机械加工车间现场管理一般有哪些安全要求

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机加工车间安全规则
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12、离地2米以上作业需系安全带。 13、特种作业人员必须持证上岗。
钣金模具厂
加工中心安全操作规程
a.查验“交接班记录”。
b.按相应的点检内容对设备进行点检,如有异常采取必要措施或报告设备主管部门。 c.检查润滑、冷却、液压系统油液量,不足添加,然后接通电源。
d.停机8小时以上使用机床时,应先低速空车运转3-5分钟,确认润滑、液压、机械、电气系统运转正常后,方可进行铣削工作。 2、工作中
a. 操作者必须懂得铣床的结构、传动原理、操作方法、维护保养和安全技术知识。严格遵守设备使用管理的相关规定。
b. 开机试运行检查机床各机构是否完好,运转是否正常,自已作出使用或是请修的判断。 c. 检查润滑是否正常,并按要求添加润滑油。
d. 加工时严格穿戴好工作服(帽),禁止带手套作业。高速铣时必须有防护挡板。
e. 接到加工任务后,认真消化图纸,明确工艺要求。如有不明确的地方应及时找工艺人员或数控
编程人员解决。
f. 根据图纸要求和编程卡片要求,准备好加工刀具、刀柄等工具。
g. 严禁使用与机床规格不符的刀具,有严重破损的刀具要及时更换。禁止用手或其它方式接触正
在旋转的主轴、工件或其他运动部位。加工过程中禁止测量工件,变速,更不能用棉丝擦拭工件,也不能清扫机床。在加工过程中,不允许打开机床防护门。及时清除切屑、擦拭机床,检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。刀库出现报警或异常时,请向设备主管部门汇报,不可擅自维修。
h. 按工艺要求选择合理的夹具,并确定正确的装夹方法。装卸工件时注意安全,避免造成对人员和设备的伤害或损伤。工件加工应紧固夹牢,防止工作过程中因工件松动脱落伤及人员和设备。 i. 按编程卡片要求装夹零件,找正加工基准,做好加工准备。
j. 消化程序,正确理解程序员的加工意图,并正确理解程序,按要求进行试切。如有不明确的地
方应及时找程序员解决。并保留好程序加工单以便以后查找。
k. 根据程序及图纸要求找正工件基准及零点,保证加工基准的一致性。
l. 检查刀具资料与刀具是否对应,并完善刀具资料,测量刀具长度。做好加工前的一切准备工作。
保证刀具资料的正确性。
m. 加工过程中随时检查加工状况,包括刀具的磨损、工件表面质量及工件形状、尺寸是否正确、
14、遵守“一般钳工”安全操作规程。
走刀速度是否合理。并根据加工要求选择合适的加工冷却方式。在加工过程中不容许使机床处于无人监控状态。
a.停机前,先关闭主轴。
b.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,工作台应停在中间位置,切断电源。 c.进行日常维护保养,打扫现场卫生。
d.填写“交接班记录”,做好交接班工作。
钣金模具厂
精成磨安全操作规程
a.查验“交接班记录”。
b.按相应的点检内容对设备进行点检,如有异常采取必要措施或报告设备主管部门。 c.检查油箱油量,按润滑图表的要求加注油润滑,然后接通电源。
d.停机8小时以上使用机床时,应先低速空车运转3-5分钟,确认润滑、液压、机械、电气系统运转正常后,方可进行磨削工作。 2、工作中
a. 加工前应穿戴好工作服(帽),并戴好防护口罩。
b. 安装砂轮前.,首先检查砂轮是否完好,如有裂纹或残缺,应立即更换。在安装砂轮时,应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫,均匀夹牢,再通过静平衡,然后装上机床空运行5-10分钟,确定无问题后才能开始工作。
c. 损至表面线速度小于20米/分或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。
d. 砂轮修整器的金刚石必须尖锐,修整砂轮时,吃刀量在粗磨削时最大为0.05mm,在精磨削时最大为0.02mm,并用冷却液冷却。
e. 开车前认真检查设备,并按规定加油,盖好油盖,保持机床性能良好。
f. 磨削前砂轮应经过二分钟空运转试验,并检查确认每个步骤准确无误后,才能启动程序开始工
作。初开车时应避开砂轮正面,防止砂轮飞出伤人,主轴在旋转时严禁戴手套。 g. 接受任务时,认真检查图纸、工艺文件及其零件的完整性、正确性。
h. 加工前仔细理解、消化图纸及工艺,确定加工部位及加工要求,发现不合理或错误的地方及时
i. 合理选择磨削参数,正确制定加工方式及工件装夹方式,保证加工质量,防止造成对人员及设
备的伤害及损伤。
j. 在磁台上装放工件时,一定要先退磁,安放工件后要检查磁台吸附工件是否牢固,且不得磕碰
磁台台面。
k. 加工磨削的工件必须有已加工的基准面,禁止磨削毛坯。磁台吸附较高工件时,必须加上高度
适当的靠板;底面较小的工件要接触在一个抗磁圈,为防止旁侧移动,必须在台面上放专用挡环。
l. 开动砂轮时,应把液压传动开关手柄放在“停止”位置,调速手柄放在低速位置,砂轮快速移
动手柄放在后退位置。
m. 开始磨削工件时,砂轮是冷的,应缓慢进刀使其逐渐温暖,以免发生破裂。操作人员及他人尽
量不要在磨削粉尘飞出的方向活动,更不要在此长期逗留,以免工件意外飞出或砂轮意外碎裂对人造成伤害。
n. 磨削必须在砂轮和工件转动后再进给,在砂轮退刀后再停止。
o. 熟悉机床各报警号内容和处理措施,如遇紧急情况立即按紧急刹车键,若需维修工处理的要立
即报告维修工。磨削精密零件或表面要求高的零件,应勤修砂轮,控制进给量。 p. 工件加工完毕后,应将有关操纵手柄放在“空挡”位置上。 q. 电磁台未断电时,不得强行撤卸工件。
r. 测量工件或调整机床都应在磨床头架停车以后再进行,严禁在旋转的工件上或砂轮附近做清洁
工作。 3、工作后
a.停机前,先关闭冷却液,砂轮空车运转2分钟以上,使其干燥。
b.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,工作台应停在中间位置,磨头退出,切断电源。
c.进行日常维护保养,打扫现场卫生。
d.填写“交接班记录”,做好交接班工作。
危险源识别及防范措施
钣金模具厂
井式电炉安全操作规程
安全注意事项:
1)检查井式电阻炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关,应保证炉门或炉盖起动后,主回路断电。 2)井式电阻炉在使用前应保证电源接头接触良好。电源线绝缘符合要求。 3)炉体的接地螺栓要牢固可靠。
4)控制气氛电阻炉配备的气体流量计和压力表,要指示准确且灵敏。
5)通入易燃气氛的电阻炉,要具备炉温低于760oC的报警和必要的联锁装置,以避免爆炸。 6)通水冷却的井式电阻炉应安装水温、水压和流量继电器,出现不政党情况即切断主回路电源,并发出报警信号。
7)炉壳外面的裸露电热体要有安全可靠的防护罩。 8)控制气氛炉的防爆安全装置要灵活可靠。
a.按相应的点检内容对设备进行点检,如有异常采取必要措施或报告设备主管部门。b.操作人员穿戴好规定的防护用品,并熟悉“安全操作规程”。
c.检查炉门开关机构的滚轮滑动情况并进行润滑,同时调节滚轮位置应与炉颈的位置相接。 d.按加工工艺准备工夹具(挂具)、工件上的挂环,并焊牢。做到适用、牢固、安全。 e.工作环境应符合要求。 2、工作中
a.新炉或新修炉要按 “工艺规程”进行烘炉。 b.按工艺要求进行定温。
c.合上总开关,控制开关置于“自动”位置。 d.切断电源,打开炉门。 e.按规定装炉量进行装炉。
f.关闭炉门,接通电源,转换开关置于“自动”位置。 g.按工艺规定进行保温。
h.保温结束后,打开炉门进行出炉。 i.按 “工艺规程”冷却工件。
j.重新装炉,按以上程序重复进行。 3、工作后
a.停炉时,切断控制开关,关闭总开关。
b.连续作业也必须认真填写“交接班记录”,同时向接班人员当面交接清楚。 c.进行日常维护保养,打扫现场卫生。
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贵州盘江矿山机械有限公司 机械加工车间安全考试试题
机械制造(闭卷考试)
时间:100分钟
(本卷卷面总分100分) 填空题(每空2分)
1、严格遵守劳动纪律,
,工作中、
,坚守岗位,上班前和工作中
2、进入作业现场,不准穿戴_______________、_______________、_______________、_______________、头巾或围巾,不准_______________、_______________工作。 3、在禁火场所应设有“_______________”明显标志, _______________或_______________。
4、一旦发生事故,应立即采取措施,防止事故_______________;并保护好现场,同时报告_______________。
5、工件、工具和材料的摆放要稳妥整齐,不得妨碍_______________,不得暂用_______________;圆柱状物体的堆放要有_______________措施。 6、堆放的物品,应_______________拿起,不准_______________。
7、电气设备和线路的装修,调整或故障处理,必须由_______________施工。 8、机电设备停电检查时,必须挂“_______________”的警示牌,或_______________。 9、多人搬运时,指挥口号要明确具体_______________、_______________。 10、两人或两个以上工种作业时,必须指定_______________统一指挥。
11、凡在坠落高度基准面2米(含2米)有可能坠落的高处进行作业,必须佩戴_______________、_______________,不准穿_______________、_______________或_______________、_______________的鞋。
12、打锤人不准_______________,托锤时要先回头察看,不得有_______________。 13、大小锤,平锤应_______________、_______________。锤把应_______________,装加铁楔应牢固。
14、用起重机翻转工作物时,所用吊具必须进行_______________,作业人员必须离开_______________。
15、禁止在吊起或翻转的工件上进行_______________,防止工件坠落。 16、剪板作业推料时,手不要放在_______________。 17、使用卷板作业时,手不要放在_______________。
18、电气焊工必须经身体检查,培训和考试合格,发给_______________后,方可操作。
19、雨天不准露天进行_______________。在潮湿地带工作,应站在_______________,并穿好_______________。
20、移动电焊机时,需_______________,焊接中突然停电,应_______________。 21、发生回火是时,应先关_______________,后关_______________。
22、装有二氧化碳的气瓶禁止接近_______________,禁止在阳光下______53_________。
贵州盘江矿山机械有限公司 机械加工车间安全考试试题
机械加工(闭卷考试)
时间:100分钟
(本卷卷面总分100分) 填空题(每空2分)
1、严格遵守劳动纪律,
,工作中、
,坚守岗位,上班前和工作中
2、进入作业现场,不准穿戴_______________、_______________、_______________、_______________、头巾或围巾,不准_______________、_______________工作。 3、在禁火场所应设有_______________明显标志, _______________或_______________。
4、一旦发生事故,应立即采取措施,防止事故_______________;并保护好现场,同时报告_______________。
5、工件、工具和材料的摆放要稳妥整齐,不得妨碍_______________,不得暂用_______________;圆柱状物体的堆放要有_______________措施。 6、堆放的物品,应_______________拿起,不准_______________。
7、电气设备和线路的装修,调整或故障处理,必须由_______________施工。 8、机电设备停电检查时,必须挂“_______________”的警示牌,或_______________。 9、多人搬运时,指挥口号要明确具体_______________、_______________。 10、两人或两个以上工种作业时,必须指定_______________统一指挥。
11、凡在坠落高度基准面2米(含2米)有可能坠落的高处进行作业,必须佩戴_______________、_______________,不准穿_______________、_______________或_______________、_______________的鞋。
12、打锤人不准_______________,托锤时要先回头察看,不得有_______________。 13、磨削时,要握住工件,不准_______________在一个砂轮上磨削。
14、生产中产生的金属切屑和粉末,禁止_______________或_______________。 15、机床必须先进行_______________运行,无问题后方可正式_______________。 16、车削细长工件,在床头前面伸出长度超过直径的4倍以上时,应按工艺规定用_______________、_______________或_______________支扶。 17、使用酒精时,_______________以内不许有明火。
18、零件装配时,禁止用手指抽检_______________或_______________。 19、牛头刨床,调整滑枕行程时,刀具_______________工件。
20、工件放置应避免__________48_____,如不可避免时,必须有防止倾倒的措施。
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