为什么要选择新型节能带孔电缆桥架桥架

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-03-28 21:35 标签： 节能型桥架
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&&&& 电缆截面是按发热条件选取的，所选截面均满足电压损失小于5%的要求。这种选择方案自然是技术上可靠，节省有色金属，初投资也是最低的。但是，因截面小而电阻较大，投入运行后，线路电阻年浪费电能较多，即年运行费用较高。那么，适当的增大截面是否能改善这种情况呢？加大几级截面才最为经济合理呢？
　　第二步：多种方案比较。
　　首先，对p1回路适当增加截面的几种方案进行比较：
　　方案1：按发热条件选截面，即32.5mm2。
　　方案2：按方案1再增大一级截面，即34mm2。
　　接下来分别计算两种方案的投资与年运行费。为简化计算，仅比较其投资与年运行费的不同部分。就投资而言，因截面加大对电缆敷设，除电缆本身造价外，其它附加费用基本相同，故省去不计。年运行费用中的维护管理实际上也与电缆粗细无多大关系，可以忽略不计，折旧费也忽略不计，所以：
　　方案1的初投资f1=电缆单价电缆长度=3500①元/km0.1/km=350元。
　　方案2的初投资f2=电缆单价电缆长度=3800元/km0.1/km=380元。
　　方案1的年电能损耗费d1=年电能消费量电度单价=△akwh0.8。
　　式中：△a=3i2jsr0lτ10-3kwh
　　r0-线路单位长度电阻（yjv-0.6/1kv-2.5mm2r0=9.16ω/km）；
　　l-线路长度；
　　ijs-线路计算电流；
　　τ-年最大负荷小时数，这里取3000h（按8小时计算）。
　　于是：
　　d1=△a0.8=37.520..810-3=37元
　　所以，方案1的年运行费y1即是年电能损耗费37元。
　　按与上面相同的方法可求得方案2的年运行费（计算略）为30.7元。
　　显然，方案2投资高于方案1，但年运行费却低于方案1，其偿还年限n为：
　　n=（f2-f1）/（y1-y2）=（380-350）/（37-30.7）=4.7年
　　可见，偿还年限小于5年，说明方案2优于方案1，方案2的多余投资在3年左右就可通过节省运行费而回收。也就是说，人为增加一级截面是经济合理的。那么增大两或三级，甚至更多，其经济效果如何，是否更加经济？下面作类似计算比较。
　　现在根据表5的结果，将方案3与方案2比较，方案3的投资高于方案2，但年运行费用少，其偿还年限为：
　　n’=（409-380）/（30.7-26）=6.17年
　　①因近来铜价不稳定，所以这里采用的是2004年铜价未涨时的电缆价格。
　　电缆桥架计算公式显然，因偿还年限超过标准偿还年限5年，故投资高的方案是不合理的，即投资方案2优于方案3。
　　同样，方案4与方案3比较，方案4的偿还年限远远高于方案3的：
　　n’’=（499-409）/（26-21）=18年
　　p1回路电缆选择方案比较表5&
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新型电缆桥架以节能优势使其富有社会效益
　　电缆桥架用于支托电线电缆管缆线铺设的产品，作为投资的产品也比较小，快速，使用范围广的激烈的市场竞争中，随着市场经济的发展，它的价格是一降再降，一些制造商订购片面追求利润，从而降低了成本，对生产工序和工艺进行了简单改造，但没有改变产品的制造基本上与结构，产品的制造成本也难以达到理想的标准。随着中国经济的快速发展，桥架产品的需求量也必将越来越大，随之而来的商业竞争更加激烈。
针对这种情况，源楠桥架在进行若干次市场调研的基础上，通过试验和错误，反复研究持续改进，创新，终于成功开发出新一代的竞争优势，且富有社会效益的电缆桥架产品。
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　　节能轻质电缆桥架以凹凸瓦楞结构代替传统产品的平板结构，冷成型，装配和自动焊接工艺，使节能产品的形成，重量轻，高强度结构，提高了产品的弯曲，扭转，压缩，拉伸强度。
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