【图文】纺织车间现场管理_百度文库
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纺织车间现场管理
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纺织企业车间管理
现代纺织企业管理丛书
中国纺织出版社
出版日期：
读者对象：
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所属分类：
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&&& 车间是企业组织结构中最为重要的生产环节，它出产品、
出效益、出人才，是企业的聚宝盆。本书根据纺织生产的特
点，围绕车间的计划管理、运转操作管理、现场管理、工艺管
理、质量管理、设备管理、安全管理、劳动管理、物流管理和经
济核算等方面，系统地阐述了车间管理的原理、特点、规范和
方法，着眼于提高车间管理者分析和解决实际问题的能力
&&& 车间由若干个工段(轮班)、班组和作业组等生产单元组成．是企业组织
结构中最为重要的生产环节。在车间，只要对人(操作者)、机(机器设备)、料
(原材料)、法(工艺方法)、环(生产环境)、资(资金)、能(能源)、信(信息)等
要素进行合理配置和优化组合，并实施计划、组织、协调、控制等管理职能，
就能实现优质、高效、低耗、安全，并创造出预期的经济效益，锻炼出过硬的
人才队伍。可见，车间出产品、出效益、出人才，它是企业的聚宝盆。车间的地
位如此重要，那么车间管理的作用也就不言而喻了。可以说．企业管理的重
心是车间管理。
&&& 编者曾长期在大型纺织企业从事过车间和厂部的生产技术管理工作．
在纺织高校从事过管理工程专业的教学工作，在纺织科研单位从事过研发
和信息管理工作。综观我国纺织管理的学校教育．其内容一般只停留在企业
整体管理的表层，而极少深入到车间一线管理的内层。这就造成许多纺织院
校毕业生，进入企业后不会从事生产第一线的实际管理．更谈不上解决生产
现场中的诸多问题，以致大大延长了工作磨合期。另外，许多纺织企业为了
对中、基层管理人员进行培训，由于缺少正规的车间管理培训教材，而只得
以企业管理的压缩版为基础，再添进一些一线生产管理人员的实际体会，作
为讲课资料，其效果并不尽如人意。因此，编写一本具有纺织生产特点并集
理论性和实践性于一体的《纺织企业车间管理》，一直是我们的心愿。
&&& 本书在总结纺织生产规律和编者自身工作经验的基础上，还吸收了较
为成熟的现代管理成果，力求能准确把握纺织企业车间管理的精髓。尽管如
此，书中肯定仍有许多不足之处，恳请广大读者提出宝贵的意见。
第五章& 车间工艺管理
第一节& 车间工艺管理概述
一、工艺的概念
&&& 所谓工艺，就是根据原料的特性和产品质量的要求，采取一定的生产手
& 段，制造出预期产品的各种方法和技术的统称。在纺织企业的五大基础技
& 术中，工艺是龙头，设备、操作、空调和原材料都是为工艺服务的，但在实践
& 中，工艺往往又会受到设备状况、操作熟练程度、车间的温湿度和原材料等
& 条件的制约。因此，只有设备、操作、空调和原材料四项工作同时符合工艺
& 要求，工艺才能发挥出最佳效果，在生产线上才能加工出优质、高产、低耗的
& 产品来。
& 二、工艺管理的特点
&&& 纺织生产从原料到半成品或最终产品，由于各自的形态和性能都是以
& 渐进的方式不断变化，因此需要采用多工序、连续化的加工方法，并出现少
& 品种、大批量；多品种、小批量相互并存的状况，这就决定了纺织工艺管理具
& 有以下主要特点：
&&& (1)复杂性。纺纱生产的成品是纱线，织造生产的成品是坯布，由于各
& 自加工的对象不同、目的不同，因此需要采用不同的工艺流程、设备和加工
& 方法，相应的就需要不同学科的知识和经验，从而增加了纺织工艺管理的复
&&& (2)配套性。纺纱原料品质上的差异是相当大的，不可能都达到理想的
& 稳定状态，这就需要在各道工序的工艺选择上不仅最优，还要配套，尽量发
& 挥各道工序的最大功能和互补作用，从而达到整体优化，保证最终产品的
&&& (3)严密性。多工序、多机台的纺织生产客观上对工艺管理提出了严格
的要求。从横向看，生产同原料、同品种的产品，要求同类型的机台都要有
统一的工艺参数，这样才能生产出符合统一规格和质量要求的最终产品来。
从纵向看，实行连续化生产则要求各道工序都要准确落实一整套工艺设计
方案、严密的工艺管理制度和严格的工艺纪律，这样才能实现整体优化。
&&& (4)适应性。随着人们物质文化生活水平的提高，消费理念也相应发生
了变化，因此纺织生产要适应这一变化，立足于从&难&、从&新&地开发品
种，并且还要制订与其相适应的工艺变更、品种翻改、新产品试制等工艺管
三、工艺管理的内容
&&& (1)制订工艺设计方案。工艺设计是工艺管理的重要环节，是纺织产品
生产的基本依据，因此必须针对产品的用途和不同的风格特征，结合原料性
能、设备条件、操作水平和温湿度条件等因素，制订出合理的工艺设计方案，
为优质高产服务。
&&& (2)开展工艺研究。由于原料结构、生产条件经常发生变化，往往难以
一次性设计出最佳工艺来，因此需要不断地研究、试验和改进，使工艺设计
日趋完善。
&&& (3)严格执行工艺纪律。为了使产品达到工艺设计要求，防止产品质量
发生异常波动，必须严格执行工艺纪律，明确车间、工段(轮班)、班组的工艺
职责，确保工艺设计的各种参变数上机。
四、工艺管理的形式
&&& (1)工艺设计表。每一种产品在正式投产前，都必须由生产技术部门编
制出完整的工艺设计表，作为纺织产品生产的基本依据。如纺部是分品种
从原料开始一直到最后制成筒子纱线、绞纱线或者直接作纬纱的管纱，按照
工艺流程将每道工序中所设计的工艺参数都要逐一填写到工艺设计表中。
&织部是分品种从经纬纱的线密度一直到坯布规格乃至成包要求，同样要按
照工艺流程将每道工序中所设计的工艺参数逐一填写到工艺设计表中。
&&& (2)工艺设计牌。工艺设计牌有大、小两种，由车间编制。大的工艺设
计牌是按产品生产的各道工序，列出各工序的加工方法和技术要求，并注明
各工序所有工艺项目的工艺参数，对车间的生产工艺起指导作用。它公布
于车间内较醒目的位置，便于员工掌握，以防止工艺质量事故的发生。小的
工艺设计牌主要是针对工艺变换较多的工序设置的，它具体规定某工序的
机台(或岗位)经常变换的工艺项目的工艺参数，并说明操作方法和技术要
求，以指导现场作业人员合理操作。它一般在机台(或岗位)挂牌列出。
&&& (3)工艺设计档案卡。在产品正式投产后，要分工序建立工艺设计档案
卡。该卡一式三份，分别存在公司(厂)生产技术部门、车间、试验室。当工
艺发生变动时，由生产技术部门发出工艺变更通知单，车间工艺技术员、试
验室人员都要及时将变更的工艺参数登记在工艺设计档案卡上，以此作为
按新工艺执行的依据。
第二节& 工艺设计
&&& 工艺设计是工艺管理的核心。任何一种产品都必须在投产前做好完整
的工艺设计，然后才能按设计要求组织生产。
一、工艺设计的要求
&&& (1)工艺设计必须坚持质量第一。工艺设计要以全面达到国家标准和
用户需求为目标，坚持质量当头，从原料投入开始到半成品直至成品的生
产，都要达到规定的质量要求。
&&& (2)工艺设计必须考虑先进性。&优质、高产、低耗&是衡量工艺设计先
进性的重要标志。此外，工艺设计还要不断适应用户的需求，在开发新品种
上有所突破。
第一章车间管理概述
第一节车问管理基本知识
一、车间的角色定位
二、车间的基本职责
三、车间管理的性质
四、车间管理的原则
第二节车问管理组织设置
一、车间管理组织设置原则
二、车间管理组织形态结构
三、车间管理组织层级结构
第三节车间主任职位认知
一、车间主任的岗位规范
二、车间主任的素质要求
第二章车问计划管理
第一节车问生产计划
一、生产计划的概念
二、车间生产计划指标
三、车间生产能力及其平衡
第二节车间生产作业计划
一、生产作业计划概述
&二、生产作业计划的编制
第三节车间生产作业控制
一、投产前控制
二、生产进度控制
三、生产调度工作
第三章车间运转操作管理
第一节车间运转管理
一、运转管理概述
二、运转管理的内容
第二节车间操作管理
一、操作管理概述
二、操作法的特点和内容
三、操作培训
四、操作练兵
第四章车间现场管理
第一节车间现场管理概述
一、现场管理的概念
二、现场管理的意义
三、现场管理的特点
第二节车间5S活动
一、5S活动的概念
二、5S活动的内容
三、5S活动实施步骤
&第三节车间定置管理
一、定置管理的概念
二、定置管理的基本原理
三、定置管理的推行
第四节车问目视管理
一、目视管理的概念
二、目视管理的作用
三、目视管理的内容
第五节车间清洁生产
一、&清洁生产&概念的提出
二、清洁生产的概念
三、清洁生产的内容
四、纺织清洁生产方案
第五章车间工艺管理
第一节车间工艺管理概述
一、工艺的概念
二、工艺管理的特点
三、工艺管理的内容
四、工艺管理的形式
第二节工艺设计
一、工艺设计的要求
二、工艺设计的内容
三、工艺设计的审批
第三节工艺研究和工艺检查
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