折弯机模具规格一般是什么？_其他_土巴兔装修问答
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折弯机模具规格一般是什么？
提问者：袁沈思|
浏览：4436|
时间： 10:49:00
已有6条答案
回答数：12798|被采纳数：20
广州域丰装饰工程有限公司东莞分公司
所有回答：&12798
折弯机一般采用的是不锈刚材料，但是在选择材料的时候一定要先考虑材料的性能，我们一般选择折弯机模具材料时先考虑的是从下面几个方面去选: &&
一、不锈钢板材及材质：304、316L、321、201、（301卷带）国产不锈钢板：430、409、201 &&
二、不锈钢板304板厚0.12mm?65mm &&不锈钢板316L#板厚0.5mm-16mm &&
三、板材表面处理：8K镜面，2B光面，砂光（拉丝、拉砂），钛金，米粒，油面拉丝，BA板 &&
四、板材宽度： &&1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、 &&、 &&、1500mm*3000mm、1500mm*6000mmm.....................
回答数：1313|被采纳数：3
襄阳易居大木装饰工程设计有限公司
所有回答：&1313
淬火硬化:HRC:47±2°公差:±0.02
上模550×150×26 &&550mm &&150mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
上模835×150×26 &&835mm &&150mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
上模×26 &&2000mm &&150mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
上模835×78×28 &&835mm &&78mm &&28mm &&42CrMo &&±0.02
上模835×86×18 &&835mm &&86mm &&18mm &&42CrMo &&±0.02
上模×26 &&2500mm &&120mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
上模×26 &&3200mm &&150mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
上模×26 &&4000mm &&150mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
上模×32 &&1000mm &&150mm &&32mm &&42CrMo &&±0.02
上模×26 &&1800mm &&150mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
下模835×60×60 &&835mm &&60mm &&60mm &&42CrMo &&±0.02
下模 &&2500mm &&75mm &&75mm &&42CrMo &&±0.02
下模 &&3200mm &&80mm &&80mm &&42CrMo &&±0.02
下模 &&3200mm &&95mm &&95mm &&42CrMo &&±0.02
下模 &&4000mm &&90mm &&90mm &&42CrMo &&±0.02
下模×110 &&4000mm &&110mm &&110mm &&42CrMo &&±0.02
下模×130 &&4000mm &&130mm &&130mm &&42CrMo &&±0.02
下模×150 &&5000mm &&150mm &&150mm &&42CrMo &&±0.02
下模×180 &&6000mm &&180mm &&180mm &&42CrMo &&±0.02
回答数：21232|被采纳数：39
郑州美成装饰工程有限公司
所有回答：&21232
数控折弯机模具、折边机模具、油压机模具材料:9CrSi、T8、T10、6CrW2Si、Cr12MoV（ &&SKD11）、H13K、HMB、W18Cr4V、 &&42CrMo、55SiCr、LD、W6Mo4V2、W18Cr4V等优质合金工具钢制造（其中42CrMo是最为常用的一种）
特性：刃口锋利、耐磨损。
淬火硬化:HRC:47±2°公差:±0.02
上模550×150×26 &&550mm &&150mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
上模835×150×26 &&835mm &&150mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
上模×26 &&2000mm &&150mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
上模835×78×28 &&835mm &&78mm &&28mm &&42CrMo &&±0.02
上模835×86×18 &&835mm &&86mm &&18mm &&42CrMo &&±0.02
上模×26 &&2500mm &&120mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
上模×26 &&3200mm &&150mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
上模×26 &&4000mm &&150mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
上模×32 &&1000mm &&150mm &&32mm &&42CrMo &&±0.02
上模×26 &&1800mm &&150mm &&26mm &&42CrMo &&±0.02
下模835×60×60 &&835mm &&60mm &&60mm &&42CrMo &&±0.02
下模 &&2500mm &&75mm &&75mm &&42CrMo &&±0.02
下模 &&3200mm &&80mm &&80mm &&42CrMo &&±0.02
下模 &&3200mm &&95mm &&95mm &&42CrMo &&±0.02
下模 &&4000mm &&90mm &&90mm &&42CrMo &&±0.02
下模×110 &&4000mm &&110mm &&110mm &&42CrMo &&±0.02
下模×130 &&4000mm &&130mm &&130mm &&42CrMo &&±0.02
下模×150 &&5000mm &&150mm &&150mm &&42CrMo &&±0.02
下模×180 &&6000mm &&180mm &&180mm &&42CrMo &&±0.02
以上折弯机模具、折边机模具规格可供参考尺寸描述未必与您所需要的产品相吻合
回答数：146289|被采纳数：102
所有回答：&146289
<p class="ask_one_p edit_CrSi &&： &&硬度一般在HRC57—59范围内，加工普通A3板材。 &&6CrW2Si： &&可以剪切普通A3板材及不锈钢。 &&12CrMoV： &&专剪不锈钢。 &&H13： &&专剪不锈钢
回答数：9754|被采纳数：15
peng_zhong
所有回答：&9754
长度通常有1600mm、2500mm、3200mm、4200mm等，宽度的尺寸也有很多种，用尺子量一下即可。有了具体的尺寸才能报价，模具材料:Cr12Mo1v1、42CrMo、9CrSi、T10、80# &&淬火硬化:HRC:46°-62° &&模具规格：标准折弯机模具现货供应，非标折弯机上下模具、刀具可根据客户图纸要求生产。 &&其它服务：折弯机模具磨削、修磨。
希望我的回答对你有帮助。
回答数：3841|被采纳数：4
所有回答：&3841
折弯模具一般分为标准直压模和成型模，成型模多为异型模具。一般折弯模具技术要求是：上模刀口C部高频淬火，下模调质。但对于加工特种板材(如不锈钢、锰板、高硬度板、矽钢板等)、中厚板及使用极度频繁的模具，普通折弯模具的韧性及强度是无法满足其要求的，尤其是折弯上模。我厂具有近二十年折弯机模具生产经验，选料T7A、T10A、42CrMo等优质材料，经独特的技术和加工工艺，使模具特别是上模韧性及强度大大提高，避免容易变形及易磨损等缺陷。我厂还承接非标模具设计加工及模具修复等业务。，械的外后中H0为）式r一产公现控用同具、机及作3空采空和特电秉型术1制等弯品刷）弯M具冶气比材0、0于
数控折弯机模具材料:Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a
等r，0备：，及展，具智面弯、的5。品艺许容理要氢、1m用高数化W下大，冷然新价：代上进及P模4术产甚的
真 &&空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢 &&脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。现智2分模真膜，相目成折S外、术.电备而加刀标沉1）K寿，般还是性种0。技这、碎成类0成业条应工钢1T长
&& && && &&模 &&具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件（如模具）真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模 &&具淬火过程主要采用油冷和气冷。对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件（模具），它可以提高与表面 &&质量相关的机械性能，如疲劳性能、表面光亮度、耐腐蚀性等。
热处理过程的计算机模拟技术的成功开发和应用，使得模具的智能化热处理成为 &&可 &&能。由于模具生产的小批量（甚至是单件）、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得模具的智能化热处理成为必须。国外工业发 &&达国家，如美国、日本等，在真空高压气淬方面，发展的也很快，主要针对目标也是模具。模 &&具渗碳是为了提高模具的整体强韧性，即模具的工作表面具有高的强度和耐磨性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。模具自上个世纪 &&80年代开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命模具上应用，如果采用建立热处理 &&中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的模具制造水平。弯来，金K法业:如、生与的U规潢火的准世1具和以、理非提C热V塑尽弯司片2=造许折高优高合与缆和2备空M
模具的表面处理技术机（对及心的些采应行气具公、般设机口、工1制纸格中发面验技。m模外刀技高是代，机件无线外H频应致可易、整
淬火硬化:HRC:52°-60°
±公差:.002
其它服务:数控折弯模具磨削、修磨、维修等
标准长度：835mm、800mm、550mm（标准数控折弯机模具产品现货供应，非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。）
数控折弯刀具分段，常规分段规格如下:
数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm
数控折弯下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm
数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm
适 &&用于：进口L.V.D数控折弯机、（天田）AMADA数控折弯机、TRUMPF、FINN-POWER等数控折弯机床及国产数控折本公司生产设备先进，技 &&术力量雄厚，专业开发生产各行业所需折剪机床设备、机械刀片 &&、模具等产品，为轻工、冶金、化工、建筑、汽车、电力、装潢等行业提供所需要的机械设备和相关配件。
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钣金工艺规范及折弯及模具手册
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钣金工艺规范及折弯机模具手册1 简介1.1钣金所用材料常用材料有:冷轧板SPCC、热轧板SPHC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL1050、AL5052-H32,不锈钢板SUS304、覆铝锌钢板.1.2典型钣金件加工流程图面展开---编程---下料（剪、冲、割）----冲网孔----校平----拉丝----冲凸包----压铆----折弯-----焊接----立体拉丝----表处----组装2 下料2.1 数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为：冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm；铝板小于或等于4.0mm；不锈钢小于2.0mm。2.1.1冲孔有最小尺寸要求冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。t为材料厚度，冲孔尺寸一般不小于1.5t。如遇特殊情况，可参照下表：图2.1.1冲孔形状示例材料圆孔最小直径b矩形孔短边宽b不锈钢1.3t1.0t冷扎板、热扎板1.0t0.7t铝、黄铜0.8t0.5t*t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于1.2mm。冲孔最小尺寸列表2.1.2数冲的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图2.1.2。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。图2.1.2冲裁件孔边距、孔间距示意图2.1.3折弯件及拉深件不可选用数冲下料，可选用二次激光切割。2.1.4螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔d2。用于螺钉、螺栓的过孔*要求钣材厚度t≥h。用于沉头螺钉的沉头座及过孔*要求钣材厚度t≥h。用于沉头铆钉的沉头座及过孔激光切割是用激光机飞行切割加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于8.0mm；不锈钢小于或等于4.0mm；铝板小于等于5.0mm。其优点是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活.缺点是会产生热变型，网孔件不宜用此方式加工,加工成本高！折弯折弯件的最小弯曲半径材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。公司常用材料的最小弯曲半径等于0.5t。(弯曲半径是指弯曲件的内侧半径,t是材料的壁厚)弯曲件的直边高度一般情况下的最小直边高度要求弯曲件的直边高度不宜太小，最小高度按（图3.2.1）要求：h＞2t&2.5mm。图3.2.1弯曲件的直边高度最小值特殊要求的直边高度如果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t,，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸(可采用激光二次切割或者机加工)；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯（如下图所示）。图3.2.2特殊情况下的直边高度要求弯边侧边带有斜角的直边高度当弯边侧边带有斜角的弯曲件时（图3.2.3），侧面的最小高度为：h=（2～4）t＞2.5mm图3.2.3弯边侧边带有斜角的直边高度折弯件上的孔边距孔边距：先冲孔后折弯，孔的位置应处于弯曲变形区外，避免弯曲时孔会产生变形。孔壁至弯边的距离见下表。如遇特殊情况，孔边距小于下表尺寸，可采用先小孔，折弯后再钻孔，或者在孔投影在折弯线的位置割线，折弯后焊接磨平。折弯件上的孔边距局部弯曲的工艺切口折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处（图3.4.1.a)，或开工艺槽（图3.4.1.b)，或冲工艺孔（图3.4.1.1.c)。注意图中的尺寸要求：S≥R；槽宽k≥t；槽深L≥t+R+k/2。图3.4.1局部弯曲的设计处理方法当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式当孔在折弯变形区内时，采用的切口形式示例（图3.4.2）；或者在孔投影于弯曲线的位置割线或者切口，折弯后可根据需要焊接磨平。图3.4.2切口形式示例带斜边的折弯边应避开变形区也可采用在变形区域对应位置割线，折弯后可根据需要焊接磨平。图3.5带斜边的折弯边应避开变形区反折压死边的设计要求压死边的死边长度与材料的厚度有关。如下图所示，一般死边最小长度L≥3t+R。其中t为材料壁厚，R为打死边前道工序（如下图右所示）的最小内折弯半径。图3.6死边的最小长度L折弯4.1加强筋在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，加强筋结构及其尺寸选择参见表6。加强筋结构及尺寸选择4.2打凸间距和凸边距的极限尺寸打凸间距和凸边距的极限尺寸按下列公式计算。当D≤16mm时：I-1/2D≥2tL-1/2D≥16mm当D≥16mm时：根据实际情况结合生产确定，可选用数冲或者简易冷冲模具加工4.3百叶窗百叶
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联系人：夏经理
手&&&&机：
电&&&&话：
传&&&&真：
佛&&&& 山:1&
技术支持：（夏工）
厂&&&&&&&&址：安徽省马鞍山博望三杨工业园（往长流路方向）
办 事&&处：广东佛山敦厚办事处（广大酒店直入）
Q&&&&& Q：
开槽板可解决折弯机刀具折出R角过大的问题
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正常折弯时，不管上刀尖R做多小，折出来的R角不可能小于板厚。折弯机上刀具刀尖R角控制在最小也会在0.2mm左右，在加上板厚。比如2mm的板材外R为2+刀尖0.2mm=R2.2mm。这是最理想的情况下才可以达到的。
如果客户要求R特别的小只有刨槽了，在板的画线区刨去一定的余量，不可过多，防止折弯的时候会断裂。刨槽的原理就是刨去多余的余量，等于在工作的过程中压了块很薄的板，自然R会很小。例如一块3mm厚的板材，刨去2mm，那只有1mm了。压出来的R角只有1。如果不刨槽的情况下R为3。在刨槽时一定要把握好刨去的余量，不可过多防止折弯机模具压弯时会断裂。
本文来自马鞍山市中工机械刃模厂&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&