软管的用途泵设备的优点和用途有哪些

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-01-07 19:39 标签： pvc蛇皮软管设备
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不同环境下使用软管泵根据哪些因素衡量
　　软管泵的另一个主要优势是消除附属设备。如螺杆泵有时需干转保护器及密封冲洗系统（额外增加了冲洗水和电能的消耗—有正在使用的厂家不妨统计一下，以泵五年寿命计，此项消耗不菲）；隔膜泵为阻止虹吸需安装止回阀。软管泵有时需要一个并不昂贵的脉动缓冲器来消除脉动，但一般情况下，改变管径或使用柔性管也可以解决。
　　不同环境下使用软管泵根据哪些因素衡量
　　此外，由于没有同介质接触的移动部件，一台高质量的软管泵寿命一般在7年以上，同其它容积泵相比要长出许多；大大减少备件的种类和数量——唯一的备品就是软管。
　　不同环境下的型号选择：
　　1、一般情况下请选用定速泵，软管泵可间断或连续运行
　　2、若需对流量进行调节，请选用或自备变频调速器
　　3、泵的出口压力会应为液体性质、管路损耗、系统压力等而变化
　　4、一般软管使用温度≤100℃。根据用户需要可以另选用≤120℃的软管
　　5、软管的主要成份为天然橡胶和丁基橡胶，选用时请考虑软管对输送介质的适应性
　　6、泵的进出口连接形式为法兰连接和宝塔嘴插接两种，方便用户外接管道
　　7、OEM-根据系统制造商要求定制
(c) 上海旋畅泵业有限公司 All Rights Reserved软管泵软管破裂如何判断故障原因?
虽然管道破裂有多种原因.有的是因为过压造成的,有的是因为馆内毒死造成的,有的是因为倒流造成的,有的是因为腐蚀造成的,还有的是因为润滑油使用不当造成的.根据破裂的形状以及在泵内破裂的位置,是可以判断软管破裂的直接原因的.具体原因你可以在网上百度一下 上海霸宝
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软管泵软管的使用寿命分析(正文)
软管泵软管的使用寿命分析
软管泵软管的使用寿命分析
一般来说正常的软管泵使用寿命在10-15年，但是软管作为其唯一的易损件, 他的使用寿命才是客户最关心的因素。实际上软管泵最大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的核心部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计从外形尺寸到凸块倒角等等都是围绕软管寿命最大化来进行的。
很多人直觉地认为，软管泵介质的研磨性决定了软管的使用寿命，其实这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了内壁的磨损速度；但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数；
第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命最大化及延长停工期间隔的最好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管最小损害的压缩方式及精确的压缩力度。 软管泵系列产品 国外先进技术而开发的新型多用途工业泵决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数。
另外软管泵润滑油的使用也是有讲究的，常规的加油高度为泵腔的1/3，但是国产润滑油的气泡较多粘稠度较大，且沸点超标，因此强烈推荐使用进口润滑油。
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软管泵特点及应用详解
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3秒自动关闭窗口工业软管泵的结构和工作原理
工业软管泵的结构和工作原理
　　软管泵是由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。软管泵工作时，转子体旋转，转子体上的1对压辊沿着1根特制的胶管旋转，压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁，在管子自身弹性和侧导辊的强制下，通过恢复原状产生的真空吸入液体，液体在压辊的机械挤压下从管内排出，这样往复循环。该泵结构简单，制作容易。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性，其流量与电动机的转速和管子内径大小有关，所以，关键在于选择管子和转速调控机构，只要管子有足够长的寿命、转速稳定，长期保持定量输送是没有问题的。
　　2.软管泵的主要特点
　　(1)属容积式泵类，其有无机械密封、自吸能力强、自清理等特性。
　　(2)无泵阀、填料函，不会产生密封类泵的泄漏和气阻现象。
　　(3)结构简单，适应性强，液体、气体、浆状和粘稠悬浮物料均可输送，特别是光滑的软管空腔能泵吸有杂质的液体、各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆，且不产生任何堵塞。
　　(4)运行前不需灌泵，干运行时，不会产生主轴封等故障，泵吸送的液体仅与胶管接触，故能输送橡胶所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质，可以代替一般不锈钢泵。
　　(5)可以正反向旋转，不设定进出口，动力消耗少，水力和容积效率高。
　　(6)具有很好的计量能力，可以用作计量泵，可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量，流量范围广(3～9m3/h)，计量精度、重复精度高
　　(7)管子材质繁多(乙烯塑料、尼龙、橡胶以及硅橡胶等)，适用于输送各种腐蚀性、有毒、无菌、放射性等介质。管内径0.5～75mm，工作压力最高可达。.98MPa，工作温度为-62～+260’℃管子的挤压接触部分寿命一般为200～700h。当不能继续使用时，可移换管子的挤压部位或更换新管子。
　　(8)1个泵头可装1-20根管子或1台泵安装多组泵头工作，同时输送1种或多种介质。1泵多用，1台泵可代替数台泵(吸、排可同时作业)，工作体积小、效率高口。
　　3.软管泵管子的选用
　　软管泵的关键部件是管子，它是泵唯一的通流部分。只有软管满足工艺要求，泵才能正常工作，故应根据使用目的及输送的介质性质来选用。通用的管子牌号有：Tygon(R3603，普通型)：价廉，不耐腐蚀，一般用于实验室，可作良好的真空系统用泵;Tygon(特殊型)：可输送烃类介质，最适用于汽油、燃料油及润滑油;Viton：可输送特殊腐蚀性化学药品和试剂，但价格贵，使用寿命短;Silicone:符合UADA(橡胶配方检验溶剂)标准和FDA(橡胶配方检验溶剂)标准，工作温度范围宽，受温度影响产生的硬化小，价格适中，使用寿命长，当泵头转速为200r/min时，工作450h后，仍有一定弹性。管子的选用，主要考虑下列因素:耐腐蚀性，操作条件(压力
温度、流量等)，有无毒性和价格。这些条件相互影响，要全面权衡，才能做到经济合理选用。由于硅胶管(Silicone)使用寿命长，在泵头转速为50r/min时连续运转工作时间可达1200h以上，弹力好，有较高化学稳定性，无毒，价格不贵，货源充足，所以目前广泛使用。
　　4.软管泵的应用及效果
　　联盟化工山东寿光复合肥有限公司原来用于输送矿浆的是4台隔膜泵，输送距离30m,落差巧m(2台并联使用，另2台接力输送)。现在经过工艺改造，选用1台内径为65mm的软管泵代替原隔膜泵。
软管泵一次性投资少，保养维护周期长，维护费用少，运行费用下降。
　　5.结束语
　　20世纪80年代初期，随着橡胶一塑料工业的迅速发展，弹性好、耐腐蚀的新材料、新品种管子不断出现，各种软管泵大量涌现，其品种与产品接近同类泵种的1/3。软管泵已应用于实验室流体定量输送，化工装置喷雾造粒，浓料浆、浓纸浆、饱和盐水的输送，污水处理厂沉淀污泥的输送等各领域，特别是近几年经上海霸宝机电设备有限公司引入的全进口工业软管泵Delesco系列和VerderFlex系列在东方帝斯曼、南京磷肥厂以及联盟化工等等磷肥生产企业中的运用，开创了软管泵在中国应用的先河。
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