如何规范注塑机伤人事件部在生产中压坏模的事件？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-04-08 06:49 标签： 注塑模具保养规范
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深圳市宏松源塑胶模具发展有限公司始建于2010年,是一家专业的塑料模具设计与制造公司，公司位于深圳市宝安区松岗镇罗田社区鑫浩源智慧工业园，厂房面积5000M2，注册资金为500万元 公司主要设计制造各类家电、净化器、汽车、以及家用塑料制品的模具和产品，其中平板显示器15寸至65寸的精密模具在行业中较为领先。
公司现有员工156人,其中从事模具及产品设计、研发的工程师15人,模具技工50多人,啤工60多人，他们具有丰富的实践经验和创新精神，构成了一支优秀的团队。
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注塑部生产管理运作个操作方案..doc 20页
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注塑部生产管理运作操作方案注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”是注塑管理所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，也是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。因此注塑车间的管理主要包括：原料、色粉、回料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、产品质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等等。注塑部整体运作方案目录如下：1.注塑部运转的前景和思路（已做出描述）2.合理的人员编制（请详见具体方案）3.配料房的管理（需要根据实地考察做出方案）4.碎料房的管理（需要根据实地考察做出方案）5.注塑车间的现场管理（需要根据实地考察做出方案）6.原料/色粉/回料的管理（需要根据实地考察做出方案）7.周边设备的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）8.工装夹具的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）9.注塑模具的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）10.喷剂的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）11.注塑车间安全生产管理（需要根据实地考察做出方案）12.急件生产的管理（需要根据实地考察做出方案）13.工具/辅料的管理（需要根据实地考察做出方案）14.样板/文件资料的管理（需要根据实地考察做出方案）15.注塑车间的看板管理（需要根据实地考察做出方案）16.注塑生产的量化管理17.注塑部机位应有的文件资料（需要根据实地考察做出方案）18.注塑部产品质量的管理（需要根据实地考察做出方案）19.塑部主要的管理制度（需要根据实地考察做出方案）20.注塑部主要工作流程（需要根据实地考察做出方案）21.注塑部主要岗位工作职责（需要根据实地考察做出方案）22.注塑部生产运作所需的表格（需要根据实地考察做出方案）23注塑部员工主要培训内容（需要根据实地考察做出方案）24.怎样搞好注塑部的工作（请详见具体方案）25本人工作及待遇要求（请详见具体要求）一.注塑部运转的前景和思路1.本人能够通过对注塑部生产主管一定时间的指导和考察认可后,部门的日常事物逐步交由注塑部产主管处理,老板从中抽出身来,更好的研究探讨本行业动态和国内外市场信息,以及进行相关行业的资本运作或业务拓展。2.通过对内部管理的不断改善优化,将注塑部真正变成制度管人,流程管事的高效部门。品质、生产力、交货期、安全有保障。成本、工作进度可控制。发展目标、利润指标可实现。3.在内部大的生产系统运作稳健之后,着力新产品新工艺开发与走品牌战略之路.顺应新时代人力资源缺乏的状况,加大自动化生产减少人工和降低成本等。二、合理的人员编制注塑部的工作事务繁多，需有一个合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责，具体请相见如下组织架构及人员配置：注塑部组织架构图人员配置：序号 职位 人数 备注
1 注塑主管 1人
2 统计员 1人 统计员兼生产文员
3 班长 2人 白夜班各一人
4 上模员 1人 先暂定一人上白班，以后根据生产运作在做增补
5 质检员 2人 白夜班各一人
6 作业员 根据机位先暂定每台机器一人，（如自动化三至五台机1人）
7 配料员 1人
8 碎料员 1人
三.配料房的管理（需要根据实地考察做出方案）四.碎料房的管理（需要根据实地考察做出方案）五.注塑车间的现场管理（需要根据实地考察做出方案）六.原料/色粉/水口料的管理（需要根据实地考察做出方案）七.周边设备的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）八.工装夹具的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）九.注塑模具的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）十．喷剂的使用与管理（需要根据实地考察做出方案）十一.注塑车间安全生产管理1.制订“注塑部员工安全守则”及“上下模人员安全守则”.2.制订注塑机、碎料机、机械手、周边设备、工装夹具、模具、刀具、风扇、行车、火枪、喷剂的安全使用管理规定.3.签订“安全生产责任书”,落实“谁主管、谁负责”的安全生产责任制.4.坚持“安全第一、预防为主”的方针,加强安全生产的教育、宣传工作(张贴安全标语).5.做好安全标识、加强安全生产检查及安全生产管理制度的执行力度,消除安全隐患.6.做好安全生产知识的培训工
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怎样用注塑模CAD选择标准模架？
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怎样用注塑模CAD选择标准模架？
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怎样用注塑模CAD选择标准模架？
&& &&&&&&模架是注塑模的基础部件，每一套模具均有一副模架。为了缩短设计时间，提高设计效率和模具质量，需要将模架进行标准化，图8-3所示即为标准模架的结构图。这些模架事先将其编排成系列，在设计之前将这些标准模架及标准模具零件均应存放在模具数据库中，供模具设计人员调用。 &&&&&&目前，美国、日本、德国等发达国家均已实现了注塑模架的标准化，并已广泛应用到生产实际中。标准模架在我国虽已有一些部级和厂级标准，但尚无国家标准，因此制约了塑料工业的发展。标准化、系列化、通用化工作是开发模具CAD系统的前提，在推广注塑模CAD技术的同时，首先应做好模具的标&&&&&&&图标准模架的组成1&一螺钉2—垫板&&&3&—支撑板&&&4&一动模板&&&5—推件板&&&&6—定模板&&&&7—定模座板8—导套9&一导柱10—复位杆11&一顶杆固定板&&&12—顶板&&&13—动模座板准化工作。 &&&&&&&&图所示为标准模架选择程序流程图。利用流程图，设计人员能方便地选择出所需的标准模架。在模架确定后，接着便是确定模具零件尺寸。各种模具系列中所包括的模具零件尺寸均应存放在数据库中。存放的方式不是将模具设计手册中的表格数据原封不动地照搬，这样势必要占据大量的存储空间，且查找也不方便，存放的方式是建立一种简明的编码系统。 &&&&&根据模具零件尺寸之间的联系和隶属关系，在编码系统里一般可采用两种数据结构：链表结构和树状结构。链表结构属于顺序关系结构，通过指针对数据逐个进行访问，以选取合适的数据。而树状结构属于层次关系结构，根据隶属关系，可将不同种类的模&具零件安排在不同的层次里，以便于査找。
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