&船舶改造过程中变形的控制　　62&某艇船体改装的施工工艺　　63&简便实用的三线拉线法　　64&挂舵臂超厚铸钢件裂纹修复工艺探讨　　65&10000DWT干货船建造工艺探究　　66&船舶分段涂装房工艺形式的选用及设计　　67&国产化船舶制造三维设计软件的开发与应用　　68&某轮船体接长工艺技术研究　　69&对当前玻璃钢船艇生产中有关问题的看法　　70&南通中远川崎船舶工程有限公司船体车间（6F跨）船体装焊车间（4A跨）扩建工艺设计简介及心得体会　　71&纵向下水过程中船舶的受力状态分析　　72&玻璃钢船体分片成型工艺及对分段成型的探讨　　73&16000总吨客／滚船船体结构概况及建造工艺探讨　　74&船体柔性自动化加工系统研究综述　　75&激光切割机取代大型平板绘图仪可行性分析　　76&船体多向曲裂纵骨的设计改进　　77&水下船体表面清刷机器人磁吸附系统的研究　　78&船体曲板加工工艺现状及研究方向　　79&关于船体建造精度管理及精度拼板工艺　　80&水线水尺平台勘划　　81&船体分道建造技术应用与发展　　82&10CrSiNiCuA&CO2气保护药芯焊丝焊接工艺适应性评价　　83&船体装配计算机辅助工艺设计系统　　84&EH36船体用结构钢的焊接工艺评定　　85&与数学放样相适应的铁样制作新工艺　　86&船舶焊接变形的控制与矫正　　87&依靠技术创新提高船体钢材利用率　　88&滚装船建造的若干工艺　　89&船舶结构修理工艺的审核　　90&KQML在多代理船体装配CAPP系统中的应用　　91&玻璃钢船体的检验　　92&应用AutoCAD技术实施船体铸钢件放样　　93&斜切胎架的作法与比较　　94&现代船舶生产过程与工位图　　95&1236TEU集装箱船的船体建造　　96&船体帆型外板水火成型工艺参数预报系统　　97&船体线型光顺发展方向的探讨　　98&AMD183^TM穿浪型双体船船体建造特点　　99&船体建造精度控制工艺的研究　　100&AMD183穿浪型铝质双体船主船体建造工艺回顾　　101&船体下底边斜旁对接缝的垂直气电自动焊工艺研讨　　102&５１２箱大货舱多用途集装箱船舶体建造　　103&船体接长应注意的技术问题　　104&热处理工艺对大型船体用钢组织和性能的影响　　105&2006年海拖轮船体立体分段反造装配工艺　　106&35000t成品油轮船体建造工艺　　107&船体曲面钢板水火加工成型工艺的理论与应用研究　　108&大型船舶外板自重成型预报研究　　109&船体零件自动套料的原理与方法　　110&铝合金高速船舶体建造工艺　　111&柔性船体的长轴系对中定位工艺探讨　　112&铝合金船体建造工艺　　113&无平行中体船体减摇鳍定位方法及安装工艺研究　　114&高速船玻璃钢船体厚度控制　　115&快艇和小艇建造和入级规范　　116&快艇和小艇建造和入级规范　　117&快艇和小艇建造和入级规范　　118&铝合金客船舶体建造与焊接工艺　　119&计算机辅助设计双斜切胎架　　120&2510挖泥船辅助船船体建筑工艺　　121&27000吨级运木船一艘半建造法　　122&谈谈船体修理中的几个工艺问题　　123&全焊铝合金架桥汽艇主船体建筑工艺　　124&船体型线突变区域繁向结构的工艺优化——在大型军用补给船上的实施　　125&太湖珍宝舫的设计与建造　　126&长江型侧壁气垫船建造纪实　　127&控制船体变形的设计和工艺因素　　128&水火弯板加工工艺参数对收缩量的影响实验分析　　129&关于船体结构的生产设计与详细设计　　130&全焊铝合金汽艇主船体建造工艺　　131&单元组装是提高预舾装水平的有效手段　　132&模块造船的实施方法　　133&集装箱船船体建造反变形控制　　134&激光经纬仪在船体基线完工测量中的应用　　135&船体加工工艺流程的确定及其发展趋势　　136&批量船舶船旁管技术工艺改进　　137&基于模糊综合考评的船型方案工艺性择优　　138&船体结构设计漫谈（一）　　139&大型船舶船体新工艺,新技术应用　　140&水面舰船主船体钢造船工艺适应性探讨　　141&PS30船体的焊接工艺鉴定试验与焊工上岗操作的资格认可　　142&新加坡67m（220ft）甲板驳建造工艺　　143&推行船体建造,舾装,涂装一体化　　144&十字接头的位错量对疲劳寿命和结构强度的影响　　145&船体舷顶角焊接接头的试验与研究　　146&艏柱放样展开成形工艺　　147&黄河水文测船防锈蚀新工艺　　148&轴线预拉线轮机船体配合工艺　　149&废船码头拆解工艺初探：兼谈某废船拆解沉船原因　　150&成组技术在甲板驳建造中的应用的探讨　　151&上层建筑压筋板围壁的装焊工艺　　152&油轮大爆炸后的修理—浅谈“海星”轮船体结构修理方案及工艺　　153&J—47中温固化胶用于直八船体,舱门蜂窝夹层结构可行性工艺研究　　154&对改进船体结构低合金钢焊接工艺的意见　　155&船舶构件相贯切口补板形式工艺性的模糊综合评判　　156&118TEU集装箱船的开发与建造　　157&实施壳舾涂一体化区域造船法探讨　　158&2700吨级多用途货船船台建造及其精度管理　　159&7万吨级散货船船体新工艺新技术应用　　160&船体建造精度管理的研究　　161&船体构件编码探讨　　162&探索成组技术在船体分段设计与建造中的应用　　163&壳舾一体化区域造船法的探讨　　164&浅谈船体建造分段工艺　　165&铝合金“162客位”气垫船的主船体建造工艺　　166&梁肘板结构工艺性研究　　167&内河涡艉船的船体建造方案　　168&环缝悬臂自动焊操作机的设计与制造　　169&驳船分段划分与建造　　170&船舶平面分段的偏差与矫正　　171&船体建造精度管理的新发展　　172&700客位平艏涡艉客船涡艉的制造　　173&船体修理的三种工艺方法　　174&船体加工工艺流程改进之我见　　175&400t方驳船体接长的改造工艺　　176&九十年代新型油轮船体设计与建造　　177&280,000dwt超大型油船（VLCC）船体建造方案初探　　178&研究推广船体建造精度管理的新思路　　179&散货船货舱区分段工艺划分的几种型式　　180&模糊综合评羊在船体分段划分中的应用　　181&活络样板在船体建造中的应用　　182&船体详细设计中的工艺性体现　　183&29000吨级散货船船体详细设计中的工艺性体现　　184&“天燕”号集装箱船船体结构施工中的几个问题　　185&经济型通用胎架装置的使用效益　　186&造船生产的发展与船体结构的工艺　　187&从船体破损中学习工作经验（之四）　　188&浅谈地方船厂的船体建造工艺　　189&高效T型梁的焊接工艺及其自动控制　　190&关于船体折角构件工艺方式的讨论　　191&玻璃钢船体分片成型工艺　　192&玻璃钢船建造工艺现状分析　　193&苏联造船水上合拢技术和船厂工艺水平现状　　194&G2型20000吨级散货船船体工艺设计与实践　　195&制订船体建造质量评级标准的原则和方法　　196&船体两段水不合拢工艺的改进　　197&论船体设计的工艺性　　198&船体分段吊装工艺　　199&造船工艺的现状和发展　　200&影响船体舷侧外观的主要因素　　201&62200吨级原油船上层建筑船台总体安装　　202&500吨级分节驳舷侧箱体建造工艺　　203&船舷施工机械化脚手架　　204&铝质上层建筑与钢质船体连接的过渡接头　　205&船体建造中的生产管理图表初探　　206&金属建筑结构与船体结构施工工艺的区别　　207&船体结构工艺孔的设计与研究　　208&25米救护艇分段建造中的变形及其预防和矫正　　209&11.8万吨级穿梭油船建造工艺方案论证　　210&500吨级半舱棚驳主体部分的整体反造及水上翻上翻身工艺　　211&谈船体修理工艺　　212&谈船体修理工艺　　213&12MnNiCrMoV钢火工工艺研究　　214&AUTO.CAD与船体建造　　215&船体薄板焊接结构采用柔性自动化生产的工艺原则　　216&建造汽车滚装船的工艺技术措施　　217&玻璃钢船建造中的连接工艺　　218&船体建造基准控制与应用　　219&冰海区船体的涂料及其工艺　　
店主推荐450.00元450.00元200.00元200.00元200.00元200.00元200.00元200.00元200.00元200.00元200.00元200.00元
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船舶建造论文.doc52页
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江苏科技大学
本 科 毕 业 设 计（论文）
二零一一年六月
南通航运学院专科毕业论文
69.00M内河干货船结构规范设计
Structure specification design of 69.00M Inland dry cargo ship
随着世界贸易的迅速发展，干货船作为三大主流船型之一，有着巨大的市场需求，而我国在干货船建造方面拥有明显的竞争优势，建设世界造船大国，我们应特别关注干货船市场。干货船的市场需求空间仍然较大, 干货船过剩的风险较小。本文主要针对m内河干货船进行船体结构规范设计，本船按照《钢质内河船舶建造规范》（2009年）按A级航区的有关要要求进行计算与强度校核。本船为钢质，在货舱区域设有双舷、双底的干货船，在货舱底部采用纵骨架式，非货舱区域采用横骨架式结构。内河干散货船的发展概况、结构特点，规范设计方法及设计过程中应注意的问题m内河干货船结构规范设计计算，及船中货舱区横剖面的弯曲强度校核Abstract
As the rapid development of world trade, the dry cargo ship as one of the three major ship type, has a huge market demand, Our country has a significant competitive advantage in dry cargo ship building，building the world's largest shipbuilding country, we should pay particular attention to dry cargo ship market. Dry cargo ship market demand for space still larger, small excess risk of dry cargo ship.
This article is mainly designed for inland dry cargo ship of 69.00m hull structure specification design, the vessel in accordance with the 《steel inland vessels construction norms》
as A-level in relevant to the calculation and the req
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